近日,中铝集团凭借其在设备管理领域的突出表现,交出了一份亮眼的成绩单。由云铝股份、包头铝业、中铝山东等12家下属企业牵头研发的12项创新成果荣获全国设备管理与技术创新成果奖,其中一等奖1项、二等奖11项。中铝股份凭借在组织协调和成果推广中的卓越表现,被授予"优秀组织单位"称号,彰显了集团在设备管理创新领域的综合实力。
本次获奖成果聚焦行业痛点,在智能控制、节能降耗等关键领域取得突破性进展。荣获一等奖的"氧化铝企业取水站设备全生命周期智控系统"项目,通过构建多维感知网络,实现了设备状态监测、环境数据采集与智能分析的深度融合。该系统创新性地采用机器学习算法,对设备运行参数进行动态建模和故障预测,将设备维护从被动响应转变为主动预防,使取水站设备综合效率提升18%,能耗降低12%,为氧化铝行业设备智能化管理提供了可复制的解决方案。二等奖项目同样亮点纷呈,涉及电解槽智能温控系统、铝加工生产线能效优化平台等多个技术方向,累计形成专利技术32项,软件著作权15项。
这些成果的取得,源于中铝集团近年来在设备管理领域的系统性布局。集团以"数智化转型"为抓手,构建了"标准引领、数据驱动、人才支撑"的设备管理体系。在标准化建设方面,制定设备全生命周期管理规范28项,建立设备健康评估模型库;在数智化升级层面,建成集团级设备管理平台,实现5.6万台套关键设备在线监测,故障预警准确率达92%;在人才培育机制上,实施"设备管理精英计划",通过技术比武、跨企业轮岗等方式,培养复合型设备管理人才1200余名。各所属企业结合自身特点开展特色实践:云铝股份建立设备健康指数评价体系,包头铝业开发电解槽智能诊断系统,中铝山东构建装备制造全流程数字化车间,形成了百花齐放的创新格局。
通过持续的技术迭代和管理创新,中铝集团设备综合效率同比提升3.2个百分点,非计划停机时间减少25%,单位产品能耗下降5.8%,为行业设备管理升级提供了"中铝方案"。