行星式搅拌机是青岛迪凯迎合UHPC超高性能混凝土行业搅拌的高标准研发而成,传统UHPC超高性能混凝土搅拌机常面临钢纤维结团、物料粘底、混合匀质度不足等难题,而青岛迪凯行星式搅拌机凭借独特技术设计,成为行业破局关键。 新型UHPC超高性能混凝土搅拌机——行星式搅拌机以“行星搅拌”为核心,通过自转与公转结合的复杂轨迹,实现物料360度混合。即使添加钢纤维,也能避免结团粘坨,解决了传统UHPC超高性能混凝土搅拌机的技术不足。 同时,青岛迪凯特殊研发的密封装置可有效防止UHPC超高性能混凝土在搅拌混合过程中泄料漏料现象的发生,兼顾环保与生产效率双层面。 另外,UHPC超高性能混凝土搅拌机——行星式搅拌机自动化控制进料、出料及搅拌时间,搭配丰富的型号规格,能灵活适配不同配比的搅拌方案,既提升了生产质量,又为企业节省设备支出成本,成功助力UHPC行业探索技术升级新路径。
山东威力重工 YW32-500T 双缸快速液压机采用三梁四柱焊接结构,经振动时效处理消除内应力,机身刚性强、不变形。双缸驱动设计搭配 45# 锻钢油缸,公称压力达 5000KN,快进速度 110mm/s,高效完成多类加工任务。设备搭载 PLC 控制系统,支持手动 / 自动双模式操作,可存储多组工艺配方,适配金属拉伸、冲压折弯、粉末成型等多种工艺。配备三重安全防护与油温冷却系统,密封可靠、运行稳定,广泛应用于汽车制造、五金加工、粉末冶金等行业,是兼顾精度、效率与安全的重型加工优选设备。
捷宸仪器J-GT32是一款优质的小型高通量组织研磨仪,配置32个2ml或其他规格的细胞破壁适配器及球磨罐使用,产品可用于食品、医疗、生物、冶金、化工、环保等领域的样品粉碎、研磨、混合、均质、细胞破壁,被广泛应用于DNA、RNA和蛋白质提取中,产品符合人体工程学设计,桌面式可视化操作,采用变频液晶控制系统实现调速、定时、间歇研磨等多种功能,3000次每分钟高频三维振动,振幅达55mm,最快处理时间仅需5-30秒,因此J-GT32具有功能全面、处理时间短、出样效果好、噪音低、运行稳、操作简单等诸多优点。
POWERFOL 4 柜式行星球磨仪采用立柜式结构结合人体工学设计,使用户站立操作获得最佳的舒适体验,最大处理量4000ml,转速每分钟1200转使POWERFOL 4拥有更强劲的粉碎能力和更高研磨效率,更加快速的获得更精确的出样结果,同样采用变频控制系统实现转速控制、正反交替、间歇式和连续方式等多种功能,配置开放PC视窗和LED照明,支持220V和380V两种驱动电压,支持惰性气体保护研磨,可增配液氮低温保护研磨、温度监测和触摸控制;
山东威力重工 JF21-315T 精密气动冲床是 315 吨级工业核心冲压装备,公称压力 3150kN,行程次数 38 次 / 分钟,搭载 30kW 主电机与气动驱动系统,动力输出稳定且响应灵敏。设备采用 Q235 钢板焊接机身,经高温时效处理保障高刚性,搭配 450mm 喉口深度、1540×880mm 工作台及 70×100mm 模柄孔,适配多种尺寸模具与工件。具备 PLC 集中控制、电动调装模高度(0.1mm 精度)功能,支持冷冲压、厚板冲孔等多工艺,配备双联阀控制、压塌式保险等多重安全防护。其结构紧凑、操作便捷,可满足汽车制造、电器电子、机械加工、五金工具等行业的批量生产需求,兼顾加工精度与生产效率,是工业级精密冲压的优选设备。
山东威力重工 JB21S-125T 钢板深喉冲床是一款针对大尺寸板料加工的实用型冲压设备,采用 Q235B 钢板焊接机身与高温时效处理工艺,刚性强、变形小,运行稳定可靠。设备配备 PLC 集中控制系统与装模高度数显装置,支持寸动、单次、连续三种操作模式,调整精度可达 0.1mm,操作便捷且加工精准。深喉口设计可灵活定制(800-1250mm),搭配宽敞工作台与 Φ70x80mm 标准模柄孔,兼容多类模具,能高效完成切断、冲孔、弯曲、成型等冷冲压工序。内置压塌式保险装置,可选配光电保护,安全防护完备,适配家电、汽车、家具、建筑等多个行业的批量生产需求,是兼顾通用性与专项场景适配性的高性价比冲压设备。
YW32-500T 新能源电池壳模压液压机是山东威力重工专为新能源行业打造的精密成型设备,聚焦动力电池、储能电池等外壳加工需求,采用框架式结构与精准液压控制系统,实现薄壁电池壳高效模压成型,兼具批量生产适配性与尺寸稳定性,为新能源电池制造提供可靠加工解决方案。
山东威力重工 YW32-315T 高速公路防撞护栏板成型液压机,是专为交通设施制造领域打造的专用成型设备。采用三梁四柱式高强度机身结构与 PLC 智能控制系统,公称压力达 3150kN,额定油压 31.5MPa,可精准完成波形护栏、防撞护栏板的拉伸、折弯、冷压成型等核心工艺。设备支持多规格参数定制,滑块行程、工作台尺寸等可按需调整,适配 Q235 低碳钢、高强度合金钢等材质加工,兼具高效成型、精准控压、稳定可靠等优势。搭配完善的安全防护体系与便捷操作界面,能满足高速公路、市政道路、专用区域等多场景的规模化生产需求,是提升护栏板生产效率与产品合格率的优选装备,为交通设施制造企业提供一站式成型解决方案。
山东威力重工 YW31-400T 氧化铝陶瓷粉末成型液压机是专为陶瓷粉末精密成型打造的工业设备,采用四梁四柱结构与伺服数控系统,400 吨公称压力可实现双向压制,集成自动送料、抽芯排气、自动脱模等核心功能。设备机身选用高强度合金钢,经精密加工与时效处理,确保压力传递均匀、运行稳定,能精准控制氧化铝、氧化锆等粉末材料的成型精度,尺寸公差≤±0.02mm,工件致密度显著提升。适配电子陶瓷、工业结构陶瓷、特种陶瓷等多领域生产需求,既支持小批量定制加工,也能满足规模化量产,是兼顾效率与品质的陶瓷粉末成型优选设备。
F-PW2000是一款立式行星式球磨仪,可放置4个500ml或以下容积的球磨罐使用,可用于实验室样品粉碎、研磨和混合,仪器采用落地柜式结构,多功能变频控制,研磨室是不锈钢的密封腔体,配置了多方式的喷淋式水冷却系统,介质水可快速且有效的带走球磨罐内研磨球摩擦撞击所产生热量,使样品在研磨过程中保持在合适的温度范围内,防止样品团聚、粘罐或质变的发生,仪器可增配制冷系统对环境进行冷却控温,进一步提高冷却效率,产品可应用于冶金、材料、化工、医疗、地质等行业中热敏性样品的制备。
山东威力重工 YW22-315T 龙门式液压机是一款适配工业级重型加工的核心设备,公称压力达 315 吨(3150KN),额定油压 25MPa,主电机功率 22kW,动力输出强劲稳定。设备采用 Q235 全钢焊接龙门框架结构,经振动时效处理消除内应力,刚性强、变形小,搭配 45# 钢锻造油缸与进口密封件,使用寿命长、维护成本低。支持金属拉伸、弯曲、精密压装、工件校正等多工艺,适配汽车制造、机械加工、压力容器生产等多个行业。配备 PLC 触摸屏 + 按钮集中控制,定压定程精准可调,搭配急停联锁、光栅防护等多重安全装置,操作便捷且安全。厂家直供支持非标定制,提供上门安装调试与终身维护服务,是企业提升生产效率、保障产品精度的高性价比之选。
F-PR2000是一款将行星式球磨仪与冷冻柜相结合的产品,快速制冷最低可达-10至-20°C,可有效的解决研磨过程中过高温对样品性质产生的不良影响,因此产品多用于实验室热敏性样品的制备,落地柜式结构,小尺寸,符合人体工学设计,完全密封的包围式不锈钢研磨腔室,40mm隔热吸音材料能有效的保温和隔音,行星盘和相关组件采用不锈钢材质防止生锈,F-PR2000运行采用变频控制可实现定时、调速、连续、间歇、正反交替运行等,并具有温度检测和温度控制功能,产品可应用于医疗、食品、化工、材料、冶金、地质等行业。
实验室滚筒球磨机工作时,筒体内的研磨介质和物料一起随筒体转动提升到一定高度,由于重力作用而脱离筒壁沿抛物线下落,物料在研磨介质的冲击作用和研磨介质的滚动和滑动产生的摩擦和剪切作用下粉碎。
RM600是一款实验室桌面式臼式研磨仪,产品原理是通过杵与研钵之间的轴向和径向摩擦挤压使样品被粉碎细化;仪器小尺寸,无翻盖仪设计,桌面式操作,可放于手套箱中使用,更大的2000ml容积的研钵,研钵杵头有多种材质可选,采用多功能数字控制实现定时、研钵转速调节、正反交替旋转、间隙研磨等功能,杵头采用电动控制一键升降,内置压力传感器显示压力,配有研钵刮料板以及杵头刮料板,可配置带有视窗、进料口和加热控温功能的防飞溅罩,可用于医疗、地质、食品、化工、环境、锂电、新材料等领域;
山东威力重工 YW41-100T 单臂液压机是一款多功能工业级加工设备,公称压力达 1000KN(100 吨),主电机功率 7.5KW,额定油压 25MPa,动力强劲且运行稳定。设备采用 C 型全钢板焊接机身,经振动时效处理消除内应力,搭配四柱导向系统与 45# 钢镀铬活塞杆,确保刚性与导向精度。工作台尺寸约 700×600mm,滑块行程 500mm,支持压装、校正、弯曲、拉伸等多工艺,压力与行程可精准调节,配备 0-99 秒保压延时功能。操作含点动、半自动模式,上手便捷,可选配 PLC 智能控制与光栅防护。设备外形紧凑(约 1400×800×2400mm),适配汽车零部件、五金制品、电子元件等多行业加工,厂家直供支持定制,提供完善售后保障,是兼顾效率与实用性的工业生产优选装备。
山东威力重工YW32-1000T 复合材料建筑模板成型液压机,是专为 SMC/BMC 复合材料加工打造的工业级成型设备。设备采用三梁四柱优化结构,机身选用高强度合金钢整体锻造,公称压力达 10000KN,搭配 25MPa 额定油压与 110-120KW 主电机,动力强劲且运行稳定。依托 PLC 智能控制系统与触摸屏操作界面,支持定压定程双工艺及 0-999s 保压延时调节,滑块运动精度 ±0.05mm,确保模板一次精准成型。工作台常规尺寸 2500mm×1600mm,可按需定制,适配建筑模板、轨道交通配件、新能源构件等多场景生产。设备兼具高刚性、低故障率、易维护等优势,搭配山东威力重工上门安装、终身售后等一站式服务,既能满足规模化批量生产,也可适配定制化加工需求,是建筑建材、新能源、工业制造等领域的高效成型利器。
山东威力重工 YW32-400T 轴承压装液压机是一款专为精密压装作业打造的工业级装备,采用三梁四柱式结构设计,选用 Q355B 高强度合金钢板焊接成型,经退火时效处理后刚性强、稳定性高,可承受 4000kN 公称压力的重载作业。设备搭载 PLC 可编程控制系统与高清触摸屏,支持定压、定程双模式压装,搭配高精度压力传感器与位移编码器,实现微米级精准控制,有效避免零件过压损伤或装配不到位问题。最大行程 300mm,工作台面 800×800mm,开口高度 600mm,可灵活适配直径 50-300mm 的轴承、轴套、衬套、销轴等各类精密零件。其集成式液压系统响应迅速、能耗低,连续无故障运行时间超 8000 小时,配备多重安全防护装置与环保设计,运行噪音≤72dB。广泛应用于汽车制造、工程机械、电子设备、农机配件等多个行业,兼具高效量产与精细加工能力,操作便捷、维护成本低,是企业提升生产效率、保障产品质量的可靠选择。
山东威力重工 YW32-1200T 伺服热模锻油压机,公称压力 1200 吨,采用三梁四柱刚性结构与伺服驱动系统,额定油压 25MPa,滑块行程 800mm,最大开口高度 1800mm,工作台尺1500×1200mm。搭载 PLC 智能控制系统,支持压力、速度精准调节,主电机功率 120KW,较传统设备节能 35% 以上。机身经回火时效处理,抗偏载能力强,加工精度达 0.02mm 级,适配汽车零部件、航空航天锻件、工程机械耐磨件等多行业热模锻需求,可满足批量生产与定制化工艺要求,是高端装备制造的核心锻造设备。
山东威力重工 YW32-800T 集装箱顶板成型液压机,是专为集装箱及交通装备制造打造的高效成型设备,公称压力达 8000KN,性能稳定可靠。设备采用三梁四柱式结构,精选 Q235 钢板与 45# 镀铬钢等优质材质,经退火去应力处理,抗变形能力强。核心配置亮点十足:滑块行程 900mm、最大开口高度 1500mm,工作台多规格可选且支持定制;搭载 PLC 可编程控制,支持定程定压成型,多速度可调,搭配自动脱模与过载保护功能。其适配海运 / 特种集装箱顶板成型、商用车顶板材加工、大型金属结构件压制等场景,能高效完成厚板精准成型,适配批量生产需求,是交通装备制造、金属结构加工行业的优质装备选择。
山东威力重工 YW32-1600T 多缸波纹板成型液压机是一款专为重型金属波纹板加工打造的核心装备,公称压力达 1600T,主电机功率 74kW(2×37kW),工作台尺寸 2000×1600mm,整机重约 70 吨,外形尺寸 5500×3200×7630mm。设备采用多缸协同驱动与整体式机架设计,经时效处理消除内应力,刚性强、稳定性佳,搭配高精度液压控制系统,确保波纹板成型精度与平整度。可适配碳钢、不锈钢、铝板等材质,支持不同波高、波距的波纹板加工,广泛应用于建材、交通、化工、电力、桥梁等行业。其操作智能便捷,内置多重安全保护装置,既适配大批量标准化量产,也满足小批量定制化需求,能有效提升生产效率、降低成本,是波纹板规模化加工的优选装备。
YW32-800T 汽车钣金拉伸液压机是汽车制造领域核心加工设备,公称压力达 8000kN,额定油压 25MPa,主电机功率 30-37kW,适配 3-12mm 厚冷轧钢、铝合金等板材。设备采用三梁四柱结构,主体为 Q235 高强度钢板焊接(经退火去应力),立柱用 45# 钢镀铬处理,硬度达 HRC45-50,兼具刚性与耐磨性;工作台常规尺寸 1500-1600mm(长 × 宽),支持定制,台面淬火防刮损。液压系统采用插装阀集成设计,泄漏少易维护;电气搭载 PLC 控制,支持手动 / 半自动模式,可设定压力、行程及 0-99 秒保压时间,操作便捷。配备过载保护、油温监控、急停按钮等安全装置,保障运行安全,能高效完成汽车门板、覆盖件、新能源电池壳等钣金件的拉伸与冲压加工。
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