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振动流化床干燥机广泛适用于适用于化工、脱水蔬荣、颗粒状物料、制药、食品行业对激粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。现有振动流化床干燥机有单层和多层等结构。振动流化床干燥机具结构简单，通过布袋除尘器和旋风除尘器两级除尘，除尘效果好，保护了环境，而且对粉尘进行了分离，有效节约了能源。
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IMCS-2000-是一款精简版高真空感应熔炼&铸造炉，可熔炼各种合金，最大熔炼量可达1kg(按Fe密度算)，最高熔炼温度可以达到2000°C，配有二次加料机构，可在真空或气氛保护环境下进行二次加料。安装了高温搅拌机构，可在真空或气氛环境下对熔炼样品进行高温搅拌，使熔炼更加均匀。真空度可达10-6Torr(采用分子泵系统)。此款设备是一款价格低廉的金属研究利器。
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超声雾化造粒收集系统，适用于700度以下的金属液体超声雾化，整套系统可在手套箱内使用，可以确保超声雾化颗粒的纯净度。
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IMCS-2000是一款实验型的感应熔炼&铸造系统，可熔炼和浇铸各种材料，最大量可达1kg,最高温度可达2000°C在真空状态(最高真空度可达10-4Pa)或惰性气体保护状态下。
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VMCS-1200是一款铸造/熔炼系统，其最高温度可达1200°C，适合在气氛保护环境下熔炼各种合金。用一封闭的腔体，以保证在对样品熔炼和浇注的过程中不生成氧化物，以及形成缺陷。此款产品对于合金探索是一款理想的实验帮手。
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IMCS-2000-S是一款桌面型熔炼/浇铸炉。此设备带有一可旋转真空腔体(熔炼和浇铸在此腔体内)，通过感应加热方式在真空或气氛保护环境下可熔炼各种金属材料，最高温度可达2000°C，通过腔体旋转可进行样品浇铸。此熔炼/浇铸炉是一款理想的探索新一代合金的工具。
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IMCS-1700是一款感应熔炼/铸造系统，可在气氛保护环境下熔炼-铸造各种金属材料，其最大样品处理量可达2KG，最高温度为1700°C。
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SP-15VSC是一款通过MET质量认证且顶部带有真空吸铸装置的15KW感应加热/熔化系统。这种独特的结构设计通过将熔融金属直接抽吸到顶部石英管中来铸造产品(3-5mm真径的合金棒)。真空吸铸装置所施加的吸力能够让熔体快速运动从而使石英管内的熔体的快速凝固。该套设备采用吸铸法铸造合金能有效减小合金收缩缺陷，是制备小直径合金棒的理想工具。
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IMCS-1500RC是一款感应加热的连续铸造炉，可在气氛保护环境下各种合金进行熔炼和连续铸造，可铸造出棒材，管材和金属板材，最高熔炼温度可达1500°C。
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SL-1100X-RTP50是一款CE认证的可滑动快速热处理炉，配置50mm QDx44mmIDx304.8mmL的高纯石英管(单端封口)，最高工作温度可达1100°C。右侧法兰安装有滑轨，可以轻松的将炉管移入或移出，从而实现快速加热或冷却。为取得最快加热，可以预先加热炉子到设定的温度，然后将炉管插入到加热区内进行加热;同时也可以在样品加热后将炉管从加热炉中移出，使其在空气中进行强冷，从而获得最快冷却。此款炉子是低成本快速热处理的理想设备。
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SL-1700X-SPC-2是一款小型台式程序控温蒸发镀膜仪，可以设定程序，精确控制温度200°C~1500°C(或者1200°C~1700°C)，样品台可旋转以获得更均匀的薄膜，可制备各种金属薄膜和有机物薄膜。
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竞空钙丝炉是用钙丝或钙网作发热元件的真空电阳炉,供金属化合物、陶瓷无机化合物等在真空或保护气氛中烧结制品，也可用于金展材料的热处理。主要立用于电容、租材等金属及由难婚金震组成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结、也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。
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本高频感应熔炼炉广泛应用于各大高校院校，科研单位及生产企业在真空或保护气氛下对金属材料(如不锈钢，镍基合金，铜，合金钢，镍钴合金，稀土钕铁辶等)的熔炼处理，也可以进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。
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真空感应阳炼炉由于它能严格控制合全成份，同时，具有电磁微拌和高真空脱气的能力广泛用于治全生产厂及有关材科研究别门。真宝感应将炼护可在高真空条件下或在充保护气氛情况下进行的烟炼和浇婷稳基，铁基、结基及其它高级桔密合金或高纯度金属。若选用石墨时埚或者用石墨接耐火粘士的增埚，则可通过间接加热的方法熔化低电阴率的金展及其合金，例如金，银、铜、铝、青铜等。
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真空感应烟炒炉由于它能严格控制合金成份，同时，具有电磁微件和高真空院与的能力，广泛用于冶金生产厂及有关材科研究部门。真空感应烟炒炉可在高真空条件下或在充保护与氛肯况”下进行的婚炼和浇铸襟基、铁基、钻基及其它高级精密合金或高纯度金属，若选用石墨调或者用石墨接耐火粘士的咁调，则可通过间接加热的方法熔化低电阳率的金属及其合全,例如0金、银铜、铝、青铜等。
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更精确的温度测量:采用进口双色红外测温仪，直接测量样品中心温度,获得更精确的温度值，从而制备出满意的样品。更低的能耗:采用高强度低电阻馈电极材料，无水冷输电方式，能量聚中的模具压头结构，在同等电流下获得更快的升温速度。先进的集成化电源:采用微机控制全数字式脉冲电源，可获得理想化的脉冲参数控制。控制柜与炉体一体化结构，采用上部加压方式，结构更合理，操作更方便。
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主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，高熔点材料3D打印金属等材料的快速、高品位烧结，电子产品的高温清洁烧结。应用于大专院校、科研院所、工矿企业实验和生产中。1、设备自动化程度高，可视化操作，结构简单。2、该设备配置及配件采用国内外品牌，经严格检测手段，确保产品质量，保证设备优良运行，实验数据准确，效果真实，有效提高实验效率。
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