用户名:

密码:

2015年
领航新征程:新时代青年工作怎么干?习近平提出 2018年第六届“中国有色金属地质找矿成果奖”评 我们来展望一下2018年光伏市场的发展前景 科技创新:2018年中国有色金属工业科学技术奖评
习主席十九大报告——全面深化改革取得重大突 氰化尾渣无害化处理带来的环保难题 长杰过滤氰 2016年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项 发改委出台:自备电厂整治方案 有望使2018年火电
省管干部任前公示公告 12名同志拟任新职——恭 2015年中国有色金属工业科学技术奖评审结果公示 重磅消息|第六届中国物料搬运技术与设备发展论 昭通市与云南冶金建设年产70万吨电解铝生产线项
国资委党委召开中央企业警示教育大会 坚决贯彻 工程与材料科学部2018年度国家自然科学基金、评 《广西铝产业二次创业中长期方案》印发实施 云南昭通70万吨电解铝项目突陷舆论漩涡
中央纪委驻国资委纪检组印发《关于加强中央企 发改委关于《清理整顿电解铝行业违法违规项目 【重磅消息】新能源备受各界关注 新能源材料与 国家安全监管总局关于发布金属冶炼企业禁止使
相关图文
新闻|校长刘晓君一行访问日本九州大学 日本东北大学
新闻|校长刘晓君一
新闻|校长刘晓君一行访问日本九州大学 日本东北大学...
科研动态:朱俊杰教授课题组在钙钛矿量子点的电致化学发光研究中取得重要进展
科研动态:朱俊杰
科研动态:朱俊杰教授课题组在钙钛矿量子点的电致化学发光研...
突破!我的中国“心”| 北科校友段方苗所在团队取得重型燃气轮机核心技术重大突破!
突破!我的中国“
突破!我的中国“心”| 北科校友段方苗所在团队取得重型燃气...
轨道交通装备中镁合金的应用情况
轨道交通装备中镁
轨道交通装备中镁合金的应用情况...

当前位置:主页 > 新闻资讯 > 行业资讯 >

铂力特科创板IPO——金属3D打印技术与传统精密加工技术的比较

2019-06-12 10:25 作者:wlgc0812 来源:南极熊3D打印网 浏览:

摘要:铂力特科创板IPO——金属3D打印技术与传统精密加工技术的比较...

   铂力特科创板IPO——金属3D打印技术与传统精密加工技术的比较

国内金属3D打印龙头厂商铂力特申请科创板IPO。3D打印专业媒体南极熊注意到,在审核问询环节,主管部门提了不少好问题,帮助投资者更好了解将要进行IPO的发行人。

 


铂力特认为:金属3D 打印技术与传统精密加工技术的比较

金属3D 打印技术并不是要取代传统加工制造技术,而是传统加工制造技术的重要补充。金属3D 打印技术与传统精密加工技术的比较如下:

 


由上表可知,目前金属3D 打印技术在可加工材料、加工精度、表面粗糙度、加工效率等方面与传统的精密加工技术相比,还存在较大的差距,但是其全新的技术原理及制造方式,也有着传统精密加工所无法比拟的巨大优势,具体体现在:
(1)缩短新产品研发及实现周期。3D 打印工艺成形过程由三维模型直接驱动,无需模具、夹具等辅助工具,可以极大的降低产品的研制周期,并节约昂贵的模具生产费用,提高产品研发迭代速度。
(2)可高效成形更为复杂的结构。3D 打印的原理是将复杂的三维几何体剖分为二维的截面形状来叠层制造,故可以实现传统精密加工较难实现的复杂构件成形,提高零件成品率,同时提高产品质量。
(3)实现一体化、轻量化设计。金属3D 打印技术的应用可以优化复杂零部件的结构,在保证性能的前提下,将复杂结构经变换重新设计成简单结构,从而起到减轻重量的效果,3D 打印技术也可实现构件一体化成形,从而提升产品的可靠性。
(4)材料利用率较高。与传统精密加工技术相比,金属3D 打印技术可节约大量材料,特别是对较为昂贵的金属材料而言,可节约较大的成本。
(5)实现优良的力学性能。基于3D 打印快速凝固的工艺特点,成形后的制件内部冶金质量均匀致密,无其他冶金缺陷;同时快速凝固的特点,使得材料内部组织为细小亚结构,成形零件可在不损失塑性的情况下使强度得到较大提高。

    更多 有色金属 行业请访问 中冶有色技术网 (www.china-mcc.com)   

 

(责任编辑:wlgc0812)


中冶有色技术网版权声明:

一、本网所有的内容均属于作者或页面内声明来源的人版权所有。
二、凡注明文章来源为“中冶有色技术网”的文章,均为中冶有色技术网原创或者是合作机构授权同意发布的文章。
①凡本网注明来源:中冶有色技术网 www.china-mcc.com的所有文字、图片和音视频稿件,版权均为中冶有色技术网独家所有,任何媒体、网站或个人在转载使用时必须注明来源中冶有色技术网 www.china-mcc.com,否则本网有权利将依法追究违反者责任。
②本网转载并注明其他来源的稿件,是本着为读者传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。其他媒体、网站或个人从本网转载使用时,必须保留本网注明的稿件来源,禁止擅自篡改稿件来源,并自负版权等法律责任。违反者本网也有权利将依法追究责任。
三、如需转载,转载方必须与中冶有色技术网( 邮件:ysjs@china-mcc.com 或 电话:010-88793500)联系,签署授权协议,取得转载授权。
四、凡本网注明“来源:“XXX(非中冶有色技术网)”的文章,均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不构成投资建议,仅供读者参考。
五、若据本文章操作,所有后果读者自负,中冶有色技术网概不负任何责任。
六、本站郑重声明:所载文章、数据仅供参考,使用前请核实,风险自负!