本发明涉及矿渣处理技术领域,公开了一种氰渣处置用矿渣干燥装置,包括:干燥筒和电热风机,其中干燥筒内设置有喷热风机构,用以向干燥筒内部喷射热风;喷热风机构包括多个热风喷管、拉网件以及爆冲机构,每个热风喷管均装备有爆冲机构,爆冲机构包含压缩气室;热风喷管的外壁沿其长度方向设置有若干排喷气孔,且对应于每排喷气孔的内壁位置,热风喷管内壁均装有阻渣网,阻渣网设计有内环网,其内环网沿喷气孔的内环壁延伸;
本发明公开一种工业固废改性加速碳化制备碳吸附材料的方法,属于冶金技术领域,包括以下步骤:外加剂改性、混合压制成型法制备碳化前驱体和碳化养护制备碳吸附材料。本发明采用的改性方法,可充分利用冶炼余热,通过加入少量外加剂改性剂并控制冷却速率,得到改性固废粉,改性固废粉与水混合压制成型得到碳化前驱体,再利用工业废CO2气体,通过碳化养护工艺得到碳吸附材料,该材料将CO2永久封存,并具有极高的抗压强度性能,可应用于规模化生产人行道砖、路缘石和边坡砌块等建材,具有显著的经济和生态效益。
本发明公开了一种利用工业碳酸钡钡渣制备电子级氯化钡的固废处理装置,涉及固废处理技术领域,包括处理箱和固废破碎机构,所述处理箱的一侧设置有第一容纳腔,所述滚动齿轮的侧面啮合连接有固定齿轮。该利用工业碳酸钡钡渣制备电子级氯化钡的固废处理装置,利用滑动杆的旋转使得滚动齿轮沿固定齿轮外侧面加以滚动,由此驱动往复丝杆带动移动套座使得滑动杆于转子盘内部携带锤头发生往复位移,由此使得锤头于处理箱内部旋转时不再是单一轨迹,而由于锤头旋转轨迹发生变化使得原先位于锤头之间的大颗粒钡渣得以充分受力实现破碎
本发明公开了一种中温焙烧固化电解锰渣的处理方法,属于固废处理技术领域。该方法是将电解锰渣原料破碎后,与硅酸钙和氯化钡球磨混合,得到混合物料,所述混合物料置于750~1000℃温度下煅烧,即得固化电解锰渣,该方法能将电解锰渣中的重金属离子实现高效固定,固化电解锰渣的重金属离子浸出浓度低于国家限制标准,防止二次污染,且该方法工艺流程短,操作简单,添加剂用量低,成本低,可以大规模推广应用。
本发明涉及电池回收技术领域,一种防污染的废旧电池回收设备,包括有输料框、安装框、电动推杆、收集箱和传送带等;输料框上固接有安装框;安装框上安装有电动推杆;输料框靠近安装框的下方放置有收集箱;输料框远离安装框的下方设置有传送带。通过第一切刀下侧弧面和第二切刀上侧弧面的作用,使电瓶被切割的外壳逐渐远离第一切刀下侧和第二切刀上侧,从而使电瓶切割的外壳与电瓶外壳相互撕裂,进而降低第一切刀和第二切刀的切割阻力,增强切割效果。
本发明公开了一种固废尾气粉制备蒸压加气混凝土的生产方法,涉及混凝土生产技术领域,蒸压加气混凝土的生产方法如下:S1、筛除固废尾气粉中的大颗粒杂质;S2、去除铁屑、塑料和木屑;S3、进行湿度检测与评估;S4、进行筛分处理并分别进行干燥;S5、筛分干燥后的固废尾气粉并进行碾磨筛分;S6、测定固废尾气粉的化学组成;S7、固废尾气粉、硅质材料和钙质材料,添加加气剂;S8、设计三因素三水平的正交试验;S9、进行后处理;S10、进行试验
本发明公开一种含镍废料循环利用的清洁生产工艺,将三氟化氮电解含镍废渣放置于电热炉中,升华或分解含镍废渣中的氟化氢铵,通过冷凝系统进行冷凝液化结晶重新合成氟化氢铵出售或回用;经过电热炉加热挥发处理的物料a主要成份为氟化镍、氟化铁及氟化铜;将物料a加入碱性物料溶液进行转化浸出后转化为氢氧化镍、氢氧化铁及氢氧化铜,氢氧化钠或氢氧化钾溶液转化为氟化钠或氟化钾溶液;
本发明公开了一种电解铝厂产固废碱浸回收系统,包括浸出槽、第一过滤机、第一二氧化碳反应釜、第二过滤机、第一浓缩器、高温水解槽、降温器、萃取槽、第一浆化槽、浸钙槽、第三过滤机、氯化钙净化槽。优点:(1)采用碱性钙与废冰晶石混合进行碱性浸出,且采用高温水解脱除了溶液中的氰化物,没有氰化氢和氟化氢气体生成,提高安全性;(2)利用电石渣、氢氧化钙或氧化钙等廉价的碱性钙作为辅料进行电解铝厂产固废的碱浸回收,减少酸的使用,极大的降低了回收成本;(3)利用该系统,可以对废冰晶石中的钠、铝、锂、氟等有效成分进行回收利用
本发明涉及一种从废旧镍钴锰酸锂电池材料中回收金属的方法,属于金属的分离富集技术领域,所述从废旧镍钴锰酸锂电池材料中回收金属的原料组成为:焦炭、离子电池三元前驱体材料、去离子水、双氧水、硫酸、碳酸钠、碳酸镍等等。本发明创新性地提出了废旧锂离子电池中镍钴锰同步提取、杂质元素定向净化、短流程直接制备镍钴锰三元材料的思路,为废旧锂离子电池中镍钴锰的绿色回收和增值利用提供理论基础和技术原型。以锂离子电池三元前驱体材料为功能导向,开展废旧锂离子电池浸出液的选择性沉淀和低分离比萃取分离,实现环境负荷最小化。
本发明提供了一种废盐酸提纯回收用浓缩设备,涉及废盐酸提纯领域,包括浓缩机台,浓缩机台的中部安装有支撑板,支撑板的上方安装有浓缩塔,支撑板的下方安装有制冷压缩机,还包括:冷凝部件、搅拌机构、刮料机构和驱动机构。本发明通过驱动电机工作带动锥齿轮二啮合锥齿轮一,从而带动空心轴管旋转,空心轴管在旋转时通过搅拌叶片对溶液进行搅拌混合,促进浓缩塔的整体蒸发效率,锥齿轮二在转动时还同步带动导轨运动,导轨运动时平衡杆在保持槽内运动保持高度不变,在摆动槽内运动时向上移动
本申请具体公开了一种废旧锂电池回收预处理方法,所述方法包括第一回转窑中的低温蒸发预热解、第二回转窑中的气相吸收固氟固磷、第三回转窑中的中温深度脱氟和第四回转窑中的净化冷却四个联合工艺,在第一回转窑中,充分利用第四回转窑的余热将废旧锂电池黑粉原料A中的低沸点有机溶剂蒸发和低裂解温度含氟物质分解;在第二回转窑中,利用固氟固磷原料B将尾气G1中的氟磷进行吸收固化,并有水蒸气生成;在第三回转窑中,催化热裂解尾气G2生成氢原子与热裂解电池黑粉C中的含氟物质反应生成氟化氢,富含氟化氢的尾气G3从第三回转窑中排出
本发明涉及锂离子电池回收技术领域,具体地说是一种锂离子电池的高效除杂回收工艺。包括以下步骤:高效浸出剂的制备;锂电池的分级处理;负极极片的预处理;极片材料的回收处理。本发明通过制备高效浸出剂,可以同时实现对磷酸铁锂的浸出并使石墨黑粉在浸出金属离子的同时完成再生,Fe2+则被氧化成Fe3+,在后续加入碳酸钠溶液时沉淀为氢氧化铁,而高效浸出剂中的乳酸则对镍钴锰和钴酸锂正极材料进行浸出,工艺简单,能够同时对多种废旧锂电池成分进行回收处理,回收效率高,且各金属成分浸出效果好,浸出率高。
本发明公开一种废旧锂离子电池快速放电设备及方法,属于退役锂离子电池资源化利用领域。本发明用混合硫酸盐或氯盐溶液为放电介质,将废旧锂离子电池浸泡其中,利用外部短路原理形成的电子定向移动实现放电,且由于电池处于放电溶液中不会使电池发生热失控,放电后电池没有明显腐蚀,电池中的电解液基本无泄露。采用全自动化设备对其进行安全高效放电,并对放电过程中产生的废水废气进行相应处理,实现废水循环回用。本发明的设备能够有效提高放电效率,减少电池金属损失,同时降低环境污染,保障后续对废旧锂离子电池的安全处理处置。
本发明涉及一种金属废渣破碎处理装置,包括用于对废渣进行破碎处理的破碎机构、刀头机构以及用于调节刀头机构破碎状态的松紧调节机构,破碎机构包括旋转刀盘、配合块,动力机构的主轴设置有两个,且两个主轴之间交错设置有旋转刀盘和配合块,配合块远离旋转刀盘一侧设置有侧边支撑块,旋转刀盘外圆面上均匀设置有若干个刀头机构,刀头机构包括破碎刀头,破碎刀头转动连接旋转刀盘,主轴通过轴向调节机构连接动力件,用以解决在对金属废渣粉碎处理过程中,由于韧性废渣和刚性废渣混合造成刀片产生卡位以及韧性废渣破碎不理想的技术问题。
本发明涉及有色金属冶炼废料再利用技术领域,且公开了一种用于有色金属冶炼的废料收集处理装置,包括罐体,罐体内腔中从下往上依次设置有与罐体同轴的管一和管二;管一外壁与罐体之间形成有自下而上逐渐缩小的上料腔,管二外壁与罐体之间形成有自下而上逐渐增大的布料腔,上料腔中设置有螺旋片,罐体上端固定有送气管,送气管出气端朝向布料腔;管一下端固定有主排料管,主排料管下端固定有辅管,罐体下端固定连接有副排料管,副排料管内圆周面下部和辅管外圆周面下部之间形成有磨粉腔
本发明公开了一种金属固废处理过程分离提取焦锑酸钠的装置,涉及金属固废处理技术领域,酸溶液的补偿是严格按照浸出反应过程中Sb2O3与HCI的摩尔质量比实时进行的,在反应平衡被打破的同一时间就会以加注补偿酸溶液的形式实时做出配比调整,同时注入至原反应液内部的补偿溶液会在二级输液管的同步旋转搅拌作用下快速与原反应液混合,且注入至浸出仓和分解仓之间的补偿酸溶液会直接接触原反应液,而非直接接触废渣因此不会受到密集金属废渣的阻隔作用,使补偿酸溶液可以快速与原反应液均匀混合
本发明公开了一种锌浸出渣的处理工艺,步骤一:干燥处理:步骤二:富氧侧吹炉熔炼:通过抓斗将在干燥后浸出渣、熔剂、粒煤抓入各自的中间仓中,从进料口处加入富氧侧吹炉内;在富氧侧吹炉炉身的熔池区处通过位于静置熔体平面以下0.50m处的一次风口向炉渣层鼓入的富氧空气;步骤三:烟化处理;采用富氧侧吹熔池熔炼的方法处理锌浸出渣,化学反应剧烈,提高金属还原率和挥发率;使得金属综合回收率提高;综合能耗低,采用价格较低的碎煤代替焦炭,减少能耗;烟气量少,采用富氧燃烧,降低烟气量,烟气带走的热量少,提高热利用率;
本发明公开了一种废锂电石墨浸出渣闪蒸纯化的方法,采用焦耳热高温气化闪蒸废锂电石墨浸出渣中的杂质金属,实现同步深度除杂脱除金属和石墨晶格结构修复,代替传统酸浸、多步除杂和长时高温等多步工序,石墨纯度最高达99.7%,碳酸锂纯度最高达99.5%,不仅避免了温室气体、高盐废水大量排放而且将杂质金属定向精制纯化为电池级碳酸锂材料,为处置废锂电石墨浸出渣和电池级前驱体提供了高效、绿色、经济的闭环处置方法及高值利用方法。
本发明提供一种铝灰固化装置,涉及铝工业危险废物处理技术领域,包括底模,底模的底面固定连接有四个支撑腿,底模的底面固定连接有气力输送装置,气力输送装置连通有导流管,通过设有压缩顶套和压缩底套,在压缩顶套和压缩底套不断转动的时候压缩盘还在持续不断的向压缩板方向压缩,铝灰混合物也在不断的被压缩,因为压缩顶套和压缩底套整体是不断转动的,铝灰混合物内夹杂的空气随着翻滚不断被排出,最终随着压缩盘的不断压缩被挤出,得到内部无空腔的铝灰块,解决了现有的铝灰固化装置出产的成品铝灰块内部有空腔
本发明公开了一种铝电解废碳素用于烟化炉的方法,该方法包括如下步骤:(1)将铝电解废碳素进行预处理,通过高温真空蒸馏将可挥发性物去除,得到二次废碳素;(2)将步骤(1)中所得的二次废碳素与粒度碳、煤、焦炭制成复合还原剂;(3)将步骤(2)中所得的复合还原剂加入烟化炉进行还原操作。本发明不但可以大量高效、绿色的利用铝电解生产过程中产生的阳极炭渣和废阴极炭块等废碳素危险固体废弃物,而且还可以对烟化炉工艺系统的煤炭消耗进行能源替代,同时通过本发明的方法既消耗了铝电解产生的危险固体废物废碳素
本发明公开了一种铝电解废碳素用于炼铅还原炉的方法,该方法包括如下步骤:(1)将铝电解废碳素进行预处理,得到二次废碳素;(2)将步骤(1)中所得的二次废碳素以质量比1:100‑100:1的比例与粒度碳、煤、焦炭制成复合还原剂;(3)将步骤(2)中所得的复合还原剂加入炼铅还原炉进行炼铅操作。本发明不但可以大量高效、绿色的利用铝电解生产过程中产生的阳极炭渣和废阴极炭块等废碳素危险固体废弃物,而且可以对火法炼铅系统的煤炭消耗进行能源替代,同时通过本发明的方法使用1吨废碳素即可代替0.5‑1.5吨煤炭或焦炭,且不产生新的危险固体废物
本发明提供一种从电解铝固废中分离提锂的系统及方法,该方法先将废阴极炭块破碎,然后以高温电炉加热将电解质从废阴极炭块中分离,最后将电解质注入到熔盐电化学反应炉中持续加热,以去除电解质中杂质、进一步富集Li元素。该方法不仅可以将废阴极炭块中的电解质与炭质组分高效分离,还能从分离出的电解质中富集含锂物质,解决了电解铝工业生产中产生的大量危险废弃物废阴极炭块无法无害化资源化处置的问题,实现了电解铝固废的高效资源化再利用。
本发明涉及废气处理技术领域,且公开了一种铅冶炼尾气处理设备,包括:冷却机构,所述冷却机构的顶部设置有回流机构,所述冷却机构与所述回流机构之间设置有混合湿润机构,所述冷却机构的内部安装有颗粒拦截机构,所述颗粒拦截机构底端的内部设置有填充机构。该铅冶炼尾气处理设备及方法,能够在使用时通过混合湿润机构与外接蒸汽发生器配合利用蒸汽将尾气湿润沉降,并通过旋转的颗粒拦截机构将固体颗粒拦截附着在过滤垫筒的内壁,过滤掉尾气中的固体颗粒,保障废液清理时不会附着许多固体颗粒,方便废液清理
本发明涉及有色冶金固体废物中有价元素分步回收技术领域,公开了一种含铜废镁砖资源化利用的方法,包括如下步骤:S1、粉碎备料,S2、真空还原,在真空条件下,对块状或球状的含铜废镁砖进行还原,得到金属镁和还原渣;S3、将还原渣返回火法熔炼工序回收铜,本发明通过先粉碎备料,再真空还原提取镁,并将还原渣返回火法熔炼回收铜的工艺处理含铜废镁砖,实现了含铜废镁砖中铜、镁的资源化回收,工艺流程短,回收效率高,既解决了传统火法工艺影响炉况的难题,又规避了现有湿法工艺成本高、废水量大的不足,全流程镁回收率大于95%
本申请涉及矿井治理领域,公开了一种基于冶金固废的矿井填充材料及其制备方法,包括凝胶材料5%‑14%、铁矿尾矿泥86%‑95%;其中凝胶材料的配比具体为5%‑10%的激发剂、5%‑10%的脱硫灰、10%‑20%的钢渣粉、60%‑75%的矿渣粉。本发明通过充分利用冶金固废资源制备矿井填充材料,有效解决了冶金过程中产生的大量钢尾渣、高炉渣及脱硫灰等固废堆积问题,减少了对宝贵耕地资源的占用,降低了对环境的污染程度,实现了资源的再利用,符合可持续发展的要求,可有效提高钢尾渣的综合利用率,消化脱硫灰,解决鞍钢的固废问题
本发明属于冶金渣回收技术领域,具体的说是一种冶金渣回收装置及其方法,包括底台,所述底台的上表面固接有若干个支撑杆,若干个所述支撑杆的上表面固接有同一个支撑架,所述支撑架的上表面固接有固定框,所述固定框内部开设有第一腔体,所述支撑架的上表面固接有两组驱动组件,每个所述第一电机的输出端均传动连接有第一带钢,每组驱动组件均通过第一带钢驱动有一个破碎辊,每个所述破碎辊的圆周面上均固接有若干个铁块,两个所述破碎辊用于冶金渣的破碎,通过设置喷雾组件和筛分板解决了因为废渣的内部无法被湿润
本申请公开了一种冶金高温固体废渣余热回收系统,涉及冶金高温废渣余热回收领域,包括:滑轨底座,铺设在密闭窑洞中,且所述滑轨底座上滑动设置有滑动支座,所述滑轨底座内部设置存储水槽,且通过槽接口贯注排出冷却水,且所述滑动支座与所述滑轨底座之间设置有辅助组件,所述辅助组件贴合固定在所述滑动支座下端面,另外所述辅助组件与所述存储水槽连通;废渣仓,设置在所述滑动支座上方,且所述废渣仓上设置有聚风件;余热存储件,设置在所述辅助组件一侧,且所述余热存储件与所述存储水槽连通
本发明公开了一种危废铝灰处理工艺,涉及铝灰处理技术领域。本发明,包括以下步骤:S1:预处理:将铝灰经过破碎、筛分等预处理,以去除大块杂质并调整粒度;S2:混合均匀:将预处理后的铝灰与含钙原料按照一定比例混合均匀,形成混合原料;S3:球磨处理:将混合原料送入球磨机进行球磨处理;S4:预热分解:将球磨后的混合原料进行预热分解处理S5:烧结处理:将预热分解后的混合原料送入回转窑等烧结设备进行高温烧结处理,在高温下,铝灰中的氧化铝与含钙原料中的氧化钙发生反应生成铝酸钙。
本申请公开了一种退役电极材料的回收再生方法,属于废旧电池材料回收领域。包括如下步骤:(1)以有机弱酸溶液作为浸出液对废旧的LiFePO4、NCM811混合正极材料进行浸取,获取浸取液1,滤渣1;(2)直接提锂,高纯度含锂浸取液1通过蒸发结晶获取磷酸锂产物(3)对滤渣1进行酸浸,并补充锰源、钠源调节到化学剂量比,添加柠檬酸,进行溶胶凝胶法制备钠离子正极材料前驱体;(4)对钠离子电池前驱体进行高温煅烧获取钠离子电池正极材料。可以实现对废旧LiFePO4、NCM811混合正极材料的无污染、高效回收利用
美铝开发的ASTRAEA工艺是一项专有技术,可以将任何铝废料净化到纯度较高的水平,从而创造一个全新的价值链。ASTRAEA工艺是美铝技术路线图中包含的项目之一,其中包括将帮助公司实现重塑铝工业以实现可持续未来的愿景的项目。
中冶有色为您提供最新的有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!