权利要求
1.一种全废钢电弧炉生产超低硫包晶钢连铸圆坯的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,配料:
全废钢包括以下质量百分含量的原料:普通废钢40%~55%和低硫废钢45%~60%;
所述普通废钢的硫含量为0.01%~0.03%,所述低硫废钢的硫含量≤0.01%;
S2,电弧炉冶炼:
将所述原料进行电弧炉冶炼,供氧强度为50Nm3/(h·t)~110Nm3/(h·t);
当熔池温度为1580℃~1610℃时,喷碳;控制出钢时钢液的碳含量为0.05%~0.07%;
S3,钢液造渣脱氧:
出钢至钢液总质量的5%~15%时,向钢包中加入铝锭;
出钢至钢液总质量的35%~45%时,向钢包中加入预熔精炼渣和萤石,并加入硅锰合金和高锰合金进行化学成分调整;
出钢至钢液总质量的45%~55%时,向钢包中加入石灰;
出钢至钢液总质量的100%时,向钢包中加入铝线,控制钢液中铝含量≥0.05%、溶解氧含量≤0.0003%;
S4,LF精炼:
将所述钢包中的钢液转移至精炼炉,送电并通入氩气,加入石灰、铝粒和碳化硅造白渣,进行白渣精炼,控制精炼过程中钢液的铝含量≥0.03%;
当钢液的硫含量≤0.0008%时,调整钢液的铝含量为0.04%~0.05%,过热度为120℃~140℃,出钢;
S5,VD真空冶炼:
将所述LF精炼后的钢液的顶渣倒掉40wt%~50wt%,转移至真空冶炼炉,通入氩气进行真空冶炼;破空后喂入硅钙线,软吹;
S6,包晶钢圆坯连铸:
将所述软吹后的钢液转移至中间包中,加入高碱度低硫无碳覆盖剂,进行连续铸钢,冷却,得超低硫包晶钢连铸圆坯。
2.如权利要求1所述的全废钢电弧炉生产超低硫包晶钢连铸圆坯的方法,其特征在于,S1中,所述低硫废钢包括低硫压块,所述低硫压块的质量占所述全废钢的35%~40%。
3.如权利要求1所述的全废钢电弧炉生产超低硫包晶钢连铸圆坯的方法,其特征在于,S2中,当熔池温度≤1560℃时,供氧强度为50Nm3/(h·t)~70Nm3/(h·t);当熔池温度为1
声明:
“全废钢电弧炉生产超低硫包晶钢连铸圆坯的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)