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本发明公开了一种废弃钒钛系脱硝催化剂稀贵金属的回收装置，包括焙烧机构、热浸机构和沉淀机构，焙烧机构包括倾斜设置的炉体，炉体较高一端设置有进料口和排气口，炉体较低一端设置有排料口和进气口，炉体内设有转轴，转轴上间隔分布有转动研磨片，转轴端部设有驱动件，炉体内设有固定杆，固定杆上间隔分布有固定研磨片，固定研磨片与转动研磨片一一对应接触。该回收装置中焙烧机构在通气高温焙烧的同时，还能同步对催化剂进行破碎研磨，使其颗粒度降低，由此可保证焙烧的彻底性，有利于稀贵金属的回收；且在研磨的同时还能产生高频微振动，实现物料在炉体内的匀速、稳定输送；可实现连续化生产，无需停机投料、出料，效率得到大幅度提升。
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本发明公开了一种垃圾焚烧炉渣分选厂渣水回收系统及其回收方法，包括筛分除杂系统、轮式脱水系统、自动除杂系统、第一沉淀系统、底流细砂回收系统、第二沉淀系统、底泥压滤系统和循环水系统。本发明采用了多道分级脱水、除杂和沉淀系统，并进行了优化组合，使其能够对渣水进行有效的回收，并且提高了系统自动化水平、除杂效率、产品的纯净度和循环水的澄清效果，降低了循环水的浓度，能够实现炉渣分选厂洗水“一级闭路循环”，彻底改善现场生产环境，提高企业的经济效益。
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本实用新型涉及污泥处理技术领域，且公开了一种污泥脱水机泥水导入结构，包括连接污泥脱水机导入口的导管，所述导管尾端连接泵管，所述泵管顶面开设通孔，所述通孔内侧连接安装于泵管顶面的竖管。本实用新型通过将软管接入污水处理池污泥内，导管连接污泥脱水机输入端，启动电动伸缩杆使其输出端带动固定杆一并上下移动，此时固定杆将带动底部副杆所连接的活塞在竖管内侧上下移动，产生隔膜泵的原理，随着泵管抽取软管端的污泥，污泥会顺着软管进入除杂箱，污泥接触筛网进入到泵管内部，利用筛网物理过滤污泥中存在的硬性杂质，达到了应用于污泥脱水机使其导入污泥将其硬颗粒杂质滤出的有益效果。
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本实用新型涉及盾构渣土处理技术领域，尤其涉及一种盾构渣土处理系统，包括：入料口，渣土从入料口进入并暂存，对渣土进行稀释；水洗筛分机，稀释后渣土进入水洗筛分机进行清洗与过滤，将渣土中泥、砂分离；洗砂机，对分离出的砂进行清洗过滤；混合搅拌装置，混合搅拌装置设置在水洗筛分机后端，对分离出的泥浆加入处理剂并搅拌；脱水筛，对处理后的泥浆进行脱水并筛分出多个颗粒范围成品；污水处理系统，对污水进行处理。本实用新型中，将盾构渣土中泡沫剂和高分子聚合物与渣土脱离，并进入污水处理系统进行处理，避免了对自然水的污染，同时将渣土加工成多个颗粒范围成品，方便后续利用。
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本实用新型公开了一种叠螺式污泥脱水机节能滤水装置，包括设有集水仓的叠螺式污泥脱水机主体，集水仓内设置有滤水结构，滤水结构包括固定滤网，集水仓内还设有竖直布设的隔板，隔板位于固定滤网上方，隔板与集水仓右侧壁之间设有连接板，连接板位于叠螺式污泥脱水机主体的浓缩段的下方，连接板上设有多个连通管，连通管上端高于连接板，连通管下端对着固定滤网，集水仓底板、连接板上方的集水仓右侧壁上分别开设有出水口。本实用新型在集水仓内设置滤网进行过滤，对污水中的污泥或杂质进行进一步拦截，为后续污水处理减少步骤，有效实现节能增效；另一方面，针对浓缩段的集水，增加了连接板、连通管的过滤步骤，更好的实现了污泥或杂质的筛除。
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本实用新型公开了一种防卡死的带式污泥脱水机，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有两个传动轴，两个所述传动轴两端均与壳体两侧壁通过轴承连接，所述传动轴外部固定套设有传送轮，所述传送轮外部套设有传送带，所述传送轮与传送带相啮合，所述壳体内部设有筛选机构；所述筛选机构包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆两端均与壳体两侧壁通过轴承连接，所述第一丝杆和第二丝杆一端均延伸出壳体外部，所述第一丝杆外部套设有第一螺纹块，本实用新型的有益效果是：可对污泥中的石头和硬物进行筛除，避免在后续工作中将机器堵塞卡死，提高污泥的处理效率，提高设备使用寿命，降低维修成本。
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本申请公开了一种垃圾焚烧炉渣资源化利用的方法，包括对垃圾焚烧炉渣进行剔除块状物、破碎、分离回收铁质金属、粉碎等处理，能够将垃圾焚烧炉渣制成炉渣砂制品，且该炉渣砂制品符合建筑用砂的标准，从而能够替代河砂作为建筑辅料使用，实现炉渣资源化。并且通过多次的除铁、除铜，能够提高金属的回收率，具有工艺简单、操作方便、成本低廉、资源化利用率高、无二次污染等优点，有着很高的使用价值和很好的应用前景。
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本发明公开了一种从矿渣中高效回收各种有价元素的节能技术，属于工业固废回收再利用领域。其特征是采用两段循环浸出工艺和微波辅助浸出，有效解决了工业生产中焙烧氰化尾渣的综合高效回收难题，实现了这种难处理尾渣中硅、铁、金等有价元素的高效分离。浸出率远高于传统浸出方法，金的回收率达到80%以上，铁的浸出率达到75%以上，总脱硅率可达75%以上，偏硅酸钠模数大于2.85。此方法周期短，具有明显的节能降耗效果，且适用于不同矿种。此外，该方法使生产工艺可控化和程序化，降低投资和运行成本，为氰化尾渣中有价金属的综合回收利用提
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本实用新型公开了一种废锗泥回收处理装置，包括锗切片机、废旧浆料缓冲罐、卧式离心机、第一传输机、烘箱、第二传输机、锗泥干料储存罐和浆料储存罐；锗切片机的废料出口与废旧浆料缓冲罐的进料口连通，废旧浆料缓冲罐的出料口与卧式离心机的进料口连通；卧式离心机的固料出口与第一传输机相接，第一传输机、烘箱、第二传输机和锗泥干料储存罐依次相接；卧式离心机的液料出口与浆料储存罐的进料口连通。上述装置，可把锗泥混合料中的锗泥从废浆料中分离出来，简化了提纯工艺，降低了运输和提纯的成本，成本降低了50％以上，且便于管理；进一步将回收锗泥后的浆料进行了分离回用，极大的提高了资源利用率，整个生产过程实现零排放，解决了该领域突出环保问题。
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本发明提供一种固液废弃物复合再生利用工艺。本发明固液废弃物复合再生利用工艺依靠特定配比的铸造废灰、废切削液、石膏粉和铸造废砂经焙烧工艺获得陶粒，将再生砂半成品碾磨、除杂得再生砂成品，不仅实现综合利用铸造废砂、铸造废灰、废弃切削液等铸造机加固液废弃物，而且还制备获得性能优良的陶粒成品和再生砂成品，实现经济效益。
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本实用新型公开了一种便于对镁渣、矿渣加工处理用的多级余热回收装置，包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有上层吸热箱，且上层吸热箱的内部设置有上层换热管。该便于对镁渣、矿渣加工处理用的多级余热回收装置，首先将带有大量余热的镁渣、矿渣倒入上层吸热箱内部，进而将镁渣、矿渣直接与上层换热管的外壁接触，同时将水从上层换热管的进水口通入，水进入螺旋的上层换热管的内部后吸收镁渣、矿渣的热量，进而将热量进行置换，到达设定换热时间后，将余热较少的镁渣、矿渣进入下层吸热箱的内部进行换热，进而方便了对余热进行多级回收处理，且换热充分彻底，进而提高了余热利用效率，且避免了余热的浪费。
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本发明公开了一种直流除尘垃圾焚烧炉，包括炉体、进料斗和排烟管道，炉体内设置有烟气起旋装置，排烟管道上设置有直流式除尘装置，直流式除尘装置包括锥形导流罩、集尘套和排气管，集尘套底部最低处通过排灰道与进料斗连通，进料斗顶部设置集气罩，集气罩与一级送风风机的进口连通，锥形导流罩头部尖端设置有排灰孔。本发明相比现有技术具有以下优点：热风输送气阻第、压降小；多级烟尘分离，分离效率高；合理处置分离出来的烟尘，并有效回收烟尘热量；有效处理了臭气的产生的问题。
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本申请提供了一种固体有机废物粉碎回收装置，属于固体有机废物处理技术领域，以解决现有的有机固废粉碎回收装置不能够在固液分离的同时对粉碎后的物料进行挤压式排出，而且不能够根据有机固废的潮湿和干燥对粉碎方式进行切换的问题，包括外壳，所述外壳的后侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上和外壳的内部均安装有粉碎辊，粉碎辊的前端固定连接有齿轮，所述外壳的上半部分滑动连接有导热板，导热板的内部安装有电加热管，所述外壳下方的左侧安装有连接管。本申请能够在对潮湿有机固废干燥完成后再进行破碎处理，而且能够对固废内残留的液体进行分离，并且能够对粉碎的固废进行挤压式收集，降低空间占用。
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本实用新型涉及一种激光落料线过顶式废料筛选分离装置。所述的废料筛选分离装置包括机架、上摆架、皮带、真空吸盘、真空管、高压气罐、皮带动力电机、花键轴和直线导轨；所述的机架与上摆架相联接，并对上摆架起支撑作用；所述的皮带环绕在真空吸盘上，所述的皮带动力电机经花键轴带动皮带绕真空吸盘运动；所述的真空吸盘与真空管相联接，所述的真空管通过直线导轨连接在上摆架上，并随上摆架摆动，所述的真空管一端与真空风机相联接；所述的高压气罐固定连接在真空管上。本实用新型利用真空装置将切割后的料片全部吸在过顶式皮带上，采用真空矩阵式筛选分离，根据成品料片、废品料片的形状，控制不同位置的吸盘的吸口，实现动态式的废料筛选。
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本实用新型涉及一种污泥污水分离、运输一体化处理设备，属于废料处理设备领域。该设备的离心机，水箱，加药箱由上至下布置在层架结构上，离心机上的出水口与水箱的进水口通过出水管路相连通，水箱的出水口通过外排管路与污水池相连；离心机上的加药口与加药箱上的出药口通过加药管路相连通；离心机上的出料口与焦油渣槽通过污泥管路相连通；离心机上的进料口通过进料管路外接污泥泵；焦油渣槽的下方设有螺旋输送机。本实用新型提供的污泥污水分离、运输一体化处理设备将污泥压泥操作环节从一期污水迁移至一期备煤添加装置处，通过采用污泥
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本实用新型公开了一种自动化环保节能型油泥三相分离资源化处理装置，涉及环保处理技术领域，为解决现有技术中的油泥处理方式效果虽然显著但是其净化所需的时间周期较长，整体工作效率无法得到保障的问题。所述分解设备组件包括支撑框架，所述支撑框架的底部设置有万向轮，且万向轮有多个，所述支撑框架的内部设置有第一反应组，所述第一反应组的一端设置有输入管道，所述第一反应组的一侧设置有第二反应组，所述第二反应组的另一侧设置有第三反应组，所述第三反应组的另一侧设置有第四反应组，所述第四反应组的一端设置有输出管道，所述输
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本实用新型涉及危废螺旋输送机技术领域，且公开了一种危废螺旋输送机，包括底座，所述底座的上端位置安装有电机减速机与同步齿轮箱，且该同步齿轮箱安装于电机减速机的后侧，所述同步齿轮箱的一侧设置有链轮护罩及油盘，且该同步齿轮箱的后侧安装有润滑组件，驱动侧轴承箱安装于所述同步齿轮箱的上端，该同步齿轮箱的右下侧设置有轴承箱，且所述同步齿轮箱的右侧安装有主壳体，该主壳体的右侧连接有一个中间壳体；本实用新型所述的危废螺旋输送机，通过设计近驱动侧轴承箱的标高低于远驱动侧轴承箱，从而增加主从动轴的扬高，避免日后使用过程中，末端轴的自然下垂导致的叶片过早磨损。
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.本发明涉及化工环保技术领域，具体涉及碱性砷酸盐废渣无害化处理方法。背景技术.在自然界中，砷总是伴随各种有价金属共生，随着有色金属冶炼、化工原料生产、化学品制造等行业的发展，含砷废渣、污泥来源变得越来越复杂和广泛，含砷废渣、污泥中砷将通过土壤、大气、水等介质可以对环境造成影响，特别是对地下水的影响，一旦污染，后果非常严重。目前含砷废渣、污泥一般采用中和法、沉淀法等方法进行处理，将产生大量的固体污泥，这些污泥中含有的有毒有害物质砷等重金属化合物，遇水，特别是酸性水会促使其分解，会有大量砷酸根离
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.本发明一般涉及垃圾处理技术领域，具体涉及垃圾自动分拣设备。背景技术.目前，对餐厨垃圾和厨余垃圾的垃圾分拣处理方式大多为机械分拣和人工分拣相结合的方式，也即一部分待分拣出的垃圾由机械分拣设备完成且另一部分待分拣出的垃圾由人工分拣完成，不仅使得垃圾分拣作业的人工成本高，且还会影响垃圾分拣人员的身体健康。发明内容.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种垃圾自动分拣设备。.本申请提供一种垃圾自动分拣设备，包括：.第一分拣装置，第一分拣装置包括可转动的筛筒，筛筒的筒壁设有多个筛孔且通过多
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.本发明属于电池拆解技术领域，具体涉及一种废旧动力电池模组拆解设备及拆解方法。背景技术.电池模组是一种可回收利用的资源，废弃的电池模组随意丢放会造成污染，因此对电池模组的回收利用可以避免环境的污染，也可以对资源回收利用。传统的电池模组回收拆解效率低且过程复杂，成本高。.因此，基于上述技术问题需要设计一种新的废旧动力电池模组拆解设备及拆解方法。发明内容.本发明的目的是提供一种废旧动力电池模组拆解设备及拆解方法。.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种废旧动力电池模组拆解设备，包括：.控
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.本实用新型涉及焚烧炉领域，尤其涉及一种电解质锂盐危废回转窑焚烧炉。背景技术.锂电池生产过程中，产生的锂盐不进行回收，溶解在溶剂当中经过水洗分解处理，其中水洗过程中需加液碱进行酸碱中和，同时产生废水和废固，废水主要是报废溶剂、其他溶剂等，通常含硫、氯、溴、氟、磷、灰分、有机硅等其它有毒有害元素；废固主要是氟化锂和氟化钠，以污泥的形式存在。废水和废固的量巨大，每年约有上百吨以上的废固和几百吨的废水进行分别处理，废固一般采用回转窑进行焚烧处理，废液需要配备另外的设备处理，设备较多，占地面积大，成
.本发明属于热镀锌行业废盐酸处理技术领域，特别是涉及一种热镀锌废盐酸液氯化亚铁、氯化锌分离处理剂及其应用。背景技术.我国在热镀锌市场庞大，表面处理废盐酸液产生量约万m/a。在废盐酸液中含有杂质(cr、cu、ni)等、并含有mg/lfeci和～不等的zncimg/l，但对热镀锌废盐酸处理方法，基本上都采用中和法、焙烧法、树脂吸附法、扩散渗析、萃取法等，但在以上处理工艺中都存在不同程度问题。.焙烧法通过加温将废酸液的水与酸全部蒸出来而达到排水时
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.本实用新型涉及固体废物处理设备技术领域，具体涉及一种带有蒸汽喷雾结构的固体废物破碎机。背景技术.固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品、物质。.大多数固体废物中仍含有其它生产行业需要的成分材料，可经过一定的技术处理，转变为相应的生产原料，甚至可以直接使用，充分利用了资源，增加社会与经济效益。处理技术基本是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发
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.本发明属于固体废物处理及处置技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰等离子体熔融处置系统和处置方法。背景技术.垃圾焚烧发电因具有减量化明显、占用土地资源少及可实现能源化的优势，逐渐成为我国生活垃圾处置的主流方式。垃圾焚烧飞灰(以下简称飞灰)是垃圾焚烧烟气净化系统收集而得到的粉状物质，属于危险废物。飞灰中含有苯并芘、苯并蒽、二恶英等有机污染物和cr、cd、hg、pb、cu、ni等重金属，是高度危险的固体废物。二恶英是具有多种毒性作用的氯化三环芳烃类有机化合物，具有不可逆的致畸、致癌、致突变性；hg
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.本发明涉及退役电池梯次利用技术领域，具体为一种退役电池梯次利用方法。背景技术.动力电池梯次利用的意义在于从电池原材料—电池—电池系统—汽车应用—二次利用—资源回收—电池原材料的电池全生命周期使用角度考虑，可以降低电池成本，避免环境污染。针对退役的动力电池，有两种可行的处理方法：一种是直接作为工业废品，进行报废和拆解，提炼其中的原材料，实现原材料的循环利用；另一种方式则是考虑退役的动力电池，虽然已经不满足汽车的使用条件，但仍然拥有一定的余能，其寿命并未完全终止，可以用在其他领域作为电能的载体
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.本发明涉及一种环保设备，具体是一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器及使用方法。背景技术.mvr蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。.mvr蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，让压力、温度升高，热焓增加，然后再送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使被加工的料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水；原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用
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.本实用新型涉及一种化工环保用废料处理装置，属于工业生产设备技术领域。背景技术.氧化铝是铝的稳定氧化物，在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土，随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间，氧化铝产量将会不断增长。.但是在氧化铝生产的过程中，会产生大量的化工废料，所述化工废料包括在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，有的化工废料可以回收提纯再利用，在提纯的过程中产生的剩余杂质也属于化工废料，化工废料包括
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本实用新型属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置。背景技术随着电子产业的发展，废旧电子产品、家用电器的淘汰量越来越大，电子废弃物被认为是固体废气物中增长速度最快的一种，与此同时产生了大量的废旧电路板。从组成上来说，废旧线路板是玻璃纤维强化树脂和多种金属的混合物，电路板负载的金属中最多是铜及其它金属，废树脂粉是电路板的钻孔屑，含有铜粉和铝屑。如果不妥善处理与处置废旧电路板，不但会对环境和人类健康产生严重的危害，另一方面，还会造成有用资源的大量流失。目前主要采用破
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.本发明涉及一种协同处理含铬污泥、垃圾焚烧炉渣和煤系高岭土的方法，属于重金属废物无害化处置领域。背景技术.含铬污泥是工业生产过程中含铬废水处理产生的一类毒性较强、可致癌的危险废物。目前，含铬污泥无害化处置的工艺，主要包括药剂稳定化、水泥窑协同处置及高温熔融。药剂稳定化后含铬废渣依然需要安全填埋，但填埋场容积有限，不能持续接收；水泥窑协同处置为了保证水泥的品质，但对入窑的含铬污泥特性和量有严格要求；高温熔融法能耗大，同时也容易将部分三价铬氧化成六价铬，导致铬的毒性增强。现有技术(申请号：
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.本发明涉及一种含铬危险废物资源化处理的方法，尤其涉及一种协同处理含铬危险废物和废玻璃的方法，属于重金属废物无害化与资源化处理处置领域。背景技术.含铬危险废物是工业生产过程中产生的一类毒性较强、可致癌的废物。目前，企业产生的大量含铬固体废物并未全部获得安全处置，而是在厂区长期堆置，对土壤和地下水造成严重污染。目前，含铬危险废物主要处理方法为解毒和固化/稳定化，但最终还是需要进行安全填埋，无法实现含铬危险废物的彻底无害化和资源化的目的。现有技术(申请号：)中通过加酸，
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