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本申请公开了一种矿浆提浓系统的控制方法、装置、设备及介质，属于冶金技术领域。该方法包括：获取调节水阀和底流泵之间的矿浆的浓度，以及浓缩机的压力；在第一截门关闭且第二截门打开的情况下，若压力大于预设的压力阈值，则将底流泵的频率调节至预设的第一频率，并控制第一截门打开，第二截门关闭；在第一截门打开且第二截门关闭的情况下，若浓度小于预设的第一浓度阈值，则将底流泵的频率调节至预设的第二频率，并控制第一截门关闭，第二截门打开。
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本实用新型公开了一种矿业用搅拌槽混匀溢流装置，包括主桶体以及搅拌动力装置,所述主桶体内壁设有稳流板，主桶体的内壁上还设有导流槽，所述导流槽内设有空腔体，所述空腔体与所述主桶体连接位置设有溢流孔，所述空腔体的下部与所述主桶体的内腔体联通，所述溢流孔距离所述主桶体顶部的距离为L1,所述导流槽的底部距离所述主桶体的底部的距离为L2，本装置可以解决矿石底部沉降等问题。
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本实用新型涉及锤式破碎机技术领域，公开了一种带重轮的环锤式破碎机，包括破碎机，所述破碎机一侧开设有投料口，所述破碎机内部转动安装有破碎轴，所述破碎机内壁一侧开设有活塞槽，所述活塞槽内部安装有推料机构；所述推料机构包括在所述活塞槽内部活动安装的推座、在所述推座底部固定安装有多组等距分布的爪板。本实用新型通过在排料口顶部安装有多组等距分布的漏料板，破碎后的小颗粒物料会从相邻两组漏料板排出，而大颗粒的物料会继续存留在破碎机内部，同时在驱动液压推杆
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本实用新型公开了一种铝合金门窗断桥铝加工装置，包括传送设备和打磨设备，所述传送设备的顶端设置有打磨设备，所述铝合金门窗断桥铝加工装置还包括：支撑机构，设置在所述传送设备的左侧顶端；固定机构，设置在所述支撑机构的顶端。该铝合金门窗断桥铝加工装置开始使用时，通过槽块、撑杆、螺栓、滑块、撑板和滚轮的配合使用，达到了对门框进入打磨设备内部时对其进行限位工作，通过槽杆、弹簧、顶杆和挡板的配合使用，达到了对针对不同规格的门窗可对滚轮的间距进行调节的工作
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本实用新型公开了一种处理含盐废水的系统，包括预处理设备和机械蒸汽再压缩蒸发MVR处理器，其中预处理设备包括气浮池、吸附罐、以及离子交换器，MVR处理器包括蒸发器与真空耙式干燥机；气浮池包括除泥器件和输出器件，除泥器件用于刮取气浮池内废水的上层的悬浮物，将刮取的悬浮物输入至污泥罐，输出器件将气浮池内废水的下层液体输出至吸附罐；吸附罐用于吸收废水中的有机物；离子交换器用于吸附废水中的钙镁离子；蒸发器用于对离子交换器处理后的废水进行加热蒸发，提高废水中盐分浓度；
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本发明提供了一种回收粉自动收集储存系统，属于粉末冶金技术领域，包括储存装置、输送管道、负压吸料装置、识别终端和控制终端，通过储存装置能对不同品种的粉渣进行单独储存，通过输送管道能向储存装置内部输送粉渣，多个输送管道内部分别设置有阀门；通过负压吸料装置能从粉末筛分设备向输送管道内输送粉渣，通过识别终端存储的粉渣品种信息，控制终端根据粉渣品种信息控制对应的阀门打开，以使不同品种粉渣输入至其对应的输送管道内，进而储存至储存装置的不同空间内，实现分类储存。
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随着我国钢铁工业快速发展，产量规模不断扩大，但在钢铁制造行业里被广泛应用的酸洗技术会导致大量水资源被消耗和污染，同时酸洗废液容易渗入土壤，会导致地下水重金属含量过高，这会对人类赖以生存的水资源和居住环境造成严重的破坏，危及人类生命健康。目前我国电镀、拉拔、冶金等多种行业中普遍利用酸洗技术，每年排放的酸洗废液是其他国家的百倍，酸洗废液的处理已成为亟待解决的水污染问题。
本申请公开了一种基于还原烧结气氛改性的硬碳的制备方法、硬碳及负极材料。所述方法包括：对前驱体进行预处理；将经过预处理的前驱体粉碎，进行烘干处理，从而获取烘干后的粉末；对烘干后的粉末进行预烧，从而获取预烧后的粉末；将预烧后的粉末在保护气氛下进行一次裂解，从而获取经过第一次裂解的粉末；对经过第一次裂解的粉末进行球磨和筛分，从而获取研磨后粉末；在保护气氛下对研磨后粉末进行二次裂解，从而获取硬碳材料。
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本发明涉及一种氧化物弥散强化ODS镍基高温合金制备方法，属于高温合金材料技术领域。本发明提供的制备方法包括如下步骤：先称取一定量的第三代新型镍基高温合金粉末，将第三代新型镍基高温合金粉末与Y2O3粉末经充分混合后与研磨球一起封装在球磨罐中，得到合金化的粉末；再将合金化的粉末利用放电等离子烧结成型，制得具有优异机械性能和抗氧化性性能的氧化物弥散强化镍基高温合金。
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本实用新型公开了一种机制砂洗砂装置，包括清洗槽和位于清洗槽左侧的安装架，所述安装架底部设有筛砂机构，清洗槽内设有洗砂机构，筛砂机构包括驱动电机、皮带轮一、两组连接片、筛砂板、传动轴、皮带轮二、转动轴、一组连杆一、一组连杆二、两组簧片以及排杂板，洗砂机构包括一组转轴、皮带轮三、洗砂轮、弧形板以及若干个冲洗管道。本实用新型的有益效果是，筛砂板首先对机制砂中的尘土等杂质进行过滤，方便后续洗砂处理，过滤后的尘土杂质可通过排杂板振动排出
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本发明涉及色金属丝拉伸技术领域，本发明提供了一种键合铜丝的拉丝装置，其包括拉伸仓，所述拉伸仓的底部固定连接有支撑腿，所述拉伸仓的一侧活动铰接有多组观察挡板，所述拉伸仓的两侧均开设有出线孔。本发明通过第一转轴转动带动转动盘转动，转动盘转动带动连接块转动，连接块转动后与滑动套接触，带动弹簧沿着定位柱的弧线进行移动，从而对弹簧进行压缩，在此过程中弹簧所受的力会传递给传动轮从而间接带动传动轮进行缓慢转动，从而可以有效减少因材料加工硬化、张力突变导致的断丝风险
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本发明涉及铝合金轮毂铸造领域，且公开了一种低压铸造模具冷却结构，其包括连接有进水管的冷却内环，冷却内环对应模具强冷需求区域设置有强冷管路，冷却内环外围套设有冷却外环，冷却内环的外壁与冷却外环的内壁之间作为冷却水流通的回水通道，强冷管路的出水口连通回水通道，回水通道连通回水管。本发明实现了模具特定区域的差异化冷却，改善了轮毂产品易出现缩孔、缩松、变形、裂纹等缺陷的问题；套管构造的冷却结构，有效改善了传统冷却方式漏水风险高的问题。
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本实用新型公开了一种卧式球棒式接触疲劳试验机的试样固定装置，属于材料检测技术领域，包括一端与试样插接另一端夹持在试验机钻夹头上的底座、以可拆卸的方式径向贯穿底座与试样的销钉以及设置在底座外侧壁上并适配销钉的限位夹具；试样通过减震橡胶环插接在底座端面开设的沉孔内，底座、减震橡胶环以及试样均径向开设有适配销钉的通孔。本实用新型能够对试样实现良好的固定，在试样高速旋转的过程中能够有效保持试样稳定，与此同时，极大的降低了接触疲劳试验的初始振幅，试样接触疲劳寿命得到大幅提高。
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本实用新型属于污水处理技术领域，公开了一种污水处理池前置过滤清理装置，包括过滤机构，过滤机构包括支撑板以及多个过滤格栅；过滤格栅包括卡块以及固定在卡块底端的格栅板，卡块宽度为a,格栅板宽度为b,a＞b；支撑板的上部开设有滑槽、下部开设有用于使格栅板穿过的通槽，滑槽宽度为c,通槽宽度为d,c＞d，滑槽上设有多个卡槽，卡块长度为e，d＜a且d＜e；清理机构置于过滤机构前方，用于将过滤机构拦截的异物进行清理。
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本申请提供一种机制砂反击式破碎机的除尘控制方法，包括以下步骤：实时采集破碎机工况参数以及除尘参数；基于破碎机工况参数和除尘参数，动态计算目标负压值和清灰触发阈值；根据目标负压值调节抽风机的运行功率，以使除尘系统的负压强度与破碎机工况参数对应的当前破碎工况匹配；当滤袋阻力达到清灰触发阈值时，启动清灰组件，并根据粉尘浓度变化率自适应调整清灰组件的清灰频率和振动幅度；实时监测集尘箱重量，当集尘箱重量达到重量设定上限时，启动自动排尘装置，将粉尘输送至外部回收系统。本方法可动态计算目标负压值与清灰触发阈值，使除尘强度精准匹配当前破碎负荷，实现工况自适应的动态控制，以平衡生产制备过程中的除尘效率与能耗。
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本实用新型涉及一种凿岩台车的钻臂折叠机构，属于矿山设备技术领域。技术方案是：设置在凿岩台车底盘与钻臂机构尾端之间，钻臂安装架、L型连接架、连杆和钻臂机构尾端一起构成一个四连杆机构；钻臂举升油缸的缸杆缩回和伸出，驱动L型连接架以及连杆带动钻臂机构尾端转动，进行钻臂伸展状态和钻臂折叠状态之间的转换。本实用新型有益效果：通过钻臂可折叠缩短了凿岩台车的总体长度，无需解体和组装，钻臂折叠后凿岩台车可直接进入提升罐笼内，进行转场作业，省时省力。
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一种垃圾焚烧炉排炉污泥协同综合处置工艺包，包括依次连接的湿污泥储存与进料系统、热干化系统、干污泥储存与输送系统、磨粉系统、排粉系统和干污泥入炉系统；磨粉系统采用磨粉破碎机；排粉系统包括混合加速器和输送管道，并通过混合加速器、输送管道与协同的垃圾焚烧炉连接；干污泥入炉系统采用喷射入炉方式，喷射位置为垃圾焚烧炉烟气再循环风入口；干污泥的输送过程加入流化风，流化风取自发电厂垃圾库；
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本发明涉及环保工业技术领域，且公开了一种高效环保工业废气净化处理装置及方法，包括过滤箱、进气管、吸风罩和排气管，过滤箱侧壁固定有储液箱，过滤箱内腔固定有两组滑框，滑框内腔均滑动有滤框，滑框和滤框左侧相对的壁面分别开设有定位孔一和定位孔二，过滤箱内腔的后侧安装有转轴，转轴上套设有水轮，水轮壁面均固定有固定框，固定框内设有限位板，限位板上均安装有多个疏通刷，固定框内腔均固定有多个弹簧二。
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本发明提供了一种褶皱式除尘滤袋和布袋式除尘器，所述褶皱式除尘滤袋包括袋体、弹力带、支撑骨架、升降架和驱动组件，袋体沿长度方向设有多个横向褶皱；弹力带设在袋体侧面，与横向褶皱连接；支撑骨架设在袋体内，两端与袋体的两端连接，用来支撑袋体；升降架与袋体中部连接，适于沿袋体长度方向往复移动；驱动组件动力输出端与升降架连接，用来驱动升降架适于沿袋体长度方向往复移动；
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本发明涉及超低硫包晶钢冶炼技术领域，具体公开一种全废钢电弧炉生产超低硫包晶钢连铸圆坯的方法。本发明提供的全废钢电弧炉生产超低硫包晶钢连铸圆坯的方法，通过控制配料、电弧炉冶炼、钢液造渣脱氧、LF精炼、VD真空冶炼和包晶钢圆坯连铸的相应条件，选用特定量的低硫废钢，限定电弧炉冶炼过程的供氧强度，采用喷碳的方式来保证电弧炉出钢时的碳含量，钢液造渣脱氧过程中限定铝锭、预熔精炼渣、萤石、石灰和铝线的加入时机，控制LF精炼时钢液的铝含量
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本发明涉及轧辊制造技术领域，具体公开一种复合铸造耐磨轧辊制备方法。本发明采用两台中频感应电炉分别冶炼轧辊外层金属熔液、中间层及辊芯铁水，轧辊外层材料包括高速钢、高铬铸铁或高镍铬钼铸铁，中间层是铸铁，辊芯是球铁。轧辊外层和中间层是离心复合成型，辊芯是静态浇注成型，三层金属间为牢固的冶金结合。本发明制备的复合轧辊硬度高，强韧性和耐磨性好，相同工况下，本发明轧辊的耐磨性比普通离心复合轧辊提升30%以上，可有效降低轧材生产成本，具有良好的经济和社会效益。
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本发明涉及粉碎装置技术领域，提出了一种一般固废粉碎装置及粉碎方法，其中，一种一般固废粉碎装置包括安装机架，安装机架上固定连接有粉碎机构，粉碎机构的顶部固定连接有加料斗，加料斗内贯穿固定连接有输送通道，输送通道内设置有循环推料机构，还包括环形坡型框架和拨料框架，安装机架位于环形坡型框架内，环形坡型框架的底部设为坡面，环形坡型框架的底部与输送通道的底部连通，环形坡型框架上设置有循环刮料机构，循环刮料机构用于使环形坡型框架内的固体废物向环形坡型框架的底部移动。
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本发明涉及钻车技术领域，提出了一种具有多方位支撑机构的钻车，包括钻车主体具有钻杆部；若干个支撑件沿钻杆部四周排列，支撑件与钻杆部呈夹角设置，支撑件包括：基架设置在钻杆部上；限位支撑钻位置可调设置在基架上，限位支撑钻位置调整后，与钻杆部距离改变，若干个限位支撑钻均用于支撑导向钻杆部。通过上述技术方案，解决了现有技术中传统钻车无法在调整钻孔位置时，提供更全面的支撑导向作用的问题。
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本发明涉及钻车技术领域，且公开了一种钻车用回转钻进机构，驱动组件包括钻轴和若干个摆线马达，钻轴安装于回转器的内部，若干个摆线马达安装于回转器的一端，钻轴的外侧固定套接有大齿轮，的输出轴插入于回转器的内部，若干个摆线马达的输出轴固定连接有行星齿轮；本发明通过设置若干个摆线马达，可以保证有足够大的输出转矩和转速；同时摆线马达可以选用同一种规格，便于相互替换，有利于提高产品的标准化程度，降低出错率，提高生产效率；摆线马达可根据负载大小，分别启动1个、2个、3个或4个，以调节输出转矩的大小；
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本发明属于岩体硬度探测技术领域，具体公开了一种可快速探测岩体硬度的锚杆钻车系统及方法，系统包括：锚杆钻车，包括锚杆钻车本体，锚杆钻车本体上设有钻进单元，以及设置在钻进单元上的随钻参数监测单元；数据处理模块，被配置为用于获取随钻参数并进行数据处理，最终得到岩体硬度和炮孔间距，实现现场岩体爆破效果优化；本发明能够实现基于随钻参数可以实现岩体硬度的随钻快速探测，提高探测效率；根据岩体硬度确定不同爆破等级子区域的炮孔数量和间距，对不同子区域的炮孔间距优化
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本实用新型涉及拖缆回缩技术领域，且公开了一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，包括装岩机起重臂以及滑轨，装岩机起重臂侧壁面上固定连接有两个安装板和两组清洁刷，滑轨内腔的两端均安装有滑轮，两个滑轮上滑动连接有钢丝绳索，装岩机起重臂底部侧壁面固定连接有放置板，放置板上固定连接有防护箱体，防护箱体上设有吹尘组件，吹尘组件包括鼓风机，鼓风机两个出风端均固定连接有出气管道，出气管道出风口处均安装有吸气泵，两个出气管道上侧壁面固定连接有出气喷头。
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随着工业的发展，环境污染问题日趋严峻，化工行业作为重污染来源，首当其冲要解决污染物的排放与处理的问题。化工废液中含氯代有机物废液危害性较大，处理难度也较大，需要发展更加高效清洁的处理技术。氯代有机物大多具有生物毒性，很难生物降解，该类废液多采用热处理方法降解。热处理过程中氯元素会反应生成氯化氢与二噁英，腐蚀设备，严重污染大气环境。针对该类废液，可先采用预处理方法将氯代有机物中的氯转化为无机氯化物，转化后的无机氯化物可通过离子交换、吸附、膜分离、蒸发等方法分离
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本发明涉及余热回收技术领域，提出了一种罩式炉余热回收装置，包括烟气换热机构，烟气换热机构上连接有一级热回收机构和二级热回收机构，烟气换热机构用于吸收烟气中的热量到水中并将含有不同热量的水分别输出，其中，烟气换热机构包括换热框和分流组件，换热框上开设有换热仓和分流仓，分流组件设置有两个，两个分流组件分别设置在两个分流仓中，分流组件用于调节换热管中的水流向，一级热回收机构和其中一个分流组件均与二级热回收机构相连，烟气对换热管对内部的水进行加热，并分别输出，对不同温度的分别利用
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本发明公开了一种湿法冶炼废水处理系统及方法，属于冶炼废水处理领域，湿法冶炼废水处理方法，包括以下步骤：S1：对预处理后的湿法冶炼废水进行氯置换电渗析处理，得脱氯后液体、氯化钠溶液、以及混合液，S2：对脱氯后液体进行金属提炼处理，得金属制品；对氯化钠溶液进行反渗透处理，得产水和浓水；对混合液进行纳滤处理，得氯化钠溶液和硫酸钠溶液，S3：对浓水进行双极膜电渗析处理，得酸液、碱液、以及氯化钠溶液，得到的氯化钠溶液回用至步骤S2的反渗透工段，酸液和碱液回用。
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2025年09月25日 ~ 27日 
