江苏有色金属材料制备及加工设备

铝液精练除气机(移动式) 350     

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本设备适用于对坩埚式熔炉、池式熔炉、反射熔炉、浇包及静止箱内的铝液进行除氢、除渣净化处理。

铝合金锻造加热炉 217     

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铝合金锻造加热炉适用于铝合金、铝棒在冲压前的加热处理。铝合金锻造加热炉主要由炉体、导风板、循环风机、加热元件、炉门、和电器控制部份组成。该炉为多炉门结构，工作时可打开一个小门，用完后加上料关上再打开另一个小门，出料循环连续操作，热损耗少保温性能好操作方便。

铝合金快速固溶炉 159     

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铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动(或电动) 操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料 筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中。

铝合金快速淬火炉 158     

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铝合金固溶(淬火)炉主要用于铝铸件、铝管、铝棒及各种铝合金标准件的快速固溶淬火处理。铝合金固溶淬火炉主要由加热炉体、立式支架、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。恒温时间结束后，工件的下水转移速度10秒以内即刻完成。

铝合金连续式加热炉 218     

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铝合金连续式加热炉采用网带式传输，加热炉用于铝棒及铝铸件的加热处理，温度均匀、稳定，适用于批量生产。隧道式加热炉由炉体、网带传动系统、电器控制系统等三部分组成。

超高速金属圆锯机 346     

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适用与钢材与有色金属棒料与厚壁锯切;标配全自动上料系统，可选配符合不同工况的出料系统;可连线钢刷机，倒角机，测长机构，称重机构，清洗机构，机器人码垛，自动打包系统;实现无人化操作，自动化生产单元。

高速转角切管设备 348     

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金凯达 X8 系列高速转角切管设备：适用于钢材与有色金属管料的高速精密角度锯切;标配全自动上料系统，出料系统，机器人码垛;实现无人化操作，自动化生产单元;实现从管材到部件的生产线。

高速切管设备 346     

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金凯达 X7 系列高速切管设备：适用于钢材与有色金属管料的高速精密锯切;标配全自动上料系统，出料系统，可连线钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机构，机器人码垛，自动打包系统;实现无人化操作，自动化生产单元;实现从管材到部件的生产线。

集成金属管料锯切系统 346     

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金凯达 X5 系列集成金属管料锯切系统：适用于钢材与有色金属管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统，出料系统，连接客制的钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机构，自动打包系统;实现无人化操作，高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。

串联式多头金属棒料管料锯切设备 348     

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金凯达 X6 系列 串联式多头金属棒料管料锯切设备：适用于钢材与有色金属棒料和管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统，出料系统，连接客制的钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机构，自动打包系统;实现无人化操作，高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。

串联式多头金属管料锯切设备 351     

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适用于钢材与有色金属管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统，出料系统，连接客制的钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机构，自动打包系统;实现无人化操作，高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。

高速精密金属圆锯机 350     

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产品特点：适用于钢材与有色金属棒料以及管料的高速精密锯切，可选配全自动上料系统，出料系统;灵活搭配钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机，机器人码垛，后续机器人焊接等，形成全自动生产单元，实现从材料到部件的生产线。

多工位复合加工设备 348     

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意大利Sinico多工位复合加工设备汇集锯切，倒角，清洗，测长多工位管端复合加工中心;6工位同时加工;根据端加工的不同要求，可配置不同的加工动力头。

高速金属圆锯机 344     

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台湾宽泰高速金属圆锯机：全自动泛用型，全自动非铁金属型，高速精密切断能力，满足大量生产的要求，作业环境无油污，无污染。

切合金高速圆锯机 346     

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高速圆锯机 - 切合金系列适用类型：碳钢，不锈钢，高温合金钢，高强钢，钛金属等实心棒料。

管材高速圆锯机 344     

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高速圆锯机 - 切管材系列适用类型：精密钢管，不锈钢管，高强度钢管; 航空，汽车，新能源，工程设备，体育器材，钢家具，建筑盘扣脚手架等。

高速圆锯机 342     

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高速圆锯机 - 切有色金属系列适用类型：各种牌号铝合金樟料、圆管、型材高速精密锯切。设备特点：铝合金专用锯片，超薄设计;能够满足高速、高精密铝材切割需求;降低铝材切割成本。

伺服雕刻机 358     

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本机特点：1.机床四轴卧式加工稳定性好，加工产品光洁度高。3刀位刀库；2.占地面积小环境安静，卫生，污染小；3.加工产品：氧化锆，蜡型。

混合伺服雕刻机 360     

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工艺特点与应用：1、横梁/立柱采用国内首创的整体铸件结构，减少金加工点，机床刚性好;2、所有结构铸件经正火处理并长时间自然时效;3、导轨采用滚柱定位与压紧的安装方式;4、本机床精度高，速度快，是金属小件、石墨雕刻行业的首选机型。

精雕机(全罩盘式刀库) 357     

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特点及应用：①、机身底座、立柱横梁均为一体铸造，经长达一年的室外自然时效(见图片一)，并经两次回火处理，刚性好，稳定性好。②、直线导轨采用独特的楔块定位与压紧的安装方式，确保机床精度。③、搭配进口伺服系统及高精密传动组件，加工精度高，运行稳定。

龙门精雕机 349     

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JQD-1320龙门精雕机应用领域：汽车模具、汽车零部件加工、大型模具、石墨模具、石墨行业、碳纤维行业、玻纤维行业、复合材料行业、3C行业、手机、手表零部件、汽车零部件、五金件、新能源行业、航天航空、医疗器械、服装等领域。

汽车零配件铝型材加工设备 346     

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汽车零配件铝型材加工中心：该设备是一台集铣、钻、镗孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一体的数控设备，适用于各种长度的型钢、铜、铝等金属加工。

光伏铝型材数控钻铣床 345     

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光伏铝型材数控钻铣床：该设备是一台集铣、钻、镗孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一体的数控设备，适用于各种长度的型钢、铜、铝等金属加工。

龙门加工设备 344     

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该设备是一台一次装夹可同时在180度范围内无死角，铣、钻、镗孔、攻牙、倒角加工的全自动机床，适用于各种铝、铜、塑料等加工。

铝合金切铝切割机 338     

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铝合金切割机：精度高，锯切产品精度可达±0.1mm;减少人工成本，一个工人可以操作2台锯床。以前的锯床是2个人操作一台机;尾料短：锯切剩余尾料控制在150mm以内;微量润滑系统有效保证锯片冷却速度，延长锯片30%以上锯切速率。

搅拌摩擦焊机 360     

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搅拌摩擦焊机，该设备是一台将铝材或铜材通过高速摩擦溶解再凝固的焊接设备。主轴：自主研发。主轴锥度规格：BT50。工作台工作进给速度：0-2000、0-1500、0-1000无极变速。设备品类：立式二维搅拌摩擦焊机、龙门式二维搅拌摩擦焊机、卧式及特制搅拌摩擦焊机。

自动开模机 361     

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自动开模机产品功能:该设备是一台将生产完成煲模之后的铝挤压模具自动分离的设备。自动开模机产品优势:减少工伤:普通做法都是用大锤重力敲打凿子将模具分开，过程中经常会有小铁屑飞入手臂或腿上出现工伤，用自动开模机就避免了工伤事故。

全自动切管机 361     

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机器特点：·垂直滑道上下进退刀，机器过载保护，自动停机。锯片保护装置，用钝以后自动报警，不易破裂。切屑时偏摆小，平稳，刀具寿命长，锯切精度高.并具有快慢进刀功能，提高切屑效率。·欧式设计，多组齿轮传动适合重型切削，精度稳定。

标准液压双头倒角机 360     

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性能特点○ 本机为手动排料，自动下料，夹紧，进刀，退刀，松夹，出料， 自动循环。○本机械进刀分快进和工进，可调节切削倒角速度以完成加工平滑的完工表面○ 本机适合圆管及圆棒端面内外角均可一次完成倒角及修面动作，快速准确;

全自动铝切机 355     

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本机采用伺服送料可编程控制器，将设好的程序配合好自动化元件，周而复始的将材料进给、坚持、锯切等做严密的自动循环工作。并结合实际工件可设计特殊夹钳，夹持多支管料进行同时切锯，使产量成倍数提高。同时有计数器统计切锯产量，从而达到真正全自动的效果。