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M42-I多功能车铣复合式数控车床集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能与一台设备上,能进行端面和侧面的铣削、钻削、攻丝等复合加工,特别适合一些形状复杂、精度要求高的回转体金属零件的加工,可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工,即可保证精度、又可提高效率、降低成本。
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高精度无人化机械手数控车床其结构形式是双主轴平行对置排列,排刀架固定于机床中部。双主轴可独立编写程序进行X轴、Z轴移动,实现主轴与副主轴夹持工件的自动交换。解决了金属工件在一次装夹下的夹持端二道工序的加工问题。具有换刀速度快、定位精度高、生产效率高、节省人工、高性价比等特点。同时机床上可以集成如振动盘等各种形式的自动上下料机构,实现无人化自动加工。机床合二为一,节省了占地面积。
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超细长零件加工自动化数控车床三轴均采用直线滚动导轨,由值伺服电机驱动,直线式排刀结构具有快速换刀的特点,数控系统功能完善,操控简易。根据金属零件加工需要,可选配侧面动力头,实现钻孔、铣削复合加工。配备自动送料机,可实现自动化生产。
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CK32A3平床身数控排刀车床,在其基础上可根据金属零件不同的生产需求。选择配置成车铣复合车床和双主轴数控排刀车床,其结构形式是在拖板上增加一个Y轴及侧铣动力刀头或端面动力头,可满足车削、铣削复合化加工需求。另可在小拖板上增加一个副主轴,并在机床主轴箱侧面固定一个Y轴、副轴刀座及切断刀座,可实现工序的自动交换及二道工序加工,配备自动送料机更可以实现全自动加工。既保持了排刀车床刚性好、切削精度高的特点,又解决了工件一次装夹下的二道工序加工问题。
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B13双主轴走心式数控车床具有车铣复合加工能力,为高精度、广范围及实用性高的加工设备该类机床适合长径比较大的“细长轴类"零件以及“细小"“异形"零件的大批量、多品种、高精度的加工任务,其加工范围广泛适用于医疗、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表、手机等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类金属零件及精密细小零件的复合加工。
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CK-32A高速精密CNC排刀式车床全部封闭的床身设计,可选配光栅尺定位实现真正的全闭环控制,加工精度可控制在0.005mm内;真正实现高精度加工要求,该款机床采用双线滚动导轨,并配备主轴加强型结构设计及卡盘等多种装置选配,在具备高精度的基础上,真正满足刚性要求高,加工范围大的自动化加工需求。
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CK-42W高速CNC排刀式车床是宝宇数控自主设计开发生产的高档数控车床,产品结构经多年优化与改良、用途广泛、功能齐全、性能优良、具备高刚性、高效益、高精度等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等金属零件,能自动完成内外圆、沟槽、锥面、球面、各种公、英制螺纹等回转体的切削加工。
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CK1117车铣复合走心机加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类金属零件的精密复合加工。CK1117在设计上具有,结构合理、换刀快捷、可靠性*。走心机具有超长行程的Z 轴,行程可达250mm。因此走心机在加工较长零件时,和同类机床相比,可以明显减少送料次数,提高加工效率。对于许多长度在180-250mm的零件,可以一次送料完成金属零件全长度的加工。
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数控全自动车床放置于基础上,应在自由状态下找平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床,水平仪读数不超过0.04/1000mm,对于高精度的机床,水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时,应在恒定温度下进行,测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配,从而影响机床精度。
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DYSS-320双主轴双刀塔车削中心采用直线导轨运动,斜床身设计,定位精度准确,易于排屑等优点。X、Z轴快速移动,大大提高了加工效率和产品精度。该机型是金属工件批量加工用户生产的理想之选。
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水车式双面多轴高速专用钻攻机排料盘式料仓,模组机械手进行金属工件的自动上下料,产品两端钻孔倒角、攻丝加工。水车式双面多轴高速专用钻攻机特点:1. 水车式双面多轴高速专用钻攻机排料盘式料仓,模组机械手自动上下料;2. 产品两端钻孔倒角、攻丝加工。
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数控滑台式数控进给钻攻专机,本机从左、右、上三面配多轴器-次完成三个面的螺纹孔钻攻加工。攻丝精度达6H本机采用伺服电机进给钻孔动力头,伺服精密同步攻丝机,工装移位采用伺眼电机数控滑台移位。控制系统采用欧姆龙PLC配触摸屏,实现数控控制数字化调节,调试简捷方便,性能可靠。
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多工位组合钻孔攻丝机床,多工位组合钻孔攻丝,快进快退速度灵敏,可配多轴器加工。动力头均十字位置可调节。斜式安装动力头,倾斜角度可微调。进给深度采用死靠山定位加终点延时,加工深度精度≤0.05mm。PLC控制触摸屏人机界面,实现人机对话。
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2026年05月13日 ~ 15日
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2026年04月17日 ~ 19日
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