本发明公开了应用于镀锌工业的主动吸收式废气净化设备,具体涉及废气处理设备领域,包括热镀锌池,热镀锌池的一侧固定安装有支托架,热镀锌池的外壁固定安装有废气处理池,热镀锌池的顶部设置有推罩收气机构和通气机构,推罩收气机构包括固定安装在支托架外壁的电动伸缩缸,电动伸缩缸的底部固定安装有推吸罩,推吸罩的外壁滑动安装有吸气罩;
本申请公开了一种地下矿山巷道掘进设备的运行状态评估方法,属于计算机技术领域,在掘进设备工作的情况下,获取掘进设备的设备运行参数、所处地下矿山的地质参数、掘进方向上的视频以及掘进设备内操作人员的生理参数和操作集合。利用设备运行参数、地质参数以及该视频,确定掘进设备的环境作用运行状态,从而得到在外部环境作用下掘进设备的运行情况。利用设备运行参数、生理参数以及操作集合,确定掘进设备的人机作用状态,从而得到操作人员和掘进设备之间的相互作用情况。
本发明涉及一种高精度对中金属极薄带卧式退火炉装置及操作方法,属于金属极薄带热加工领域,沿金属极薄带穿带方向,依次包括开卷装置、龙门排焊装置、入口张力S辊装置、测张辊装置、前水套装置、加热炉体、风冷装置、出口张力S辊装置、二辊纠偏装置和收卷装置;龙门排焊装置包括开料平台、引带平台和高精度摄像传感器,开料平台和引带平台的顶部均滑动连接有卡扣,通过高精度摄像传感器能够控制卡扣的位置;精准控制金属极薄带与引带焊接时对中精度,显著提升生产效率;
本发明涉及一种超细钛酸钡粉体的固相法制备方法。所述方法包括:准备多孔锐钛矿与金红石混晶型二氧化钛微球,其中多孔二氧化钛微球中锐钛矿相与红金石相的比例为15%~30%:70%~85%,粒径为50nm以下;BaO原料使用高能球磨机在1100~1200rpm的转速高能球磨6~10h进行粉碎;二氧化钛微球与粉碎后BaO粒径比为0.5~1.2。本发明通过选择特定的多孔锐钛矿与金红石混晶型二氧化钛微球与原料粒径比,使用混合晶多孔二氧化钛微球配合两阶段微波烧结工艺提高了整体烧结过程合成的均匀性,获得了粒径均匀度更高,分散性好,尺寸更细小的超细钛酸钡粉体。
本实用新型涉及铜米机技术领域,具体为一种具有环保效果的铜米机,包括机体和辅助装置,机体的上表面设置有进料口,机体的两侧分别设置有出料口,机体内壁位于进料口下方设置有破碎机构,机体的内壁设置有振动机构,振动机构中设置小振动筛,机体靠近振动机构的下方设置有底风机构,机体内壁设置有吸尘机构,辅助装置设置在进料口的表面上,辅助装置包括空心座,空心座的个数有两个,两个空心座分别与进料口的上表面固定连接,本实用新型,通过设置辅助装置,可以实现对进料口完全封堵
本申请公开了一种高熵合金/氮掺杂碳纳米催化材料及其制备方法和应用,该纳米催化材料包括Fe、Co、Ni、Cu和Mn五种非贵金属组成的高熵合金和MOF辅助合成的氮掺杂碳,其中非贵金属高熵合金作为主体材料,氮掺杂碳作为载体材料,将非贵金属高熵合金负载在氮掺杂碳上构建新型纳米催化材料,并将其用于活化过二硫酸盐去除水体中抗生素。其具备出色的化学稳定性及良好的重复利用性等优势,是一种兼具高效催化性能与环境友好特性的新型纳米催化材料,其制备方法具有操作流程简单、绿色环保、经济可行等优点,可用于大规模制备。
本发明公开了一种高耐磨导轨用高锰合金钢及其制备方法和应用。本发明提供的高耐磨导轨用高锰合金钢包括基体和基体表面的表面强化层,表面强化层的显微组织为晶粒细化的显微组织,以微米级马氏体和贝氏体复合相作为基体相,且在基体相内分散有体积百分含量为30‑45%的硬质相,硬质相包括Ti(C,N)、TiC和TiN中的一种或多种。此外,采用分层次进行不同离子注入的方式在基体表面形成表面强化层,使制备的产品具有较高的硬度、较好的耐磨耐蚀性能、较长的疲劳寿命及较高的可靠性。
本发明涉及圆锥破碎机领域,具体涉及一种用于多缸圆锥破碎机的防过载保护装置,包括上机架、下机架、调整环、上破碎壁、主轴、偏心轮、传动轮、下破碎壁、保护组件、清理组件、换向组件;上机架安装在下机架上端,调整环连接在上机架内侧,上破碎壁安装在调整环内侧,主轴安装在下机架轴线位置,偏心轮安装在主轴外侧,下机架下端开设有传动槽,传动轮安装在传动槽内,并与偏心轮相啮合,下破碎壁安装在偏心轮外侧,保护组件安装在下机架外侧,清理组件安装在下破碎壁上端,换向组件安装在下机架下端
本发明为一种热循环排灰焙烧炉,包括工作台和炉体,炉体固设于工作台上,炉体内开设有焙烧仓,焙烧仓内侧壁上设有用于对铸造件进行烧制的喷头,炉体内设有用于热气流通的保温通槽,保温通槽在炉体内以焙烧仓为轴心周向绕设,焙烧仓内壁上开设有若干通孔,炉体的侧壁上设有排气管,焙烧仓内设有放置板,炉体上设有用于驱动放置板转动并在焙烧仓内水平往复移动的第一驱动组件,焙烧仓内且在放置板下方设有用于排灰的承装板,炉体的侧壁上设有用于驱动承装板震动的第二驱动组件,焙烧仓内设有排灰通道
本申请涉及台车钻杆淬火的领域,一种高强度台车钻杆淬火工艺及其等温淬火炉,包括:台车钻杆渗碳处理后降温至预定温度并维持预定时间,利用流动的惰性气体在设定时间内将台车钻杆降温至设定温度,控制台车钻杆在流动的惰性气体中移动。台车钻杆的等温淬火工艺,使台车钻杆基体能获得均匀的粒状贝氏体组织,渗碳表面获得1级残余奥氏体马氏体、碳化物组织,台车钻杆的韧性和强度增强,提高疲劳性能,凿岩寿命能够提高30‑60%。台车钻杆硬度均匀性提高,无需采用自动矫直机对台车钻杆进行校直,减少设备投资,降低成本。
本发明公开了一种协同处理铜镍废渣和含砷废料的方法,属于冶金行业固危废资源化处理技术领域。本发明的处理方法包括:将铜镍废渣、含砷废料、还原剂、硫化剂和溶剂混合后还原硫化熔炼,经冷却后分层得到低密度的冶炼渣、中密度的冰铜和高密度的含镍合金。该方法工艺流程短,可直接用于分离铜镍,实现了铜镍废渣和含砷废料的减量化、无害化和资源化。
本实用新型涉及金属锻件技术领域,公开了一种金属锻件后处理蓄热式台车炉燃烧系统,包括安装座,所述安装座的上表面固定连接有炉体,所述炉体的内壁固定连接有挡板,所述炉体的外表面固定连接有侧边加强筋,所述炉体的顶部固定连接有顶部加强筋,所述炉体的前端固定连接有开合门,本实用新型通过设置开合门的自动化操作通过液压杆和连接块的配合,实现了炉体门的自动开闭,提高了操作的安全性和效率,电机和丝杆的组合,以及移动块和台车的设计
本实用新型公开了一种自激式湿式除尘器,包括壳体以及设于壳体上方的风机,壳体内部自上而下被划分为风机安装区、过滤区以及水雾区,壳体于水雾区的两侧设置有进尘口,壳体于水雾区的底面中部位置设有集尘槽,水雾区中位于进尘口和集尘槽之间的位置设置有匀料板,匀料板的底部均匀间隔地设置有多个匀料齿,壳体位于水雾区的一侧设置有进水槽,进水槽和水雾区之间设置有隔板,隔板的底部设有间隙以允许进水槽和水雾区之间的水流通,隔板对应集尘槽的位置下方设置有挡水板。
本发明公开了一种利用MHP制备电池级硫酸锰及海绵铜的方法,属于湿法冶金的精炼技术领域。该方法是利用红土镍矿高压酸浸技术制备得到的MHP(粗制氢氧化镍钴)作为原料,通过将MHP滤饼浆化洗涤后再进行酸溶浸出,浸出后固液分离得到的浸出液先后进行两次的氧化中和除铁铝。除铁铝后液经过多次的P204萃取和两次锰粉置换过程完成分离及除杂后得到高纯的硫酸锰溶液,再经蒸发结晶制得电池级硫酸锰。
本发明提供一种高循环高倍率磷酸锰铁锂正极材料的制备方法,涉及锂离子电池正极材料制备技术领域,包括如下步骤:S1、以亚铁盐、二价锰盐和第一掺杂金属盐为原料配置铁锰液,与沉淀剂混合,反应得到铁锰固溶中间体;S2、在氧化性气氛中烧结,得到前驱体;S3、将前驱体与锂源、磷源、第一碳源、第二掺杂金属盐溶解于纯水中,研磨、喷雾、干燥、烧结,得到第一磷酸锰铁锂;S4、将第一磷酸锰铁锂与第二碳源、第三掺杂金属盐溶解于纯水中,研磨、喷雾、干燥、烧结,得到磷酸锰铁锂正极材料;
本发明涉及一种改性镀镍金刚石微粉、电镀金钢线,所述改性镀镍金刚石微粉包括镀镍金刚石微粉基体、包覆于所述镀镍金刚石微粉基体表面的有机封闭层,以及通过氢键吸附于所述有机封闭层表面的聚环氧氯丙烷胺。所述改性镀镍金刚石微粉不仅在镀液中的分散效果好,具有更强的上砂能力,而且能够避免镀层硬脆化,减小断线风险,从而降低电镀金钢线的生产成本。
本发明公开了一种污水处理装置及处理方法,包括收集池、污水处理池、多个药剂池、检验池、污泥池和压滤机;污水处理池内设有第一反应池和第二反应池,第一反应池和第二反应池通过隔板分隔,隔板内设有过液口,过液口通过开闭闸能够打开或关闭,以使第一反应池和第二反应池连通或阻断。本发明通过在第一反应池和第二反应池内加入相应的药剂,能够对污水进行处理,使得处理好的污水能够排放,解决了污水处理的问题。
本发明揭示了一种高可靠性石墨炉及其电源系统,所述石墨炉电源系统包括主控模块、电源控制模块、降压模块及检测模块;所述主控模块分别连接电源控制模块、降压模块、检测模块及石墨炉;所述电源控制模块、降压模块、石墨炉、检测模块依次连接;所述电源控制模块包括交流接触器、第一电流互感器、晶闸管;所述降压模块包括变压器及温度传感器;所述检测模块包括检测电路和直流接触器。本发明提出的高可靠性石墨炉及其电源系统,可确保石墨炉工作时的稳定、可控,实现石墨炉电源的高可靠性。
本发明涉及电池领域,具体涉及一种沥青基钠离子电极硬碳负极材料及其制备方法。制备方法包括以下步骤:步骤1,制备硅化铪粉末;步骤2,制备硅化铪&硒化钴复合微球;步骤3,将硅化铪&硒化钴复合微球、还原氧化石墨烯和沥青混合,进行球磨处理,得到沥青基混合料;步骤4,将沥青基混合料置于石墨炉内,通入氮气作为保护气,升温处理,冷却后,得到硬碳负极材料。本发明以硅化铪&硒化钴复合微球、还原氧化石墨烯和沥青为原料,制备了一种钠离子电极硬碳负极材料,该负极材料不仅在比容量和库伦效率方面表现优异。
本发明公开了一种退役光伏组件焊带中有价金属的分离和回收方法,包括:首先,对退役光伏组件进行机械拆解和热分解,分离焊带并去除有机物;然后,加入氯化剂,在低氧条件下控制温度(300℃‑500℃)进行氯化反应,将焊带表面的锡铅合金转化为挥发温度较低的金属氯化物和挥发性气体。通过分阶段升温,先后在600℃‑700℃和800℃‑900℃分别收集氯化锡和氯化铅,剩余固态铜通过物理方法分离,得到金属铜。收集的氯化锡和氯化铅通过还原或蒸馏处理,回收金属锡和铅。
本发明公开了一种氧压酸浸溶液萃取工艺,涉及镍提取技术领域,包括以下步骤:预先对高压反应釜输出的浸出溶液进行一次调整pH值及固液分离,获取溶液A;将溶液A进行N235萃取工序,获得反萃余液A和萃取液A,且萃取液A中的钒的含量小于0.5g/L;将萃取液A进行二次调整pH值及固液分离,获取溶液B;将溶液B进行HBL110萃取工序,获得反萃余液B和萃取液B用于分离镍金属和铝金属,并对溶液B中的其他杂质进行除杂,且萃取液B中镍含量≤0.1g/L。本发明浸出率高,其在高温、高压和氧气的作用下
本发明公开了一种提取红土镍矿酸浸渣中镍资源的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括:将红土镍矿酸浸渣、金属氯化物和碱溶液混合后进行水热反应,得到水热样品;将所述水热样品进行水洗并干燥,得到水洗产物;将所述水洗产物进行酸浸,将浸出液与碱性金属氧化物混合反应,得到纳米级氢氧化镍材料。该方法能高效资源化回收红土镍矿酸浸渣中的镍金属资源,并将其材料化应用。
本发明公开了一种固废垃圾焚烧热能利用装置,旨在解决传统锅炉掺烧固废比例低、种类受限、污染高等问题。该装置包括固体废弃物热解室和烟气处理室。创新点在于烟气处理室的迷宫回廊结构,其内部设分隔隔墙和烟气通道,使烟气迂回流动,实现充分混合均质化。本发明能高效清洁焚烧多种固废,显著提高掺烧比例,扩展燃料种类,降低污染物排放,并有效回收热能,可耦合应用于各类锅炉,实现节能减排。
本发明涉及研磨装置技术领域,具体涉及一种助焊剂研磨机,其包括机架、研磨组件、刮板、挡板、切换机构、距离调节组件和控制系统;机架上设置有第一位置、第二位置和第三位置;研磨组件包括三个研磨辊,分别转动安装于三个位置,通过切换机构三个研磨辊的位置发生变化,从而解决了现有技术中研磨效果差及多个辊筒磨损程度不一致的问题,延长研磨机的使用寿命。通过移动组件带动位于第二位置的研磨辊往复左右移动,对助焊剂施加左右方向的作用力,使助焊剂得到充分研磨,同时提高助焊剂的研磨效率。
本发明属于合金材料技术领域,具体涉及一种细晶粒近α高温钛合金的制备方法。所述细晶粒近α高温钛合金的制备方法,包括以下步骤:(1)将合金粉末填充到SLM加工设备的构建平台上,开始SLM加工;SLM加工时激光功率为260~380W,扫描速度为1000~1500mm/s,扫描间距为0.05~0.15mm;所述合金粉末为Ti60合金粉末和硼粉以及铁粉混合;(2)对SLM加工所得产品依次进行去应力处理、固溶处理和时效处理;去应力处理和时效处理的温度各自独立地选自600~1000℃,固溶处理的温度为1000~1300℃,且固溶处理的温度>去应力处理的温度>时效处理的温度。
一种危废液预处理系统及其使用方法,包括控制装置、加料装置、搅拌装置、送料装置、提升翻斗装置和焚化装置,所述搅拌装置为搅拌机,所述加料装置用于向搅拌机中加入危废液,所述送料装置包括用于将搅拌机中的危废液输送至提升翻斗装置中的输送机和用于将搅拌机移动至提升翻斗装置前方的搬运车,所述提升翻斗装置用于将危废液倒入焚化装置中进行焚化处理。
本发明涉及矿山设备技术领域,具体涉及一种高速细碎液压圆锥破碎机,包括定锥总成和筛分件;定锥总成包括调整座、调整环、轧臼壁和复位机构;调整座与液压系统相连接;调整环与调整座螺纹连接;轧臼壁与调整环相连接;复位机构连接在机架和调整环之间;筛分件与复位机构相连接;在调整环发生异常转动时复位机构对调整环产生与异常转动方向相反的复位力矩帮助其复位,在触发过铁保护机制时,筛分件随定锥总成进行抬升运动并打开大料通道入口,使得未破碎的物料沿限定路线滚落到大料通道内,而破碎合格的物料从弧形网的筛洞直接排出;
本发明公开了一种复合硫正极的制备方法及其在全固态电池的应用,涉及电池材料制备技术领域。复合硫正极包括:硫/碳复合材料、功能性玻璃态硫化物电解质、导电剂和粘结剂。通过对传统玻璃态硫化物电解质进行掺杂改性,赋予其催化固相硫转化,降低固相硫转化能垒,加速固相硫转化动力学过程。制备得到的功能性玻璃态硫化物电解质具有优异的机械性能,使得进一步制备得到的复合硫正极内部在充放电循环中确保各相界面的紧密接触,构建高效且稳定的离子传输网络,显著提升活性物质的利用率。
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