全部
▼
热搜：
393
0
包埋渗铝法可在钢基体表面制备出一层致密、坚固、连续的Fe-Al渗层，以改善基体性能。本文在不同温度和不同时间下对Q235低碳钢进行包埋渗铝，形成Fe-Al渗层，采用X射线衍射、扫描电镜及能谱分析等方法研究了渗铝层的物相结构、表面及截面形貌和成分，采用显微硬度仪测量了截面硬度。结果表明，不同渗铝温度下获得的渗铝层，主要含有Fe2Al5和FeAl3两相，且750℃得到的渗层存在较多Fe2Al5相；随着渗铝温度升高，Fe-Al渗层厚度增加，Al原子扩散系数增大，但显微硬度降低；不同渗铝时间下制备的渗铝层，物相仍以Fe2Al5和FeAl3为主，但随着渗铝时间延长，FeAl3含量减少，且Al原子扩散系数变大，渗层显微硬度略有降低。在进一步分析Fe-Al渗层形成的热力学与动力学基础上，总结了渗铝层形成的扩散机制。
采用热丝化学气相沉积(HFCVD)技术在WC-Co8%硬质合金刀具表面制备金刚石涂层，调节甲烷浓度等沉积工艺制备了单层金刚石涂层刀具和微米金刚石涂层(1.2 μm)、纳米金刚石涂层(200 nm)交替多层金刚石涂层刀具。以7075航空铝合金作为切削工件，在无润滑干切条件下测试了单层金刚石涂层刀具和多层金刚石涂层刀具的切削性能。实验结果表明，切削2 h后单层金刚石涂层刀具涂层脱落宽度达到35 μm，刀刃钝化；有多层金刚石涂层刀具的刃型保持完整，涂层无脱落。对单层金刚石涂层和多层金刚石涂层平面样品进行了洛氏压痕实验。结果表明，多层金刚石涂层的脱落面积约为单层金刚石涂层脱落面积的1/5到1/10，进一步说明多层金刚石涂层有更强的抵抗裂纹产生的能力。这些结果表明，金刚石多层结构能提高涂层与基体的界面结合力，延长金刚石涂层刀具的使用寿命。
采用冷轧-等温处理SIMA法(CRITSIMA 法)制备半固态锡青铜坯料并将其挤压成锡青铜轴套,研究了等温处理时间对其微观组织和力学性能的影响。结果表明：随着等温处理时间的延长锡青铜轴套的平均晶粒尺寸随之增大,晶粒的粗化速率为296 μm3/s,形状因子先增大后减小,布氏硬度和延伸率先提高后降低,抗拉强度逐渐降低。在910℃等温15 min的锡青铜轴套其综合性能最高,形状因子为0.74,平均晶粒尺寸为63.56 μm,抗拉强度为368 MPa,延伸率为4.5%,布氏硬度为126 HBW。
对K416B高钨高温合金进行固溶和时效处理以调整其中γ?相的形貌使其具有两种尺寸，研究了铸态和热处理态合金的拉伸和持久变形行为。结果表明，铸态K416B合金中的γ?相在基体中分布均匀，其平均尺寸为200 nm，能有效阻碍位错在基体中运动从而使其屈服强度提高。在热处理态的K416B合金中析出了两种γ?相，其尺寸分别为1 μm和100 nm。在热处理态K416B合金的室温拉伸过程中全位错剪切大尺寸初生γ?相和以Orowan机制绕过小尺寸二次γ?，使其屈服强度降低。在高温下二次γ?相更容易粗化而使γ基体的宽度增大，促进位错剪切γ?相而使持久应变速率提高。同时，在持久变形过程中纳米级W6C颗粒在γ-γ?相界面弥散析出消耗大量W元素降低γ-γ?两相的错配度，使合金的强化水平下降而导致其持久寿命大幅度降低。
161
0
采用固相合成法高温烧结Mn3SnC和Mn3CuN两种化合物制备出相变温区连续变化的Mn3Sn1-x Cu x C1-x N x 系列化合物，再将不同相变温区的Mn3Sn1-x Cu x C1-x N x 化合物进行物理混合制备出反钙钛矿复合磁制冷材料。这种磁制冷材料在室温附近具有“平台”状的磁熵变-温度曲线，与Mn3SnC单体材料相比其磁制冷温区由275~285 K扩展为220~300 K，磁熵变-温度曲线的半高宽从5 K增大到70 K，但是其磁熵变值大幅降低。推导了这种磁制冷材料的最大磁熵变值与磁熵变曲线半高宽和单体材料相对制冷量之间的定量关系式，解释了扩展制冷温区与提高磁熵变值之间的竞争。此定量公式不仅可用于研究反钙钛矿材料体系，对研究其它复合磁制冷材料体系也有重要的参考价值。本文首次根据单体材料的热流曲线提出了新复合磁制冷材料的计算和预测方法，可极大地简化磁制冷复合材料的设计。
设计了四边形、六边形和菱形十二面体微观定向骨架结构的Cu-W复合材料,研究其静熔焊性能并与无序骨架结构的Cu-W复合材料对比。根据流体力学理论,用有限元法分析不同时刻几种微观结构复合材料的温度和传导热通量并计算了导热系数。结果表明,具有微观定向骨架结构的Cu-W复合材料其接触电阻更低和更稳定,其中菱形十二面体骨架结构复合材料的接触电阻最小且更易形成导热链,更大程度地降低了区域热阻。根据马兰戈尼效应比较了不同微观结构复合材料的熔池形态,发现Cu、W两相材料规则的排列分布使其静熔焊侵蚀的范围明显减小,菱形十二面体骨架复合材料的侵蚀程度最低。
750
0
用氧化石墨烯(GO)浓缩浆分散法制备GO改性环氧隔热涂层，在浓度(质量分数)为3.5% 的NaCl溶液(50℃)中进行腐蚀实验并测试其腐蚀前后的隔热性能。432 h的腐蚀电化学测试结果表明，用0.5%(质量分数) 的GO改性显著提高了涂层低频阻抗，涂层的耐蚀性优于无GO改性和1.0% GO改性的涂层；SEM分析结果表明，用0.5%和1.0% GO改性的隔热涂层腐蚀432 h后表面形貌完好，涂层/基体界面处没有出现裂纹和腐蚀产物，而未经GO改性的涂层出现了明显腐蚀破坏。腐蚀试验前，0.5%、1.0% GO改性的涂层与没有改性的涂层的隔热性能没有明显的区别；腐蚀432 h后涂层对250℃热源分别降温98℃、123℃、115℃，粘结强度分别降低了3.9、1.0、2.3 MPa。实验结果表明，用0.5% GO改性的涂层耐蚀和隔热性能最好。
361
0
采用室温等径弯曲通道变形(ECAP)+旋锻复合加工工艺制备超细晶纯钛，用GLEEBLE 3800热模拟试验机对其进行热压缩实验。研究了复合形变超细晶纯钛在温度为200、300、350、400和450℃，应变速率为0.01、0.1和1 s-1条件下的变形行为。结果表明：实验中真应力-应变曲线的动态再结晶特征显著，出现了明显的单峰值应力。根据复合形变超细晶纯钛的峰值应力值建立的Arrhenius本构方程能预测峰值应力，平均相对误差仅为4.44%；大塑性变形试样在热压缩前进行的保温处理，增大了发生动态再结晶的临界应变值，其材料常数为0.8329；材料变形中的动态再结晶行为发生在应变大于0.1而小于0.4的阶段，应变大于0.4时发生二次硬化。
研究了4级强度亚稳态奥氏体不锈钢301L-DLT、301L-ST、301L-MT和301L-HT冷轧薄板激光对焊接头的凝固组织和拉伸性能。激光焊缝以初始铁素体FA模式凝固，热裂敏感性较小；焊缝由垂直熔合线向内生长的柱状晶组成，没有中心等轴晶粒区。焊缝组织中有奥氏体和板条状、骨架状和蠕虫状铁素体，无杂质、热裂纹和析出相。一次铁素体枝晶臂的平均间距约为17.5 μm，平均铁素体量为5.7%(体积分数)。焊缝的硬度为208~241HV，低于301L-ST、301L-MT和301L-HT板材的硬度。301L-DLT和301L-ST板激光焊件的拉伸断裂位置在母材内，301L-MT和301L-HT板焊件的断裂位置在焊缝内，焊缝金属的断裂强度为886 MPa和921 MPa。301L-HT板焊件的塑性较低，其余三种强度冷轧板激光焊件的拉伸性能都达到了JIS G 4305标准中相应强度冷轧301L板材的力学性能。
1026
0
本实用新型公开了一种水电解制氢电解装置，包括电解罐、气泵、冷凝器、脱氧机、连接管、混合机构、调节机构、防护机构、安全机构和电解机构，所述电解罐、气泵、冷凝器和脱氧机之间均通过连接管连通，所述杂质管和氢气管均固定安装在的一侧。本实用新型通过调节电机带动调节螺杆转动，从而使调节板可通过螺纹孔在调节螺杆的外侧上下移动，并带动导电板移动，从而可调节导电板与电解腔内液体的接触面积，解决了现有的电解水制氢装置中电解片在液体中并不具备调节接触面积的功能，使得操作人员无法根据液体的导电性调整电解片与液体的接触面积，使得液体导电性较差，制取氢气的效率较低的技术问题。
879
0
本发明涉及一种镍化合物催化氧化硫醚制备亚砜类化合物的方法，包括：将含有硫醚及氧化剂的溶液，与镍催化剂混合并进行反应，即得到亚砜类化合物。与现有技术相比，本发明具有催化活性高、性质稳定、反应条件温和、高产率、底物普适性好等优点，在药物中间体合成方面具有很大的应用潜力。
637
0
本发明公开了一种电解铜箔用分切装置，涉及分切机技术领域，包括第一箱体、第二箱体、底座、控制器、警报灯、张紧组件、分切组件、收卷组件和回收组件，所述底座设于第一箱体和第二箱体的中间，所述底座的左侧与第一箱体固定连接，所述底座的右侧与第二箱体固定连接，所述底座的内部设有第四滑槽，所述分切组件设于第一箱体和第二箱体的中间，通过设置有张紧组件、分切组件和收卷组件，使分切装置在分切时，能够满足客户的需求分切不同宽度的铜箔，且在分切的时候能够自动复位刀片和自动调节张力，来保证分切铜箔时不会出现错误，达到了调控性强和准确性高的效果。
959
0
提供在进行碱水电解时即使在高电流密度下也能够将电解电压抑制为较低、不易引起层间剥离的碱水电解用隔膜及碱水电解装置。碱水电解用的隔膜(1)，其具有：包含具有磺酸型官能团的聚合物且不包含具有羧酸型官能团的聚合物的离子交换膜(10)、和作为隔膜的至少一面的最表层而设置的亲水性层，离子交换膜(10)的厚度为25～250μm。或者碱水电解用的隔膜(1)，其具有：离子交换膜(10)、埋入离子交换膜(10)中的由织布形成的加强材料(16)、及作为隔膜的至少一面的最表层而设置的亲水性层。
198
0
本发明提供了高级固体电解质和制造方法。本发明涉及一种制造包含固体电解质层的器件的方法，所述方法特征在于包括：提供包含结晶固体电解质层的主体基板、将所述结晶固体电解质层从主体基板转移到受体基板。
318
0
本申请提供一种锌电解液的净化方法，在净化工艺现场配置锌盐净化剂，通过在硫酸锌新液中加入钠(钾)净化剂反应，得到的第一反应浆料过滤得到锌盐净化剂，相比于直接采用锌盐净化剂，现场配置锌盐净化剂不需要干燥过程，价格更低廉，并且现配的锌盐净化剂浆料能迅速均匀分散而减少悬浮泡沫、净化效率高、用量少。相比于新兴的二甲基二硫代氨基甲酸钠(钾)+亚硝酸钠(钾)法，效果完全相同而适应性更广，减少了钾钠的带入量，易于在没有钠、钾开路的湿法炼锌系统中替代其他净化方法，不改动工艺流程、设备投资少、能耗低、易于操作、生产成本低。
207
0
本实用新型公开了一种具有防堵塞机构的过磷酸钙振动筛，涉及肥料生产设备技术领域。该具有防堵塞机构的过磷酸钙振动筛，包括机体，所述机体的左侧底部外壁开设有出料口，所述机体的右侧外壁固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有凸轮，所述机体的内壁固定安装有固定套，所述机体的内部设置有清扫结构。该具有防堵塞机构的过磷酸钙振动筛，为了避免筛网表面由于受潮或者粘附水分的过磷酸钙颗粒导致筛网表面粘附更多的过磷酸钙颗粒，通过设置有清扫结构，配合两组螺纹套与弹性件，以使得连接杆带动刷板持续的对筛网进行清扫作业，保证筛网的过筛效果，从而保证过磷酸钙颗粒的过筛效果。
261
0
本实用新型公开了一种碳化硅生产的振动筛，包括振动筛本体、第一振动筛板和第二振动筛板，振动筛本体的安装有底座，振动筛本体的内部上端装配第一振动筛板，振动筛本体的内部下端装配第二振动筛板，第一振动筛板的左右两端和第二振动筛板的左右两端均安装有安装块，振动筛本体的左侧内壁上下两端和右侧内壁上下两端均开设有缓冲槽，安装块的外部均套装有安装框，安装框的左右两侧内壁均装配有缓冲弹簧a，缓冲弹簧a的顶端连接安装块的外壁；该碳化硅生产的振动筛，结构简单，操作方便，即安装方便又有效的对物料进行区分从而提高振动筛板与安装槽之间的缓冲能力和提高振动筛板的使用寿命。
287
0
本实用新型公开了一种用于磁粉的振动筛，属于振动筛技术领域，包括筒体及过滤装置，过滤装置置于筒体内，过滤装置包括安装管、第一过滤网和第二过滤网，安装管与筒体活动连接，第一过滤网置于安装管内，第一过滤网向筒体的筒口方向隆起，第一过滤网上设有若干同轴的隔挡圈，隔挡圈的截面呈倾斜状并向第一过滤网的中心方向倾斜，第二过滤网置于安装管的底部并与安装管活动连接，本实用新型的有益效果为使得倾倒入的磁粉不易堆积且磁粉的筛选效率高，且使得磁粉筛选完成后滞留的不合格磁粉清理方便。
527
0
本实用新型公开了一种超细硅酸锆粉生产球磨机用出料防堵机构，涉及球磨机技术领域，为解决现有球磨机主要依靠风力下料，在下落过程中，若球磨机内物料较多，易发生下料管堵塞，影响排料效率的问题。所述球磨机主体的一端安装有进料管，所述球磨机主体的另一端安装有出料管，所述出料管的一端安装有风机罩，所述风机罩的后端设置有排料口，所述出料管的内部安装有输料螺杆，所述风机罩的内部安装有抽风叶轮，所述出料管的外壁上安装有皮带防护罩，所述皮带防护罩的外壁上安装有检修板，所述检修板的外壁上安装有异步电机。
640
0
本实用新型涉及电解加工技术领域，特别是涉及一种电解加工用的电解液循环装置，包括工具阴极、电解液注入装置、支撑台、电解液箱和用于驱动阳极夹具旋转的第一驱动器；工具阴极和待加工件之间具有间隙，电解液箱的上表面设有向上凸起的进液口，支撑台上设有与进液口相匹配的第一通孔；工具阴极的上表面设有上导流板，下表面设有下导流板；下导流板包括平面板和圆柱形的中空弧形板，平面板中部设有第二通孔，间隙、第一通孔、第二通孔、弧形板和进液口相连通，形成电解液通道；电解液注入装置的输入口通过管道与电解液箱的内部相连通，且该管道上还设有增压泵。通过本装置，能有效解决加工效率低和电解液导流效果差的问题。
898
0
本申请涉及集成电路技术领域，尤其涉及一种温度测试装置及芯片测试分选机。该芯片环境温度测试装置包括吸嘴固定机构和对应吸嘴的端部设置的测试组件，吸嘴的端部露出吸嘴固定机构的表面设置，测试组件包括相连接的温度传感机构和弹性件，弹性件能够驱动温度传感机构相抵于吸嘴的端部。该温度测试装置及芯片测试分选机可以准确可靠安全的自动测试芯片环境温度。
361
0
本实用新型公开了一种萤石粉生产用球磨机，包括：转动机构和清理机构；所述转动机构包括底座，所述底座的顶部固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有筒体，所述筒体的外侧均匀开设有通槽，所述通槽的内部螺纹嵌装有螺纹盖；所述清理机构包括固定安装在底座顶部的第二电机以及活动连接在底座上的活动板；本萤石粉生产用球磨机通过转动机构和清理机构的设置，使研磨结束后，第二电机能够通过螺纹杆带动活动板朝着筒体所在的位置移动，进而使杆体能够通过支架带动毛刷进入到筒体内部，使来回移动的毛刷能够对筒体内部堆积的杂质进行清理；通过以上设置，使球磨机的清理工作更加方便。
497
0
本发明涉及一种电解锌，尤其涉及一种电解锌板脱离锌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种电解锌板脱离锌装置。一种电解锌板脱离锌装置，包括骨干支架，析出盐清理机构，双面刨削机构，第二锥齿轮，弯板热校直机构，第三锥齿轮，第三传动轮和控制显示器；骨干支架内顶端设置有析出盐清理机构；骨干支架顶端左部与步进电机进行螺栓连接；骨干支架内底端左部设置有第二传动轮。本发明达到了可适用于多组电解锌板进行同时刨削作业，抑止电解锌板在刨削中的晃动，防止剥离对单侧面产生多余的刨削量而报废，提高电解锌板的回收利用率的效果。
1041
0
本实用新型一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛，包括超声波振动筛本体，超声波振动筛本体左侧设置有料筒，料筒下端设置有第一出料管，第一出料管下方设置有左低右高倾斜设置的螺旋输送机，螺旋输送机右端下方设置有中转箱，中转箱内设置有分料箱，螺旋输送机右端设置有第二出料管，第二出料管下方的分料箱内同轴设置有贯穿到分料箱下方且上下两端开口的定量筒，定量筒上端右侧设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向延伸且设置有刮板，定量筒下端右侧沿左右方向设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构左端水平设置有挡料板，定量筒下方设置有上端开口的漏斗。本实用新型利用定量筒实现物料的定量下放。
740
0
摘要 本文结合实际生产讨论了粉末冶金铜端环的制作工艺并研究采用全整形方式从而达到提高产品质量的目的。关键词 粉末冶金,铜端环,工艺,整形中图号 TF121 文献标示码 A 文章编号 1005-1074(2008)12-0247-021 前言铜端环是潜水电机转子中的重要零件,它位于电机转子的两端,用于连接转子槽中铜条的末端
764
0
摘 要：本文以粉末冶金高速钢材料及粉末冶金高速钢刀具加工工艺为主要研究内容,通过研制并完善包括材料与粉末冶金高速钢刀具加工工艺在内的粉末冶金高速钢刀具可靠实用的制造技术,为整体粉末冶金高速钢刀具的实际磨削加工奠定了理论基础,具有实际指导意义。关键词：粉末冶金高速钢刀具,高速钢,磨削中图分类号：S718.69
861
0
摘要：粉末冶金具有密度可调可使质量减轻,孔隙的阻尼作用可使振动和噪音降低,通过组成调节可实现耐热和耐磨,模具化的量产可保证性能和尺寸的一致性,特殊工艺的采用可使复杂零件的生产成为可能的优点,在汽车制造业广泛应用粉末冶金零件。关键词：粉末冶金,汽车1引言粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非
601
0
摘 要：十八大以来随着我国经济转型升级进程的加速,粉末冶金行业在配料方面长期存在的问题,制约着行业的技术升级与转型发展。本文针对当前粉末冶金行业在配料方面存在的问题进行了分析,然后设计了一套快速高精度全自动配料系统以解决该问题。该系统已经在多家粉末冶金企业成功应用,对行业的发展起到了示范与推动作用。关
190
0
摘 要：随着工业技术的进步和发展,应用冶铸方法制造的材料需求也越来越大,采用粉末冶金进行材料的提取也逐渐被人们所熟悉。粉末冶金具有一定的特殊性,其在汽车、飞机、交通等制造业中有着重要的应用和影响,并慢慢取替了传统的冶铸材料。激光焊接技术与传统的钎焊和凸焊相对,焊合轻度比较好,而且热影响范围小,这是对于
中冶有色为您提供最新的有色金属加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年04月25日 ~ 27日 
2024年05月17日 ~ 19日 
2024年05月17日 ~ 19日 
2024年05月31日 ~ 06月02日 
2024年06月12日 ~ 14日 
