本发明公开了一种防老剂的制备方法,其包括以下步骤:以对甲酚、双环戊二烯和叔丁基化试剂为原料,在磺酸类催化剂的催化下进行反应,得到防老剂616,或同时得到防老剂616和防老剂264。磺酸类催化剂对于设备的要求较低、后期分离简单、三废较少,有利于简化防老剂616的制备工序、降低成本、提高生产效率。此外,采用磺酸类催化剂催化对甲酚、双环戊二烯和叔丁基化试剂之间的反应,还具有较高的催化活性,能够在简化工序、降低成本的基础上提高目标产物防老剂616的产率和纯度。同时,以磺酸类催化剂制备防老剂264对设备的耐酸性要求较低、废水生成量较少,还能够免除对防老剂616粗产物中的过量对甲酚的后处理步骤。
本发明提供一种液体环氧树脂合成的方法,所述方法通过采用两步保温步骤进行预开环反应并在不同反应条件下分两次加入液碱进行增长反应和闭环反应,并通过上述反应过程工艺参数的精确控制,降低树脂中的总氯含量,提供了一种简单、环保、安全性高、易分离、废水经处理后可资源化利用的工艺路线,合成高环氧值、分子量分布窄、低氯含量的高品质液体环氧树脂。
本发明涉及一种以固态质子酸为催化剂制备烷基萘型润滑油的方法,属于润滑油制备领域,所述制备方法包括如下步骤:将一定配比的萘、质子酸及阻聚剂加入反应器中,搅拌条件下升至指定温度。将一定量的长链烯烃滴加至反应器中,同时快速搅拌,滴加完毕再搅一定时间后停止反应。冷至室温,分离固体催化剂,减压蒸馏除少量轻组分,最终得到澄清透明、低倾点、抗氧化性强的润滑油基础油。本发明有益效果为催化剂可回收利用,生产工艺简单且无废水产生,节能环保。
本发明公开了一种除盐零排放系统,包括热交换器、补充水进水管、补充水出水管、净水器、电渗析离子交换膜装置、电解除垢装置、冷却水塔及连接管路;热交换器的进水口与补充水进水管连接,热交换器的出水口与补充水出水管连接及电渗析离子交换膜装置连接;净水器的进水口、出水口均与补充水进水管连接,且净水器的进水口与补充水进水管连接端位于净水器的出水口与补充水进水管连接端之前;电解除垢装置的进口端与电渗析离子交换膜装置的出口端连接且电解除垢装置的出口端与冷却水塔连接。本发明结构简单合理,可有效将水中的氯离子和盐份去除,使水得到净化,减少了废水排放量,减少了电化学腐蚀率,增加设备的使用寿命。
一种生产CMC的改进工艺,具体生产步骤如下:(1)向开棉后的干棉绒喷洒质量浓度为0.1%的HCl处理液;(2)将喷洒了预处理液的棉绒投入质量浓度为0.5%的NaOH活化液中搅拌活化,搅拌时间1~3小时;(3)将活化后的棉浆投入预先放置有质量浓度为8~10%的NaOH蒸煮液的反应釜中进行蒸煮,密封反应釜,向反应釜通入氮气,使反应釜内压强为0.2~0.4Mpa,升温至100~120℃,搅拌1~3小时;(4)将蒸煮后的棉浆进行漂白、水洗、除砂、烘干得到含水量<12%的精制棉;(5)碱化;(6)醚化;(7)中和,洗涤,烘干。本生产工艺操作简单,成本低廉,废水生成量少,对环境破坏性小。
本发明属于光固化材料领域,涉及二丙二醇二丙烯酸酯或二缩三丙二醇二丙烯酸酯的清洁生产方法。具体步骤如下:(1)二丙二醇/二缩三丙二醇、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水;(2)加入片碱及少量水进行中和;(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐;(4)减压脱水、脱溶剂;(5)压滤,过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐;(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙,进行脱色、脱微量水、脱微量酸;(7)压滤;(8)产品指标检测。本发明为一种收率高,具有经济效益、环境效益的二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯的清洁生产方法,从根本上解决二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯生产过程的有机废水污染问题。
本发明提供了一种过滤器及过滤方法,属于环保技术领域。解决了现有的过滤器过滤精度低,反冲洗时造成滤料损失或滤料板结的问题。它包括过滤器筒体、被过滤水池、净水水池和安保过滤器,在过滤器筒体内的中下部通过设置隔板将过滤器筒体分成上下区域,在隔板上均匀分布多个滤帽,在上部区域内铺设AFM滤料,在过滤器筒体内壁的上部设有环型溢流槽,过滤器筒体进水口通过进水管与被过滤水池连通,过滤器筒体的出水口通过出水管与净水水池连通,安保过滤器通过反冲洗出水管与环型溢流槽连通。本发明可广泛对各种废水进行高效处理;过滤精度达5微米左右;能自动化运行;过滤后的固体悬浮物能清理收集且反冲洗水能回用。
本发明涉及一种制备保泰松的绿色方法,制备方法包含如下步骤:1)将甲醇钠甲醇溶液蒸馏至干后加入正丁基丙二酸二乙酯、氢化偶氮苯反应,中控反应完成;2)回收甲醇、乙醇至干,然后加入乙醇或者回收的甲醇、乙醇混合液溶解;3)用酸调pH,析出固体,水浴加热固体溶解,脱色,热过滤后降温析晶,抽滤得到保泰松粗品及母液;4)母液加热减压浓缩回收乙醇,保泰松粗品用乙醇精制得到精品保泰松。其优点在于:本发明利用液相色谱仪对反应进行中控,用乙醇或者回收的甲醇乙醇代替水作为溶剂,降低了废水处理成本的同时有机溶剂还可以回收再利用;利用盐酸代替冰醋酸作为中和酸,降低了原料成本,是一种具有较好推广应用前景的绿色化学合成方法。
一种超高压水处理废旧轮胎制胶粉的成套设备,其特征是它包括:前处理装置、超高压水粉碎机、钢丝收集装置、纤维泥浆分离机、离心脱水机、干燥机、大颗粒筛分机、成品储罐和风力筛选分级机,纤维泥浆分离机用于将经超高压水粉碎机切割粉碎得到的橡胶粉末中的纤维及泥浆与橡胶颗粒分离并将分离得到的纤维和泥浆送入纤维收集装置和泥浆沉淀池中;纤维收集装置和泥浆沉淀池中产生的废水通过管道进入排水收集池中,再送入过滤装置过滤后送入澄清池进一步澄清,澄清过滤后的水通过水泵送入超高压水粉碎机中回用,澄清池产生的沉淀物送入沉淀物回收池回收处理。本发明处理速度快,回收率高,无二次污染。
本发明提供一种从干虾壳中提取甲壳素的方法,属于水产品加工废弃物综合利用技术领域。为了解决传统甲壳素提取工艺中用高锰酸钾脱色,产生大量含锰废水,难以处理的问题,本发明将小分子有机酸脱色应用于甲壳素提取中。首先将干虾壳粗破碎处理,经蛋白酶酶解深度清洗后,加入盐酸脱钙,再经氢氧化钾溶液脱蛋白,最后用小分子有机酸脱色,所得固体经清洗得到脱色甲壳素。该方法脱色时不会破坏甲壳素分子链,污染小,并且小分子有机酸脱色后,固液分离所得废酸经减压蒸馏后可回收用于脱色。
本发明公开了一种还原法从ITO废靶材中回收铟的方法,包括以下步骤:步骤一、将ITO废靶材经球磨,得ITO废靶粉,将所述ITO废靶粉盛装在器皿内,在780℃高温的条件下通入氢气,还原得铟锡合金;步骤二、在PH为2~2.5的硫酸、70~100g/L铟离子、75~90g/L钠离子,温度22~25℃环境下,将所述铟锡合金电解,得到高纯铟4N,锡进入阳极泥。该法生产没有污染,铟纯度能够保证,一次电解铟纯度可达4N以上。该法生产成本比湿法生产节约费用50%,而且无废水废气产生。
一种以NiFe2O4磁性纳米材料为催化剂的臭氧化水处理方法,本发明通过水热的方法制备出NiFe2O4磁性纳米材料,并作为催化剂加入到含苯酚类废水的臭氧化水处理体系中,促进苯酚类有机污染物的降解,在此基础上提出了一种新型的臭氧化水处理方法。该方法属于水处理和环境催化技术领域。所得NiFe2O4磁性纳米材料尺度小,在水溶液体系中分散性好,借助于外界磁场可以有效地将其分离、回收,在臭氧化水处理应用中具有广阔的前景。
本发明涉及一种靛红的生产方法。该生产方法包括如下步骤:(1)在苯胺和盐酸反应后在酸性介质中,苯胺盐酸盐(或含部分未成盐苯胺)、水合三氯乙醛、盐酸羟胺、水和十水硫酸钠或硫酸钠进行肟化反应,上述六种物料在本发眀提出的硫酸钠作用机理所确定的配比范围内,得到肟基乙酰苯胺;本工艺在反应初期的体系中保留部分固相硫酸钠,可提高苯胺(摩尔)/水(kg)比值。(2)闭环反应以延长反应时间換取低的反应温度和硫酸浓度以提高反应的安全性和靛红收率。本发明和典型工艺比较,除提高反应的安全性、靛红的收率外,还可以降低单耗和生产成本、提高设备利用率,减少产生的废水量。本工艺经千摩尔级量的试验,未见明显的放大效应。
本发明属于光固化材料领域,涉及乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EOEOEA)或乙氧基苯基丙烯酸酯(PHEA)的清洁生产方法。具体步骤如下:(1)二乙二醇乙醚或乙二醇苯醚、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水;(2)加入片碱及少量水进行中和;(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐;(4)减压脱水、脱溶剂;(5)压滤,过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐;(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙,进行脱色、脱微量水、脱微量酸;(7)压滤;(8)产品指标检测。本发明为一种收率高,具有经济效益、环境效益的乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EOEOEA)或乙氧基苯基丙烯酸酯(PHEA)的清洁生产方法,从根本上解决乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EOEOEA)或乙氧基苯基丙烯酸酯(PHEA)生产过程的有机废水污染问题。
本发明属于高纯砂生产应用技术领域,具体涉及一种应用于高纯砂的制备工艺,包括以下步骤,步骤(1)粗选、人工手工破碎去皮,破碎成规格为3cm‑5cm的石英大颗粒。步骤(2)、焙烧、炉冷。步骤(3)磁选。步骤(4)筛分、分级。步骤(5)酸洗。步骤(6)清洗、烘干。步骤(7)浮选机浮选、水洗、磁选,并包装入库。本发明的一种应用于高纯砂的制备工艺的有益效果在于:其设计结构合理,能高效、高质和稳定的制备高纯砂,产生的噪声、粉尘和废水污染少且能进行有效的处理,实现了节能环保生产目的。
本发明涉及一种壳聚糖改性的纳米TiO2光催化超滤膜的制备方法,属于膜分离和水处理技术领域。针对传统纳米TiO2易团聚,且复合于分离膜上易不断流失的技术问题,开发出了一种改进的TiO2光催化超滤膜的制备方法。该方法通过氨基硅烷偶联剂为桥梁,在纳米TiO2表面接枝疏松的交联壳聚糖,能有效打开纳米TiO2粒子的团聚,使其在分离膜上高度分散,且其粒径较未改性的膨胀了3‑5倍,有效阻止光催化膜运行中纳米TiO2的流失。本发明制备得到的改性光催化超滤膜在废水处理过程中能维持分离膜的长时间高效稳定运行,运行10h后水通量衰减系数远低于未改性的分离膜,具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种银离子改性光催化生物滤料的制备方法,属于废水处理技术领域。本发明先将碳酸四丁酯为原料制得二氧化钛纳米管材料,以银棒为阳极,铂棒为阴极,碳酸氢钠溶液为电解液电解生成碳酸银粉末,将其与二氧化钛纳米管材料混合,再加入聚丙烯材料混合挤压,将挤压出的产品进行生物挂膜处理得到银粒子改性光催化生物滤料,本发明通过重金属离子的掺杂,使得纳米二氧化钛在光催化的作用下更加容易吸收光能发生电子跃迁生成电子空穴对,最终生成二氧化碳和水,光线在射入滤料表面时可以反射多次与滤料表面接触,增强光催化作用,通过依附在填料上的微生物的自身生命代谢活动,将水中的氨氮以及有机物成分去除,具有广阔的应用前景。
一种降解水体中二恶烷的组合物及其应用,由生物炭和过一硫酸钾组成。具体步骤为:在含有二恶烷有机污染物的水体中加入生物炭,其中,生物炭投加量为1.0 g/L,二恶烷浓度为1.76 mg/L;边搅拌边加入过一硫酸钾,过一硫酸钾浓度为2.0~16.0 mmol/L该方法具有氧化剂利用率高、成本低、对含二恶烷废水降解率高以及环境友好等优点。
本发明属于无机纳米复合材料的制备及环境治理领域,具体公开了具有可见光活性CdIn2S4纳米点杂化TiO2空心球复合光催化剂的制备方法。该方法以TiO2空心球,四水硝酸镉、水合硝酸铟和L‑半胱酸胺为原料,采用水热法制备不同比例的CdIn2S4纳米点杂化TiO2空心球复合光催化剂。本发明制备的CdIn2S4纳米点杂化TiO2空心球可应用于可见光下降解染料甲基橙。本发明具有制备原料环保,方法简单,杂化反应条件温和,周期短和成本低等优点。CdIn2S4纳米点杂化TiO2空心球是一种新型的复合型的可马见光催化剂,本发明为首次进行报导合成这种复合光催化剂,CdIn2S4纳米点杂化TiO2空心球表现出优良的光催化降解活性,在处理染料废水方面具有重要的应用前景。
本发明一种脱除环氧丙烷反应混合物中的醛类的方法,包括:将环氧丙烷反应混合物通过脱醛树脂罐初步脱醛,使醛含量降低,以保证环氧丙烷的产品纯度;依次脱除水和未反应的丙烯,含有环氧丙烷和甲醇的物料进入环氧丙烷精制塔,在塔中段利用含有乙醇胺或水合肼的脱盐水对甲醇进行萃取,同时除去环氧丙烷产品中残余的醛;分离出的水溶液经甲醇塔分离后进入膜分离设施以进一步脱除残存的醛和杂质,渗透侧的甲醇返回反应系统作为循环甲醇使用,渗余侧的含醛甲醇返回收集罐。该方法使用设备少,降低一次性投资;分离回收过程不需要引入氢气,不增加安全风险,使用安全可靠,同时可降低后续废水处理能耗。
本发明公开了一种CI颜料红57:1的制造方法,该方法是直接使用2-萘酚与氢氧化钠溶液成盐脱水后,与二氧化碳进行羧化反应,产物经中和、压滤得到2-羟基-3萘甲酸的单钠盐溶液,再经过树脂吸附柱净化后,直接将其与4-氨基甲苯-3-磺酸的重氮盐进行偶合反应,再用无机钙化合物将其色淀化得最终产品。该方法增加了树脂吸附柱净化步骤,省去了现行工艺需要由2,3-酸的单钠盐溶液通过滴加硫酸得到2,3-酸粉末,经干燥、包装;然后加氢氧化钠溶液重新得到2,3-酸的单钠盐溶液等步骤。因此本发明解决了现有制造工艺带来的硫酸、氢氧化钠溶液使用量大、2,3-酸粉末需干燥与包装等不利因素,减少了对环境的无机盐排放,降低能耗和人力成本,明显减少废水排放量。
本发明提供一种机械蒸汽再压缩降膜蒸发工艺方法,具体步骤如下:1)高盐废水预处理:物料通过进料泵经入预热器,利用降膜蒸发器二次蒸汽冷凝下来的凝结水作为预热器的热源,将物料预热,预热后的物料进入液体混合装置,与降膜蒸发器的蒸发室出来的液体混合后送入降膜蒸发器;2)降膜蒸发系统:物料经入降膜蒸发器后,经过蒸发器壳程蒸汽的间接加热,吸收热量后温度升高,然后进入蒸发室,由于蒸发室内为负压,物料进来后瞬间蒸发,大部分水变成二次蒸汽,由二次蒸汽出口排出;3)蒸汽压缩循环再利用系统:由蒸发室出来的二次蒸汽进入蒸汽压缩机,蒸汽经蒸汽压缩机压缩后压力提高,同时温度也升高,重新返回降膜蒸发器的壳程被再次利用。
本发明涉及一种提高硬脂酸C18含量的技术,包括以下步骤:a、原料的选取:所述原料选择C18含量为55%左右的24度棕榈油;b、蒸馏:采取2塔减压分蒸,真空度均控制在0.098Mp;塔1温度控制在240度左右,将大部分C12、C14和部分C16进行分提,然后再进入塔2进行蒸馏,塔2温度控制在260度左右,塔2的蒸馏出的产品的C18含量可达到65%左右;所述该棕榈油碘值为55左右,氢化时放热较多,考虑到氢化塔的安全,需降低氢化时的进料频率。本发明的有益效果是:制备方法简单,没有废水的排放,经过此方法生产出硬脂酸,经过气相色谱仪检测,C18含量为64.43%。
本发明一种铜掺杂的KFeF3钙钛矿型可见光响应催化剂在降解染料分子橙黄G方面的应用,所述铜掺杂的KFeF3钙钛矿型可见光响应催化剂中每1mol KFeF3,Cu2+离子的掺杂量为0.03~0.05mol。本发明的铜掺杂KFeF3钙钛矿型可见光响应催化剂在可见光波段,具有高的利用率,在可见光下具有高的光催化活性;铜掺杂能有效的阻止电子和空穴的复合,大幅提升对染料分子,特别是橙黄G的降解率,本发明的铜掺杂KFeF3钙钛矿型可见光响应催化剂,在可见光下对橙黄G的降解率,可在1h内达到95%,因此本发明的可见光响应催化剂可用于降解染料废水。
本发明公开了一种香肠制造业肠衣废弃物的销毁方法,将纤维素肠衣废弃物加入纤维素酶的醋酸缓冲液中,40℃搅拌15~20个小时,纤维素肠衣废弃物部分溶解,未溶解的固形物进入化粪池中埋葬处理,经化粪池中的微生物作用完全分解然后随排水系统排出。实现本发明方法的装置,只需要将一个装有流动性纤维素酶的分解塔与一个化粪池及排废水系统连接即可。在纤维素酶酶解设备中可以实现废纤维素肠衣95%以上的酶解,然后水解悬浊液可以通过化粪池,在化粪池中固形物沉积,液体通过而进入废液排放系统,沉积物通过地下埋藏,土壤微生物腐蚀分解而最终销毁,总体上实现大量污染物的零排放废弃处理。
本发明公开了一种负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物的方法。其中氯醇中间体具体指由对苯二甲酸与环氧氯丙烷酯化开环得到的对苯二甲酸-二(3-氯-2-羟基丙基)酯,环氧化合物相应的指对苯二甲酸二缩水甘油酯。本发明属于绿色化学技术领域。负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物具体步骤为:对苯二甲酸与环氧氯丙烷开环反应所得的氯醇中间体,在负载型固体碱催化剂作用下发生环化反应,反应结束后过滤除去负载型固体碱催化剂,蒸除溶剂得环化产物。本发明的优点在于环化反应过程中避免采用液体碱催化产生大量盐废水,溶剂可重复循环使用,工艺简单。并且负载型固体碱催化剂制备简单,易于分离,对环境无害,是一种绿色化学工艺。
本发明属于危险废物处理技术领域,具体涉及一种含油乳化废液的资源化利用方法,并进一步公开利用该含油乳化废液制备的切削液。本发明所述含油乳化废液的资源化处理方法,经过真空蒸馏处理及油水分离后,分别得到浓缩废油及清水,处理后的浓缩废油可循环用于调成稳定切削液循环使用,而分离后的水也可以再配液使用,不仅实现了浓缩废油的100%回调利用,也有效减少了废液的排放以及纯水的制造与使用,实现了废水废油的全面处理,同时,整个处理过程不会产生额外的有害物质,不会产生任何的二次污染,真正意义上实现含油废液的废物“零”排放和“零”污染。
本发明一种由二氯丙醇连续制备环氧氯丙烷的反应分离耦合工艺,属于环氧氯丙烷技术领域。将二氯丙醇与碱溶液在连续管式反应器中快速反应,然后进入薄膜蒸发装置,得到环氧氯丙烷和水的共沸物,最后油水分离得到环氧氯丙烷。连续管式反应器具有良好的混合效果和传热效果,可精确控制停留时间。薄膜蒸发的蒸发强度高,可加快环氧氯丙烷与水的共沸物的分离,产物生成后在系统内滞留时间短;蒸发器内部真空度低,降低了产物与水的共沸点,使得分离过程的温度较低,减少了副反应。由二氯丙醇连续制备环氧氯丙烷的反应分离耦合工艺与传统工艺相比,具有工艺流程短,物料停留时间短,分离速率快,装置效率高,能耗低及废水排放少的优点。
本发明属于复合材料技术领域,公开了双层金属有机骨架固定化HRP的制备方法及其应用。本发明先制备Fe‑MIL‑88A,将其依次与HKUST‑1的前体乙酸铜和1,3,5‑苯三甲酸(H3BTC)反应,制得Fe‑MIL‑88A@Cu2+@H3BTC;最后,采用共沉淀法将辣根过氧化物酶(HRP)固定于骨架中,得到复合材料Fe‑MIL‑88A@HRP@HKUST‑1。本发明制备的复合材料具有较强稳定性,在酸性和高温条件下具有较高的催化活性,并且在10次循环后仍保留90%以上的活性。另外,该复合材料中的Fe‑MIL‑88A和HKUST‑1均具有类过氧化物酶活性,将其用于HRP的固定化不仅能提高HRP的稳定性,实现HRP的循环利用,而且可以利用HRP与骨架的耦合实现协同催化作用,进一步提高了复合材料的催化活性。将该复合材料用于废水中有害染料的降解,用量少、时间短、操作简便,具有良好的应用前景。
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