一种分级配风型蓄热式焚烧炉,它包括吹扫辅助风机、主风机、蓄热室、氧化室、高效余热锅炉、节能型长明火和烟囱。所述蓄热室内设有布风段、蓄热段、一次空气环管、节能长明火和二次空气环管。采用先预热再分次配风焚烧的燃烧工艺可以处理不含氧(或含少量氧)中低浓度有机废气,此类废气自身不能维持燃烧,而传统蓄热式焚烧炉处理此类废气需先用大量空气将其稀释至爆燃极限25%以下,极大的增加了废气处理量、设备投资及实施难度,本发明专利是对传统蓄热式焚烧炉的一种创新,可以充分高效的处理此类型的有机废气,达到节约成本、高效、经济和环保的目的。
本发明属于焚烧炉残渣回收设备技术领域,尤及一种焚烧炉残渣回收处理设备,以解决没有办法对粉碎完成的焚烧炉残渣进行筛分的技术问题。包括粉碎组件,还包括运载组件、筛分组件、循环组件和动力组件,循环组件的另一端安装在粉碎组件上,动力组件同时与粉碎组件、运载组件和循环组件相连接,通过粉碎组件实现对焚烧炉中产生的残渣的粉碎;方便通过运载组件实现对粉碎完成的焚烧炉残渣的运载,使得粉碎完成的焚烧炉残渣涌入筛分组件中;方便通过筛分组件实现对粉碎完成的焚烧炉残渣进行筛分,并根据实际情况调节所能筛分出的合格的焚烧炉残渣的个体规格,方便进一步的掩埋等二次处理。
本发明提供一种垃圾焚烧炉液封式捞渣机,包括:捞渣机主体,所述捞渣机主体包括用以执行捞渣动作的推料斗和用以对灰渣进行液封的液体,所述捞渣动作包括前进动作和后退动作,当所述推料斗完成所述后退动作时所述液体表面的高度为所述液体的液位;浮动装置,所述浮动装置设置在所述捞渣机主体内并且根据所述液位的变化具有不同的高度位置,所述浮动装置包括浮体和与所述浮体相连的连杆,所述浮体浮于所述捞渣机主体内的液面,所述连杆向上延伸到所述捞渣机主体上方;报警装置,所述报警装置位于所述捞渣机主体上方用以根据所述浮动装置到达的高度位置发出报警信号。根据本发明避免了因为补水不足导致的捞渣机推料斗卡涩。
本发明公开了一种焚烧炉炉底灰材料回收装置,包括回收箱,所述回收箱内固定安装有进料管,所述回收箱内安装有回收机构,所述回收箱内卡合安装有安装板,且安装板与回收箱之间安装有定位机构,所述安装板上通过驱动电机转动安装有回收筒,且回收筒内安装有进料机构,所述回收筒上安装有下料机构,所述回收筒内固定安装有筛分筒,且筛分筒内开设有多个筛分孔,所述回收箱内通过导水机构安装有多个喷雾管。优点在于:本发明能够对炉底灰材料进行快速彻底的粉碎,使金属材料与非金属材料分离,并可使金属材料与吸附电磁板充分接触,即可对金属材料进行全面的吸附回收,还可避免炉底灰材料内的灰尘肆意弥漫,较为安全环保。
本发明公开了一种垃圾焚烧炉烟气余热利用装置,垃圾焚烧炉包含第一烟道、第二烟道、第三烟道和第四烟道,硫化剂供应一次喷嘴组设置在第一烟道下端,硫化剂供应二次喷嘴组设置在第一烟道上端,硫化剂储罐的出口通过管道与硫化剂供应泵的一端连接,硫化剂供应泵的另一端通过管道与第一硫化剂供应调节阀一端连接,第一硫化剂供应调节阀另一端通过管道与硫化剂雾化装置一端连接,硫化剂雾化装置另一端通过管道分别与硫化剂供应一次喷嘴组和第二硫化剂供应调节阀一端连接,第二硫化剂供应调节阀另一端通过管道连接硫化剂供应二次喷嘴组。本发明通过提高余热锅炉出口蒸汽温度来提高垃圾焚烧发电厂发电效率,同时减少电厂投资、运行成本的增加。
本发明公开了一种垃圾焚烧炉污泥直接混合装置,其中,该炉灰处理设备包括车体以及设置于所述车体中的炉灰成砖装置,所述炉灰成砖装置包括设置于所述车体中的炉灰成砖腔,所述炉灰成砖腔周围设有均匀在所述炉灰成砖腔外表面的液压腔,所述炉灰成砖腔中设有通过所述液压腔传动的第一成型块与第二成型块,所述炉灰成砖腔上侧设有上成型块;本装置机构简单,使用简便,能够通过液压的作用将炉灰成型成砖块的目的,且通过丝杆传动将炉灰砖在传送带上排成一排的目的,并能够自动的将炉灰砖铺放至路面上,利用炉灰砖来代替天然碎石铺路,极大的增加了炉灰的利用率,并节约资源,且极大的增加了铺路的方便性。
本发明涉及焚烧炉连续排渣技术领域,具体为一种焚烧炉连续排渣系统及排渣方法,包括焚烧炉,焚烧炉的下侧设置有承接排渣组件,承接排渣组件的侧面设置有降温冷却组件,承接排渣组件的排渣端设置有中转排渣组件,中转排渣组件的排渣端设置有排渣输送组件;通过降温冷却组件中的循环泵能够使对液体冷凝器中的冷却水进行循环输送,从而实现对送料筒中的冷却水进行循环制冷输送,从而使送料筒对焚烧残渣的降温处理效果好,通过中转排渣组件中的中转承接箱能够实现对降温后的焚烧残渣进行承接,并且在卸料轮的作用下能够对进入中转承接箱中的进行间歇式下料,从而有效的避免焚烧残渣的堆积堵塞,提高卸料输送效率。
本发明提供了一种垃圾焚烧炉的耐腐蚀材料切割装置,涉及切割装置技术领域,包括:顶紧部;所述带动部设置在顶紧部的上方;所述调整部设置在带动部的内部;所述气割部设置在调整部的下方;通过将对照架螺纹连接在间距杆上,使其在间距杆的作用下进行位置调整,同时通过将对接管道套在对照架的顶部,使其便于确定切割范围,进而避免其切割区域扩大,而通过将接触架固定在气焊杆上,使其在弹簧的作用下根据其弧面进行相应调整,进而便于保持切割的完整性,解决了目前传统耐腐蚀材料切割装置而言,其需提前开设对接通孔,而其通常通过手持的方式其进行切割处理,但因其外壁通常为弧面,导致手持切割方式不便于保持预设圆孔的完整性的问题。
本发明公开了一种垃圾焚烧炉喉口结焦风险评价方法,包括:获取所述焚烧炉喉口处的飞灰捕捉率;基于所述焚烧炉喉口的几何尺寸获取焚烧炉喉口几何系数;基于所述飞灰捕捉率和所述焚烧炉喉口几何系数获取所述焚烧炉喉口的结焦风险系数。根据本发明提供的垃圾焚烧炉喉口结焦风险评价方法,基于飞灰捕捉率和焚烧炉喉口几何系数计算焚烧炉喉口的结焦风险系数,以表征焚烧炉喉口的结焦风险,进而优化对垃圾焚烧炉的喉口结构设计。
本发明涉及烟气净化技术领域,具体为一种带清洁功能的焚烧炉烟气净化装置,包括:焚烧炉本体,所述焚烧炉本体的右侧设置有控制面板,所述焚烧炉本体的左侧表面设置有活动铰链,所述活动铰链的表面活动连接有封闭门,所述焚烧炉本体的顶端设置有排烟管,所述排烟管的表面设置有稳定环,所述排烟管的左侧设置有第一余热回收管;连接环,所述连接环安装在排烟管的顶端。本发明通过活塞筒内部挤出的水会喷到清理盘的表面,对清理盘表面的灰尘进行清理,从而清理盘表面的灰尘会一定的清除能够有效的防止清理盘表面的灰尘堵塞从而有效的对清理盘的表面进行清理,保证了清理盘在刮除灰尘的同时能够通过喷水头和清理环将表面的灰尘进行清理。
本发明公开了一种涂装用节能蓄热式多塔室焚烧炉RTO系统,包括燃烧室,燃烧室由燃烧机和炉膛组成,燃烧室上方与天然气、助燃气相连,燃烧室下方设有蓄热炉,蓄热炉内下方设有第一蓄热室、第二蓄热室,第一蓄热室与第一废气进气管道、第二排气管道相连接,第二蓄热室与第二废气进气管道、第一排气管道相连接,第一废气进气管道、第二废气进气管道之间设有切换阀,第一排气管道与第一换热器相连,第二排气管道与第二换热器相连,第一换热器、第二换热器通过管道分别与第二蓄热室、第一蓄热室相连,蓄热炉底部中间下方设有快泄阀。本发明结构简单,安全可靠,可大幅度提高废气处理率,使换向周期增长。
一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁制备工艺,钢梁架总成1包括底部钢梁结构11、第一侧边支架结构12、第二侧边支架结构13、第一焚烧炉支撑结构14、第二焚烧炉支撑结构15和第三焚烧炉支撑结构16,其制备工艺步骤如下:步骤一:下料;步骤二:零件预处理;步骤三:加工;步骤四:部件焊接;步骤五:组装;步骤六:整机焊接;步骤七:焊缝修复;步骤八:热处理;步骤九:抛丸处理;步骤十:喷漆。从而获得高强度和高抗疲劳性能的焚烧炉钢架。
本发明提供了一种快速碳固定和稳定化的焚烧炉渣预处理方法。在焚烧炉渣风化的次稳定期,通过添加特定外源微生物有效降解小分子有机物,弱化小分子有机物与重金属的络合能力,显著降低重金属浸出风险;在焚烧炉渣风化初期,通过添加少量羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素,提升焚烧炉渣颗粒表面碱性物质对CO2的固定速率。此外,CMC、HPMC可耦合为外源微生物繁殖代谢提供有益环境,并可削减焚烧炉渣的重金属环境释放。本发明所提供处理方法具有工艺简单、固碳效率高、重金属稳定化效果好以及处理成本低廉等优点,可扩展焚烧炉渣的利用途径。同时,该发明可通过显著脱除填埋气中的H2S和CO2含量,提升填埋气中CH4含量,从而实现填埋气的高效净化和提纯。
本发明公开了一种具备不停机检测维护的焚烧炉用烟气监测系统,包括基座以及基座顶部固定安装的烟气检测机组,烟气检测机组的一侧固定安装有三组输送机构,三组输送机构远离烟气检测机组的一端均固定安装有调节组件,三个调节组件的一端固定安装有取样组件,本发明涉及烟气环保监测技术领域。该具备不停机检测维护的焚烧炉用烟气监测系统,可实现通过对输送管道进行双通道切换式设计,来使输送管道进行择一使用,无需停机检查或更换,可连续使用,并且对输送管道进行拼接式设计,能够实现快速拆装,很好的达到了对输送管道进行分层设计,来使管道能够进行不同位置切换安装的目的,无需定期停机将管道拆卸下来进行清理或更换。
本发明提供一种焚烧炉自动燃烧控制系统加密装置和加密方法,所述加密装置包括:加密计算机和加密锁,所述加密锁配置为能与所述加密计算机上进行通信的外置式硬件装置;所述加密计算机上配置有加密管理模块和加密模块,其中,所述加密管理模块针对自动燃烧控制系统的识别码向加密锁中进行授权许可;所述加密模块针对所述识别码对应的所述自动燃烧控制系统进行加密,其中,所述识别码针对所述自动燃烧控制系统的每一应用唯一设置。根据本发明提供的一种焚烧炉自动燃烧控制系统加密装置和加密方法,有效防止了软件盗版,并且实现了现场复杂使用环境下使用的安全性和稳定性。
本实用新型提供一种高浓度含盐废液焚烧炉。本实用新型包括立式焚烧炉体,立式焚烧炉体的顶部布置有燃烧器,上部的一侧设置有含盐废水进液管,含盐废水进液管连接有加压泵,含盐废水进液管连接有一组雾化喷头沿着所述立式焚烧炉体的内壁呈圆周布置;立式焚烧炉体的下部的一侧连接有进风管,进风管一端连接有高压风机,另一端连接出风管道,所述出风管道上设置有一组出风口,所述立式焚烧炉体的底部设置有排渣口,所述排渣口底部设置有急冷罐,所述立式焚烧炉的一侧连接尾气处理装置,所述尾气处理装置连接排气口。本实用新型不会出现无机盐堆积、结壁现象,且除酸效率高,装置寿命长,连续运转稳定性高。
本实用新型涉及废液焚烧炉的技术领域,特别是涉及一种有机废水废液焚烧炉,其废水和净化剂通过进水管倒入圆形桶内,通过第一电机传动使搅拌杆转动使叶片和扇叶对圆形桶内的水剂进行混合,通过水泵传动经第一水管和第二水管进行输送至排放箱内,通过加热器传动对排放箱内的水进行加热,提高废水处理效果;还包括处理箱、进水管、两组支柱、圆形桶、第一电机、搅拌杆、排放箱、水泵、第一水管、第二水管和加热器,处理箱设置有腔室,进水管与处理箱的腔室连通,两组支柱伸入处理箱的腔室内与圆形桶的底端连接,第一电机安装在处理箱的顶端上,加热器安装在排放箱的左端上,并且加热器与排放箱的腔室相通。
本实用新型公开了一种高效含硫废液焚烧炉,其包括卧式圆筒型的炉体,设于炉体前端侧壁上的含硫废液喷枪和辅助燃烧器,设于炉体内且沿前后方向依次排列的筛孔墙,含硫废液喷枪包括含硫废液入口管、混流器、外混室以及枪筒,混流器的前端部上设有含硫废液入口管、混流器的周面上设有压缩空气入口管,外混室的周面上设有助燃风入口管,混流器的后端部与外混室的前端部相连接。本高效含硫废液焚烧炉采用流量特性和雾化特性最佳的并与辅助燃烧器匹配性好的外混型含硫废液喷枪,依靠雾化介质(压缩空气)与含硫废液的高速碰撞、剪切、旋转作为雾化动力,形成气泡经过运动、变形、加速直到出口微爆等全过程来达到了好的雾化。
本实用新型涉及一种改进的废液焚烧炉系统,它依次包括一燃室、二燃室、膜式壁锅炉、半干式急冷塔、干式塔、布袋除尘器、喷淋洗涤塔和烟囱,它们通过管道连接,所述一燃室和二燃室之间的管道采用镀锌管道,在所述干式塔和布袋除尘器之间的管道上设有气动阀门,所述气动阀门包括阀体,所述阀体正面设有控制器,在所述阀体的内腔上部设有模室上腔和模室下腔,在所述阀体的内腔底部两端均一体成型有阀座,在所述阀体的内腔底端的中心处设置有阀芯,在所述阀体的内腔设置有气动调节机构。本实用新型焚烧效果好,在干式塔和布袋除尘器之间的管道上设置气动阀门,控制精准,整体运行平稳。
本实用新型公开了低热值无盐类废液一体式焚烧炉,包括控制燃烧组件、废液输送组件、气体排放转换组件和冷却输送组件,所述控制燃烧组件包括第一壳体、第一通孔、第一板体、把手、蓄热墙、热感应器、烟雾感应器、第二通孔、燃烧器、中压风机、第一连接板、第一管体、风扇、漏网、燃烧室和控制器;并通过水箱和喷淋储水箱将排放的带有高热量的气体进行冷却,从而可以制造一定热量的净水,为厂区提供热水,从而实现循环利用且保护环境,排气烟囱与第二管体连接,从而提高设备的适应性广,占地面积小,减少工厂的设备采购成本。
本实用新型涉及废液处理技术领域,且公开了一种带有控温装置的废液焚烧炉,包括燃烧炉,所述燃烧炉的上端面固定连接有处理筒,所述处理筒的顶端螺纹连接有顶盖,所述处理筒的外表面固定连接有储液环筒,所述燃烧炉的外表面一侧固定连接有排料管,所述燃烧炉的外表面另一侧固定连接有温度控制显示面板,所述燃烧炉的底面中部固定连接有燃烧器,所述燃烧炉的底面两侧固定连接有供氧机和控制器,所述顶盖的内部底面固定连接有温度传感器。该带有控温装置的废液焚烧炉,通过温度传感器可感知燃烧炉内部温度的高低,并通过温度控制显示面板可对燃烧炉内部的温度进行调节。
本实用新型公开了一种挥发性有机化合物废液焚烧炉,所述废液焚烧炉包括焚烧炉外壳,焚烧炉外壳上设有风扇电机,焚烧炉外壳内设有风扇的扇叶,焚烧炉外壳内设有焚烧炉内胆,焚烧炉外壳的外壁上设有电磁加热部件,焚烧炉外壳的上部设有废液进液管,焚烧炉外壳的侧壁上设有进风口和排气口,尾气过滤器连接在排气口上。该废液焚烧炉具有废气处理成本较低,燃烧效率较高,结构简单,主要针对高分子材料加工领域的封闭厂房内混合含有VOC的空气进行净化处理等特点。
本实用新型公开了一种有利于碳减排的焚烧炉,涉及焚烧炉技术领域,具体为一种有利于碳减排的焚烧炉,包括焚烧炉、排气管、处理箱、沉淀箱,所述排气管安装在焚烧炉的左侧,所述处理箱安装在焚烧炉的左端,所述沉淀箱安装在处理箱的底部,所述处理箱的内部安装有转桨,所述转桨的底部固定安装有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的右侧啮合有第二伞齿轮。该有利于碳减排的焚烧炉,通过启动马达能够带动驱动块转动,利用驱动块可以对摇摆块进行驱动,继而使得风扇发生摇摆,可以带动软管摇摆,继而使得石灰粉快速扩散,从而与水快速融合,通过启动水泵可以将沉淀箱内腔中沉淀上层的清水导入处理箱的内腔中进行重复利用。
本实用新型公开了一种热解焚烧炉飞灰回收装置,包括第一转轴、加固台、入料管、第一搅拌杆、第一入料槽、飞灰入料盒、第二搅拌杆、输送泵、飞灰输送管、出料阀、固定块、第二转轴、第二入料槽、搅拌槽、喷淋板、加固支架、工作台、电机、滑套、弹簧、滑杆、安装槽、连接杆、输送管和泵机。本实用新型可以通过电机、第一转轴、第一搅拌杆、第二转轴和第二搅拌杆可以方便飞灰进行入料,还可以方便飞灰、飞灰水泥和螯合剂进行混合,可以方便进行固化飞灰,方便进行回收利用,可以通过加固台和加固支架可以对搅拌槽进行加固,然后通过滑套、弹簧、滑杆和连接杆可以起到减震的效果,便于在进行处理回收飞灰时出现强烈的晃动和噪音。
本实用新型公开了一种焚烧炉双室温度控制装置,包括第一炉体、第二炉体、保温层、耐热砖、隔板、控制面板、第一温度计、第二温度计、气压传感器、预热器、第一进气管、第二进气管、控制阀、投料管、排渣口、主燃烧器、电控阀、主烟气管、副烟气管、排烟阀、第三进气管和报警器。本实用新型结构简单,通过预热器实现焚烧炉的辅助加热,以使物料进行干燥的同时,进气管实现排出的高热烟气的热量回收,提高预热器的燃烧效率,有利于焚烧炉内温度的快速升高;本实用新型通过设置有温度计方便实现双室焚烧炉温度的控制,能够根据物料的不同进行调节,提高焚烧炉的燃烧效率以及避免能量浪费问题,且同时能够调节炉膛内气压以保证焚烧炉稳定安全运行。
本实用新型公开了一种结构优化的分体式焚烧炉,包括燃烧室、裂解室、蓄热室和连接法兰;燃烧室、裂解室、蓄热室通过连接法兰依次连接;裂解室包括文丘里结构和废气分布结构,进入裂解室的废气在文丘里结构的喉管处汇合,充分扰动和混合,经过扩散段进入废气分布结构;蓄热室包括检修口、蓄热结构和补风口;检修口设置在蓄热结构前,补风口设置在蓄热结构后。本实用新型与传统直燃式焚烧炉相比,废气裂解效率更高,炉膛温度更稳定,具有温度调节和安全保护措施,同时在运输、安装、维护和维修上更加方便。
本发明公开了一种废弃钒钛系脱硝催化剂稀贵金属的回收装置,包括焙烧机构、热浸机构和沉淀机构,焙烧机构包括倾斜设置的炉体,炉体较高一端设置有进料口和排气口,炉体较低一端设置有排料口和进气口,炉体内设有转轴,转轴上间隔分布有转动研磨片,转轴端部设有驱动件,炉体内设有固定杆,固定杆上间隔分布有固定研磨片,固定研磨片与转动研磨片一一对应接触。该回收装置中焙烧机构在通气高温焙烧的同时,还能同步对催化剂进行破碎研磨,使其颗粒度降低,由此可保证焙烧的彻底性,有利于稀贵金属的回收;且在研磨的同时还能产生高频微振动,实现物料在炉体内的匀速、稳定输送;可实现连续化生产,无需停机投料、出料,效率得到大幅度提升。
本发明公开了一种垃圾焚烧炉渣分选厂渣水回收系统及其回收方法,包括筛分除杂系统、轮式脱水系统、自动除杂系统、第一沉淀系统、底流细砂回收系统、第二沉淀系统、底泥压滤系统和循环水系统。本发明采用了多道分级脱水、除杂和沉淀系统,并进行了优化组合,使其能够对渣水进行有效的回收,并且提高了系统自动化水平、除杂效率、产品的纯净度和循环水的澄清效果,降低了循环水的浓度,能够实现炉渣分选厂洗水“一级闭路循环”,彻底改善现场生产环境,提高企业的经济效益。
本实用新型涉及污泥处理技术领域,且公开了一种污泥脱水机泥水导入结构,包括连接污泥脱水机导入口的导管,所述导管尾端连接泵管,所述泵管顶面开设通孔,所述通孔内侧连接安装于泵管顶面的竖管。本实用新型通过将软管接入污水处理池污泥内,导管连接污泥脱水机输入端,启动电动伸缩杆使其输出端带动固定杆一并上下移动,此时固定杆将带动底部副杆所连接的活塞在竖管内侧上下移动,产生隔膜泵的原理,随着泵管抽取软管端的污泥,污泥会顺着软管进入除杂箱,污泥接触筛网进入到泵管内部,利用筛网物理过滤污泥中存在的硬性杂质,达到了应用于污泥脱水机使其导入污泥将其硬颗粒杂质滤出的有益效果。
本实用新型涉及盾构渣土处理技术领域,尤其涉及一种盾构渣土处理系统,包括:入料口,渣土从入料口进入并暂存,对渣土进行稀释;水洗筛分机,稀释后渣土进入水洗筛分机进行清洗与过滤,将渣土中泥、砂分离;洗砂机,对分离出的砂进行清洗过滤;混合搅拌装置,混合搅拌装置设置在水洗筛分机后端,对分离出的泥浆加入处理剂并搅拌;脱水筛,对处理后的泥浆进行脱水并筛分出多个颗粒范围成品;污水处理系统,对污水进行处理。本实用新型中,将盾构渣土中泡沫剂和高分子聚合物与渣土脱离,并进入污水处理系统进行处理,避免了对自然水的污染,同时将渣土加工成多个颗粒范围成品,方便后续利用。
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