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本发明属于有色金属回收技术领域，具体的说是一种铅锑冶炼危废渣金属回收设备，包括电解槽，所述电解槽的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内上表面固定连接有阴极电极，所述阴极电极的一侧设置有阳极电极，且阳极电极固定连接在固定架的内上表面，所述电解槽的内部固定连接有离子交换膜，且电解槽通过离子交换膜分为阴极区和阳极区，所述电解槽的内底端且位于阴极区的内部固定连接有过滤筒。通过过滤板可以将散落在电解液中的银粉进行收集在其表面，可以避免电解液中混有大量银粉，导致电解液的性质发生变化，影响电解反应的进行。
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本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。
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本申请提供了一种极破碎矿岩进路充填采矿法首采层回采进路开口方法，属于矿山开采领域，其中，极破碎矿岩进路充填采矿法首采层回采进路开口方法包括以下步骤：施工超前注浆锚杆，掘进分层运输巷道，在分层运输巷道内依次进行一次喷砼、施工水泥砂浆锚杆、铺设金属网片、铺设钢带、二次喷砼、铺设第一钢拱架；第一钢拱架包括第一立柱和第一拱圈；在第一拱圈靠近待回采进路一侧设置矩形孔，在矩形孔内插入加固钢连接所有第一钢拱架；矩形孔的高度高于待回采进路毛断面的高度；
本发明涉及工业废水技术领域，且公开了一种锂电池湿法回收废水处理中重金属和氟离子去除设备，包括：接触沉淀设备；所述接触沉淀设备上端的外壁连通设置有接触沉淀设备进水管。本发明通过接触沉淀设备，利用接触材料层接触材料的螯合作用和良好的絮凝性能，对锂电池湿法回收废水中的重金属和氟离子进行一级处理，将中等浓度的重金属和氟离子处理至低浓度，再经过吸附过滤设备，利用吸附过滤滤料层吸附过滤滤料材料内部特殊的孔道和开放的框架分子结构使得能够像海绵一样吸附大量的重金属和氟离子
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本发明公开一种高循环稳定性的硅碳负极材料及其制备方法，硅碳负极材料以碳为基体，碳基体中均匀分散有硅内核颗粒，硅内核颗粒表层为硅和金属合金层，硅和金属合金层表面原位生长有碳化硅层。制备时首先以硅为内核，表层为硅和其他金属合金的纳米颗粒，随后将此纳米颗粒与树脂类材料发生复合，经真空热处理，形成纳米颗粒均质分散于碳基体的复合材料形成硅碳负极材料。本发明中可以在较低温度下制备出优异循环稳定性的硅碳复合负极材料，方法工艺简单、成本低、环境友好和易于产业化，是一种较现有路线综合性能更优的硅碳负极制备方法。
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本发明涉及合金管坯钢生产工艺技术领域，且公开了一种高锰合金管坯用钢生产工艺，包括S1、转炉冶炼；S2、LF炉精炼；S3、钢水脱气；S4、连铸加工；S5、加罩缓冷；S6、热轧；S7、圆钢缓冷；S8、成品检验、入库。通过钢包精炼炉对钢水进行精炼，同时利用RH或者VD对钢水进行真空脱气，多次排杂的情况下有效地去除钢水中的有害物质以及空气，从而使得后续连铸加工生产得到的铸坯的杂质含量更低，不仅成本更低，同时去除杂质的效率更高，从而得到更高质量的合金管坯用钢材料
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本发明公开了一种多材料制品的共烧结制备方法，将N份合金粉末与M份其他粉末分别与聚合物粘结剂进行混炼获得(M+N)份物料，根据多材料制品的结构，将(M+N)份物料增塑成型获得多材料生坯，将多材料生坯依次经脱脂，在固‑液共存态温度下烧结即得多材料制品。本发明采用聚合物作为填充，降低了不同材料粉末堆积时孔隙率的差异，使不同材料的烧结收缩接近一致，同时利用合金材料的超固相烧结，使合金在烧结过程中处于固‑液相共存状态，既能保持原有的形状，也能缓解烧结收缩产生的应力，减少缺陷的产生，实现合金材料的多材料共烧结。
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本发明公开了一种铝合金金属型铸造用活块式冷铁，具体涉及金属铸造技术领域，包括：冷铁本体，所述冷铁本体由热导系数≥200 W/(m·K)的材料制成，所述冷铁本体的一端开设有横向通排气孔和两个螺纹孔，所述冷铁本体的另一端设置有与壳芯斜面平齐的工作斜面，所述工作斜面上开设有多道筋槽，所述冷铁本体的上下两侧均开设有排气槽，所述冷铁本体的上侧开设有定位孔和纵向通排气孔。本发明通过增加筋槽和排气槽的设计，提高了冷却效率和排气效果，避免了缩松、缩孔和气缩孔的产生
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本发明公开一种高强铝合金薄板件成形成性的复合处理方法，包括下料、压淬、弯形和时效；将铝合金坯料按零件展开尺寸下料后进行加热并保温，随后迅速转移到压淬模具中完成固溶‑淬火处理，随后在3小时内完成弯曲成形，然后再加热保温完成人工时效。本发明淬火时采用模具施加压力，铝合金在此时温度较高，刚性较弱但受模具的约束，可始终保持平板状态，淬火过程不易变形，且淬火后的残余应力低，后续弯曲成形过程的异常变形也更小，尺寸精度高；
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本发明提供了一种基于矿物基填料的地下水污染物处理系统，属于水污染治理修复技术领域。本发明提供的处理系统中的第一矿物基填料和第二矿物基填料对重金属离子(如六价铬和二价铜)的吸附能力强，具体的，通过Fe‑C，Fe‑Mn，Fe(0)‑Fe(II)‑Fe(III)，Fe‑S间氧化还原活性元素电位差实现电子传递，构建耦合微电极系统。
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本申请提供一种钴包覆镍锰酸锂正极材料的制备方法，通过原位共沉淀法在前驱体表面构建微量钴包覆层，利用钴的电子传导增强效应改善界面稳定性，保留材料体相无钴特性，使材料具有完整的晶体结构，应用于锂离子电池时具有较好的放电比容量和循环性能，首圈放电容量达到193.52 mAh/g，250圈循环保持率达到90.38%，电化学稳定性显著增强。本申请还提供一种钴包覆镍锰酸锂正极材料和锂离子电池。
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本发明公开了一种红土镍矿高压酸浸工艺浸出渣的全组分综合利用方法，属于固废资源化利用技术领域。将红土镍矿高压酸浸工艺含铁渣与包含焦粉、熔剂和返矿在内的原料进行制粒和烧结，得到烧结矿和二氧化硫烟气；将二氧化硫用于制备硫酸并返回红土镍矿高压酸浸工序；将烧结矿与焦炭和调渣剂通过高炉冶炼，得到铁水和熔渣；将熔渣进行冷淬得到粒化熔渣；部分粒化熔渣经过粉磨后，与粒化熔渣以及包含碱激发剂和红土镍矿高压酸浸工艺中和尾渣在内的辅料混合作为回填料。
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本发明提出了一种矿渣磷石膏基固废胶凝材料及其制备方法与应用，属于建筑材料技术领域。本发明的矿渣磷石膏基固废胶凝材料按照质量百分比计，原料包括矿渣45‑55%、磷石膏40‑50%、电石渣0.5‑5%和硅灰2‑10%，水灰比为0.35‑0.50，将矿渣、磷石膏、电石渣和硅灰混合均匀后加入水搅拌得到浆体，倒入模具静置脱模后标准养护得到所述矿渣磷石膏基固废胶凝材料。本发明采用矿渣和磷石膏两种含钙固废作为主要原材料，以电石渣作为碱性激发剂，加入硅灰进一步改善固废胶凝材料性能，具有低碳、低成本、高性能等特点
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本发明属于含滑石型硫化铜镍矿浮选技术领域，公开了一种含滑石型硫化铜镍矿优先脱镁的浮选方法，本发明将原矿经磨矿、调浆后，加入中性高级脂肪醇作为滑石捕收剂进行一次粗选一次扫选工艺，从而优先浮选脱除滑石以降低氧化镁含量并改善矿浆浮选环境；再对铜镍矿物进行两次粗选的浮选富集分离。本发明显著降低硫化铜镍矿浮选过程中的滑石含量，从而降低铜镍精矿产品中的氧化镁含量，可减少或替代浮选过程中的大分子抑制剂的使用，降低了浮选药剂的消耗成本，减少了铜镍精矿产品中脉石矿物的机械夹带
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本发明提供一种锌冶炼窑渣高值化综合利用的方法。包括如下步骤：将破碎后的窑渣碎料经磁选工艺，先将磁性物料与非磁性物料分离，非磁性物料经跳汰机和螺旋分级机筛选，产出颗粒焦，磁性物料经球磨后通过磁选+浮选工艺分别选出铁精矿、碳精粉及银精矿。本发明提供的一种锌冶炼窑渣高值化综合利用的方法，能够降碳减排，实现窑渣的高值化利用，且工艺、设备相对简单，经济效益较高。
本申请公开了一种利用冶金固废制备的耐高温无机涂料及其制备方法和应用、以及一种复合结构。制备方法包括：地聚物活性矿物粉体制备，包括：提供冶金固废、硅调节剂、铝调节剂、碱激发剂、耐高温助剂和复合助磨剂，冶金固废包括矿渣粉和钢渣颗粒，碱激发剂包括硅酸盐和氢氧化钾但不包括钠元素；对上述原材料混磨，得到地聚物活性矿物粉体；无机黏结剂制备，包括：提供钾水玻璃或硅酸锂钾、硅溶胶和纳米氧化锆并混合以得到无机黏结剂初产物，并进行稳定化处理；将地聚物活性矿物粉体、无机黏结剂与无机填料、功能调节助剂和水混合
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长期以来，我国电镀行业缺乏合理布局，生产技术落后，低端电镀工艺普遍存在，特别是小企业电镀数量多、经营分散、环保意识薄弱，污染物产生量大而相应环境治理措施简单，使得电镀行业已成为我国最大的污染源之一。为此国家在《重金属污染综合防治“十二五”规划》中明确提出要提高行业准入门槛，严格限制排放重金属相关项目，加快电镀行业结构调整，提高产业水平，推动节能减排，控制重金属污染，从而实现可持续发展。
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本发明提供了一种二次尾矿的锡回收方法，包括以下步骤：（1）供料；（2）物理重选；（3）浓密；（4）浮选工艺：S1、供料；S2、调浆：在矿浆中添加丁黄药，二号油，浮选脱除硫化矿，得到硫化矿和脱硫尾矿；将除铁尾矿浓缩调浆至22‑25％，加入碳酸钠，搅拌5‑8分钟；加入六偏磷酸钠，搅拌3‑5分钟；加入磷酸三丁酯，搅拌12‑16分钟；再加入羟肟酸类捕收剂，搅拌3‑5分钟；再加入二号油30‑50g/t，搅拌1‑2分钟，得到粗选精矿和粗选尾矿；S3、充气；S4、分离；（5）二次精矿提质，得到锡精矿。
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本发明属于钠离子电池电解液技术领域，具体公开了一种无负极钠金属电池电解液及其制备方法和应用，所述无负极钠金属电池电解液包括有机溶剂、钠盐和补钠添加剂；所述补钠添加剂包括三甲基硅醇钠、氨基钠中的至少一种。本发明的电解液通过合理配置，在无负极钠金属电池电极‑电解液界面形成致密固体电解质界面膜（SEI膜），有效补偿SEI形成阶段活性钠的不可逆损失，减少循环过程中的可逆容量损失，提升电池循环稳定性和安全性。
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本发明涉及金属矿采空区治理技术领域，且公开了一种地下金属矿山采空区顶板冒落冲击波防控装置，包括防控机构，所述防控机构的顶部设置有预警机构，所述防控机构的正面设置有阻波机构，所述预警机构与防控机构贴合，所述阻波机构与防控机构贴合；所述防控机构包括连接块，所述连接块设置有多个，多个所述连接块的外侧均固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的内部均固定连接有橡胶柱，多个所述支撑杆的内部均固定连接有第一连接柱，多个所述支撑杆的内部均固定连接有第二连接柱。该地下金属矿山采空区顶板冒落冲击波防控装置
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本申请提供了一种间柱上下盘天井阶梯式留矿嗣后充填采矿法，属于地下采矿领域，回采过程以间柱为采场；沿用原有的下盘运输巷，在矿体的上盘围岩中掘进沿矿体走向的上盘运输巷，在上、下盘围岩中分别掘进垂直于矿体走向的上盘采矿天井和下盘采矿天井，同时掘进分层联络道；在间柱底部中间掘进出矿穿脉连通上盘运输巷和下盘运输巷，以出矿穿脉为爆破面、以浅孔爆破方式从第一分层的中部向两端分别掘进至上盘、下盘；按照从中间到两端掘进方式、从下到上依次回采其余分层，直至回采完间柱，接着回采其余间柱。
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本发明公开一种渣不含硫的低品位菱锰矿制硫酸锰的方法。本发明以低品位菱锰矿为原料，磨粉预处理后与水调浆，再加入乙酸，充分搅拌并加热浸出，反应结束后进行固液分离，得到液相乙酸锰母液和固相无硫锰渣；再向乙酸锰母液中加入硫酸，再加热减压蒸馏，乙酸汽化后冷凝回收循环用于浸矿，加热过程中硫酸锰结晶析出作为产品。本发明硫酸不与锰矿直接接触，锰渣不含硫，有利于资源化利用，能显著降低锰渣的处置成本；渣中残余的酸可通过石灰水中和实现稳定存在，避免了二次污染的风险。
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本发明涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种废旧电池环保回收用分离装置，包括有固定架、收集箱和破碎辊等；固定架下侧安装有收集箱；固定架上侧转动连接有两个左右对称的破碎辊。本发明通过利用电阻丝使储存腔内的锂电池发生短路，从而实现对锂电池的快速放电，免去将锂电池浸泡盐水的工序，缩短回收锂电池的时间，随后在将锂电池推出排出腔的过程中，通过夹板和第一切刀对热缩膜进行分离，避免后续单独对热缩膜的分离处理，提高分离效率，降低回收成本
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本发明专利公开了一种高温合金真空冶炼浮渣去除装置，具体涉及高温合金真空冶炼技术领域。包括壳体和高温合金冶炼坩埚，壳体上设有移动机构，移动机构用于带动壳体移动至高温合金冶炼坩埚的正上方，壳体的正下方设有位于同一高度的移动杆和固定杆，移动杆和固定杆上靠近高温合金冶炼坩埚内壁的端部设有与高温合金冶炼坩埚内壁相配合的弧面，壳体上还设有用于驱动移动杆沿高温合金冶炼坩埚内壁转动的驱动机构，移动杆在转动的过程中保持端部始终与固定杆的端部相抵触，移动杆未转动时与固定杆侧壁相抵触。
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生物法在降解废水COD的领域是最常用的方法，但处理周期长，废水中可能存在不利于微生物生长，会出现微生物中毒现象等，由于废水性质波动大，生物对该类废水的适应能力有待提高;物理方法如吸附法、萃取法、蒸发法、膜分离法等在废水处理领域很少单独使用，同时存在处理成本高、处理流程长、处理效果有限、可能存在二次污染等问题;化学法如化学沉淀法、化学氧化法、电解法等处理速度较快且效果较好，其中高级氧化法可以满足常规方法无法降解的废水处理，且效率高，操作简便。
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统计显示，我国铅锌冶炼行业每年排放的废水量高达6.4X107m3，占据整个有色金属工业废水总量的1.2%~1.6%，在严重污染环境的同时，还造成了大量水资源的浪费。随着国内环保要求的日益严格，冶炼废水处理回用已势在必行。
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本发明提供了一种光氧化处理硫化砷渣的方法，包括以下步骤：在硫化砷渣中加水调节初始硫化砷质量浓度2％‑20%，调初始pH为3‑6，加入二硫化碳萃取剂2~10%，控制光源从侧面光照，边搅拌边爆气，进行光照氧化浸出；浸出完之后分离有机相和水相，有机相通过冷却析出单质硫，滤液通过加入铁盐和钙盐稳定化处理，稳定化后的压滤液返回光氧化浸出系统，滤渣达到柔性填埋场的填埋标准。该方法简单、不需要加药剂氧化、不需要额外加催化剂来催化氧化，直接利用自然界无处不在的可见光氧化即可实现高砷渣的安全填埋处置
随着便携式电子设备普及、电动汽车快速发展以及全球碳中和目标的推进，开发大规模、可持续的高能量密度电化学储能装置成为关键。目前主流的锂离子电池(LIBs)依赖含钴的过渡金属氧化物正极(如 LCO、NCM)，但钴资源稀缺、成本高且环境不友好，因此无钴正极材料(如LNMO)因高电压平台(4.7 V)、高比能(650 Wh kg-1)和低成本特性成为研究热点，尤其是与锂金属负极结合出色的性能更具吸引力，被视为下一代动力电池的潜在候选材料。
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本发明涉及管道检测技术领域，特别涉及一种导向型管道焊缝超声检测装置及其检测方法。包括安装座，所述安装座的一侧壁上活动贯穿有管道限位机构；所述安装座的顶部两侧边缘处对称设有两组第一支撑板；所述第一支撑板内设有管道导向机构和焊缝检测机构。本发明通过控制超声探头抵触在管道焊缝边缘的外壁上，然后控制导电环带动超声探头沿着焊缝方向进行移动从而对焊缝进行全面的检测，并且在检测过程中由于两组限位环的限制，使得超声探头能够呈波浪形进行规律圆周运动对焊缝进行检测
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