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中铝沈加助推中国钛加工业跨越式发展

2016-05-25 16:34 作者:中国有色设备信息 来源:中国有色设备信息网 浏览:

摘要: 中铝沈阳有色金属加工有限公司的前身为沈阳有色金属加工厂,1949年5月7日建厂,系我国第一家国有有色金属加工企业,是中国有色金属加工业的摇篮。主要生产铜及铜合金、钛及钛合金、镍...

中铝沈加助推中国钛加工业跨越式发展 
摘 要:
   中铝沈阳有色金属加工有限公司是中国铝业公司全资子公司,现址位于辽宁省沈阳市苏家屯区桂花街358号,沈阳浑河新城雪松开发区金属新材料产业园内,钛镍加工材项目是辽宁省、沈阳市重点项目,并获得绿色通行证。
  
一、中铝沈加公司简介 
  中铝沈阳有色金属加工有限公司的前身为沈阳有色金属加工厂,1949年5月7日建厂,系我国第一家国有有色金属加工企业,是中国有色金属加工业的摇篮。主要生产铜及铜合金、钛及钛合金、镍及镍合金及各种稀有金属,并于1961年建成了国内第一条钛合金加工材生产线,经过四十余年的发展,逐步完善了电极挤压、熔铸、锻造、板材、管材、钛制设备及机械加工等七个专业化生产车间,形成了钛铸锭、锻件、棒材、板材、管材及压力容器制造的规模生产,成为国内三大钛材生产基地之一。
  钛材生产线的设备均为上世纪60~80年代制造,技术水平较低,生产能力过小,自动化水平低,使许多目前市场上急需的产品无法生产,而且生产效率低,能耗高,严重制约了生产的产量和产品质量。  
    2007年中铝公司收购重组沈阳有色金属加工厂为中铝沈阳有色金属加工有限公司,为满足市场需求,中国铝业公司对其实施全面现代化改造,于2010年11月份起停产原有生产线,充分利用盘活沈加厂资源优势、人才优势、技术优势,易址新建一条现代化、规模化、专业化的钛镍加工材生产线,将其建设成为一个以钛、镍加工为主的国际领先国内一流的稀有金属加工企业。
    中铝沈加公司经过了63年发展,积累的综合优势和所沉积的文化底蕴,必将极大地促进和培育钛镍加工业及其深加工业的发展。目前企业在册716人,其中高、中级工程技术人才158人,高级技师、技师104 人,及大批生产熟练操作人员。技术上有很强的新产品研发能力和制定新工艺标准能力及执行国际先进工艺标准能力,有健全的ISO9001:2001质量管理体系。项目建成后可以进一步实行产、学、研一体化,创建新材料研发中心。
    中铝沈加公司地理位置优越,四通八达,距沈阳桃仙国际机场10公里,距东北地区最大的铁路货运枢纽苏北编组站4公里,距沈大高速公路南出口1公里,与沈阳四环快速公路接壤,1.5个小时可达营口港和鲅鱼圈港,3小时可达大连港,距沈阳市中心城区12公里,处于辽宁中部城市群中心地带,拥有北京、大连、哈尔滨、丹东各方向的立体交通网。
 
二、中铝沈加公司主要生产工艺、设备和产品方案
  中铝沈加公司异地迁建钛镍加工材项目是国家战略性新兴产业发展专项资金计划项目,是辽宁省、沈阳市重点项目,并获得绿色通行证。项目占地面积600亩,总投资20余亿元,年生产钛、镍、铬锆铜及不锈钢卷、板加工材6万余吨(其中:钛及钛合金加工材年产6045吨,镍及镍合金加工材年产3000吨,铬锆铜合金年产1000吨,不锈钢约50000吨)。
  中铝沈加公司钛镍加工材项目选择带式法生产钛及钛合金、镍及镍合金冷轧板带材,生产规模大、工艺先进、生产效率高、产品质量好、生产成本低、劳动强度低。主要生产设施为钛熔铸车间、镍(铬锆铜)熔铸车间、锻造车间、板带车间及残钛回收车间等。
  钛熔铸车间引进一台3200KW电子束冷床炉生产纯钛及TC4等钛合金,产品质量好,可消除高、低密度杂质,是目前国际上先进的钛及钛合金熔铸设备。引进一台10吨真空自耗炉生产纯钛铸锭。另外,采取联合制造的方式采购5吨真空自耗炉两台和3吨真空自耗炉一台做为钛及钛合金铸锭的熔铸设备。
  锻造车间选择了一台60NM快锻机和一台20NM快锻机做为钛及钛合金锻造产品的设备,其棒材锻造产品规格为Φ80-350mm,饼、环材最大锻造直径可达1200-1800mm。
  板带车间热轧选择炉卷轧机进行板、卷的开坯轧制,卷材重量可达7吨,宽度达1600mm,是国内目前最大的钛板带材热轧机。
冷轧选择了目前国内最先进最完善的加工设备,可生产0.4-4.75×1000-1600高质量板带材。纯钛和镍及镍合金冷轧板带采用先进的带式法生产工艺,并配置完善的卷式法退火等生产工序,可产出高品质钛镍板、带材;带式法工艺相比块式法生产具有生产规模大、生产效率高、产品质量好、生产成本低等优点,是纯钛
板带材生产发展的趋势,产品达到国际先进水平,带式法超宽幅大卷重钛带填补国内空白,是东北地区最大的钛、镍专业厂,在生产技术上具有较强的竞争优势。
 
三、中铝沈加公司钛镍加工材项目建设的优势与必然 
     (一)中铝公司紧紧抓住目前市场高端钛材产品紧缺这一有利时机,充分利用和发挥自身的优势,提出本项目的建设。“十二五”钛行业发展的主要目标是提高钛产业的聚集度,形成包括中铝沈加公司在内的3 ~ 5家世界级的大企业;大力推动科技进步,促进产业结构调整,实现钛及其合金大型锻件、型材、挤压管材、钛带材和钛焊管的国产化。
本项目的主要产品是钛板带、大型锻件等,因此,本项目的建设符合国家产业政策。
  (二)目前我国钛工业同国外先进水平的差距主要表现在技术工艺落后、产品品种少、档次低;受设备和技术等方面的限制,一些市场容量大、精度高、性能优良的产品我国目前还不能生产,如高精度薄壁焊管钛带、大锻件等。产品质量不稳定,缺乏国际竞争力。
  本项目工艺及装备水平起点高,规模化生产经营钛加工材,将推动我国钛加工业的技术进步。钛镍加工材项目共计约43台套主体设备,采用引进设备和联合制造方式,是当前国内最为先进的钛镍生产线。
 (三)“国际化多金属矿业公司”一直是中铝公司的重大战略目标,目前铝、铜板块已形成规模,稀有金属板块尚未延伸到加工行业,未形成完整产业链,盈利能力较低。本项目建设是中铝实现“国际化多金属矿业公司”战略目标的重大举措,将为中铝公司提供更广阔的发展空间。
    (四)中铝公司在中铝沈加成立之初,就对中铝沈加确立了“稀有金属加工基地”的战略定位。本项目建设是完成这一战略定位的具体实施。项目建成投产后,充分利用东北现有的海绵钛生产能力,形成稀有金属生产产业链。
 
四、中铝沈加公司产品市场情况 
  根据中铝沈加钛镍加工材项目建设进程,公司已经于2012年年初针对项目产品下游市场开展了深度市场细分,为2013年四季度试生产做好了合同准备。本项目的卷式、宽幅生产方式具有行业前瞻性,能够解决目前板式生产法存在的产品公差板形等方面存在的品质问题。
  中铝沈加走访下游企业时统计,钛板材宽度在1200mm以下占总需求量的51.9%,宽度在1200-1500mm占总需求量的48.1%;镍板材宽度在1200mm以下占总需求量的19.0%,宽度在1200-1500mm占总需求量的81.0%。总的来看最大宽度在1200-1500mm占总需求量的60.0%,中铝沈加能够占领这一部分宽幅板带材市场。
  铬锆铜合金具有高强度、高硬度、软化温度高、导电、导热性能优良的特点。市场发展产品广泛应用于钢铁、焊接、电子等领域。随着高铁的快速发展,国家正在积极组织力量研制将其应用于高铁。铬锆铜材市场现处于高速发展期,前景十分看好。
  目前,铬锆铜合金作为第三代铸钢结晶器,按照国家“取消第一代、限制第二代、发展第三代”的政策,属于国家积极推广的材料。连铸钢坯结晶器用铬锆铜市场前景十分看好,结晶器制造厂家非常看重中铝沈加铬锆铜板,由于沈加公司目前具有大型熔铸设备,满足铸钢结晶器所需大尺寸铸锭的需求,我公司能够占有铬锆铜板材市场份额的能力。
  本项目借助钛镍项目的6吨真空感应电炉、炉卷轧机、加热炉及60MN快锻机及其它设备生产铬锆铜板材,有诸多优势:
⑴设备方面:6吨真空感应电炉可全面满足铸钢结晶器用板所需大型铸坯要求;60MN快锻机能满足板材铸坯的开坯要求;炉卷轧机能满足板材热轧、冷轧加工工艺要求;目前国内没有一家铬锆铜生产厂家具备上述大型设备;
⑵成本方面的优势:由于借用上述设备可分摊铬锆铜板生产固定费用,进而降低生产成本;
⑶可缩短生产周期,本项目为全工序生产,无外委加工。
 
   按照中铝公司滚动发展、分步建设方式建设的总体要求,采取投资入股,扩大销售渠道的方式,形成规模经济效应,有效地降低企业的生产成本和管理成本,使企业能够贯穿产业的上下游的全线链条,形成产供销一体化的专业模式,在行业中更具备竞争力。根据2012年的经济形势及未来几年的经济形势预测,公司充分利用各种建设材料的价格下调的机遇,节省建设投资,降低项目投资风险。公司目前已经进入设备安装、调试阶段,预计2013年第四季度中铝沈加公司钛镍加工材项目将进入试生产阶段。


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(责任编辑:中冶有色技术网)


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