本实用新型属于氧化钨粉末生产设备领域,尤其为一种用于纳米级氧化钨粉末的离心分离装置,包括:离心机主体、进液管、液体排出管和固体排出机构,其中,所述固体排出机构包括用于固体物料排出的横向排出方管和用于与外部收集设备连接的连接方管;通过拉绳带动刮板往复滑动,往复滑动的刮板对横向排出方管的内壁底面进行刮动清理,将发生粘接的纳米级氧化钨粉末刮动脱离,然后通过拉绳将刮板滑动至连接方管的上方,脱离的纳米级氧化钨粉沿倾斜的横向排出方管下落,在通过刮板对横向排出方管进行清理的同时,不需要拆卸横向排出方管,且清理过程中,横向排出方管和连接方管始终处于密封状态,防止纳米级氧化钨粉末向外飞散。
本实用新型公开了一种功能化改性石墨烯制造设备,包括:搅拌罐、固定架、搅拌电机、离心机、干燥机和收集器,固定架固定安装于搅拌罐的顶部,搅拌电机固定于固定架上,且其输出轴传动连接有搅拌轴;搅拌轴通过旋转接头安装于固定架上,且其为内部中空的圆环筒体,且内部中空处设为通气孔;通气孔的底端安装有第一电磁阀;搅拌罐的内壁上安装有超声波发生器;搅拌罐、离心机、干燥机和收集器依次连通,且其之间的输送管道上安装有输送泵。本实用新型搅拌轴为内部中空的圆环筒体,中部开设有通气孔,可在搅拌过程中通入空气,在搅拌罐内强制通入空气,加强罐内物料空气的接触,提高混合均匀度,从而提高生产效率。
本实用新型公开了一种螺旋卸料式离心机,涉及螺旋卸料式离心机技术领域,针对现有的螺旋卸料式离心机的烘干装置不能对完全对固体进行烘干,烘干效果较差,且固体颗粒潮湿容易附着在烘干箱内出现卡料情况的问题,现提出如下方案,其包括离心机主体和烘干箱,所述烘干箱固定安装有离心机主体的机架顶端,所述离心机主体底端设有下料管,所述烘干箱顶端固定安装有连接管,所述下料管和连接管连通,所述烘干箱内壁从上往下依次转动安装有呈倾斜的第一导料板、第二导料板和第三导料板。本实用新型可以提高螺旋卸料式离心机的烘干效率,完全对固体进行烘干,提升烘干效果,并且可以防止潮湿的固体颗粒附着在烘干箱内而出现卡料的情况。
本实用新型属于污水处理领域,尤其涉及一种污水处理脱泥机,包括一级脱水机构,所述一级脱水机构两端的下方连接有混凝土支撑座,所述一级脱水机构的下方连通有出泥管道和第一出水管,所述出泥管道和所述第一出水管位于两个所述混凝土支撑座之间,所述出泥管道和所述第一出水管之间连通有倾斜设置的第二出水管,所述出泥管道的下方连通有倾斜设置的流转管道,所述出泥管道内设置有二级脱水机构,所述流转管道内设置有污泥输送机构。本实用新型可以有效提过污泥脱水效率,达到污水处理要求。
本实用新型公开了一种高效卧式刮刀卸料离心机,包括底座,所述底座上方横向设置有外转鼓,所述外转鼓内部可旋转的设置有内转鼓,所述内转鼓的一侧连接有转轴,所述转轴穿出所述外转鼓后设置有驱动组件;所述内转鼓的内部设置有刮刀组件,所述刮刀组件铰接有伸缩组件,所述伸缩组件穿出所述内转鼓和外转鼓后设置在所述底座上方;所述伸缩组件和刮刀组件之间铰接有倾斜气缸,所述底座下方对称设置有减震支腿。本本实用新型高效卧式刮刀卸料离心机不仅高效、快速卸料,保证卸料质量,同时还有一定减震效果,延长离心机本体使用寿命。
本实用新型公开了一种滤饼清除卧式刮刀离心机,包括离心机,所述离心机包括机壳,及活动安装于机壳内部的转鼓,所述机壳前侧开合安装有机盖;所述转鼓内部安装有刮刀组件;所述刮刀组件下方设置有卸料斗;所述刮刀组件包括嵌于机盖上的刀座;所述机盖外部设置有外座;所述外座通过多根双端螺栓与刀座固定;所述刀座内侧设置有内直槽;所述内直槽内侧设置有顶面为坡面的推座;本实用新型的滤饼清除卧式刮刀离心机,利用刮刀对转鼓其内滤袋上的滤饼进行刮除,同时通过螺杆能够调整刮刀和内滤袋之间的间隙,在离心时,通过螺杆将刮刀远离滤袋,刮料时,通过螺杆调整滤饼厚度,从而能够实现定厚刮料。
本实用新型公开了一种石英砂连续酸洗设备,包括酸洗室、破碎机、石英砂罐、无机酸罐、混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐、烘干机、废水收集罐、酸气收集罐,所述破碎机、石英砂罐、无机酸罐位于酸洗室上方,所述石英砂罐和无机酸罐的下端连接混合搅拌机向混合搅拌机内输送石英砂和无机酸,所述混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐位于酸洗室内,所述混合搅拌机位于酸洗室内部上方,所述酸洗罐位于混合搅拌机的下方,所述离心机位于酸洗罐的下方,所述中和罐位于离心机的下方,所述烘干机位于酸洗室的下方。破碎机提高了石英砂连续酸洗的原料范围,烘干装置可以实现石英砂酸洗的后快速投入使用,降低了成本提高了生产效率,具有较强的实用性。
本实用新型提供一种卧式螺旋离心机传动结构,包括电机、联轴器、差速器、传动轴、转鼓和螺旋体,螺旋体设置在转鼓内,电机通过联轴器与差速器传动连接,传动轴的一端与差速器传动连接,传动轴的另一端传动连接有超越离合器,超越离合器包括外圈、内圈以及设置于外圈与内圈之间的滚子组件,内圈通过内齿传动连接在传动轴上,外圈与螺旋体传动连接,当离心机正常运行时,内圈逆时针转动并带动外圈同步运转以使螺旋体转动实现推料;当离心机堵料时,转鼓在堵料外力作用下带动外圈转动以使外圈与内圈形成转动速度差。本实用新型能够解决离心机因堵料不能正常工作和损坏螺旋体及传动装置的问题。
本实用新型公开了一种泄漏及时密闭卧式离心机,属于快速密封设备技术领域,其特征在于,液相出口左侧设置有泄漏及时密闭装置,泄漏及时密闭装置包括外壳、固定架、电推杆、圆形垫和湿气检测器,外壳右侧端与液相出口固定连接,外壳左侧端与转鼓之间通过轴承Ⅱ转动连接,外壳上设置有一组固定架,固定架上设置有电推杆,电推杆右侧端设置有圆形垫,外壳右侧内部设置有限位环,外壳顶部设置有湿气检测器,当液体进入外壳内部,立即被湿气检测器捕捉,信号传输至控制器端,卧式离心机立即停机,电推杆推动前端圆形垫压住泄漏地方,达到立即密封状态,解决了现有的卧式离心机液体的泄漏得不到及时密闭的问题,主要应用于卧式离心机生产方面。
本实用新型涉及离心机技术领域,且公开了一种低噪音的卧式螺旋离心机,包括安装台,所述安装台的正面固定安装有螺旋输送器,所述安装台正面的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端与螺旋输送器的左端固定连接,所述安装台的正面固定安装有四个电动推杆,四个所述电动推杆的前端固定连接有盖板。该低噪音的卧式螺旋离心机,通过两个移动板分别在两个活动槽内相背移动,使两个固定块内的第一弹簧被压缩,通过两个第二弹簧的弹力作用,使两个插块分别弹出至两个固定块的按压槽中,使两个移动板的位置固定,再控制四个电动推杆向前延伸,使盖板远离安装台面,且盖板与台面合上时不会发生巨大冲击,从而便于卧式螺旋离心机的打开和关闭。
本发明涉及卧式螺旋离心机技术领域,具体为双椎型三相分离卧式螺旋离心机,包括:双锥形分离部分,其包括筒体,筒体的内壁呈锥形设置,其中一侧锥形角度大于另一侧的锥形角度,筒体的两端通过端盖闭合,筒体的内部设置有螺旋输送机构,螺旋输送机构延伸至筒体的外部并与进料管固定连接;锥度较大的筒体的端部开设有用于泥土排出的出泥孔,锥度较小的锥形桶体的端部设置有出油孔和排水机构;本发明中,通过双锥形螺旋送料机构将筒体内部的物质三相分离,通过利用出泥孔、排水机构和油相孔分别将固相、液相和油相排出,降低固相中的含水量,使排出的固相满足含水量要求。
本实用新型涉离心机技术领域,公开了一种分体式卧式刮刀卸料离心机,包括机架,所述机架顶端一侧固定连接有安装块一,所述安装块一顶端中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机驱动端固定连接有转轴一,所述转轴一远离伺服电机一端固定连接有内筒,所述内筒远离转轴一一侧固定连接有转轴二,所述转轴二远离内筒一侧转动连接在轴承座内侧,所述L形卡杆远离电动推杆一侧均滑动连接在卡槽内侧。本实用新型中,通过转轴一带动内筒上的螺旋刀片进行转动,进而带动原料进行工作,同时螺旋刀片的旋转,使内壁上的原料刮下,通过安装块二内的电动推杆推动L形卡杆在滑槽内进行滑动,使U形夹块对上连接块和下连接块进行夹持。
本实用新型提供一种卧式螺旋离心机的排液结构,包括机罩、转鼓和安装在转鼓大端的大端端盖,大端端盖的中部设有大端轴颈,大端轴颈上装配有轴承组件,大端端盖上以大端轴颈为中心环形均布有若干出液孔,出液孔的出口端设置有用于遮挡清液且防止清液从大端轴颈与轴承组件之间漏出的液层板,液层板上设有用于液体溢流的通孔,液层板靠近出液孔的出口端处设有液层调节片,液层调节片的底部与通孔的孔壁之间形成液体流通口,液层板远离出液孔的出口端处从底部向上凸出设置有缓冲挡板,缓冲挡板的高度高于液体流通口的高度。本实用新型能够减少卧式螺旋离心机停机过程中清液从出液端流出的清液量,从而防止清液从大端轴颈与轴承组件之间的缝隙漏出。
一种分子生物实验用卧式离心机,包括离心机本体,所述离心机本体的底部设有机座,还包括设置在机座上的机壳,及设置在机壳内中部转鼓,且转鼓的一端与环形板的侧面对齐,所述转鼓端部的外侧围绕设有一组排料口,所述转鼓一端的中部设有转轴,所述转轴的中部设有送风道,所述转轴的外壁对称设有一组刮板,所述刮板的内部设有与送风道连通的送风腔,所述刮板上均匀设有若干与送风腔连通的第一微孔;本实用新型热空气通过若干个第一微孔与进入固料出料腔内的物料接触,蒸发物料内含有的水分,从而降低了物料的粘性,且通过刮板的配合,有效降低了物料粘连在机壳内壁的情况,且有利于物料的快速排出,提高工作的效率。
本实用新型公开了一种卧式螺旋卸料离心机进料管,包括进料管和分料板;所述进料管为圆管,且周壁沿周向等间隔开设有分料孔组;每个所述分料孔组由沿进料管轴向排列的若干分料孔组成;所述分料孔横截面为椭圆形,所述分料板为圆筒斜切后形成的弧形板;所述分料板的斜切面焊接在所述分料孔边线上,且位于所述进料管内侧。本实用新型的进料管在管壁上开设分料孔,然后在分料孔的内壁焊接分料板,增加物料的出料面积,使物料的沉降面积增大,提高物料的分离效果;本实用新型的进料管对于含固量高的物料,扩大了出料面积,物料不易堆积在进料管的分料孔处,避免物料在进料管的分料孔口和转鼓壁内堆积,放置卧式螺旋离心机的物料处理量的降低。
本实用新型涉及离心机技术领域,具体为卧式刮刀离心机的组合密封装置,包括卧式刮刀离心机主体和第一电机,所述卧式刮刀离心机主体包括第一下料仓,所述卧式刮刀离心机主体的顶端固定有第一下料仓,所述第一收集仓内部的左侧固定有第一连接板,所述第一收集仓的内部设置有第二收集仓。本实用新型保护了卧式刮刀离心机主体内部的结构稳定,延长了卧式刮刀离心机主体的使用寿命,提高了卧式刮刀离心机主体的工作效率,且通过第一转杆的不断转动,避免了第一下料仓底端处理液的堵塞,提高了处理液的下料速度,使得工人对废料的处理更加方便,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率。
本实用新型涉及卧式螺旋沉降离心机领域,尤其涉及一种用于卧式螺旋沉降离心机的转鼓,转鼓设置在离心机外壳内,所述离心机外壳内壁设有两块分别位于转鼓排渣口两侧的外挡板,外挡板的外周侧与离心机外壳连接,内周侧与转鼓外壁之间留有间隙,所述每块外挡板的内侧均设有一内环形挡板,两块内环形挡板分别位于转鼓排渣口的两侧,所述内环形挡板的一端与转鼓外壁连接,另一端与离心机外壳之间留有间隙,优势在于:通过内外挡板的配合,可进一步降低固体颗粒外流的概率,同时在内环形挡板上增设叶片,叶片在旋转过程中一方面可阻挡固体颗粒外流,另一方面可产生向上气流,进一步阻挡固体颗粒外流,大大提升了卧式螺旋沉降离心机的安全性。
本实用新型公开一种基于热风炉的硫酸锰烘干装置,包括固液离心机、绞龙输送机连接、鼓风机、天然气直燃式热风炉、烘干管、脉冲除尘器;所述天然气直燃式热风炉开设有若干圈交换风孔,还包括气流破碎机、风送斜槽、除铁器、硫酸锰料仓、引风机、尾气换热器、蒸汽换热器。本硫酸锰烘干装置,实现冷风与热风充分混合,提高烘干质量;设置气流破碎机,实现将块状物料先粉碎后再烘干输送,不仅提高了物料的利用率,降低物料浪费;有效避免硫酸锰重料对滤袋的损坏,可将物料中夹杂的烘干尾气置换出去,提高物料的品质;此外,对脉冲除尘器的除尘尾气先后经尾气换热器、蒸汽换热器进行热量回收利用,且气体形成循环使用,实现节能减排的目的。
本实用新型涉及差速器技术领域,具体涉及一种卧式螺旋卸料离心机用差速器,包括差速器本体,差速器本体包括一、二级行星轴和一、二级行星轮,其中,一级行星轴与一级行星轮之间设置轴承,二级行星轴与二级行星轮之间设置轴承,所述轴承分别套在一、二级行星轴上。本实用新型采用分别在一级行星轴与一级行星轮之间以及二级行星轴与二级行星轮之间设置轴承,增大了径向力,解决了现有技术中的一、二级行星轮与对应的一、二级行星轴之间受强大力矩易磨损抱死的技术问题,延长差速器的使用寿命。
本实用新型涉及到一种低噪音大流量卧式螺旋过滤离心机,包括传动机构、连接于传动机构输出端的过滤机构、连接于传动机构输入端的驱动机构,传动机构、驱动机构均连接在一个底座上,底座上还连接有一个罩住传动机构和驱动机构的主机罩壳,主机罩壳的内壁上贴附有一层吸音棉层和一层吸音板层,吸音棉层夹设于吸音板层与主机罩壳之间,传动机构包括轴承座,轴承座上固定连接有一个套接在过滤机构外围的机壳内筒体,机壳内筒体外部同轴套接有一个机壳外筒体,机壳外筒体与机壳内筒体之间填充有吸音棉。该低噪音大流量卧式螺旋过滤离心机在生产过程中,大部分噪声可被吸收,从而大大降低设备运行产生的噪声对周边环境的影响。
本实用新型公开了一种三足式密闭离心机,包括底座,所述底座的表面固定连接有支撑套杆、活塞杆和第一弹簧,所述支撑套杆的内壁滑动连接有柱脚,所述支撑内杆套接有第二弹簧,所述柱脚的一侧固定连接有连接块,所述连接块的表面固定连接有机壳,所述机壳的一侧固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有电动机。本实用新型,通过柱脚与支撑套杆和活塞杆发生滑动,进一步同时压缩第一弹簧和第二弹簧,进行缓冲,稳定板使柱脚的滑动幅度趋近同步,加强了装置的减震能力和稳定性,同时降低装置发出的噪音,利用转鼓旋转的惯性,让螺旋刮水板将机壳内壁的液体刮下,使液体更易排出,增加离心机的使用效果。
本实用新型公开了一种新型三足式吊袋离心机,包括离心罐,所述离心罐的底部安装有托架,所述托架的底部一侧安装有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有稳定底座,所述稳定底座的顶部一侧安装有电推杆,所述电推杆的顶部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端安装有导轨板,所述导轨板的底部安装有滑块,所述滑块的下方安装有弹簧自锁平衡器,所述弹簧自锁平衡器的下方安装有吊袋。该实用新型的吊袋悬挂在弹簧自锁平衡器的下方,通过弹簧自锁平衡器可以对吊袋进行自动平衡控制,使其在操作过程较为省力,使用方便,且弹簧自锁平衡器悬挂在滑块的下方,且滑块与导轨板的底部滑槽滑动连接,使其方便进行横向调节控制。
本实用新型提供一种芦丁生产用三足式离心机,包括外壳;所述外壳的底侧安装有甩动机构;刮除机构,所述刮除机构固定安装在外壳的顶部一侧;除湿机构,所述除湿机构通过螺栓固定安装在外壳的顶部;内部清洁机构,所述内部清洁机构固定安装在外壳的顶部内侧;通过设置有伸缩杆、滑座、弹簧杆、刮件,利用伸缩杆可以控制刮件进行升降,弹簧杆通过弹簧的弹性势能将滑座向分离件的内壁推动,能够实现可以有效将离心机内壁上的芦丁进行刮除的效果,增强了整体装置的实用性,有利于防止造成芦丁的浪费。
本实用新型涉及一种轻相带插管的三相卧式离心机,它包括转鼓,及设置在转鼓内的螺旋输送器,及设置在转鼓两端且与螺旋输送器相配合使用的差速器、进料管,所述差速器与螺旋输送器之间通过传动轴连接,在所述螺旋输送器上设有螺旋,在靠近进料管一端的转鼓端部设有大端盖,在所述大端盖上设有若干清液出口,在所述大端盖上同一中心线上的两个清液出口处都设有可调插管,所述可调插管的中心线与其所处位置的大端盖的中心线重合,所述可调插管与大端盖相连。本实用新型设置可调插管,插管可伸入轻相液层之内,保证轻相出液纯度,以及不会影响重相出液稳定性,使用方便。
本实用新型提供一种用于AMD生产的新型卧式离心机。用于AMD生产的新型卧式离心机,包括:底座;箱体,所述箱体固定安装在底座的顶部;壳体,所述壳体固定安装在箱体的一侧;隔板,所述隔板固定安装在箱体内;锥形筒,所述锥形筒固定安装在隔板上,所述锥形筒的一侧延伸至壳体内;第一电机,所述第一电机固定安装在底座的顶部;第一转动杆,所述第一转动杆转动安装在壳体内,所述第一转动杆的底端延伸至壳体外并与第一电机的输出轴固定连接;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在第一转动杆的顶端;第二转动杆,所述第二转动杆转动安装在壳体内。本实用新型提供的用于AMD生产的新型卧式离心机具有使用方便、密封性更好的优点。
本实用新型公开了一种易卸料的卧式刮刀卸料离心机,涉及离心设备技术领域,包括底板、座体、离心组件、驱动组件、进料口、直筒、螺旋推杆和出料筒,直筒侧端固定连接有机箱,机箱内设有电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮和长轴,出料筒内设有转柱和旋叶,转柱与长轴固定连接。机箱中电机驱动转轴带动直筒中的螺旋推杆转动进行卸料工作时,通过主动齿轮、从动齿轮和长轴传递扭矩使得出料筒中的转柱转动,转柱转动使得旋叶转动,旋叶转动使得出料筒处的固体物料进行均匀卸料工作,防止发生堵塞,通过一个驱动源实现排料和防堵塞功能,绿色环保,能耗较低。
本实用新型公开了一种三足式自动刮刀下部卸料离心机,涉及离心机技术领域,包括底座,所述的底座上方设置有装置外壳,所述的装置外壳固定连接在底座上且所述的装置外壳内部设置有安装台,所述的安装台整体呈圆台形结构且固定连接在装置外壳的底部,所述的安装台上方还设置有连接块,所述的连接块的底部与安装台转动连接,所述的连接块外侧设置有与其固定连接的内转鼓;所述的底座下方固定连接有驱动电机,所述的驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述的驱动轴贯穿底座、安装台和连接块并与连接块固定连接。相比于传统装置,本装置只设置有驱动电机这一单独的驱动件来为整个装置提供动力,操作简单的同时,造价更低。
本实用新型提供一种三相卧式螺旋卸料沉降离心机,包括转鼓、螺旋输料器和差速驱动装置,所述转鼓包括圆柱部和圆锥部,所述圆锥部的端部设有出渣口,在对应于转鼓圆柱部中间位置的螺旋输料器上设有第一挡板,所述第一挡板与转鼓之间具有供重液相流通的重液相通道,所述第一挡板将转鼓与螺旋输料器之间的分离区隔离成近圆锥部一侧的初步分离区和远离圆锥部一侧的二级澄清区,在对应于所述初步分离区的转鼓上安装有轻液相溢流管,在所述二级澄清区的端部设有重液相溢流口。在初步分离区分离后的重液相,在二级澄清区进一步澄清,重液相溢流口排出的是离心沉降后的上清液,有效降低离心机分离出的重液相中的含固率。
本实用新型公开了一种防溢流型卧式沉降离心机进料口,包括离心转轴,且所述离心转轴的轴端设有由内到外设置的第一进料腔和第二进料腔,所述第一进料腔和第二进料腔连通,所述离心转轴上设有与第一进料腔连通的第一进料口,所述离心转轴上设有与第二进料腔连通的第二进料口;所述第一进料口和第二进料口均设有两个且呈相对设置;所述第一进料腔设有从一个第一进料口延伸至另一个第一进料口的第一八卦形分散片;所述第二进料腔内设有从一个第二进料口延伸至另一个第二进料口的第二八卦形分散片;本实用新型通过第一八卦型分散片、第二八卦型分散片与以及离心机的双重作用,使物料更顺畅的进入离心机内部,有效的防止物料溢流。
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