1.本发明涉及一种环保设备，具体是一种
危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器及使用方法。
背景技术：
2.mvr蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。
3.mvr蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，让压力、温度升高，热焓增加，然后再送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使被加工的料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水；原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率、降低了生产成本；广泛应用于制药行业。
4.制药过程中会产生大量危废渗滤液，危废渗滤液总硬度较高，废水在蒸发浓缩过程中很容易结垢，长期运行严重影响换热效率；并且原水含盐量高，浓缩后期有大量晶体析出。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器，包括蒸发箱，所述蒸发箱内密闭设置有多组加热单元，在每一所述加热单元上均设置有清洁装置；所述蒸发箱的底部设置有供废水进入到所述蒸发箱内的进水口，以及供废水从蒸发箱内流出的出水口；所述加热单元包括密封设置在所述蒸发箱内且为空心结构的加热管，所述清洁装置包括转动包覆在所述加热管外壁上的螺旋刮除叶片。
7.如上所述的危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器：加热单元为三组，每组加热单元的端部均设置有端盘，所述端盘与蒸发箱侧壁连接；所述加热管的两端均固定并连通有延伸管，所述延伸管贯通所述端盘，其中一端的延伸管端部封闭，另一端的延伸管端部敞口，且敞口端与凝水收集仓连通。
8.如上所述的危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器：所述蒸发箱的外壁上安装有发热器，所述发热器与蒸汽分配仓配合；所述蒸汽分配仓通过导管与蒸汽管连通，蒸汽管具有多个分支，每一分支均对应一组加热单元中的其中一个延伸管，并与一端封闭的延伸管连通。
9.如上所述的危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器：所述螺旋刮除叶片的两端分别设置有第一轴套和第二轴套，其中，第一轴套和第二轴套分别与加热管两端的延伸管密封
转动贴合；所述第一轴套和第二轴套分别贯穿蒸发箱两侧的端盘，并与端盘密封转动配合；第二轴套与一端封闭的延伸管密封转动贴合。
10.如上所述的危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器：一端封闭的延伸管的外缘沿圆周等距开设有多个进气口，在第二轴套上开设有导通口，所述导通口与进气口处于同一轴向位置；所述第二轴套的外壁上密封转动套合有密封罩，且密封罩处于蒸发箱的外部，密封罩内部设置有流动腔，所述导通口罩设于流动腔内，密封罩内的流动腔与蒸汽管连通。
11.如上所述的危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器：所述蒸发箱安装在底架上，底架的一侧安装有马达，其中一个所述第二轴套上设置有大带轮，所述大带轮与马达输出端的小带轮通过一号皮带连接，中间位置处的第一轴套通过二号皮带与同轴于大带轮的第一轴套连接；远离大带轮的第二轴套通过三号皮带与中间位置处的第二轴套连接。
12.一种如上所述的危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器的使用方法，包括如下步骤：步骤一，蒸汽接通，将蒸汽锅炉中的热蒸汽通入到蒸汽分配仓中，经发热器进一步加热后，经导管和蒸汽管排入到其中一侧的延伸管中，对多个加热管进行预热；步骤二，废水泵送，将进水口连通废水泵，并将废水通入到蒸发箱中，待蒸发箱中的废水含量达到预设液面高度后，打开出水口，使废水在进水口和出水口之间循环流动；步骤三，启动清洁，在废水于蒸发箱中稳定流动时，启动马达，带动多组清洁组件中的螺旋刮除叶片同时转动，对附着在加热管表面的水垢和粘附的盐晶体颗粒刮除。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：当废水流经蒸发箱时，吸收由加热管放出的热量；放热后的蒸汽冷凝后再由空心的加热管流出蒸发箱，经凝水收集仓排出；通过螺旋刮除叶片贴覆在加热管的外壁上转动，利用其强冲刷力可清洗加热管表面形成的水垢和粘附的盐晶体颗粒，保持加热管表面清洁，保证加热管表面不会结垢，避免蒸发器结垢而造成换热效率下降和需要定期拆卸设备进行机械清洗的繁琐。
附图说明
14.图1为危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器的结构示意图；图2为危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器另一角度的结构示意图；图3为危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器中单组加热单元和清洁装置的半剖结构示意图；图4为图3中将加热单元和清洁装置拆解后的结构示意图；图5为加热单元和清洁装置的俯视图；图6为图5的a-a向剖视图；图中：1-蒸发箱；2-发热器；3-蒸汽分配仓；4-底架；5-端盘；6-延伸管；7-第一轴套；8-螺旋刮除叶片；9-第二轴套；10-加热管；11-进气口；12-导通口；13-密封罩；14-马达；15-一号皮带；16-大带轮；17-二号皮带；18-三号皮带；19-蒸汽管；20-流动腔。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1~图6，作为本发明的一种实施例，所述危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器，包括蒸发箱1，所述蒸发箱1内密闭设置有多组加热单元，在每一所述加热单元上均设置有清洁装置；所述蒸发箱1的底部设置有供废水进入到所述蒸发箱1内的进水口，以及供废水从蒸发箱1内流出的出水口；所述加热单元包括密封设置在所述蒸发箱1内且为空心结构的加热管10，所述清洁装置包括转动包覆在所述加热管10外壁上的螺旋刮除叶片8。
17.热蒸汽流过加热管10，通过加热管10放热对蒸发箱10内的废水进行加热，使废水吸热；由于废水是从进水口进入到蒸发箱1内，再从出水口流出的，故当废水流经蒸发箱1时，会吸收由加热管10放出的热量；而放热后的蒸汽冷凝后再由空心的加热管10流出蒸发箱1，经凝水收集仓（图中未示出）排出；通过螺旋刮除叶片8贴覆在加热管10的外壁上转动，利用其强冲刷力可清洗加热管10表面形成的水垢和粘附的盐晶体颗粒，保持加热管10表面清洁，保证加热管10表面不会结垢，避免蒸发器结垢而造成换热效率下降和需要定期拆卸设备进行机械清洗的繁琐。
18.作为本发明进一步的方案，本发明所示的结构中，加热单元为三组，每组加热单元的端部均设置有端盘5，所述端盘5与蒸发箱1侧壁固定；所述加热管10的两端均固定并连通有延伸管6，所述延伸管6贯通所述端盘5，其中一端的延伸管6端部封闭，另一端的延伸管6端部敞口，且敞口端与凝水收集仓连通。
19.向其中一个延伸管6中通入热蒸汽，则热蒸汽会流入到加热管10中，使得加热管10能够对蒸发箱1内的废水进行加热，加热管10中的热蒸汽放热后经另一延伸管6流入到凝水收集仓中。
20.作为本发明更进一步的方案，所述蒸发箱1的外壁上安装有发热器2，所述发热器2与蒸汽分配仓3配合，用以对蒸汽分配仓3中的热蒸汽进一步加热；所述蒸汽分配仓3通过导管与蒸汽管19连通，蒸汽管19具有多个分支，每一分支均对应一组加热单元中的其中一个延伸管6，并与一端封闭的延伸管6连通。
21.由于热蒸汽是通过加热锅炉排出的，经过管道的传输后会存在部分热量损失，故为了保证进入到蒸发箱1内的热蒸汽具有一个稳定的初始温度，本技术中，在蒸发箱1上设置了发热器2，通过发热器2对蒸汽分配仓3中的热蒸汽进行热量补偿，以使蒸汽分配仓3中的热蒸汽温度得到保证；热蒸汽在蒸汽分配仓3中被进一步加热后通过导管流入到蒸汽管19中，最终流向每一延伸管6中。
22.作为本发明再进一步的方案，所述螺旋刮除叶片8的两端分别固定有第一轴套7和第二轴套9，其中，第一轴套7和第二轴套9分别与加热管10两端的延伸管6密封转动贴合；所述第一轴套7和第二轴套9分别贯穿蒸发箱1两侧的端盘5，并与端盘5密封转动配合；第二轴套9与一端封闭的延伸管6密封转动贴合。
23.由于第一轴套7和第二轴套9与固定在螺旋刮除叶片8的两端，且贯穿端盘5，故通
过第一轴套7或第二轴套9转动便可带动螺旋刮除叶片8转动，以对附着于加热管10外壁上的垢物及结晶物刮除。
24.作为本发明再进一步的方案，一端封闭的延伸管6的外缘沿圆周等距开设有多个进气口11，在第二轴套9上开设有导通口12，所述导通口12与进气口11处于同一轴向位置；所述第二轴套9的外壁上密封转动套合有密封罩13，且密封罩13处于蒸发箱1的外部，密封罩13内部设置有流动腔20，所述导通口12罩设于流动腔20内，密封罩13内的流动腔20与蒸汽管19连通。
25.蒸汽管19中的热蒸汽进入到密封罩13内的流动腔20中后，再通过导通口12进入到进气口11中，最终进入到一端封闭的延伸管6中；从而使得热蒸汽可以从一端封闭的延伸管6流向加热管10，再经另一延伸管6流入到凝水收集仓中。
26.作为本发明再进一步的方案，所述蒸发箱1安装在底架4上，底架4的一侧安装有马达14，其中一个所述第二轴套9上连接有大带轮16，所述大带轮与马达14输出端的小带轮通过一号皮带15连接，中间位置处的第一轴套7通过二号皮带17与同轴于大带轮16的第一轴套7连接；远离大带轮16的第二轴套9通过三号皮带18与中间位置处的第二轴套9连接。
27.通过马达14工作带动其输出轴转动，借助小带轮配合一号皮带15带动大带轮16转动，大带轮16带动其中一个第二轴套9转动，第二轴套9转动带动与之固定的螺旋刮除叶片8转动，螺旋刮除叶片8再带动与之固定的第一轴套7转动；转动的第一轴套7通过二号皮带17带动中间位置处的第一轴套7转动，从而带动中间位置处的螺旋刮除叶片8转动，中间位置处的螺旋刮除叶片8带动与之固定的第二轴套9转动；中间位置处的第二轴套9最终通过三号皮带18带动最边缘的第二轴套9转动，使得最边缘的螺旋刮除叶片8转动，如此设置便可实现多组清洁装置同时工作，对多组加热单元中的加热管10表面进行清洁。
28.此外，本发明还提出了一种如上所述的危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器的使用方法，包括如下步骤：步骤一，蒸汽接通，将蒸汽锅炉中的热蒸汽通入到蒸汽分配仓中，经发热器进一步加热后，经导管和蒸汽管排入到其中一侧的延伸管中，对多个加热管进行预热；步骤二，废水泵送，将进水口连通废水泵，并将废水通入到蒸发箱中，待蒸发箱中的废水含量达到预设液面高度后，打开出水口，使废水在进水口和出水口之间循环流动；步骤三，启动清洁，在废水于蒸发箱中稳定流动时，启动马达，带动多组清洁组件中的螺旋刮除叶片同时转动，对附着在加热管表面的水垢和粘附的盐晶体颗粒刮除。
29.上述实施例是示范性的，而非限制性的，故在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明的技术方案均囊括在本发明内。技术特征：
1.一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器，其特征在于，所述危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器包括蒸发箱（1），所述蒸发箱（1）内密闭设置有多组加热单元，在每一所述加热单元上均设置有清洁装置；所述蒸发箱（1）的底部设置有供废水进入到所述蒸发箱（1）内的进水口，以及供废水从蒸发箱（1）内流出的出水口；所述加热单元包括密封设置在所述蒸发箱（1）内且为空心结构的加热管（10），所述清洁装置包括转动包覆在所述加热管（10）外壁上的螺旋刮除叶片（8）。2.根据权利要求1所述的一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器，其特征在于，加热单元为三组，每组加热单元的端部均设置有端盘（5），所述端盘（5）与蒸发箱（1）侧壁连接；所述加热管（10）的两端均固定并连通有延伸管（6），所述延伸管（6）贯通所述端盘（5），其中一端的延伸管（6）端部封闭，另一端的延伸管（6）端部敞口，且敞口端与凝水收集仓连通。3.根据权利要求2所述的一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器，其特征在于，所述蒸发箱（1）的外壁上安装有发热器（2），所述发热器（2）与蒸汽分配仓（3）配合；所述蒸汽分配仓（3）通过导管与蒸汽管（19）连通，蒸汽管（19）具有多个分支，每一分支均对应一组加热单元中的其中一个延伸管（6），并与一端封闭的延伸管（6）连通。4.根据权利要求3所述的一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器，其特征在于，所述螺旋刮除叶片（8）的两端分别设置有第一轴套（7）和第二轴套（9），其中，第一轴套（7）和第二轴套（9）分别与加热管（10）两端的延伸管（6）密封转动贴合；所述第一轴套（7）和第二轴套（9）分别贯穿蒸发箱（1）两侧的端盘（5），并与端盘（5）密封转动配合；第二轴套（9）与一端封闭的延伸管（6）密封转动贴合。5.根据权利要求4所述的一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器，其特征在于，一端封闭的延伸管（6）的外缘沿圆周等距开设有多个进气口（11），在第二轴套（9）上开设有导通口（12），所述导通口（12）与进气口（11）处于同一轴向位置；所述第二轴套（9）的外壁上密封转动套合有密封罩（13），且密封罩（13）处于蒸发箱（1）的外部，密封罩（13）内部设置有流动腔（20），所述导通口（12）罩设于流动腔（20）内，密封罩（13）内的流动腔（20）与蒸汽管（19）连通。6.根据权利要求4所述的一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器，其特征在于，所述蒸发箱（1）安装在底架（4）上，底架（4）的一侧安装有马达（14），其中一个所述第二轴套（9）上设置有大带轮（16），所述大带轮与马达（14）输出端的小带轮通过一号皮带（15）连接，中间位置处的第一轴套（7）通过二号皮带（17）与同轴于大带轮（16）的第一轴套（7）连接；远离大带轮（16）的第二轴套（9）通过三号皮带（18）与中间位置处的第二轴套（9）连接。7.一种如权利要求1-6任一项所述的危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，蒸汽接通，将蒸汽锅炉中的热蒸汽通入到蒸汽分配仓中，经发热器进一步加热后，经导管和蒸汽管排入到其中一侧的延伸管中，对多个加热管进行预热；步骤二，废水泵送，将进水口连通废水泵，并将废水通入到蒸发箱中，待蒸发箱中的废水含量达到预设液面高度后，打开出水口，使废水在进水口和出水口之间循环流动；
步骤三，启动清洁，在废水于蒸发箱中稳定流动时，启动马达，带动多组清洁组件中的螺旋刮除叶片同时转动，对附着在加热管表面的水垢和粘附的盐晶体颗粒刮除。
技术总结
本发明涉及一种环保设备，具体是一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器及使用方法,该蒸发器包括蒸发箱，蒸发箱内密闭设置有多组加热单元，在每一加热单元上均设置有清洁装置；蒸发箱的底部设置有供废水进入到蒸发箱内的进水口，以及供废水从蒸发箱内流出的出水口；加热单元包括密封设置在蒸发箱内且为空心结构的加热管，清洁装置包括转动包覆在加热管外壁上的螺旋刮除叶片。通过螺旋刮除叶片贴覆在加热管的外壁上转动，利用其强冲刷力可清洗加热管表面形成的水垢和粘附的盐晶体颗粒，保持加热管表面清洁，保证加热管表面不会结垢，避免蒸发器结垢而造成换热效率下降和需要定期拆卸设备进行机械清洗的繁琐。拆卸设备进行机械清洗的繁琐。拆卸设备进行机械清洗的繁琐。
技术研发人员：王双春 孙伟国 赵志远 朱蜜 张勋 王涛 王文慧 黄文杰
受保护的技术使用者：镇江新区
固废处置股份有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/9/23
声明：
“危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器及使用方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：镇江新区固废处置股份有限公司
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2024年06月28日 ~ 30日 
