江苏有色金属理论与应用

真空气氛保护红外玻璃球精密退火炉 268     

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本发明涉及真空退火炉技术领域，提供一种真空气氛保护红外玻璃球精密退火炉，包括真空气氛退火炉主体，所述真空气氛退火炉主体的顶部安装有真空泵，所述真空气氛退火炉主体的外壁安装有控制箱，所述真空气氛退火炉主体的外壁安装有开盖机构，所述真空气氛退火炉主体的内部开设有密封圈，所述开盖机构包括活动安装于真空气氛退火炉主体外壁的T型杆。本发明通过转动限位块，由于限位块通过螺纹槽与T型杆螺纹连接，可以使限位块沿着T型杆向外旋转并解除对卡板的挤压限位，拉动T型杆，使其沿着卡板的开槽处旋转移出。

节能型罩井式球化退火炉及其使用方法 217     

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本发明涉及退火炉技术领域，尤其是一种节能型罩井式球化退火炉及其使用方法，包括退火炉本体，其包括炉体以及安装在所述炉体上的炉盖；导热部件，其包括安装在所述炉盖上的风扇，以及在所述炉盖内部设置的与所述风扇壳体相连通的第一导热通道，在所述炉体内设置有第二导热通道，在所述炉盖和所述炉体之间设置有导热插管和插接孔。通过设置导热插管和插接孔，将炉盖处的热量传递到炉体底部，解决了炉底温度不理想的问题，提高了线材球化退火的质量和机械性能。导热插管的设置虽然可能影响炉盖盖合的方便性

利用危险废物含铬污泥与二次铝灰制备陶粒的方法及其产品 210     

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本发明公开了一种利用危险废物含铬污泥与二次铝灰制备陶粒的方法及其产品，所述方法包括以下步骤：将细粒含铬污泥、二次铝灰及白云石矿粉混合均匀，焙烧，冷却，后与蓝晶石矿泥进行研磨混合均匀，再加水搅拌后造粒并干燥，得到生料球；在空气气氛条件下进行烧结，冷却后获得陶粒。本发明通过焙烧‑研磨‑水化‑烧结相结合的方法，一方面实现了危险废物含铬污泥和二次铝灰、一般固废蓝晶石矿泥及白云石矿粉的协同资源化处置，实现含铬污泥和二次铝灰从“危废填埋”向“建材资源化”的低碳转型；

基于低温蒸发的高盐废水处理工艺 266     

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本发明属于废水处理技术领域，提供了一种基于低温蒸发的高盐废水处理工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤S1：工业废水经过反渗透膜系统后，相对低浓度的料液进一步浓缩，产出相对高浓度的废水和纯水，纯水去前端回用，高盐废水进原液罐收集；步骤S2：原液罐中的高盐废水经原液循环泵输送至制冷机组打回流，制冷机组在给循环水制冷的同时给原液进行预热。相较于现有技术，本发明的有益效果如下：将母液加入蒸馏釜内，通过第一螺旋叶片与第二螺旋叶片向不同的方向推动母液、浆料、盐移动，使得蒸馏釜内的物料能够形成不间断的循环移动

高强度铜镁合金接触线及其制备工艺 210     

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本发明提供一种高强度铜镁合金接触线及其制备工艺，属于接触线技术领域，包括以下步骤：将硝酸镧、去离子水、柠檬酸搅匀后，缓慢滴入镁粉悬浮液中，同时滴加氨水调节pH，搅拌，离心，洗涤，真空干燥，置于管式炉中，通入氩气，升温，保温，冷却得到Mg‑La2O3核壳颗粒；将碳酸镁粉末与硅藻土混匀后，压制成块，烘烤制得覆盖剂；将阴极铜板烘烤，高温熔化，投入Mg‑La2O3核壳颗粒和硼掺杂石墨烯‑硅材料搅拌，并将覆盖剂轻置于熔体表面，冷却，牵引得到铜镁合金铸杆，切断，预热，挤压，拉制得到高强度铜镁合金接触线。

钕铁硼废料环保回收设备 291     

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本发明提供了一种钕铁硼废料环保回收设备，涉及钕铁硼废料处理技术领域，该回收设备包括焙烧炉体、外架体、浸出槽体和焙烧盘机构，所述焙烧盘机构包括焙烧盘、导气驱动部件、焙烧盘承托部件和竖移驱动部件，所述焙烧盘底部设置有下隔盘件；当下隔盘件脱离与下筒体内壁滑动配合时，旋转作用部能够作用于焙烧盘承托部件并通过焙烧盘承托部件使得下隔盘件转动；所述焙烧盘上表面还设置有出气翻杆组件，导气驱动部件能够驱动出气翻杆组件转动并向出气翻杆组件内部导入氧气流。

Li2S/MoS2/RGO复合材料及其制备方法和应用 321     

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本发明公开了一种Li2S/MoS2/RGO复合材料及其制备方法和应用，其中制备方法的步骤包括：（1）将石墨粉和高锰酸钾搅拌均匀制得第一混合物；于冰水浴及持续搅拌条件下将酸液加入第一混合物中，再依次经升温反应、冷却、加入过氧化氢和水、洗涤、透析得到氧化石墨烯分散液；（2）将钼源、硫源、表面活性剂和水搅拌均匀制得第二混合物，再将氧化石墨烯分散液滴加至第二混合物中并持续搅拌，再依次经水热反应、洗涤、冷冻干燥制得MoS2/RGO复合材料；

立式双头锯床 281     

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本发明公开了立式双头锯床，包括工作台，所述工作台上端面后侧对称设有机头，所述工作台上端面后侧对应两个所述机头开设有调节槽，所述机头滑动安装在所述调节槽内部，所述工作台上端面前侧滑动设有固定座，所述固定座前后两端均滑动设有安装座，两个所述安装座上均滑动设有卡板，所述安装座上端面对应所述卡板开设有卡槽，所述卡槽内部转动设有驱动杆，所述驱动杆和卡板螺纹配合，所述驱动杆向外延伸贯穿所述安装座，所述固定座前后两端均对称设有导向杆。

铝合金材料成型工艺 211     

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本发明公开了一种铝合金材料成型工艺包括以下步骤：步骤一、成批供料；步骤二、下单件料：采用全自动切环机进行下料；步骤三、加热：使用加热炉对材料进行加热保温；步骤四、工装准备：检查设备，确保电动螺旋压力机可以安全正常运行，包括水、电、气、油，安全防护装置；首先检查模具是否与生产产品型号对应，模具型腔是否有损伤，属于铝合金材料成型技术领域。

危废焚烧进料系统 241     

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本发明涉及危废垃圾处理设备的技术领域，公开了危废焚烧进料系统，其包括进料管道，进料管道的中部设置有进料斗，进料斗内设置有打散装置，打散装置包括至少两个并列设置的碾辊，所有碾辊由传动组件驱动；传动组件包括与至少其中一个碾辊同轴并连接的主传动轴，还包括与剩余碾辊同轴并连接的至少一个第一副传动轴，主传动轴上同轴的设置有主齿轮，第一副传动轴上同轴的设置有与主齿轮啮合的位移齿轮，位移齿轮的周向上分布有若干凸起，若干凸起还沿位移齿轮的轴向分布，与位移齿轮的齿槽一一对应。

铜合金导线的制备方法 281     

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本发明涉及合金材料的技术领域，特别是涉及一种铜合金导线的制备方法，包括：确定铜合金导线的目标最低性能；设定目标最低性能的容忍区间并取其上限值作为目标性能，输入预先生成的复配应用模型中，输出多组原料配比和工艺参数；计算每组原料配比的原料成本及对应工艺参数的工艺成本；获取预设未来生产周期内各原料的价格波动量，基于价格波动量与原料使用量的乘积计算动态值；使用动态值对原料成本进行纠正，得到纠正成本，并计算纠正成本与工艺成本的总和；按照总和最小值所对应的原料配比和工艺参数进行生产；

适用于壳体的高韧耐蚀压铸铝合金及其制备方法和应用 301     

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本发明涉及一种适用于壳体的高韧耐蚀压铸铝合金及其制备方法和应用，该合金包括：Si：7.5‑10.5wt%；Fe：0.10‑0.45wt％；Mn：0.20‑0.75wt％；Cr：0.01‑0.3wt％；Mg：0.05‑0.60wt％；Zr：0.01‑0.20wt％；Re：0.005‑0.25wt％；Ti：0.01‑0.25w％；Sr：0.001‑0.03wt％；其中Cu和Zn作为杂质控制，Cu+Zn：≤0.10wt％，其余杂质的重量百分比之和控制在0.5wt％以下，余量为Al；其中：Re为Ce或La的一种或两种，且Ce与La的质量总和≤0.25wt％；Cr/Re质量比为1:1~6:1。

大型一体化压铸电池包用低碳高强韧铝合金及其制备方法和压铸工艺 228     

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本发明属于铝合金材料技术领域，涉及一种大型一体化压铸电池包用低碳高强韧铝合金及其制备方法和压铸工艺，相对于所述铝合金的总重量计，包含：Si 7.5%～9.5%，Mg 0.15%～0.45%，Cu 0.1%～0.4%，Mn 0.25%～0.65%，Fe 0.1%～0.5%，Ti 0.05%～0.15%，Ni 0.006~0.02%，Sm 0.003%~0.02%，Ce 0.01%~0.05%，Sr 0.01%～0.04%，Zn≤0.6%，其余为铝和不可避免的微量杂质。本发明低碳高强韧铝合金极限抗拉强度为270~320MPa，屈服强度为140~170MPa，断后伸长率为8~14%，满足大型一体化压铸电池包使用，实现了再生铝添加量可达到90%以上。

自动上下料的台车炉 255     

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本实用新型涉及台车炉领域，尤其涉及一种自动上下料的台车炉。其包括底板、淬火池、放置板、封闭组件和移动组件。底板上设置有炉体；炉体的一端开口。淬火池与炉体的开口侧相对，对物料进行淬火处理。放置板用于放置物料；放置板的下端对称转动设有多个移动轮。封闭组件设置在放置板上，将物料四周封闭起来，防止物料掉落。移动组件分别设置在底板上和淬火池内，带动放置板在炉体和淬火池之间移动。本实用新型通过启动驱动机构带动转轴和齿轮转动，从而带动齿链传动，可带动放置板移动，同时使移动轮顺着滑轨滑动。

带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉 241     

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本发明提供一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，包括炉体和台车，所述炉体内开设有炉膛，所述台车上设置有炉台座，所述炉台座上嵌入式安装有炉台；所述炉台的上下两个端面分别为蓄热电阻端面和平板端面，所述加热槽内排布设置有分布式电阻加热管，当蓄热电阻端面朝上设置时，所述分布式电阻加热管通电从而对放置在其上的钢卷进行加热，所述除渣槽底部还设置有清灰机构。本发明将炉台与台车进行集成，炉台通过翻转方式与炉台座配合，从而使得台车具有突出的蓄热电阻端面加热形态和平整的平板端面形态。

具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉 256     

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本发明提供一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，包括炉体、台车和上滑式炉门，所述台车上设置有若干炉台，所述架空层由固定外层及旋转内层组成，通过旋转内层的定轴旋转从而调整外导气通道和内导气通道的错位角度，进而调整中空空间与外部的连通状态；所述旋转内层的中空空间内还环形阵列式开设有若干内加热孔，通过外接供气管道向内加热孔喷射燃烧气体介质，本发明具有旋转内层，在外部加热过程中能够通过旋转内层的旋转从而将局部热量向炉台的各个位置进行分散。

硅碳复合材料及制备方法、电池 341     

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本申请提供一种硅碳复合材料及制备方法、电池。硅碳复合材料包括：内核，内核包括硅碳材料，硅碳材料包括多孔硅，多孔硅的至少部分填充有第一无定形碳；包覆层，包覆层包括第二无定形碳和含锂无机物，第二无定形碳和含锂无机物复合后包覆在内核表面的至少部分。在多孔硅的孔隙中填充无定形碳形成的硅碳材料具有较低的界面阻抗，能够提升复合材料的电子导电性，此外，包覆层中的含锂无机物与无定形碳形成的复合包覆层能够提升材料的离子电导率，二者结合，能够提升硅碳复合材料的倍率性能与循环性能。

二次铝灰协同转炉污泥资源化处理方法 284     

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本发明公开了一种二次铝灰协同转炉污泥资源化处理方法，属于冶金固废资源化利用技术领域，按照以下步骤进行：将二次铝灰、转炉污泥、含碳灰、膨润土和渣料机械混合均匀，得到混匀料，将混匀料压块成型；将压块物料进行高温还原焙烧，转炉污泥中的锌元素被还原成锌蒸汽，并在烟气系统中收集得到富氧化锌粉尘；高温还原焙烧产生的液相通过渣液分离，分离的钢水浇铸成硅铝铁合金块，渣料经过破碎返回原料系统。

无负极钠金属电芯及其初品和制备方法 233     

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本发明涉及电池制造技术领域，公开了无负极钠金属电芯及其初品和制备方法。无负极钠金属电芯初品，包括正极、隔膜、负极集流体以及电解液，电解液中包括钠盐和添加剂；添加剂包括聚合物单体热分解型引发剂；热分解型引发剂在聚合温度下能够引发聚合物单体发生聚合反应。制备方法包括：以小电流将无负极钠金属电芯初品充电至满电状态，钠金属在负极集流体沉积形成钠金属沉积层，获得中间品电池；将中间品电池置于50～80℃的环境中搁置，使电解液中的聚合物单体聚合，在金属沉积层上形成聚合物框架层，获得成品的无负极钠金属电芯。

生物质基硬碳负极材料及其制备方法、钠离子电池 684     

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本发明公开了一种生物质基硬碳负极材料及其制备方法、钠离子电池，涉及电池储能技术领域。制备方法包括如下步骤：制备获得第一混合溶液，第一混合溶液包括低熔点金属氯化盐、高熔点金属硝酸盐、酸液和水溶剂，第一混合溶液的pH为1.0‑5.0中任一值；将生物质原料加入第一混合溶液，混合均匀后制备获得第二混合溶液；对第二混合溶液依次进行抽滤、干燥，制备获得生物质前驱体；将生物质前驱体放置于惰性保护气体中并对其进行分段煅烧，并对煅烧产物依次进行粉碎、过筛，制备获得硬碳负极材料。

提高耐铬性的燃料电池阴极材料、制备方法及应用 281     

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本发明具体涉及一种提高耐铬性的燃料电池阴极材料、制备方法及应用，属于固体氧化物燃料电池领域。大型SOFC电堆通常采用含铬合金作为金属互连材料，对阴极具有一定的毒性，本发明采用元素氟对SrCo0.9Ta0.1O3‑δ材料的O位进行部分取代制成SrCo0.9Ta0.1O3‑δFx（SCTFx,x=0.05~0.2）材料，提升中温固体氧化物电池阴极的耐铬性。另外，上述阴极材料的制备工艺简单，性能优越，具有良好的工业化前景。

高熵合金粉末及其制备方法 218     

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本申请公开了一种高熵合金粉末及其制备方法。一种高熵合金粉末，按元素质量百分比计包括：Ni：50%‑55%；Nb：4.75%‑5.5%；Mo：2.8%‑3.3%；Cr：17%‑21%；Al：0.2%‑0.8%；Ti：0.65%‑1.15%；Co：≤1.00%；B：≤0.006%；Si：≤0.35%；Mn：≤0.35%；Cu：≤0.3%；Mg：≤0.01%；C：≤0.08%；S：≤0.015%；P：≤0.015%；余量为铁；Ni原料为空心纳米Ni粉，Cr原料为空心纳米Cr粉，Nb原料为纳米孪晶铌片。本申请的高熵合金粉末采用上述原料有利于形成更加均匀、稳定的高熵合金相结构，从而提高合金的力学性能。

固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置 330     

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本发明公开了一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置，涉及燃烧生成物处理技术领域。包括设置在厂房内地面上的飞灰水洗脱盐池、连接在厂房内的水洗脱盐机构；水洗脱盐机构包括笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板，笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板之间固定有多根竖直延伸的笼式洗脱支撑竖杆；笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板外侧边缘之间固定有多根滤布约束弧形板，笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板之间固定有环形的水洗脱盐滤布；

废水回用阳极氧化镀件处理系统 316     

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本发明公开了一种废水回用阳极氧化镀件处理系统，属于阳极氧化镀件领域，包括依次设置的染色组、染色水洗组、固色组、封孔组、封孔水洗组和烘干组；还包括分用处理组和合用处理组；所述分用处理组包括染色废水处理线和含镍废水处理线；将染色废水和含镍废水分类处理，染色废水经调节池匀质、一号表面过滤器初步过滤、电化学管式膜电极去除糊精、破络、去除有机物，当不合格时，出水则并入合用处理组，含镍废水经调节池、二号表面过滤器预处理后，通过镍离子交换器吸附镍离子及后续处理回收镍金属

BC电池的制备工艺 309     

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本发明公开了一种BC电池的制备工艺，包括以下步骤：S1、以光诱导工艺，在N电极表面制备第一金属层；S2、以真空沉积工艺，在电池片背面依次沉积第二金属层、阻障层和种子层；所述第二金属层的材料和所述第一金属层的材料不同；S3、对电池片背面进行图形化工艺，露出待电镀区域；S4、在待电镀区域通过电镀工艺制备金属栅线；S5、去除掩膜层、种子层、阻障层及第二金属层。本申请通过光电诱导工艺在N电极制备镍金属层，N面与镍金属形成欧姆接触，在P电极表面制备铝金属层，P面与铝金属形成欧姆接触，降低金属接触面的复合

精准控温式离子氮化炉 338     

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本发明公开了一种精准控温式离子氮化炉，包括离子氮化炉本体，本发明的有益效果是：通过设置了外限位块、外限位滑槽、一号齿轮和二号齿轮，实现了二号齿轮转动时带动啮合的一号齿轮进行转动，一号齿轮转动时通过内侧的外限位块带动外限位滑槽和外转动筒进行转动，外转动筒在内螺纹调节柱外侧转动，外转动筒通过支撑座带动料盘进行转动，对工件在料盘上根据氮化需求进行灵活调整，通过设置了抽气箱、通风腔、电加热丝，实现了抽风机通过抽气箱将离子氮化炉本体内的气体抽入通风腔内

阳极炭块防氧化涂料喷涂废料回收利用方法 458     

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本申请公开了一种阳极炭块防氧化涂料喷涂废料回收利用方法，包括回收阳极炭块喷涂防氧化涂料时的漆雾飘落物，将所述漆雾飘落物利用水溶液采用重选分离方法分离得到碳粉和余料；分析所述余料，其中按质量份数记，钙化物与硅化物的比值为1：1.5~3；所述硅化物与氧化铝的比值为1：2~4；利用所述余料制备含有钙化物、硅化物以及氧化铝的防氧化涂料。本申请将漆雾飘落的陶瓷基防氧化涂层材料收集后，经过水洗，利用密度差将碳粉去除，剩余陶瓷粉经过烘干，成分检测，按一定比例充当陶瓷基防氧化涂层材料的原料，返回涂层生产流程。

炉内破碎回转窑及其使用方法 264     

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本发明涉及回转窑设备技术领域，具体涉及一种炉内破碎回转窑及其使用方法。该炉内破碎回转窑，包括回转窑本体，所述回转窑本体的一端连接有进料装置、进风装置和燃烧器，所述进料装置、进风装置和燃烧器与回转窑本体的内腔连通，所述回转窑本体的内腔中设置有破碎机构，所述破碎机构包括沿回转窑本体轴向设置的贯穿于回转窑本体的内腔的连接轴和设置在连接轴上的多个破碎件，所述破碎件沿着连接轴轴向分段布设，所述破碎机构连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动连接轴旋转并带动破碎件绕连接轴转动。

锂电负极高温回转窑用集成模块化高压机械密封装置 487     

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本发明公开的一种锂电负极高温回转窑用集成模块化高压机械密封装置，包括外盖板以及固定安装在外盖板一侧的密封载体；密封载体一侧设置有密封动环，密封动环的顶部与密封载体之间设置有多个圆柱滚动体；密封载体上安装有第一陶瓷纤维盘根与聚四氟乙烯盘根，陶瓷纤维盘根用于阻挡高温热烟；第一陶瓷纤维盘根与聚四氟乙烯盘根一侧均设置有环形板，环形板一侧设置有滑动块；外盖板一侧设置有多个氮气入口与至少一个排气口；

超细重质碳酸钙的生产方法 324     

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本发明公开了一种超细重质碳酸钙的生产方法，S1、投料：将预处理后均匀大小的石灰石石子放置在破碎研磨机构中的储料箱内部，利用筛分排料机构中的汽缸进行间隔投料；S2、原料破碎：石子进入破碎槽被破碎辊打碎，本发明涉及碳酸钙生产技术领域。该超细重质碳酸钙的生产方法，通过将破碎研磨机构和筛分排料机构进行组合式的使用，这两个机构的设置能够在运行时，分别对原料进行破碎和研磨，并且在这个过程中能够利用搅料板的搅拌和震动加速筛分效率，并且在后续进行上料时。