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在铜冶炼生产过程中，由于原材料铜精矿中含有氟物质，产生了大量含氟废水。未经妥善处理的含氟废水一旦排放到环境中，将会对环境和人类身体健康造成严重危害"。目前，含氟废水的处理方法主要有沉淀法和吸附法。沉淀法又包括化学沉淀法和混凝沉淀法。化学沉淀法是通过在含氟废水中加入能够和F-反应并生成沉淀物质的离子，将F-从水中分离，具有方法简单、费用低、效果好的优点，尤其适用于高浓度含氟废水的处理。
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长期以来，我国电镀行业缺乏合理布局，生产技术落后，低端电镀工艺普遍存在，特别是小企业电镀数量多、经营分散、环保意识薄弱，污染物产生量大而相应环境治理措施简单，使得电镀行业已成为我国最大的污染源之一。为此国家在《重金属污染综合防治“十二五”规划》中明确提出要提高行业准入门槛，严格限制排放重金属相关项目，加快电镀行业结构调整，提高产业水平，推动节能减排，控制重金属污染，从而实现可持续发展。
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某冶炼加工企业废水主要有两个来源，一是来自于冶炼烟气净化工序所产生的废水，该废水含有大量的砷、氟，并含有其他金属离子如铜、铅、锌、镉等;二是来自各生产车间生产过程中产生的污水及收集的被烟尘及酸污染的场面水，该废水主要特点为混合后偏酸性,pH值小于5，并含有少量的铜、砷、铅、镉等杂质。如果废水直接排放将会造成严重的环境污染,因此必须经过处理达标后才能排放。
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活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。活性炭又称活性炭黑，呈黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状，有排列规整的晶体碳，其中微晶是二维有序的六角形晶格，石墨微晶单位很小，厚度约为0.9~1.2nm，宽度约2~2.3nm，孔形状有毛细管状、狭缝形等。因此活性炭具有巨大的比表面积和复杂的孔隙结构。活性炭由80%以上的碳元素组成，这也是活性炭疏水性吸附剂的原因。
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随着工业的发展，环境污染问题日趋严峻，化工行业作为重污染来源，首当其冲要解决污染物的排放与处理的问题。化工废液中含氯代有机物废液危害性较大，处理难度也较大，需要发展更加高效清洁的处理技术。氯代有机物大多具有生物毒性，很难生物降解，该类废液多采用热处理方法降解。热处理过程中氯元素会反应生成氯化氢与二噁英，腐蚀设备，严重污染大气环境。针对该类废液，可先采用预处理方法将氯代有机物中的氯转化为无机氯化物，转化后的无机氯化物可通过离子交换、吸附、膜分离、蒸发等方法分离
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TiO2作为一种常见的光催化降解材料，具有较好的催化效果，适用范围广，降解较为彻底，但在实际应用中存在着适用光吸收波长局限在紫外光波段，反应后易流失，在空气中易团聚等缺点。范文玉，王红侠等提出制备TiO2的复合光降解材料以提高可见光波段的降解效果并改善其团聚的情况。聚苯胺(PANI)作为近年来性能优质的导电高分子材料，拥有着特殊的电学和光学性质，因此备受人们的关注。聚苯胺对于可见光的利用率较高，能够与TiO2进行带隙耦合，提高TiO2的在自然光条件下的降解能力。
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随着现代工业的迅速发展，机械、造纸、冶炼、矿山、电镀等行业每年都会产生处理难度较大的重金属废水。将重金属废水排入生态系统中很难被自然环境中的微生物降解，长期分散在自然环境中会随着食物链不断在有机体内富集，其毒性会对周边植物、动物、微生物和人类产生永久性伤害"。因此，科学、合理、高效地处理含重金属废水已经成为污水处理领域关注与研究的重点。
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硝酸酯作为高能含能材料在军事以及石油化工、医药等民用领域应用广泛，各种硝酸酯的生产过程都要经过硝化、酸酯分离、洗涤、废酸处理、废水处理等几个工序完成，生产过程中产生大量的废水，废水中含有0.2%~1.0%的硝酸酯，硝酸酯是高感度物质，废水未经处理或处理不完全而排放，沉积在排水设备或下水管网的低凹处的硝酸酯受摩擦撞击极易爆炸，或遇热、酸碱等物质会发生剧烈的化学分解反应，进而引发爆炸事故，国内曾发生过几起硝酸酯废水排水设施发生爆炸的事故"。因此为保障安全，硝酸酯废水必须加以处理，将其中的硝酸酯分解破坏后排放。
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本项目技术采用集中式处理工艺，将多种工业废水进行深度处理。针对造纸、印染等含有重金属的工业园区废水，在深度处理工艺的基础上增加了上流式曝气滤池工艺，不仅提高了工业废水出水水质，实现工业废水“零排放”，而且解决了传统工艺占地面积大的问题，降低了运行成本。此工艺经过多年的运行，在工业废水循环利用方面达到了预期设计要求。
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铬及其化合物作为重要的化工原料广泛应用于工业生产。随着社会经济的迅速发展，铬化合物的消费量逐年增加，铬及其化合物在生产过程中不可避免地产生大量含铬废水。含铬废水主要来源于电镀、化工、冶金等多个行业，尤其电镀行业产生的含铬废水最多。含铬废水的危害与废水中铬的价态有关，废水中主要有Cr3+和Cr6+两种价态，Cr6+与Cr3+具有更强的致癌和致突变能力;同时，Cr6+具有很强的氧化能力和迁移能力，会对生态环境和人类健康构成严重威胁。随着环境问题日益严峻，越来越多的科研工作者在废水处理技术开发方面做了大量的工作。
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生物法在降解废水COD的领域是最常用的方法，但处理周期长，废水中可能存在不利于微生物生长，会出现微生物中毒现象等，由于废水性质波动大，生物对该类废水的适应能力有待提高;物理方法如吸附法、萃取法、蒸发法、膜分离法等在废水处理领域很少单独使用，同时存在处理成本高、处理流程长、处理效果有限、可能存在二次污染等问题;化学法如化学沉淀法、化学氧化法、电解法等处理速度较快且效果较好，其中高级氧化法可以满足常规方法无法降解的废水处理，且效率高，操作简便。
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统计显示，我国铅锌冶炼行业每年排放的废水量高达6.4X107m3，占据整个有色金属工业废水总量的1.2%~1.6%，在严重污染环境的同时，还造成了大量水资源的浪费。随着国内环保要求的日益严格，冶炼废水处理回用已势在必行。
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本发明公开了一种选矿法处理有色冶炼废水的工艺，是属于有色冶金和选矿技术领域，包括如下步骤：S1将各个冶炼厂生产所产生的酸性废水回收至酸性废水PH调节池，在酸性废水PH调节池中添加碱性物质对酸性废水进行中和；S2将中和达标后的冶炼达标水排放至水库，水库通过水泵房内的水泵连接蓄水池；S3蓄水池将水输送至选矿磨浮厂房，选矿磨浮厂房通过水路连接尾矿和精矿S5总尾矿回水水路和精矿回水水路汇合一处，最后输送至水库内，如此循环。其有益效果在于：简化了冶炼废水处理流程，降低了冶炼废水处理成本，又减少了选矿用水成本；
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本实用新型提供一种黄金冶炼废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括过滤机构，过滤机构的输入端固定连通有筛分机构，过滤机构包括有吸泵，吸泵的输入端固定连接有进水管，吸泵的输出端固定连接有第一输送管。本实用新型中，通过在过滤机构作用下，利用电机带动驱动杆连接的搅拌叶进行360度旋转，进而对罐体内部加入的药剂进行充分搅拌，使得内部的废水与药剂融合，从而达到去除重金属的目的，提高了处理标准，且操作简单，效率高，成本低
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本发明涉及冶炼废水技术领域，公开了一种有色金属冶炼废水的处理设备，包括本体，本体内部固定连接有过滤板，过滤板呈倾斜状进行设置，本体靠近两组挤压块一侧内部均设有支撑盘，两个支撑盘顶部均固定连接有三个伸缩弹簧筒，三个伸缩弹簧筒顶端均固定连接有撞击块，三个撞击块均与挤压块、过滤板相互配合，两个支撑盘底部设有用于转动撞击块的转动机构。
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本发明涉及冶炼废水中除氟技术领域，具体包括一种去除钨冶炼废水中氟的方法，包括如下的步骤：S1，向含氟的钨冶炼废水中加入偏铝酸钠；S2，加热溶液；S3，对溶液施加搅拌，过滤得到净化后的钨冶炼废水。本发明提出一种去除钨冶炼废水中氟的方法，相较于传统的混凝沉淀法，此方法只需使用单一沉淀剂就能实现废水中的氟浓度达到排放标准，不会过多增加废水中水溶性盐的种类，且该工艺流程简单，利于实际生产操作。
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本发明提供了一种钽铌湿法冶炼碱性废水的循环处理工艺，属于钽铌湿法冶炼废水处理技术领域，本发明的处理工艺中使用的低氟纯水和含氨的循环回用水均为钽铌湿法冶炼碱性废水的再利用废水，使得碱性废水最大限度地循环再利用，可以大幅度减少碱性废水处理工艺中新水的水耗；本发明工艺的整个处理流程中除添加了少量的化学纯氢氟酸外，未额外添加其他化学物质，且无废渣排放，运行费用显著降低，且能产出高纯度高价值的氟化铵产品，氟化铵产品的纯度可以达到98％以上。
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本发明涉及稀土冶炼废水处理领域，公开了一种稀土冶炼含盐废水定向除钙收氯资源化工艺，该工艺包括如下步骤：S1、将含盐废水静置，获得上清液；S2：往上清液中缓慢滴加硫酸后静置，然后过滤脱除硫酸钙，获得除钙溶液；S3：除钙溶液进入一级电渗析系统脱除部分氯离子获得稀盐酸；S4：脱酸后的淡化液先过滤，然后进入二级电渗析系统进一步脱除氯离子，含氯溶液返回一级电渗析系统中，除氯后获得净化液。
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合成橡胶是以石油化工的中间产物为原料聚合而成的,用于制造汽车轮胎，在胶鞋、胶管、胶带、胶板、电缆和医疗用具等方面也很普遍。其中的丁基橡胶产品，由于具有优良的气密性和优良的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震以及低吸水等性能，使用范围较广。但丁基橡胶生产废水排放量大、有机污染成分复杂、不易生物降解，且丁基橡胶生产过程中所产生的废水，成分复杂，生产中加入多种原料，聚合反应中又同时生成各种不同分子量的高聚物，因此废水中污染物较多,含有难生物降解且难自然沉降的胶乳等物质。因此，选择经济高效的废水处理方式对橡胶行业的发展具有重要意义。本文采用生化组合工艺对橡胶生产工艺中采用TBA(叔丁醇)制异丁烯过程产生的废水进行处理(简称TBA废水)，并结合微生物镜检结果对工艺运行参数进行调整。
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近年来LCD、OLED等液晶显示面板产业产能增长迅速，液晶面板生产会产生大量的含氟废水及有机废水，含氟废水为环保严格管控的危废品，《污水综合排放标准》(GB8978—1996)规定排放水中F浓度不超过10mg/L，针对具体项目还可能会提出更严格的标准要求。
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臭氧一直被用来消毒和氧化，臭氧氧化技术的氧化性非常强、能够去除很多色素，同时具有污染性低和占地面积小的优势，在废水处理过程中能够广泛应用。臭氧催化氧化技术如果单独使用就起不到很好的净化效果。基于此，有关领域正不断加大对臭氧催化氧化技术的探索和研发，通过多种组合形式和技术方法的有效应用增强废水中污染物的处理能力，从而实现对污水和废水的处理与排放。
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基于亚硝化的全程自养脱氮(CANON)工艺是一种新型的单级自养生物脱氮技术。与传统生物脱氮工艺相比，其在低碳氮比(C/N)废水治理中具有诸多优势。近年来，随着CANON工艺应用范围的扩大，相继有学者尝试利用此技术脱除城镇生活污水中的氮素。然而，由于城镇生活污水的水温通常低于25℃，其中的NH4+-N含量普遍偏低且水质波动较大，CANON工艺对此类废水的脱氮效果不尽人意。经分析可知，当CANON工艺处理城镇生活污水时，其中的短程硝化作用易因亚硝酸盐氧化菌(NOB)过量增殖而失稳，从而导致系统脱氮性能常呈恶化状态。
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酚类化合物主要来源于石油裂解乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成燃料、有机农药等生产过程。含酚废水是一种典型的难降解有机废水，为当今世界上危害最大、污染范围最广的工业废水之一。其中苯酚是最简单的酚类有机物，为酚类化合物中毒性最大，也是工业废水有机污染物的主要组成。酚类对人体、水产和农作物等都有一定的危害，美国卫生机构规定饮用水中酚的含量必须低于1mg/L，我国工业废水排放标准规定工业废水中酚含量不得高于5mg/L。因此需要对含酚类废水进行处理，减少含酚废水对环境的污染，降低对人类和其他生物健康的影响。
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大量的含氮、磷废水排入水体会导致藻类疯狂生长繁殖卬，使水中溶解氧不断下降，水透明度变差，潜水植物光合作用受阻，鱼类等水生动物因溶解氧不足和藻类排放的大量毒素而死亡，最终水体生态系统被破坏，这种现象称为“水体富营养化”现象。
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开发利用高效、廉价的吸附材料处理废水污染是目前所迫切需求的。通过具有多孔结构、表面活性位点的多孔碳材料来吸附废水中的污染物，被认为是应对水污染问题的具有竞争力的办法之一。多孔碳材料具有耐热解、耐酸碱腐蚀、耐辐射、无毒、不易造成二次污染、可重复利用等特点，是一种优良的吸附剂，在水污染处理中有很大的优势。近年来，多孔碳材料在水处理领域已经得到了广泛的应用。
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当前，环境工程污水的成分复杂程度提高，水污染问题更为多样，这就使得污水处理工作难度上升，需要合理选用污水处理技术，并持续推动污水处理技术的升级。在这样的大背景下，膜生物反应技术作为一种新型的污水处理组合技术受到更多关注，将其引入环境工程污水处理中，能够得到更好的处理成效。
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反渗透(RO)浓水具有有机污染物含量高、可生化性差、含盐量高、硬度高、毒性大等特点，针对此类高浓度的难处理废水，直接采用生物法处理时，因原水可生化性差导致处理效果较差，现有常用技术包括混凝沉淀、活性炭吸附、芬顿(Fenton)及类芬顿氧化、臭氧氧化、光催化氧化、超声氧化、电化学氧化等，均存在一定的应用局限。膜芬顿技术是在充分发挥芬顿技术优势的基础上，克服传统芬顿的缺陷，开发出的一种新类芬顿技术，具有高效去除难生物降解溶解性COD、TSS、总磷(TP)、F-，可提升废水可生化性等特点。
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流化床是一种利用气体或液体使固体颗粒处于悬浮运动状态并与气相或液相进行反应的工艺，因具有三相传质效率高、反应速度快等优点，在工业废水处理中已得到了广泛的应用，常见的有生物流化床、结晶流化床等，但流化床与臭氧催化氧化工艺结合方面还未见太多的报道与实际应用。因此，采用浸渍法制得粒径为0.5mm左右的Cu-Mn/γ-Al2O3流化床催化剂，并将三相内循环流化床与臭氧催化氧化相结合，以石化废水二级生化出水为处理对象，考察催化剂投加量、臭氧投加量和反应时间对其去除效果的影响
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本发明涉及污水处理技术领域，公开了一种高盐工业废水电催化氧化处理装置及方法，该装置包括反应组件，所述反应组件包括机体，所述机体的上方设置有刮渣机，所述机体的一侧设置有溶气组件，所述机体的内部设置有导流组件，所述机体的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有电极组件，所述导流组件包括套筒，所述套筒设置于电极组件的一侧，所述套筒的一端设置有抽液管，所述套筒远离抽液管的一端设置有进液管，所述套筒的内部设置有驱动桨，所述套筒的表面设置有调节组件。
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氟化工行业主要以萤石(CaF2)为原材料生产氢氟酸，再合成各类氟化物，包括有机氟化物、无机氟化物及含氟单体等。随着新能源、新材料化工产业的不断发展，更多的新材料生产对氟的依赖性越来越强，如光伏行业为了实现对硅片正面和边缘进行刻蚀，以达到去除正面及边缘硼硅玻璃(BSG)的目的，采用的主要原材料之一即为氢氟酸。同时光伏企业也是废水排放大户之一，因此有效处理含氟废水，减少含氟废水排放带来的水体污染和生态环境破环，降低对动植物及人体的不良影响极为重要。
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