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一种垃圾焚烧炉排炉污泥协同综合处置工艺包，包括依次连接的湿污泥储存与进料系统、热干化系统、干污泥储存与输送系统、磨粉系统、排粉系统和干污泥入炉系统；磨粉系统采用磨粉破碎机；排粉系统包括混合加速器和输送管道，并通过混合加速器、输送管道与协同的垃圾焚烧炉连接；干污泥入炉系统采用喷射入炉方式，喷射位置为垃圾焚烧炉烟气再循环风入口；干污泥的输送过程加入流化风，流化风取自发电厂垃圾库；
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本发明属于有色金属回收技术领域，具体的说是一种铅锑冶炼危废渣金属回收设备，包括电解槽，所述电解槽的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内上表面固定连接有阴极电极，所述阴极电极的一侧设置有阳极电极，且阳极电极固定连接在固定架的内上表面，所述电解槽的内部固定连接有离子交换膜，且电解槽通过离子交换膜分为阴极区和阳极区，所述电解槽的内底端且位于阴极区的内部固定连接有过滤筒。通过过滤板可以将散落在电解液中的银粉进行收集在其表面，可以避免电解液中混有大量银粉，导致电解液的性质发生变化，影响电解反应的进行。
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本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。
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本发明公开了一种固体废物焚化工艺及设备，涉及焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的一端设置有排料口，所述炉体的一侧固定连接有进气管，所述进气管的外壁安装有气泵，所述炉体的顶端固定连接有排烟管，还包括进料机构和出料机构。本发明通过设置进料机构和出料机构，当进料框移动至连接管底端时，物料进入进料框内；当进料框朝向炉体内进行移动时，遮挡座移动至连接管的底端，遮挡座对连接管的底端进行遮挡；当进料框移动至炉体的中心位置时，挡板转动将进料框的底端打开
本发明公开了一种利用危险废物含铬污泥与二次铝灰制备陶粒的方法及其产品，所述方法包括以下步骤：将细粒含铬污泥、二次铝灰及白云石矿粉混合均匀，焙烧，冷却，后与蓝晶石矿泥进行研磨混合均匀，再加水搅拌后造粒并干燥，得到生料球；在空气气氛条件下进行烧结，冷却后获得陶粒。本发明通过焙烧‑研磨‑水化‑烧结相结合的方法，一方面实现了危险废物含铬污泥和二次铝灰、一般固废蓝晶石矿泥及白云石矿粉的协同资源化处置，实现含铬污泥和二次铝灰从“危废填埋”向“建材资源化”的低碳转型；
本发明公开了一种基于固废污泥掺杂尾矿的SCR脱硝催化剂及制备方法、应用，所述方法包括：（1）采用ZnCl2浸渍法对城市固废污泥基生物炭进行活化，以及利用盐酸和柠檬酸混合溶液对稀土尾矿进行酸化；（2）将活化后的城市固废污泥基生物炭和酸化后的稀土尾矿按比例掺入后进行依次研磨、过筛和球磨，得到混合料；（3）将所述混合料置于高温高压加热釜中进行水热合成，反应结束后将悬浊液于真空干燥箱烘干；（4）使用马弗炉焙烧，取出固体物质即为制备的催化剂。该方案资源化利用固体废物城市污泥与选矿处理后的废弃物稀土尾矿制备催化活性高
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本发明涉及固废处理熔融炉技术领域，具体公开了一种等离子体熔融炉和固废处理方法，其熔融炉包括炉体和炉盖，炉体内部由隔断墙分为两个熔池，隔断墙的下端设置有熔池连接通，位于隔断墙上方的炉体设置有进料口，两个熔池的底部均设置有金属排出口和底电极，位于两个熔池正上方的炉盖上设置有电极，炉体的上端开设有流动通道，流动通道的两端与两个熔池的上端相连通，位于流动通道的底部开设有熔融物排出口；本发明将电弧等离子体和熔渣欧姆一体化加热有机结合在一起，充分利用了等离子体的高温以及焦耳热的特性
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本发明公开了一种回收锂萃取萃余液中油份的方法，涉及废料回收技术领域。通过调节含油萃余液的pH值至酸性实现破乳，使油份更多地富集在水相A表面，通过曝气处理可以充分地使油份快速富集至水相B的上层或表面，取水相B的上层水相进行萃取分离，可以使油份富集在第二有机相中得到回收。采用本发明提供的方法除油率很高，可以降低萃余液作为工业废水的处理成本，也减少了萃取剂的流失，从而增加经济效益。
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本实用新型涉及铜米机技术领域，具体为一种具有环保效果的铜米机，包括机体和辅助装置，机体的上表面设置有进料口，机体的两侧分别设置有出料口，机体内壁位于进料口下方设置有破碎机构，机体的内壁设置有振动机构，振动机构中设置小振动筛，机体靠近振动机构的下方设置有底风机构，机体内壁设置有吸尘机构，辅助装置设置在进料口的表面上，辅助装置包括空心座，空心座的个数有两个，两个空心座分别与进料口的上表面固定连接，本实用新型，通过设置辅助装置，可以实现对进料口完全封堵
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一种去除金属铬冶炼废渣含毒污染物的方法，涉及一种去除冶炼废渣毒污染方法，首先，将冶炼渣破碎，过筛子，按照铬渣污染治理环境保护技术规范要求对浸出液进行检测出六价铬为危险固废；而后加入碳、钙、镁、铝混合还原剂，用混料机混合均均，加入结合剂，放入焙烧炉煅烧，冷却后按照铬渣污染治理环境保护技术规范进行检测即可；本发明方法对金属铬冶炼渣进行解毒处理，还原六价铬为三价铬，达到铬渣污染治理环境保护技术规范（暂行）（HJ/T301‑2007）标准要求，浸出液限值总铬＜9mg/L，六价铬＜3mg/L，钡＜50mg/L
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本发明提供了一种钕铁硼废料环保回收设备，涉及钕铁硼废料处理技术领域，该回收设备包括焙烧炉体、外架体、浸出槽体和焙烧盘机构，所述焙烧盘机构包括焙烧盘、导气驱动部件、焙烧盘承托部件和竖移驱动部件，所述焙烧盘底部设置有下隔盘件；当下隔盘件脱离与下筒体内壁滑动配合时，旋转作用部能够作用于焙烧盘承托部件并通过焙烧盘承托部件使得下隔盘件转动；所述焙烧盘上表面还设置有出气翻杆组件，导气驱动部件能够驱动出气翻杆组件转动并向出气翻杆组件内部导入氧气流。
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本发明提供了一种危废焚烧湿法脱酸系统，属于危废焚烧技术领域，具体包括一级塔对待处理的烟气进行洗涤净化，净化后的烟气从一级塔的顶部排出；二级塔对一级塔处理后的烟气进行二次洗涤净化，净化后的气从二级塔的顶部排出；除雾器对二次洗涤净化的烟气进行除雾后排入大气，一级塔和二级塔的下段均设置有循环池和换热装置，换热装置设置在循环池内，用于回收循环池内的循环液中部分热量，循环泵站的入口管道处还设置有药剂投加调节阀，控制循环液的pH值，通过盐浓度控制排水量，曝气装置避免沉淀结垢堵塞管道系统和喷嘴。
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一种高金属高硫重污油转化合成气及回收重金属的系统，涉及石油化工技术领域，包括气化炉，所述气化炉包括上部的燃烧室和下部的激冷室，所述气化炉燃烧室顶部连接有四十六号管线、一号管线和二号管线，所述气化炉激冷室上端通过三号管线与一级预洗塔顶部连接，所述一级预洗塔底部通过四号管线与分离器上端连接，所述分离器顶部通过五号管线与洗涤塔下端连接，所述洗涤塔顶部连接有六号管线，所述六号管线上连接有四十四号管线，本系统能够合理处理油渣、催化油浆、苯酚丙酮焦油等危废及废重污油等液态烃类
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本发明公开了一种协同处理铜镍废渣和含砷废料的方法，属于冶金行业固危废资源化处理技术领域。本发明的处理方法包括：将铜镍废渣、含砷废料、还原剂、硫化剂和溶剂混合后还原硫化熔炼，经冷却后分层得到低密度的冶炼渣、中密度的冰铜和高密度的含镍合金。该方法工艺流程短，可直接用于分离铜镍，实现了铜镍废渣和含砷废料的减量化、无害化和资源化。
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本申请涉及危废资源化利用技术领域，具体是一种垃圾焚烧飞灰净化方法。本申请提供了一种垃圾焚烧飞灰净化方法，将飞灰与硫酸、有机萃取剂、十二水磷酸钠和硫化钠混合反应，其中的离子与硫酸、有机萃取剂、十二水磷酸钠和硫化钠发生反应，将有害离子转化为可溶性盐后进行水洗有效降低了飞灰中有害离子的浓度。本申请的方法简单易行，成本低廉且净化效果显著，其中重金属Zn、Pb、Cu、Ba和Cl的去除率分别达到97.75％、61.36％、90.3％、98.11％和94.37％。得到的飞灰具备较高的建材化活性，可用于多种建材产品生产。
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本申请提供一种用于危废焚烧烟气的脱酸处理和CO脱除装置，涉及危险废物处理技术领域，该脱酸处理装置包括干法脱酸机构，包括干式反应器和除尘器，干式反应器的出气口与除尘器的入口连接，干式反应器用于混合脱酸剂和烟气，并将脱酸反应后的烟气输送至除尘器，除尘器用于使烟气气固分离；逆喷波洗涤塔，除尘器的出气口与逆喷波洗涤塔的入口连接，逆喷波洗涤塔用于混合中和剂和烟气，并排出中和反应后的烟气。本申请提供的脱酸处理和CO脱除装置，能够解决废气脱酸处理不彻底以及CO排放超标，导致废气排放不达标的问题。
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本发明涉及一种危废焚烧炉用耐火浇注料及制备方法。该危废焚烧炉用耐火浇注料的制备方法包括以下步骤：将碳化硅、莫来石、刚玉细砂、结合剂、消泡剂、氧化铝微粉、硅微粉、氧化钙混合后得到混合料，在所述混合料中通入携带有二氧化硅粉末的二氧化碳气体，待所述氧二氧化硅粉末通入完毕后静置得到浆料，将所述浆料浇筑至模具中自然风干，随后高温烧结后即得。
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本发明公开了一种危废与固废的协同处理工艺，属于废物处理技术领域，包括以下步骤：S1：选择量子比特和辅助量子比特；S2：研磨危废；S3：制备悬浮液；S4：将量子比特囚禁在离子阱内；S5：引入辅助量子比特，基于激光脉冲，构建出量子纠缠对；S6：调控量子纠缠对的状态，使危废原子或分子重组，以消除毒性；S7：评估毒性消除后的危废，若危废毒性残留量超标，则重复上述步骤进行毒性消除，若危废毒性残留量达标，则与固废按照比例混合协同处理；本发明能够实现危废和固废的协同处理，危废和固废无需独立运行，减少处理成本。
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本发明涉及危废垃圾处理设备的技术领域，公开了危废焚烧进料系统，其包括进料管道，进料管道的中部设置有进料斗，进料斗内设置有打散装置，打散装置包括至少两个并列设置的碾辊，所有碾辊由传动组件驱动；传动组件包括与至少其中一个碾辊同轴并连接的主传动轴，还包括与剩余碾辊同轴并连接的至少一个第一副传动轴，主传动轴上同轴的设置有主齿轮，第一副传动轴上同轴的设置有与主齿轮啮合的位移齿轮，位移齿轮的周向上分布有若干凸起，若干凸起还沿位移齿轮的轴向分布，与位移齿轮的齿槽一一对应。
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本发明涉及生产供料设备领域，尤其涉及一种基于废旧石粉重生的氧化钙生产供料设备及工艺，包括辊道窑，所述辊道窑包括窑炉，所述窑炉下部内侧设置有辊架，所述辊架上部两侧均开设有对接口，所述辊架内两侧均安装有均匀分布的固定导杆，所述辊道窑入口端连接有上料输送架，所述辊道窑出口端连接有下料输送架，所述辊架、上料输送架与下料输送架上部均设置有托盘，所述托盘两端中部均固定连接有固定柱，所述固定柱端部均开设有卡口。
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膜蒸馏技术是随着反渗透膜法海水淡化发展起来的一种低温热法膜分离的技术，疏水微孔膜作为分隔介质把液相和气相室分隔，当热的水溶液流过液相室时，只有气相的饱和蒸汽可以透过疏水膜进入气相室，然后通过各种手段把气相室的饱和蒸汽冷凝形成产水，使气相室的饱和蒸汽压始终低于液相室的蒸汽压，从而使分离过程持续进行。
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本申请公开了一种锂电池中锂回收的方法，属于锂电池回收领域。该方法包括：将锂电池分解处理后，在200~500℃条件下进行热解处理，得到渣料；将渣料置于复合浸出剂中，调节pH至1.5~2.5，使渣料中的锂浸出，得到浸出液；复合浸出剂包括草酸、氨基酸配体、过硫酸盐和氟离子；调节浸出液的pH至5.5~6.2，向浸出液中加入萃取剂，萃取浸出液中的锂离子，分离得到富含锂的有机相和含锂废液；萃取剂包括冠醚和有机磷酸酯；
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本发明公开了一种基于高浓度过氧化氢的铜酸废液的回收处理工艺，属于铜酸废液处理技术领域，包括以下步骤：将铜酸废液与浓硫酸混合后输送至混合分解槽，加热保温处理，得到除过氧化氢铜酸废液；调节除过氧化氢铜酸废液pH值并与萃取剂混合均匀，静置分层，获得低铜废液和高铜萃取液，向高铜萃取液中加入硫酸溶液，得到低铜萃取液和硫酸铜溶液，低铜萃取液前往萃取槽中循环使用；对硫酸铜溶液进行电解，得到金属铜和硫酸溶液，硫酸溶液前往反萃取槽循环使用；
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本发明公开了一种从含镓铟锡废弃物中萃取分离金属的方法。该方法先将含镓铟锡废弃物用酸溶解，然后加入氯化钠溶液，调节溶解液酸度，再用以磷酸三丁酯或三辛/癸烷基叔胺等为主的萃取剂进行两次萃取，对第一次萃取所得有机相进行反萃，得到高纯锡溶液；对第二次萃取所得有机相进行洗涤和反萃，分别得到高纯铟和高纯镓溶液；然后再用乙基己基磷酸单‑2‑乙基己酯和三辛/癸烷基叔胺的混合萃取剂对二次萃取后的萃余液进行萃取，通过反萃得到高纯锌溶液。本发明仅通过三步萃取即实现了镓、铟、锡、锌的分离和提纯。
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本发明公开了一种二次铝灰协同转炉污泥资源化处理方法，属于冶金固废资源化利用技术领域，按照以下步骤进行：将二次铝灰、转炉污泥、含碳灰、膨润土和渣料机械混合均匀，得到混匀料，将混匀料压块成型；将压块物料进行高温还原焙烧，转炉污泥中的锌元素被还原成锌蒸汽，并在烟气系统中收集得到富氧化锌粉尘；高温还原焙烧产生的液相通过渣液分离，分离的钢水浇铸成硅铝铁合金块，渣料经过破碎返回原料系统。
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本发明涉及粉碎装置技术领域，提出了一种一般固废粉碎装置及粉碎方法，其中，一种一般固废粉碎装置包括安装机架，安装机架上固定连接有粉碎机构，粉碎机构的顶部固定连接有加料斗，加料斗内贯穿固定连接有输送通道，输送通道内设置有循环推料机构，还包括环形坡型框架和拨料框架，安装机架位于环形坡型框架内，环形坡型框架的底部设为坡面，环形坡型框架的底部与输送通道的底部连通，环形坡型框架上设置有循环刮料机构，循环刮料机构用于使环形坡型框架内的固体废物向环形坡型框架的底部移动。
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本发明公开了一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置，涉及燃烧生成物处理技术领域。包括设置在厂房内地面上的飞灰水洗脱盐池、连接在厂房内的水洗脱盐机构；水洗脱盐机构包括笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板，笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板之间固定有多根竖直延伸的笼式洗脱支撑竖杆；笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板外侧边缘之间固定有多根滤布约束弧形板，笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板之间固定有环形的水洗脱盐滤布；
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本发明公开了一种红土镍矿高压酸浸工艺浸出渣的全组分综合利用方法，属于固废资源化利用技术领域。将红土镍矿高压酸浸工艺含铁渣与包含焦粉、熔剂和返矿在内的原料进行制粒和烧结，得到烧结矿和二氧化硫烟气；将二氧化硫用于制备硫酸并返回红土镍矿高压酸浸工序；将烧结矿与焦炭和调渣剂通过高炉冶炼，得到铁水和熔渣；将熔渣进行冷淬得到粒化熔渣；部分粒化熔渣经过粉磨后，与粒化熔渣以及包含碱激发剂和红土镍矿高压酸浸工艺中和尾渣在内的辅料混合作为回填料。
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本发明提出了一种矿渣磷石膏基固废胶凝材料及其制备方法与应用，属于建筑材料技术领域。本发明的矿渣磷石膏基固废胶凝材料按照质量百分比计，原料包括矿渣45‑55%、磷石膏40‑50%、电石渣0.5‑5%和硅灰2‑10%，水灰比为0.35‑0.50，将矿渣、磷石膏、电石渣和硅灰混合均匀后加入水搅拌得到浆体，倒入模具静置脱模后标准养护得到所述矿渣磷石膏基固废胶凝材料。本发明采用矿渣和磷石膏两种含钙固废作为主要原材料，以电石渣作为碱性激发剂，加入硅灰进一步改善固废胶凝材料性能，具有低碳、低成本、高性能等特点
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本申请涉及粉煤灰综合利用技术领域，具体公开了一种基于固废粉煤灰提取氧化铝的方法。所述氧化铝的提取依次经过原料烧熟和溶出、溶出浆料脱硅处理、原液精制及成晶、焙烧分解；其中，溶出浆料脱硅处理包括如下步骤：向溶出浆料中加入脱硅剂，升温处理，过滤得到碳分原液；所述脱硅剂由如下质量份的原料混合制备而成：去离子水65‑75份、活性脱硅粉末30‑40份、分散剂0.5‑0.8份、稳定剂0.2‑0.3份，所述活性脱硅粉末由改性纳米方钠石与改性高岭土插层复合后得到；
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