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山东威力重工 YW32K-1250T 框架式伺服模压成型液压机，是一款聚焦重载精密加工的工业级核心设备，依托 1250 吨公称压力与伺服闭环控压技术，精准适配金属 / 复合材料模压、重型部件压装、精密校直、锻压塑形等多元需求。设备采用 Q345B 高强度钢板框架机身，抗偏载强、刚性优异，搭配 75kW 节能伺服电机，压力波动≤±1%，比传统机型节能 30%-40%，兼顾加工精度与运行效率。配备2000×1800mm 大工作台、900mm 滑块行程及 1500mm 最大开口高度，支持多维度尺寸定制，适配工程机械、汽车制造、轨道交通等多行业大型工件加工。智能 PLC 控制系统 + 多重安全防护，操作便捷且安全可靠，可灵活对接自动化生产线，搭配原厂上门安装、技术培训与终身售后，为企业规模化生产提供高效、稳定、省心的工业级成型解决方案。
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山东威力重工 YW31-315T 二梁四柱金属整形压合液压机，公称压力 315 吨，配备 22KW 节能电机与精准液压系统，动力强劲稳定，压力控制精准。机身采用高强度钢材焊接成型，抗偏载能力强，搭配双速调节滑块，快下高效、工作平稳，大幅提升加工效率与成型精度。设备支持金属整形、精密压装、轴类校正等多元工艺，适配汽车零部件、五金配件、工程机械等多行业加工需求，工作台与开口高度可按需定制。内置多重安全防护，操作便捷、节能低耗，兼顾中小批量量产与定制化加工，是金属加工领域高效可靠、适配性广的优质生产设备。
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YW28-315T 双动不锈钢水盆拉伸液压机是山东威力重工针对薄板拉伸工艺打造的专用设备，315 吨额定压力搭配双动拉伸结构，可实现主滑块与拉伸垫独立动作，有效避免不锈钢、铝板等薄板拉伸时起皱、开裂，成型精度高。设备采用四梁四柱刚性结构，导向精度稳定，适配圆形、方形等多规格模具，支持洗菜盆、洗手盆、热水器内胆等厨卫、家电五金件的一次成型。PLC 智能控制系统支持参数可视化调节，操作便捷，兼具过载保护、油温监控等多重安全功能，适配中小批量及规模化生产需求，是厨卫五金、家电制造等领域的高效拉伸装备。
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山东威力重工 YW79-600T 四梁四柱粉末成型液压机 (定制款)是一款针对 600 吨公称压力需求打造的专用成型设备，采用四梁四柱刚性结构，机身经振动时效处理，可实现金属、非金属粉末材料的精准压制成型。设备适配铁基、铜基粉末结构件、硬质合金刀具、陶瓷衬板、石墨电极等多品类制品的生产，支持定压、定程双模式压制，能满足复杂工艺对压力与行程的差异化要求。其定制化设计可灵活调整工作台尺寸、行程参数，适配特殊生产场景需求，搭配 PLC 控制系统与多重安全防护装置，操作便捷且运行稳定，广泛应用于冶金、新能源、电子、耐磨材料等领域，为企业提供高效、稳定的粉末成型解决方案。
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山东威力重工 YW32-400T 罐车送料板压制成型液压机是一款三梁四柱式重型设备，专为罐车制造行业打造。它以 400 吨额定压力为核心，适配罐车送料板、槽罐车波纹板等金属构件的压制成型、折弯与校形需求。设备采用高强度钢板焊接机身，关键部件选用耐磨合金材质，搭配双缸液压系统，可实现压力稳定输出，确保成型精度。其人性化控制系统配备安全防护装置，兼顾操作便捷性与生产安全性，支持连续作业，满足规模化生产需求。除罐车制造外，该设备还可延伸应用于交通运输装备、船舶制造、汽车及工程机械领域的金属板材加工，是一款高性价比的重型液压成型设备。
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山东威力重工 YW32-800T 汽车内饰热压成型液压机是汽车内饰加工领域的专用高性能装备，采用三梁四柱刚性结构与 PLC 智能控制系统，公称压力 800 吨、额定油压 25MPa，适配汽车顶棚、座椅、门板等复合材料热压成型。设备支持定压定程双模式作业，压力控制精度 ±1% FS，滑块三级调速搭配 1800KN 顶出力，实现高效脱模与精准成型，有效避免材料脱层、压痕等问题。机身经振动时效处理消除内应力，搭配插装阀集成液压系统，节能降耗达 30%-50%，运行稳定低噪。工作台可定制适配多规格内饰件加工，配备多重安全防护与故障自诊断功能，操作便捷，广泛应用于汽车制造及零部件配套企业的批量生产。
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山东威力重工 JF21-45T 开式气动冲床是一款主打高效精准的中小型冲压设备，采用开式固定台结构，机身刚性强且操作空间开阔，适配多种板材冲压工艺。设备搭载气动离合刹车系统，响应迅速且制动平稳，单次冲压与连续冲压模式可灵活切换，满足不同生产节奏需求。其公称压力达 450KN，冲压精度稳定，能完成金属与非金属板材的冲孔、落料、弯曲、浅拉伸、铆合等工序，广泛应用于机械制造、汽车配件、电子家电、家居日用品等领域的中小型零件批量加工。设备配备完善的安全防护装置，操作便捷，维护简单，适合中小批量及规模化生产场景。
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山东威力重工 YW32-1000T 砖托板模压成型液压机是一款专为重型模压加工设计的三梁四柱式设备，以 1000 吨公称压力为核心动力，适配砖托板及各类复合材料的规模化生产需求。设备机身采用 Q345B 高强度钢板整体焊接，经振动时效处理消除内应力，搭配 45# 锻钢立柱与耐磨导套，刚性强、抗偏载能力突出，可长期稳定承受高压作业。其搭载 PLC 智能控制系统，支持定压、定程双模式，压力与行程精准可调，具备保压延时功能，能确保砖托板、SMC/BMC 复合材料制品的成型精度与结构紧实度。该设备可高效模压玻璃纤维砖托板、GMT 砖托板等核心产品，也可拓展用于玻璃钢化粪池、电缆支架等配件的热压成型，适配建材、市政、机械制造等多领域加工需求，是提升企业生产效率与产品质量的可靠装备。
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YW79-630T 耐火材料匣钵成型液压机是山东威力重工针对耐火材料行业打造的专用成型设备，以 630 吨公称压力适配匣钵、耐火砖等制品的批量生产。设备采用四梁四柱刚性结构，机身经时效处理抗偏载，搭配伺服节能液压系统，可精准控制压制压力与保压时间，保障匣钵密度均匀、强度稳定。该机型配备 PLC 控制系统，支持多组工艺参数存储与一键调用，操作便捷且适配镁碳砖、石墨匣钵等多种材质的成型需求。其内置油温冷却与过载保护装置，运行稳定可靠，是耐火材料厂、新能源耗材生产企业实现规模化、高效生产的核心装备。
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山东威力重工 YW27-630T 金属板材拉伸成型液压机是一款主打金属薄板深拉伸、弯曲、翻边的专用液压设备，额定压制力达 630 吨，可满足高强度成型需求。设备采用刚性机身设计，搭配精准的液压控制系统，能有效保障板材拉伸过程中的受力均匀性，避免工件出现起皱、开裂等问题。其适配碳钢、不锈钢、铝等多种材质加工，广泛应用于汽车制造、家电生产、厨具卫浴等领域，可完成车身覆盖件、家电外壳、水槽内胆等产品的成型作业。设备支持定压 / 定程双模式控制，操作便捷，还可加装自动化装置，助力生产线提质增效。
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山东威力重工 YW32-800T 汽车球头成型液压机是专为汽车底盘关键部件加工设计的重型装备，采用三梁四柱刚性结构，可输出 800 吨稳定压制力，压力控制精度达 ±0.5%。设备搭载 PLC 控制系统与触摸屏人机界面，支持定压 / 定程双模式作业，适配汽车球头销、球头座的冷挤压成型，也可加工半轴、轴承套圈等底盘零件。其四角八面导轨设计保障了成型精度，模具快速换装结构能有效提升生产效率，适配汽车零部件规模化生产需求。设备运行低噪稳定，内置多重安全防护装置，可通过定制升级实现自动化生产，是汽车制造及配套加工企业的核心装备。
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山东威力重工 YW32-630T四梁四柱废屑压块成型液压机，以 630 吨强劲公称压力，实现各类金属废屑的高效冷压成饼。设备采用四梁四柱结构，刚性强、抗变形，运行稳定无偏载；液压系统精准控压压块密度高、不易松散，无需加温与添加剂。可处理铸铁屑、钢屑、铝屑、铜屑及废旧金属边角料，大幅缩减废料体积，降低仓储运输成本，提升回炉利用率。广泛适用于机械加工、废旧金属回收、冶金铸造等领域，助力企业实现废料循环利用，降本增效。
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山东威力重工 YW32-2000T 铝合金快速锻造成型液压机是一款面向轻质合金锻造的大型专用设备，以 2000 吨公称压力与快速锻造能力，满足铝合金等材料的高精度成型需求。设备采用稳固的三梁四柱结构，机身经振动时效处理消除内应力，搭配插装阀集成液压系统与 PLC 智能控制，支持定压 / 定程双模式，压力、行程精准可调。其具备快速下行与工作进给性能，适配热模锻、冷挤压、等温锻造等多种工艺，可大幅缩短生产周期。该设备广泛应用于航空航天、汽车制造、新能源、轨道交通等领域，助力实现大型铝合金构件的高效、高质成型，为制造业轻量化、高端化发展提供可靠支撑。
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山东威力重工 YW32-1000T 四柱式热锻液压机是一款以 YW 字母开头的大吨位成型设备，1000 吨强劲压力可满足高温环境下金属热模锻、热镦粗、热挤压等核心工艺需求。设备采用四柱式整体框架结构，刚性强、抗偏载能力优异，适配钛合金、高温合金、高强度钢材等特种材料加工，可完成汽车底盘摆臂、工程机械斗齿、风电主轴、高铁转向架构架等重型构件的精密成型。整机支持工艺参数定制，兼顾批量生产与高端加工需求，广泛服务于汽车制造、工程机械、能源装备、轨道交通等领域，是提升重型金属件加工效率与品质的核心装备。
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山东威力重工 YW32-1500T 金属热压热锻液压机是一款大吨位重型锻造设备，1500 吨强劲压力可满足高温环境下金属热模锻、热挤压、热拉伸等核心工艺需求。设备适配钛合金、高温合金、高强度钢材等特种材料加工，广泛服务于汽车制造、航空航天、工程机械、能源装备、轨道交通等领域，可完成涡旋盘、起落架、风电主轴、压力容器封头、转向架构架等重型构件的精密成型。整机结构稳固，抗偏载能力强，支持工艺参数定制，兼顾批量生产与高端定制加工需求。
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山东威力重工 YW27-315T 电饭煲内胆拉伸成型液压机，是一款专为薄板拉伸加工打造的专用设备，公称压力可达 315 吨。设备采用闭式框架结构，机身刚性强、抗变形，搭配精准的导轨导向系统，能保障工件拉伸后壁厚均匀、尺寸精准，满足电饭煲内胆的高精度成型需求。该设备不仅适用于不锈钢、铝制电饭煲内胆的批量生产，还可拓展应用于不锈钢水槽、锅具等厨房用具，以及中小型汽车配件、日用五金件的拉伸成型。其集成 PLC 控制系统，支持参数预设与一键操作，大幅提升加工效率，适配家电制造等行业的规模化生产。
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山东威力重工 YW32-3600T 金属配重块成型液压机，是针对金属配重块成型打造的重型液压设备，具备 3600 吨公称压力，可实现配重块的热压、冷压一体化成型。设备采用整体焊接框架结构，搭配精准的液压控制系统，能适配熟铁屑、钢屑等金属固废压制成型，成型件密度高、结构稳定，契合环保生产需求。该设备广泛应用于电梯、工程机械、物流港口机械等领域的配重块生产，也可完成大型金属板材拉伸、弯曲、校正等工艺，适配汽车覆盖件、压力容器封头的加工，凭借大吨位压力与稳定的成型性能，满足各行业规模化、高精度的生产要求。
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山东威力重工 YW32-630T 快速锻造成型液压机是重型金属成型领域的高效装备，公称压力达 6300KN，专为快锻工艺设计。设备采用 Q355B 高强度钢板整体焊接机身，经退火消应力处理，搭配三梁四柱刚性结构，抗偏载能力强，保障长期高压作业稳定不变形。核心液压系统采用插装阀集成设计，响应迅速且冲击小，空程快速下行与慢速精准压制无缝切换，大幅缩短锻造周期。搭载 PLC 智能控制系统，支持压力、行程等参数精准设定，可存储多套工艺配方，适配金属拉伸、折弯、冷挤、冲裁等多工序。设备兼具节能与安全优势，变量泵设计降低能耗 30% 以上，低噪运行契合绿色生产；配备过载保护、安全光栅等多重防护，操作更可靠。广泛应用于汽车配件、工程机械、轨道交通等领域，可高效完成高强度部件锻造成型，支持非标定制，为批量生产与高精度加工提供一站式解决方案。
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山东威力重工 YW22-200T 龙门式航吊轴承座压装液压机是 200 吨级龙门式压装专用设备，采用龙门框架结构设计，机身刚性强劲，配备精准的压力控制系统与位移监测模块，可实现航吊轴承座的过盈压装、定位装配等工序。设备支持压力可调、保压延时，能适配航吊、龙门吊等起重机械，以及工程机械、矿山机械的轴承座、传动轴等零部件压装，还可完成金属件校直、整形工艺，为重型机械装配提供高精度、高稳定性的解决方案。
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山东威力重工 YW27-200T 易拉罐拉伸成型液压机是一款 200 吨级单动薄板拉伸专用设备，采用精准控压系统与液压垫压边防皱设计，可实现金属薄板的深冲、拉伸、翻边、弯曲等多种工艺。设备适配不锈钢、铝合金等多种材质薄板加工，核心用于易拉罐、金属食品罐等包装容器的拉伸成型，同时可满足厨具家电、汽车配件、五金电子等领域的薄壁件成型需求。整机运行稳定，支持模具快速更换，兼顾小批量定制与规模化生产，为金属成型加工提供高效可靠的解决方案。
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山东威力重工 YW32-630T 电磁炉隔热圈成型液压机是专为电磁炉隔热圈成型设计的三梁四柱液压设备，公称压力 630 吨，采用 PLC 控制系统与触控操作屏，可精准调控压制压力、行程与保压时间。设备机身选用高强度铸铁整体铸造，刚性强、抗变形，适配云母板、硅酸铝纤维板、耐高温塑料等隔热材料的模压成型，也可完成玻璃钢、碳纤维复合材料的热压定型，还能拓展用于汽车隔热配件、厨房五金件的压制加工。操作便捷且运行稳定，为厨电配件、汽配隔热件生产企业提供高效的成型解决方案。
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山东威力重工 YW22-1600T 龙门式金属波纹板冲压成型液压机是一款 1600 吨级重型成型设备，采用龙门式结构设计，机身选用高强度合金钢打造，具备刚性强、运行稳的特点。设备可实现金属板材的波纹冲压、折弯塑形等多道工序，支持厚钢板的一次成型加工，无需多次返工。其应用范围覆盖交通基建、建筑工业、能源化工等多个领域，可加工集装箱侧板、钢结构厂房围护板、化工储罐加强件等多种产品。配备的 PLC 智能控制系统，能精准调控压力与速度，适配不同规格板材加工需求，助力企业提升生产效率与产品品质。
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山东威力重工 YW32-1000T 塑性产品压制成型液压机是一款主打金属塑性成型的 1000 吨级重型设备，采用三梁四柱经典结构，机身选用高强度合金钢材焊接，关键部件经调质处理，抗变形能力强，可稳定输出 1000 吨压制力。设备适配中小型金属件的拉伸、折弯、压制成型工艺，核心应用于五金配件、汽车小零部件、家电外壳、建材金属件等加工领域，也可兼容工程塑料、复合材料等硬质非金属塑性材料的压制。其配备的 PLC 控制系统支持参数精准调节，操作便捷，能满足中小批量标准化生产需求，是多行业塑性加工的实用型液压设备。
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山东威力重工 1200T 铜棒冷挤压成型液压机采用三梁四柱刚性结构，机身选用高强度合金钢材打造，主油缸可输出 1200 吨稳定挤压力，适配大直径铜棒、复杂铜型材的冷挤压成型加工。设备搭载 PLC 智能控制系统，能精准调控挤压速度与保压时间，支持多段程序预设，实现铜件一次成型。配备过载保护、模具定位等功能，提升生产安全性与产品精度，整体结构紧凑、操作便捷，广泛应用于电力、汽车零部件、机械制造等行业，满足重型铜件规模化加工需求。
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