内热式单通道干燥机
产品概述
内热式单通道干燥机是多用途蒸汽回转干燥机,可烘干粘性物料,并适用于干燥和煅烧,还可作为油脂行业的大型蒸炒锅设备。使用蒸汽或导热油为干燥介质,以传导换热为主,对流换热为辅的新型先进干燥设备。
对比管束干燥机、转子式干燥机和回转干燥机,大幅提高了热效率,可干燥任何最终产品为粉状或粒状的物料,适用于粘性、滤饼状、膏状松散的、高湿度或低湿度等各种物料。
传热系数和蒸发强度是管束干燥机的2倍,是普通回转干燥机的3倍,热效率高达80%-90%。充分体现了传导换热与对流换热相结合的优势。
工作原理
干燥机主要由筒体,蒸汽室、加热管、抄板系统、清理装置、传动系统、轮带托轮系统、进出料端密封和进出料机构等部件组成。干燥机内进料端设有防积料抄板,加热管上设清扫装置,避免物料粘结在加热管上。
蒸汽等加热介质经旋转接头进入干燥机,通过加热管束间接与物料充分接触。干燥机筒体上装有物料推进、翻料抄板,在多种组合抄板的作用下反复抄起、抛落,在干燥机横截面形成料幕,均匀分散并不断地撒落在加热管束上,进行强烈传热,实现质热传递过程,完成物料干燥。
干燥机排出来的高温潮气含有的产品粉尘需要回收。可采用旋风除尘、过滤除尘、洗涤除尘等。干燥机排出的潮气湿度较大,组份单一而且要求除尘效率高,建议选用布袋除尘器。若进一步消除白烟(实际为水蒸气),可选用我公司的消白设备。
产品特点
传导与对流结合的先进干燥工艺
内热管式单通道干燥机是传导与对流结合的先进干燥设备,以传导换热为主,热风对流干燥为辅的新型先进干燥设备,热效率高达80%-90%,极大地拓展了干燥机的应用范围。
大幅度提高了热效率和水分蒸发强度
内热管式单通道干燥机的干燥强度8-10 kg/m2。传热系数和蒸发强度是管束干燥机的2倍,是普通回转干燥机的3倍。
拓宽了干燥机的使用范围
新型加热管采用多种强化热管组合方式,增大了换热面积,可防止粘性物料粘管壁。 管间加装自清理装置和筒壁清扫装置,避免了物料粘管粘壁,适用于粘性、滤饼状、膏状松散的、高湿度或低湿度等各种物料。
热源为蒸汽或导热油,节能环保无污染。
节能高效
兼具回转干燥机和转子式干燥机优点,节能高效,由于大部分热量是由内置加热管束提供,热空气主要是作为部分干燥和主要湿气排出的动力介质,比常规回转干燥机所需热空气量大大降低。因此,其系统电耗及排气热损失也相应减少,干燥效率高。
维修维护简单便捷
干燥机的内部空间大,管束维护简单便捷,更换维修加热管容易简单快速。管束干燥机的加热管无法维修,发生泄漏只能采取堵管的方法,减少了换热面积,降低了干燥机的产量。内热管式单通道干燥机完全避免了此类情况。
产品规格
干燥机规格为∅1800、∅2000、∅2200、∅2400、∅2800、∅3000、∅3200、∅3400、∅3600、∅3800,长度8~30m。设备材质可以采用碳钢、304L、316L以及双相钢,还可根据用户要求进行特殊设计。
该干燥机有常压型和密闭型两种,密闭型适用于易燃、易爆的场合。热风通入方式有逆流和顺流两种方式,加料和出料均可采用自然或强制两种方式,根据干燥工艺和被干燥物料特性进行选择。
适用范围
矿业:矿粉、精矿、褐煤、兰炭、硅藻土、高岭土、活性白土、超细二氧化硅、 高岭土、二氧化硅、粘土、金属粉、钢砂、萤石粉、石英砂、砾石、矿渣。
化工:超细碳酸钙、轻质碳酸钙、氢氧化铝微粉、碳酸锌、碳酸钙、碳酸镁、碳酸锰、碳酸钴、氧化锆、氧化铁红、硫酸铅、硫酸锌、阻燃剂、纳米氧化锌、电石渣、硫酸钡、硅微粉、氢氧化铝、碳酸氢纳粉末。
环保:石膏干燥煅烧、污泥、煤泥、危废、菌渣。
生物质:木屑、秸秆、牧草、锯末、刨花、木片、木块。
饲料:豆粕、豆渣、药渣、发酵菌渣、酒糟、番茄皮渣、木耳菌渣、果渣、糠醛、饵料。