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本发明提供一种锌冶炼窑渣高值化综合利用的方法。包括如下步骤：将破碎后的窑渣碎料经磁选工艺，先将磁性物料与非磁性物料分离，非磁性物料经跳汰机和螺旋分级机筛选，产出颗粒焦，磁性物料经球磨后通过磁选+浮选工艺分别选出铁精矿、碳精粉及银精矿。本发明提供的一种锌冶炼窑渣高值化综合利用的方法，能够降碳减排，实现窑渣的高值化利用，且工艺、设备相对简单，经济效益较高。
本申请公开了一种利用冶金固废制备的耐高温无机涂料及其制备方法和应用、以及一种复合结构。制备方法包括：地聚物活性矿物粉体制备，包括：提供冶金固废、硅调节剂、铝调节剂、碱激发剂、耐高温助剂和复合助磨剂，冶金固废包括矿渣粉和钢渣颗粒，碱激发剂包括硅酸盐和氢氧化钾但不包括钠元素；对上述原材料混磨，得到地聚物活性矿物粉体；无机黏结剂制备，包括：提供钾水玻璃或硅酸锂钾、硅溶胶和纳米氧化锆并混合以得到无机黏结剂初产物，并进行稳定化处理；将地聚物活性矿物粉体、无机黏结剂与无机填料、功能调节助剂和水混合
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长期以来，我国电镀行业缺乏合理布局，生产技术落后，低端电镀工艺普遍存在，特别是小企业电镀数量多、经营分散、环保意识薄弱，污染物产生量大而相应环境治理措施简单，使得电镀行业已成为我国最大的污染源之一。为此国家在《重金属污染综合防治“十二五”规划》中明确提出要提高行业准入门槛，严格限制排放重金属相关项目，加快电镀行业结构调整，提高产业水平，推动节能减排，控制重金属污染，从而实现可持续发展。
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本发明提供了一种二次尾矿的锡回收方法，包括以下步骤：（1）供料；（2）物理重选；（3）浓密；（4）浮选工艺：S1、供料；S2、调浆：在矿浆中添加丁黄药，二号油，浮选脱除硫化矿，得到硫化矿和脱硫尾矿；将除铁尾矿浓缩调浆至22‑25％，加入碳酸钠，搅拌5‑8分钟；加入六偏磷酸钠，搅拌3‑5分钟；加入磷酸三丁酯，搅拌12‑16分钟；再加入羟肟酸类捕收剂，搅拌3‑5分钟；再加入二号油30‑50g/t，搅拌1‑2分钟，得到粗选精矿和粗选尾矿；S3、充气；S4、分离；（5）二次精矿提质，得到锡精矿。
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本发明属于钠离子电池电解液技术领域，具体公开了一种无负极钠金属电池电解液及其制备方法和应用，所述无负极钠金属电池电解液包括有机溶剂、钠盐和补钠添加剂；所述补钠添加剂包括三甲基硅醇钠、氨基钠中的至少一种。本发明的电解液通过合理配置，在无负极钠金属电池电极‑电解液界面形成致密固体电解质界面膜（SEI膜），有效补偿SEI形成阶段活性钠的不可逆损失，减少循环过程中的可逆容量损失，提升电池循环稳定性和安全性。
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本发明涉及金属矿采空区治理技术领域，且公开了一种地下金属矿山采空区顶板冒落冲击波防控装置，包括防控机构，所述防控机构的顶部设置有预警机构，所述防控机构的正面设置有阻波机构，所述预警机构与防控机构贴合，所述阻波机构与防控机构贴合；所述防控机构包括连接块，所述连接块设置有多个，多个所述连接块的外侧均固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的内部均固定连接有橡胶柱，多个所述支撑杆的内部均固定连接有第一连接柱，多个所述支撑杆的内部均固定连接有第二连接柱。该地下金属矿山采空区顶板冒落冲击波防控装置
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本申请提供了一种间柱上下盘天井阶梯式留矿嗣后充填采矿法，属于地下采矿领域，回采过程以间柱为采场；沿用原有的下盘运输巷，在矿体的上盘围岩中掘进沿矿体走向的上盘运输巷，在上、下盘围岩中分别掘进垂直于矿体走向的上盘采矿天井和下盘采矿天井，同时掘进分层联络道；在间柱底部中间掘进出矿穿脉连通上盘运输巷和下盘运输巷，以出矿穿脉为爆破面、以浅孔爆破方式从第一分层的中部向两端分别掘进至上盘、下盘；按照从中间到两端掘进方式、从下到上依次回采其余分层，直至回采完间柱，接着回采其余间柱。
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本发明公开一种渣不含硫的低品位菱锰矿制硫酸锰的方法。本发明以低品位菱锰矿为原料，磨粉预处理后与水调浆，再加入乙酸，充分搅拌并加热浸出，反应结束后进行固液分离，得到液相乙酸锰母液和固相无硫锰渣；再向乙酸锰母液中加入硫酸，再加热减压蒸馏，乙酸汽化后冷凝回收循环用于浸矿，加热过程中硫酸锰结晶析出作为产品。本发明硫酸不与锰矿直接接触，锰渣不含硫，有利于资源化利用，能显著降低锰渣的处置成本；渣中残余的酸可通过石灰水中和实现稳定存在，避免了二次污染的风险。
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本发明涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种废旧电池环保回收用分离装置，包括有固定架、收集箱和破碎辊等；固定架下侧安装有收集箱；固定架上侧转动连接有两个左右对称的破碎辊。本发明通过利用电阻丝使储存腔内的锂电池发生短路，从而实现对锂电池的快速放电，免去将锂电池浸泡盐水的工序，缩短回收锂电池的时间，随后在将锂电池推出排出腔的过程中，通过夹板和第一切刀对热缩膜进行分离，避免后续单独对热缩膜的分离处理，提高分离效率，降低回收成本
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本发明专利公开了一种高温合金真空冶炼浮渣去除装置，具体涉及高温合金真空冶炼技术领域。包括壳体和高温合金冶炼坩埚，壳体上设有移动机构，移动机构用于带动壳体移动至高温合金冶炼坩埚的正上方，壳体的正下方设有位于同一高度的移动杆和固定杆，移动杆和固定杆上靠近高温合金冶炼坩埚内壁的端部设有与高温合金冶炼坩埚内壁相配合的弧面，壳体上还设有用于驱动移动杆沿高温合金冶炼坩埚内壁转动的驱动机构，移动杆在转动的过程中保持端部始终与固定杆的端部相抵触，移动杆未转动时与固定杆侧壁相抵触。
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生物法在降解废水COD的领域是最常用的方法，但处理周期长，废水中可能存在不利于微生物生长，会出现微生物中毒现象等，由于废水性质波动大，生物对该类废水的适应能力有待提高;物理方法如吸附法、萃取法、蒸发法、膜分离法等在废水处理领域很少单独使用，同时存在处理成本高、处理流程长、处理效果有限、可能存在二次污染等问题;化学法如化学沉淀法、化学氧化法、电解法等处理速度较快且效果较好，其中高级氧化法可以满足常规方法无法降解的废水处理，且效率高，操作简便。
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统计显示，我国铅锌冶炼行业每年排放的废水量高达6.4X107m3，占据整个有色金属工业废水总量的1.2%~1.6%，在严重污染环境的同时，还造成了大量水资源的浪费。随着国内环保要求的日益严格，冶炼废水处理回用已势在必行。
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本发明提供了一种光氧化处理硫化砷渣的方法，包括以下步骤：在硫化砷渣中加水调节初始硫化砷质量浓度2％‑20%，调初始pH为3‑6，加入二硫化碳萃取剂2~10%，控制光源从侧面光照，边搅拌边爆气，进行光照氧化浸出；浸出完之后分离有机相和水相，有机相通过冷却析出单质硫，滤液通过加入铁盐和钙盐稳定化处理，稳定化后的压滤液返回光氧化浸出系统，滤渣达到柔性填埋场的填埋标准。该方法简单、不需要加药剂氧化、不需要额外加催化剂来催化氧化，直接利用自然界无处不在的可见光氧化即可实现高砷渣的安全填埋处置
随着便携式电子设备普及、电动汽车快速发展以及全球碳中和目标的推进，开发大规模、可持续的高能量密度电化学储能装置成为关键。目前主流的锂离子电池(LIBs)依赖含钴的过渡金属氧化物正极(如 LCO、NCM)，但钴资源稀缺、成本高且环境不友好，因此无钴正极材料(如LNMO)因高电压平台(4.7 V)、高比能(650 Wh kg-1)和低成本特性成为研究热点，尤其是与锂金属负极结合出色的性能更具吸引力，被视为下一代动力电池的潜在候选材料。
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本发明涉及管道检测技术领域，特别涉及一种导向型管道焊缝超声检测装置及其检测方法。包括安装座，所述安装座的一侧壁上活动贯穿有管道限位机构；所述安装座的顶部两侧边缘处对称设有两组第一支撑板；所述第一支撑板内设有管道导向机构和焊缝检测机构。本发明通过控制超声探头抵触在管道焊缝边缘的外壁上，然后控制导电环带动超声探头沿着焊缝方向进行移动从而对焊缝进行全面的检测，并且在检测过程中由于两组限位环的限制，使得超声探头能够呈波浪形进行规律圆周运动对焊缝进行检测
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本发明公开了一种中温焙烧固化电解锰渣的处理方法，属于固废处理技术领域。该方法是将电解锰渣原料破碎后，与硅酸钙和氯化钡球磨混合，得到混合物料，所述混合物料置于750~1000℃温度下煅烧，即得固化电解锰渣，该方法能将电解锰渣中的重金属离子实现高效固定，固化电解锰渣的重金属离子浸出浓度低于国家限制标准，防止二次污染，且该方法工艺流程短，操作简单，添加剂用量低，成本低，可以大规模推广应用。
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本发明涉及电池回收技术领域，一种防污染的废旧电池回收设备，包括有输料框、安装框、电动推杆、收集箱和传送带等；输料框上固接有安装框；安装框上安装有电动推杆；输料框靠近安装框的下方放置有收集箱；输料框远离安装框的下方设置有传送带。通过第一切刀下侧弧面和第二切刀上侧弧面的作用，使电瓶被切割的外壳逐渐远离第一切刀下侧和第二切刀上侧，从而使电瓶切割的外壳与电瓶外壳相互撕裂，进而降低第一切刀和第二切刀的切割阻力，增强切割效果。
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本发明涉及涂布装置技术领域，具体涉及一种双涂头涂布机。其包括架、输送机构、涂布机构、干燥机构和下料机构；涂布机构包括工作台、支撑架、第一模头、第二模头、预涂组件和切换组件；本发明通过设置预涂组件，保证涂布液均匀分布于涂布头端部，从而保证涂布质量。通过设置第一模头、第二模头，且二者为竖直分布的状态，减小了涂布机的整体体积，通过切换组件使得第一模头和第二模头在涂布过程中交替完成涂布，且完成一次涂布后返程的过程中，完成对另一个涂布头的预涂工作，提高了涂布效率。
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本申请具体公开了一种废旧锂电池回收预处理方法，所述方法包括第一回转窑中的低温蒸发预热解、第二回转窑中的气相吸收固氟固磷、第三回转窑中的中温深度脱氟和第四回转窑中的净化冷却四个联合工艺，在第一回转窑中，充分利用第四回转窑的余热将废旧锂电池黑粉原料A中的低沸点有机溶剂蒸发和低裂解温度含氟物质分解；在第二回转窑中，利用固氟固磷原料B将尾气G1中的氟磷进行吸收固化，并有水蒸气生成；在第三回转窑中，催化热裂解尾气G2生成氢原子与热裂解电池黑粉C中的含氟物质反应生成氟化氢，富含氟化氢的尾气G3从第三回转窑中排出
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本发明涉及氧化铝复合材料技术领域，具体涉及一种注射成型用氧化铝复合材料及其制备方法和应用。复合材料包括粉体和粘结剂，粘结剂与粉体的质量比为(15‑19):(81‑85)；粉体包括重量份如下的组分：氧化铝96.0‑99.9份、氧化纳0.5‑2.0份、氧化铁0.2‑1.0份和氧化钙/氧化镁0.3‑1.0份；粉体的比表面积为6‑8m2/g；松装密度为0.8‑1.1g/cm3；粘度值为150Pa·s‑350Pa·s，流动值为100g/10min‑250g/10min。本发明提供的注射成型用氧化铝复合材料可以直接注塑成型产品进行热脱酯、产品大小及结构可以不受到限制，且部分尺寸可不用加工。
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本发明涉及筛取装置技术领域，具体为一种矿山土壤修复用蚯蚓筛取装置，包括操作台，所述操作台的上端靠近中间的位置安装有第一筛分机构，所述操作台的两侧安装有第二筛分机构，所述操作台前端安装有收集机构，所述第一筛分机构包括与操作台固定连接的固定板，所述固定板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿操作台，通过第三转轴与连杆的相互配合，使过滤框利用第一弹簧产生晃动，从而分离泥土与蚯蚓，通过第二同步带与传送杆的相互配合
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本发明公开了一种凿岩机试验台及试验方法，属于凿岩机领域，凿岩机试验台包括测试台架、设置在测试台架上的推进梁以及滑动设置在推进梁上的被测凿岩机一和被测凿岩机二，所述测试台架上设置有驱使被测凿岩机一和被测凿岩机二沿推进梁滑动的推进组件；所述被测凿岩机一和被测凿岩机二的输出端位相对设置并通过连接套连接，所述测试台架上设置有用于对连接套施加偏载力矩的偏载装置。本申请具有提升凿岩机试验调试过程效率的优点。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体公开了一种高浓度难降解有机废水预处理电芬顿装备及方法，用以解决现有技术存在的处理方式不佳问题；包括电芬顿处理箱，所述电芬顿处理箱内腔中心位置布置有一个分区隔板，所述分区隔板两侧的电芬顿处理箱中分别设有进水隔板和出水隔板，所述进水隔板与分区隔板之间构建了第一反应区，所述出水隔板和分区隔板之间构建了第二反应区，本发明克服了传统芬顿必须在pH3~4条件下反应的条件，节省了酸、碱等药剂的投加。
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本发明公开了一种金属固废处理过程分离提取焦锑酸钠的装置，涉及金属固废处理技术领域，酸溶液的补偿是严格按照浸出反应过程中Sb2O3与HCI的摩尔质量比实时进行的，在反应平衡被打破的同一时间就会以加注补偿酸溶液的形式实时做出配比调整，同时注入至原反应液内部的补偿溶液会在二级输液管的同步旋转搅拌作用下快速与原反应液混合，且注入至浸出仓和分解仓之间的补偿酸溶液会直接接触原反应液，而非直接接触废渣因此不会受到密集金属废渣的阻隔作用，使补偿酸溶液可以快速与原反应液均匀混合
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本申请提供了一种金属元素含量的测定方法，包括：称取第一预设质量的金属标样，并放入热分析仪；按预设测试条件测试金属标样得到第一DSC曲线；基于DSC曲线在金属标样的熔点处进行面积积分，得到熔点对应的第一吸热量；称取第二预设质量的金属待测样，并放入热分析仪；按预设测试条件测试金属待测样得到第二DSC曲线；基于第二DSC曲线在金属标样的熔点处进行面积积分，得到熔点对应的第二吸热量；基于第一预设质量、第二预设质量、第一吸热量及第二吸热量，确定金属待测样中金属元素的含量
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本申请公开一种滤筒除尘器，包括：箱体，所述箱体内设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述箱体内依次分隔成排气空间、吹气空间和过滤空间，所述箱体上对应所述过滤空间开设有进气口，所述箱体上对应所述排气空间开设有出气口，所述排气空间内设置风机，所述风机用于将所述吹气空间内的气体吹向所述排气空间内，所述过滤空间内设有滤筒，所述滤筒用于将所述过滤空间内的气体过滤并输送至所述吹气空间所述吹气空间内对应所述滤筒处设置吹气组件，所述吹气组件用于向滤筒吹气；
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本发明公开了高冰镍的浸出方法、正极材料前驱体及制备方法和应用，涉及火法冶金和湿法冶金技术领域。将高冰镍通过与氧化剂混合进行自热反应，氧化剂作为原料既提供氧化作用，同时自热反应产生的热量替代了外界热源。前处理粉料可以在常压条件下进行一次低酸浸出，由于高冰镍与氧化剂高锰酸钾自热反应后的物料加酸极易浸出，基本不需要加大量的辅料来辅助低酸浸出，也不需要去高酸度浸出，降低了成本。本发明提供的浸出工艺相比常规高压氧浸反应对设备的要求更低、浸出时间缩短和浸出效率得到提高，反应过程中高冰镍大部分形成氧化镍。
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本发明提供了一种铜冶炼烟气的高效脱硫设备及脱硫方法，包括脱硫塔，脱硫塔的内部设有排气风机，脱硫塔的顶部设有炉体舱，炉体舱的顶部一端连通设有碱脱硫舱，碱脱硫舱的出气一端设有对向设置的碱化组件，碱化组件的出液端为喷淋式且喷出方向与碱脱硫舱的气体导流方向相反；碱化组件上连通有除杂冷却舱，除杂冷却舱位于碱脱硫舱的外部周侧，除杂冷却舱靠近炉体舱一端设有冷却液箱，冷却液箱的顶部连通设有氧化箱体，经冷却液箱流出的气体呈单向流动至氧化箱体，氧化箱体上部连接有除尘舱
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本发明提供了一种矿山用机械加工挤压装置，涉及机械加工技术领域，包括开设在所述下模内的空腔，所述下模的上端等间距安装有多个侧边套，多个所述侧边套分别连通在所述空腔内，每个所述侧边套内分别螺纹连接有螺纹盘，所述螺纹盘上沿轴心等间距安装有多个控制套，每个所述控制套上同轴心设置有缓流杆，所述缓流杆内开设有连通槽，且每个所述缓流杆的侧壁上等间距开设有多个连通在所述连通槽的控制槽，多个所述连通槽的上端分别连通在所述侧边套内通过储能和液压传动系统的巧妙配合，实现了工件的平稳脱模，在挤压成型完成后，储能装置释放
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