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本实用新型公开了一种用于VOCs废气催化氧化分解装置，涉及废气处理领域，针对在使用RTO蓄热燃烧法对废气进行处理时，膛体内的温度不容易控制，容易导致内部的温度较高，发生炸膛，影响工作人员的使用安全，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板将箱体内分隔成安装腔以及加热分解腔，所述隔板朝向加热分解腔的一侧设置有多个挡板，多个所述挡板的两侧均设置有蓄热体，所述箱体的一侧设置有贯穿并延伸至安装腔内并穿过隔板与加热分解腔连通的进气组件。本实用新型能够在膛体内的温度过高时对内部进行降温处理，防止膛体内温度过高而发生炸膛，保证了工作人员的生命安全，使用方便，实用性强。
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本实用新型提供了一种新型有机废气治理的蓄热催化燃烧设备，包括壳体，壳体内部由隔板分割为隔热腔、燃烧腔和吸附腔，壳体外设置进气管道和排气管道，吸附腔的排气口连通排气管道，壳体内设置第一输气管道，第一输气管道连接进气管道和吸附腔的进气口，吸附腔的一侧设置第二输气管道，第二输气管道的末端连通燃烧腔的进气口；燃烧腔的排气口设置第三输气管道连接隔热腔的进气口，隔热腔的出气口设置第四输气管道连通排气管道。该新型有机废气治理的蓄热催化燃烧设备能够充分利用催化燃烧产生的热能，降低设备使用过程的能耗。
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本实用新型提供风阻小的活性炭吸附废气处理设备，涉及废气处理技术领域，以解决现有大多为一体式结构，不能实现组合式安装的问题，包括安装组件；所述废气处理组件安装在安装组件的前侧；所述吸附组件安装在废气处理组件的内部；所述固定组件安装在吸附组件上；所述安装架共设有两个，且两个安装架上分别设置有两个螺栓孔；所述连接杆共设有两个，且两个连接杆固定安装在两个安装架的内侧；该风阻小的活性炭吸附废气处理设备，因两个安装架上分别设置有两个螺栓孔，从而方便工作人员通过螺栓将两个安装架安装在合适位置，使得本设备安装时更加轻便，实现了组合式安装，降低了工作人员安装时的劳动强度。
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本实用新型涉及氧化装置技术领域，且公开了一种有机废气光催化氧化装置，包括氧化箱体，所述氧化箱体底部的四角均固定连接有箱体脚，所述氧化箱体的左侧固定连接有引风机，所述引风机的内侧固定连接有扇叶片，所述引风机的出口处固定连接有连接管，所述氧化箱体的左侧固定连接有废气管，所述废气管的外侧固定安装有控制阀。该有机废气光催化氧化装置，通过引风机带动扇叶片转动，扇叶片转动的过程中，会将有机废气通过废气管引入氧化箱体的内侧，通过设置紫外线灯，可以让有机废气在紫外线的照射下，将有机废气中的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃等难以降解的物质去除，通过设置紫外线消毒灯，可以提高照射有机废气的效果。
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本实用新型公开了一种活性炭吸附废气的净化器，包括装置主壳体，所述装置主壳体的两侧均固定安装有连接边框，所述连接边框的中间均匀活动安装有若干个旋转密封条，所述旋转密封条的中间贯穿固定安装有旋转轴承，所述旋转轴承的两端均活动插接在连接边框内部，所述旋转轴承的一端外侧固定安装有传动涡轮，所述连接边框的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的前端固定安装有旋转电机齿轮，所述旋转电机齿轮的一侧设置有传动涡杆齿轮。本实用新型通过螺杆、螺纹套管、连接块、定位夹和活动滑板安装有可以快速的对失效后的活性炭滤板进行更换，操作简单、快捷，不影响装置的正常使用和使用时的净化效率。
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本实用新型属于废气处理技术领域，尤其是一种废气治理的活性炭吸附净化设备，针对现有的净化设备容易出现停止不稳定的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板底部的两侧分别固定安装有第一立板和第二立板，第一立板的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有丝杆，且丝杆的两端螺纹方向相反设置，丝杆的一端转动安装在第二立板的一侧，丝杆的另一端固定安装有转轮，转轮的侧壁等距离均匀开设有多个固定槽，第一立板靠近转轮的一侧固定安装有连接板。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够将对万向轮进行同步收纳，防止万向轮与地面因接触面积较小，净化设备发生位移碰伤人员的现象，提高了实用性。
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本实用新型公开了一种废气VOCs活性炭吸附再生装置，属于废气处理装置技术领域，防水板底部安装有降解材料存储罐，降解材料存储罐的上侧安装有进水出料板，降解材料存储罐内部中间安装有隔水板，在需要对废气吸附件内的杂质进行降解时启动降解材料稀释箱顶部的抽液泵将降解液通过喷淋板喷淋在废气吸附件上对其内部的杂质进行降解，降解形成的水滴入废气再生过滤箱内底部处，通过排液管排入降解材料稀释箱内，在搅拌叶旋转的过程中将降解材料存储罐甩向搅拌叶上的降解材料排放口处，内部材料与水进行接触在溶解的过程中进行混料，便于对废气吸附件上的降解物进行下次，本设备结构简单，可对废气吸附件进行反复使用，降低了成本，可对材料进行回收。
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本实用新型提供一种有机废气吸附脱附催化燃烧装置，包括废气进气管、输送风机、燃烧室、鼓风机、电点火器、连接管、气动阀、吸附催化箱、活性炭吸附床以及催化分解床，废气进气管右侧安装有输送风机，输送风机右侧设置有吸附催化箱，吸附催化箱内部左侧安装有活性炭吸附床，活性炭吸附床右侧设置有催化分解床，吸附催化箱上侧设置有燃烧室，吸附催化箱与燃烧室连接处设置有连接管，连接管内部安装有气动阀，燃烧室右侧安装有鼓风机，燃烧室内部左侧设置有电点火器，该设计解决了原有有机废气吸附脱附催化燃烧装置处理效果不够好的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用效果好，实用性强。
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本实用新型涉及催化燃烧炉技术领域，尤其是一种用于VOCs治理的固废催化燃烧炉，包括催化室、过滤块和过滤板，所述催化室一侧设有固废焚烧炉，所述固废焚烧炉靠近所述催化室的一侧设有所述过滤块，固废焚烧炉内部的废气传输至过滤块，大颗粒杂质会被过滤块滤除，经过过滤的废气由风机经上方的传输管传输至置换室内短暂堆积，催化燃烧后的气体最终经过过滤板的过滤自出气口排出，设置置换室可以防止出现传输管直接将废气传输进催化室从而导致催化过程过快的情况，同时设置过滤块与过滤板可以对废气进行双重过滤，配合置换室使用可以优化催化效果，使得催化更加彻底。
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本实用新型涉及烟气治理技术领域，公开了一种工业烟气中一氧化碳的催化燃烧装置，包括：依次连通的第一换热器、催化反应器和第二换热器；第一换热器的冷源入口与第二换热器的热源出口连通，第二换热器的上侧冷源入口与主烟道连通；第一换热器的热源出口与催化反应器的烟气入口连通；催化反应器用于将烟气中的一氧化碳进行催化燃烧反应；催化反应器的烟气出口与第二换热器的下侧热源入口连通，第二换热器的冷源出口通过引风机与烟囱连通。本实用新型能够大大降低烟气中的一氧化碳浓度，从而降低烟气中一氧化碳对环境的污染，提高工业生产的安全性。
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本发明公开了一种利用活性炭吸附有机废气的装置，包括，吸附装置，吸附装置内部通过分隔板分割为第一内腔、第二内腔，第一内腔、第二内腔顶部封闭；第一内腔、第二内腔内分别固定有支撑孔板，支撑孔板上安装有滤芯，滤芯内部填充有活性炭，活性炭内设置有加热管；滤芯内部为中空的输气通道，输气通道与集气腔连通，且输气通道与集气腔连通处设置有提升阀，提升阀用于切断或连通输气通道与集气腔；两个滤芯的输气通道顶部分别与第一清洗管、第二清洗管一端接通，第一内腔、第二内腔分别通过第一进气管、第二进气管输入废气；第一内腔、第二内腔内，位于第一清洗管、第二清洗管下方分别与第一输出管、第二输出管一端连通。
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本实用新型公开了VOC废气吸附脱附催化燃烧设备，属于工业技术领域，本实用新型包括燃烧仓，所述燃烧仓一侧顶部通过管道固定连接有过滤仓，所述燃烧仓一端部固定安装有过滤缓冲组件，所述过滤缓冲组件由具有对气体中的杂质进行过滤处理功能的上阻流板、过滤网和下阻流板组合而成，所述过滤仓底端中部固定连接有防堆收集组件，所述防堆收集组件由具有对杂质进行导流处理过功能的导流块、弹簧伸缩柱和导流罩组合而成，本实用新型通过过滤缓冲组件，便于工作人员过滤气体中的杂质，减缓气体的流动速率，避免气体的流动速率过大造成杂质剧烈冲击过滤网现象，同时，也便于工作人员对过滤网进行拆卸。
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本发明公开了一种纳米级燃油催化氧化?吸附脱硫催化剂的制备方法。以杂多酸为活性组分，纳米级层次空心二氧化硅空心球为载体，通过在纳米级层次空心二氧化硅空心球上嫁接氨基，得到氨基?纳米级层次空心二氧化硅空心球，将杂多酸以分子形态分散在氨基?纳米级层次空心二氧化硅空心球表面，制得杂多酸固载氨基嫁接层次空心二氧化硅空心球。本发明具有制备工艺简单,能高效地降低燃油中难以脱除的二苯并噻吩类硫化物，大大减少了催化剂用量，不需要萃取流程,并且循环稳定性良好,一步实现催化氧化?吸附脱硫耦合，提高催化剂的脱硫效率,简化脱硫工艺流程，大大降低了工业应用成本，在燃油催化氧化脱硫方面具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种方便除杂的电催化氧化设备，包括支撑架和过滤箱，所述支撑架的左侧安装有电机，且电机的右端设置有清理刷，所述支撑架的内部上侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有滤网，所述过滤箱的左端设置有进水口，所述过滤箱的下端安装有连接板，所述滤网的下端设置有弹簧,所述过滤箱的后端设置有连接杆，且连接杆的外表面安装有限位板，所述过滤箱的前端设置有挡水塞，所述支撑架的内部下侧安装有安装箱，且安装箱的内部设置有电催化氧化器，所述安装箱的左端安装有排水口。该方便除杂的电催化氧化设备，便于更好的进行除杂，便于对滤渣清理防止滤网堵塞的现象，便于对滤网进行更换。
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本实用新型公开了一种具备沸石浓缩与催化燃烧功能的废气处理设备，包括基座，所述基座表面安装废气沸石浓缩预处理箱，所述废气沸石浓缩预处理箱一侧通过沸石浓缩净化箱导通连接过滤箱，所述过滤箱表面插接有排气管，所述基座表面安装废气催化燃烧预处理箱。在沸石浓缩净化箱左右两侧加装催化燃烧发生箱和催化燃烧净化箱，废气从废气沸石浓缩预处理箱的进气端口输入，进入沸石浓缩净化箱内部进行沸石浓缩处理，沸石浓缩净化箱内部活性炭表面吸附的废气微粒，被催化燃烧发生箱内部的高温火焰进行燃烧处理，通过催化燃烧净化箱进行净化处理，有效的实现了沸石浓缩和催化燃烧对废气集中处理的方式，提高净化效果，有利于环保。
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本实用新型公开了一种臭氧催化氧化污水深度处理系统，包括：臭氧催化氧化池的底部连接设有有机物浓度在线监测装置的多点布水进水管线；臭氧发生装置经设有臭氧浓度在线监测装置的臭氧管线与臭氧催化氧化池内底部设置的多头微孔曝气装置连接；臭氧催化氧化池的上部设置出水管线，出水管线设有出水支路和回流支路，回流支路与回流清水池连接，回流清水池经设有回流泵的回流管线连接至多点布水进水管线；臭氧催化氧化池的顶部经臭氧尾气管线与尾气吸收装置连接；反冲洗气路管线经反冲洗气路管线与臭氧催化氧化池内下部设置的反冲洗布气装置连接。该系统布水、布气更均匀，且能回流延长反应时间，提升臭氧利用率、降低成本。
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本实用新型涉及生物学实验设备技术领域，公开了一种用于生物学实验的离心分离装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有箱盖，所述箱盖的上方设置有把手，所述箱体的内部设置有分离桶，所述箱体的内部靠近分离桶的下方设置有隔板，所述分离桶的两侧均设置有过滤网，所述隔板的内部和分离桶的连接处设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有若干第一滚珠。本实用新型通过设置有破碎辊，破碎辊的底端在分离桶的内部，便于电机带动分离桶不断转动时，分离桶内部不断转动的生物组织与破碎辊不断碰撞，从而可以对内部的生物组织进行粉碎，使得生物组织粉碎的更彻底，配合分离桶的离心作用，实现了粉碎离心分离一体化，更利于生物实验。
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本实用新型公开了一种活性炭吸附过滤水循环利用装置，包括：工作箱，所述工作箱的内腔安装有循环过滤机构，所述工作箱的底部安装有固定机构；所述循环过滤机构包括插接在工作箱内腔中部的过滤框和填充在过滤框内腔的活性炭颗粒，且过滤框的底部支撑在工作箱的内腔底部，所述过滤框的顶部和底部分别螺接有橡胶塞一和橡胶塞二，所述工作箱对称的两侧壁均连接有多个斜板，且斜板的另一端支撑在过滤框的对应侧，所述固定机构包括对称连接在工作箱底部两侧的支撑框和对称开设在支撑框底部的两个插孔。该活性炭吸附过滤水循环利用装置，在体积相对较小的情况下实现了污水的多重过滤，且活性炭颗粒方便进行更换。
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本实用新型公开了一种废气处理用的活性炭吸附一体机，包括底座支架，底座支架的上表面固定连接有底安装板，底安装板的上表面开设有两条滑槽，底安装板的一侧面固定连接有左安装板，底安装板的另一侧面固定连接有右安装板，左安装板与右安装板的上端面均固定连接有顶安装板，左安装板与右安装板的前后端面均固定连接有密封罩筒，密封罩筒的开口端均固定套接有鼓风机，该废气处理用的活性炭吸附一体机解决了活性炭吸附一体机的活性炭倒出不均匀且替换效率差的问题，该废气处理用的活性炭吸附一体机解决了传统废气处理用的活性炭吸附一体机的活性炭层之间的间隙固定不变导致对不同浓度的有机废气处理的吸附效果不尽相同的问题。
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发明了面向气体净化的膜材料设计和制备方法，开发出膜材料微结构调控技术，实现了膜厚度、孔径以及孔隙率的可控调节。建成了年生产200万m2规模的气体净化分离膜生产线，膜透气速率较国际先进技术产品提高30%。
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从杜绝污染和资源综合利用的角度出发，研究低成本、高效率的废酸和重金属回收新工艺是实现资源化减排最合理的技术途径。2011年起，昆明理工大学与云南铜业集团有限公司共同合作自主开发了离子交换膜电解新工艺，并研发了相应的脱氯添加剂和新型离子交换膜电解设备，目前已完成小试和半工业化试验。
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本项目提供的专利技术(ZL201510414239.8和201810877644.7)根据从废稀土荧光粉中稀土提取率低下的客观原因出发，在不改变原有工程生产主流的基础上，对废稀土荧光粉碱焙烧环节的技术改进，通过焙烧过程添加还原铁粉，优化至控制焙烧气氛，抑制焙烧过程中Ce和Tb的氧化问题，创新性的将废稀土荧光粉中各稀土元素的提取率均提升至99%以上，稀土的总提取率也由原来的60-80%提升至99%以上，彻底解决了从废稀土荧光粉中高效提取稀土的技术难题，可为废稀土荧光粉加工企业创造巨大的经济价值，具有极高的市场应用前景。
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本项目技术在传统工业固废处理技术的基础上开发出了一条新型的、具有先进自动化控制技术的、能够进行高效资源化再利用的、清洁无污染的现代化工业固废处理生产工艺。本技术实现了工业固废处理过程中的高效再利用、清洁生产、低能耗、零排放、高人工智能化的现代化生产标准，该生产工艺高度契合了我国“十三五”经济发展规划的战略目标。
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本项目采用臭氧-因科复合高级氧化、高效混凝除铜及铜回收技术、高级臭氧催化、氧化法、活性炭吸附法回收有价金属及新型曝气生物滤池联合处理工艺，对黄金矿山氰化炭浆尾液进行净化，净化处理后黄金矿山氰化炭浆尾液回用于选矿工艺，实现了黄金矿山氰化炭浆尾液综合利用处理。
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采用数十万个微通道将大流量烟气分割为微细流体，以精准捕收其中的微量氮氧化物，使其中的NO首先进行催化氧化为NO2，再在微通道中被溶液所吸收。（1）解决了NO低温催化氧化这一国际难题，降低了处理成本；（2）微流体吸收NOx后生成水、氮气和二氧化碳避免了二次污染；（3）吸收率可达90 %，高于SCR催化还原和低氮燃烧器等工艺的脱硝效率；（4）可同时吸收处理SO2，实现脱硫脱硝一体化，运行成本低。
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各工业过程产生的大量含氟溶液(以含氟物料为原料的各有色金属提取及其化学品制备的过程溶液等)和含氟废液，由于含氟高而对设备造成腐蚀，对工艺过程造成很大影响，含氟废液直接排放又会造成环境的污染，都需要对其中的氟降低到可容忍的标准。针对目前离子交换法、物理吸附法、减压法等除氟技术存在的除氟效率不高、除氟过程复杂和除氟成本高等问题，本项目开发了一种新型除氟剂，具有除氟能力高(达100mg/g)、除氟过程简单(简单搅拌过滤即可)、适应能力强(可处理酸性溶液)、除氟剂可再生等优点。
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本实用新型涉及废气处理设备技术领域，一种低温VOCs催化氧化装置，包括底座和外壳，所述外壳的内壁设有催化氧化装置，所述催化氧化装置包括第一电机，所述第一电机的下端与外壳固定连接。通过把催化剂放入箱体内部，第一电机带动往复丝杠上的丝杠螺母上下移动，丝杠螺母带动箱体上下运动，箱体内部的催化剂与VOCs废气充分接触反应，第二电机带动扇叶转动，使发生氧化反应的气体吸到隔板的另一面，过滤网和活性炭过滤网对气体进行过滤和吸附，利用隔板进行阻断，使催化剂与VOCs废气充分反应，过滤网和活性炭过滤网不会提前被污染，提高过滤
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本实用新型涉及高效离心分离一体化污水净化设备，包括固定箱体，所述固定箱体内腔右侧顶部固定设有沉淀箱，所述沉淀箱右侧固定设有处理箱体，所述处理箱体下方固定设有净化箱体，所述沉淀箱内腔固定设有过滤板，所述处理箱体内腔转动设有离心筒，所述处理箱体顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与离心筒连接，所述处理箱体内腔固定设有固定杆，且固定杆位于离心筒内腔，所述净化箱体内腔均匀固定设有挡流板，且挡流板上固定安装有紫外线消毒灯，先对污水进行沉淀处理，在输送至高速旋转的离心筒内，让水与杂质在离心力的作用下分离开，同时也对离心筒内壁进行清理，最后在对污水进行杀菌消毒处理，增加对污水净化处理的效率。
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本实用新型提供一种化工生产用离心分离装置，涉及化工生产技术领域。该化工生产用离心分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有分离筒，分离筒的圆周面开设有若干滤孔，分离筒的下端固定连接有转轴，转轴的下端转动贯穿箱体的下端，转轴的下端固定连接有电机，电机的圆周面通过两个固定架与箱体的下端固定连接，箱体的下端位于电机的右侧固定连接有连通其内腔的出水管，箱体上端安装有顶盖，分离筒的上端插接在顶盖的下端。该化工生产用离心分离装置，通过设置顶杆、顶撞球、弹簧、圆筒和刮板，达到了离心分离完成后自动对分离筒的内壁进行清理的效果，解决了离心完成后固态颗粒会堵塞滤孔，人工不方便进行清理的问题。
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