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本发明公开了一种具有提高韧性功能的铜锌铝合金热处理设备，本发明涉及金属热处理装置技术领域，该热处理设备包括箱体、控制柜、热柜、电控柜门、对流机构和风帘机构，对流机构包括内罐和旋风机构，风帘机构包括底座，控制柜、热柜均与箱体固定连接，内罐、底座均与热柜固定连接，电控柜门与热柜铰接，热柜上设有进气通道，进气通道与内罐连通，旋风机构设有两组，一组旋风机构与内罐固定连接，另一组旋风机构与电控柜门固定连接，热柜、电控柜门、对流机构、风帘机构均与控制柜通过电信号连接；
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本实用新型涉及锂电池回收处理技术领域，尤其涉及一种方形锂电池切割回收装置，包括有机架，机架包括顶板和底板，底板中部设有电动滑轨，电动滑轨的滑座上固接有U形架，顶板底部前后相对设有两个切割机，底板右侧设有进料仓，进料仓的入口贯穿顶板，进料仓远离U形架的一侧设有第一推动件，第一推动件用于将待切割锂电池从进料仓推向U形架，底板上前后相对设有两个第一出料通道，两个第一出料通道分别与两个切割机对应设置，顶板底部左侧设有第二推动件，底板上与第二推动件对应设置有第二出料通道。
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本实用新型公开了一种覆铜板加工用输送装置，属于覆铜板加工技术领域，包括输送架，所述输送架的内部固定有若干组传动轮，若干组所述传动轮的表面设置有传动带，所述传动带的表面设置有支撑架，所述支撑架的表面均匀贯穿开设有若干组通气口，所述支撑架顶部的两侧且位于所述输送架的两侧设置有限位组件，所述支撑架的上方对应处且位于所述输送架的上方设置有烘干组件；所述限位组件包括限位板和调节机构；
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随着人们生活水平的提高，城市污染问题也逐渐严重，尤其是污泥量和污水量正逐年上升，污泥的处理也开始得到关注，为此，本文就污泥的深度脱水工艺进行了简要研究。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂制备金属锂方法，包括破碎废旧磷酸铁锂电池；筛分破碎后的粉料；将筛分后的电池粉溶入强酸溶液中溶解，得到酸漫液；将所述除杂液通过吸附树脂，吸附其中的铜、镍、铬、钙、锌、铁等离子，得到氯化锂净化液；本发明通过破碎、筛分和化学处理，从废旧电池中提取有价值的锂资源，减少对原生矿石的依赖，降低资源开采对环境的破坏，且实现了废旧电池中有价金属的高效回收，降低了锂资源的生产成本，同时减少了废弃物处理费用，具有显著的经济效益，通过废旧电池的回收和资源化利用，推动循环经济的发展
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本发明提供一种超薄高挠曲高精度压延铜箔制备方法，涉及金属材料加工技术领域。该制备方法首先将高导电的铜箔带材进行双层叠轧，再依次进行同步轧制和异步轧制和成品退火，最后对退火铜箔进行表面酸洗、钝化、清洗及干燥处理，得到超薄高挠曲高精度压延铜箔。本发明能够制备出厚度均匀、挠曲性好、精度高的超薄压延铜箔。本发明制备的压延铜箔厚度可达到6μm以下，挠曲性优良，精度高，能够满足高端电子元器件的需求，且工艺简单，易于实现工业化生产。
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本实用新型提供一种金属制品加工用加工钻床，涉及钻床技术领域，本实用新型包括机体，所述机体的一侧设置有传动台，所述传动台的一侧设置有电机，所述传动台的一侧设置有钻头，所述机体的一侧设置有工作台，所述工作台的一侧设置有夹持装置，所述传动台靠近钻头的一侧设置有除尘装置，所述夹持装置包括开设在工作台一侧的矩形槽，所述矩形槽的内部设有螺杆，所述螺杆的表面螺纹形状呈相反对称排列，本实用新型通过设置夹持装置可对不同尺寸的金属件进行快速定位，减少了金属件在工作台上进行钻孔加工时出现位置偏移
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本发明公开了一种有效降低矿山废水重金属的磷矿粉改性材料制备方法，包括以下步骤：将磷矿粉过筛去除较大颗粒，烘干至恒重；将烘干后的磷矿粉、氢氧化钾混匀；将混匀的固体与洁净水混匀；将固液混合物转移至球磨机中，按照球磨转速为400 rpm研磨1‑12小时后即得到所述混悬药剂，将其分装于容器内常温保存。还公开了一种通过该制备方法制备的混悬药剂在重金属污染矿山废水中的应用。本发明研制出一种绿色制备、低成本、无污染的，适用于污染矿山废水重金属水体吸附去除。
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膜污染问题一直是MBR所面临的瓶颈，严重影响了膜组件的过滤性能与使用寿命，并且大幅增加了MBR在运行和维护过程中的能耗需求，限制了该工艺的稳定性和经济性。在以往的大量研究中，缓解膜污染的措施主要有膜清洗、膜材料及结构的选择优化、工艺运行条件的优化、改善污泥混合液特性等。目前，越来越多的研究者将好氧颗粒污泥(AGS)技术与MBR结合形成复合式好氧颗粒污泥膜生物反应器(AGMBR)，通过改善污泥混合液性质，将絮状污泥替换成AGS来寻求膜污染控制新途径。
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本发明属于矿石洗矿的技术领域，涉及一种锂矿石开采用分选螺旋洗矿机，包括有底架、连接基座、洗矿框、洗料机构和排水机构，所述底架上转动连接有洗矿框，所述洗矿框底部一侧开设有排料口，所述洗矿框上连接有连接基座，所述连接基座和洗矿框之间设有洗料机构，所述洗矿框内设有排水机构。本发明在进行洗矿工作时，洗矿过程中产生的泥水会穿过漏液孔进入洗矿框底部，随后通过卸料管将泥水排出，从而能够在洗矿的同时将洗矿过程中产生的泥水进行清理，无需专门停机进行清理，保证了洗矿的效率。
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本发明涉及钨丝拉拔加工技术领域，提供了一种燃气加热十模拉丝机及高性能钨丝拉拔工艺。燃气加热十模拉丝机包括机架和电气控制器，机架上沿线材加工路径依次设置有磁阻尼放线盘、导向轮、天然气炉排、拉丝模架、塔轮和伺服收丝盘；天然气炉排包括10个加热单元，机架上设置有电气比例阀，电气比例阀信号连接于电气控制器；加热单元的上方设置有测温传感器，测温传感器信号连接于电气控制器，测温传感器用于实时监测线材的温度；一种高性能钨丝拉拔工艺，包括以下步骤：S1、粗拉；S2、中拉；S3、细拉；
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本实用新型公开了一种用于铜尾矿浮渣的浮选装置，所述壳体内中空设置有工作腔，所述壳体的顶部一侧开设有与所述工作腔连通的选矿口，所述选矿口处设置有用于刮除泡沫的刮板，所述壳体的顶部设置有与所述工作腔连通的进气管，所述进气管位于所述工作腔内的一端连接有喷气机构。有益效果：通过设置的喷气机构，可以在空气输入到工作腔内的时候，利用气流推动旋转单元带动套壳转动，从而使套壳带动多个喷头转动，调节气流喷射范围，从而扩大气泡的生成区域，对矿浆内的矿粉均匀的进行吸附，有效地提升选矿的效率。
本发明公开了一种自供氧原位产H2O2‑FeOCl双阴极耦合的电催化废水处理方法，步骤包括：通过双阴极电催化电解槽对废水进行电解处理；双阴极电催化电解槽中的第一阴极为裂缝气体扩散电极，包括导电基体和涂敷在导电基体上的炭黑‑PTFE催化剂；第一阳极为MMO混合金属电极或钌铱电极；第二阴极包括导电基体和涂覆在导电基体上的FeOCl催化剂；第二阳极为金刚石电极。本发明通过第一阳极MMO产氧气，再利用裂缝气体扩散电极作为第一阴极产H2O2，从而解决氧气供应问题；
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本发明涉及金属材料加工技术领域，具体为一种镀锡铜线制备用铜丝处理装置，包括拉丝机，拉丝机的一侧设置有收卷组件，拉丝机的上表面可拆卸连接有拉丝模组，拉丝机上表面的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有旋转丝杆，旋转丝杆的外表面螺纹连接有移动件，移动件的一侧滑动连接有滑动架，移动件的内侧固定连接有支撑板，支撑板顶部的外表面滑动连接有滑动块，支撑板与滑动块的内侧之间均固定连接有导热件，通过顶部的导热件向下移动时，使导热件之间能够对断裂的同时进行夹持
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一种抗高温蠕变的高强高导铜镍硅钴镁银合金及其制备方法，合金成分为：Ni：1.0~2.6wt%，Co：0.5~1.6wt%，Si：0.3~0.9wt%，Mg：0.05~0.2wt%，Ag：0.5~1.5wt%，余量为Cu。制备方法包括：按照上述合金成分级质量百分含量配置原料，使用真空熔炼炉进行合金铸造；对铸锭进行固溶处理，随后快速水冷至室温，以保留合金的固溶状态；铣去铸锭的板表面缺陷后，对铸锭进行热轧；再经两次冷轧、三次时效处理，空冷至室温。本发明合金最高达到抗拉强度889.75MPa，屈服强度733.16Mpa，硬度265.5Mpa，导电率54.45%IACS，延伸率2.23%。
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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种高韧性硬质合金及其制备方法和应用，制备方法包括：将钨粉进行高能球磨后得到处理钨粉；将水溶性镧盐、铈盐、铬盐进行溶解后喷雾干燥，得到La‑Ce‑Cr复合粉；将处理钨粉、二氧化钛粉、钴粉、La‑Ce‑Cr复合粉、碳粉混合，得到混合粉；将混合粉烧结得到合金粉；将碳化钨、合金粉进行柔性混合，得到混合料；混合料压制、烧结，得到高韧性硬质合金。所述高韧性硬质合金为板状晶硬质合金，其组织结构均匀，硬度HV10≥1620，断裂韧性KiC≥24MPa·m1/2。
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本发明公开了一种选矿药剂制备废水无害化处理装置，涉及废水处理技术领域。本发明包括装置主体，所述装置主体的内部前侧开设有处理腔，所述装置主体的内部后侧开设有收集腔所述处理腔内设置有投放装置，所述投放装置包括进液管，所述进液管固定在装置主体的顶部，所述进液管的底部固定有半圆壳。本发明通过投放装置的设置，使得水处理剂与进入到半圆壳中的废水混合，从而确保水处理剂与废水接触更加均匀，促进药剂与废水中的污染物发生反应，并且中空管带动喷药嘴转动
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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种高强度钨合金丝及其制备方法，通过球磨混料协同微波烧结方法，使得氧化镧掺杂均匀，通过协调旋锤的对数应变、退火工艺等，降低了钨晶粒的再结晶温度，并使钨晶粒均匀长大，从而提高了钨丝的塑性，制备得到高强度钨合金丝，所述高强度钨合金丝的丝径小于30μm，抗拉强度≥6200MPa，且合格率≥80%。
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本发明公开了一种固相法制备硫化物固态电解质的方法，通过采用机械球磨结合热处理的方式将锂硫化合物、磷化物等原料在惰性气体保护下球磨，随后在一定温度下进行热处理，得到硫化物固态电解质。这种方法可以有效控制材料的粒径和结晶度，提高离子电导率，从而增强电池的充放电性能。
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本发明提供一种3D打印用球形钨合金粉末的制备方法，属于金属增材制造技术领域。本发明混合细颗粒钨粉和氧化钨粉作为复合钨源，利用氧化钨氢还原过程中的挥发—沉积特性，对喷雾干燥前驱体团粒进行湿氢还原并达到辅助烧结目的。还原后的钨合金中间体粉末继承喷雾干燥球形形貌，内聚强度显著提升，同时颗粒内部保持疏松多孔结构，不但能够有效保障等离子球化送粉过程的稳定性，在等离子体炬中更易吸收和传递热量，实际生产中可降低能耗，获得更高的球化效率和球形率。
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一种用于新能源锂电池的安全防护装置，包括箱体和转动连接在其上的箱盖，所述箱体侧连接有一罩壳，该罩壳与箱体之间形成空间腔，空间腔内设有灭火器，所述灭火器通过管路连接至箱体内，空间腔内还设有散热风扇，散热风扇通过管路连接至箱体内，所述箱体底部设于通风孔；所述散热风扇与灭火器共用同一管路，散热通道和灭火剂通道择一开启。本发明中通过箱体将出现火情的隔箱滞留在其内，并通过灭火剂进行灭火，将未出现火情的隔箱拉出箱体进行保护；
本发明属于锂金属电池电解液技术领域，提供了一种适用于高温高容量锂电池的低挥发性电解液及其制备方法。首先通过咪唑与溴乙烷的烷基化反应制得1‑乙基咪唑，并进一步与3,3,3‑三氟丙基溴化物和2‑氯乙醇甲醚反应，该离子液体分子设计中结合了三氟基团和醚基结构，三氟基团的引入降低了电解液的蒸汽压，从而抑制高温条件下的挥发性，乙醇甲醚基团中的氧原子与金属锂反应生成稳定的锂醇盐，有助于在负极表面形成致密而稳定的固态电解质界面膜；
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本发明涉及钨丝拉拔技术领域，具体为一种钨合金粗丝拉拔用转盘及采用其的钨合金粗丝拉拔方法，提供一种具有特定结构的转盘，该转盘通过过渡圆弧、托丝锥块，引导钨丝有序排列，杜绝了钨丝的重叠，有效降低断丝率。且本发明协同丝径与速度、温度的关系，完美平衡了钨丝的塑性与韧性，显著降低了断丝率，提升了拉丝成功率，拉拔过程未出现断丝现象，叠丝率为零。同时将废石墨灰变废为保，不仅提升了石墨乳的价值还提高了生产效率。
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本发明公开了一种低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺，包括预热、脱氟焙烧、破碎筛分、压煮配料、压煮浸出、固液分离、树脂除钙、萃取、反萃、沉锂、搅洗、烘干、粉碎。本发明通过将脱氟焙烧、压煮浸出、萃取相结合，压煮浸出是在碱性环境下进行的，压煮后直接进行树脂除钙，节省了中和除杂工序，在萃取过程中萃取剂只萃取锂，钠钾离子随着萃余液排出，提升了碳酸锂产品质量，锂的回收率提高5%以上，锂的浸出率可高达95%；实现了对锂云母中的氟回收利用，提高了有价资源利用率；
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本申请公开了一种锂电池中锂回收的方法，属于锂电池回收领域。该方法包括：将锂电池分解处理后，在200~500℃条件下进行热解处理，得到渣料；将渣料置于复合浸出剂中，调节pH至1.5~2.5，使渣料中的锂浸出，得到浸出液；复合浸出剂包括草酸、氨基酸配体、过硫酸盐和氟离子；调节浸出液的pH至5.5~6.2，向浸出液中加入萃取剂，萃取浸出液中的锂离子，分离得到富含锂的有机相和含锂废液；萃取剂包括冠醚和有机磷酸酯；
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本发明公开了一种铜银合金线的表面处理方法，属于合金加工技术领域。该方法在铜银合金线表面预先沉积一层金属镍作为中间结合层，再电镀复合一层氧化石墨烯形成夹心结构，最后经过热处理使得表层的氧化石墨烯还原形成还原氧化石墨烯。所述表面处理方法可以大幅度提升铜银合金线的导电率，同时基于中间结合层的设置和特殊的热处理过程，表层的还原氧化石墨烯、中间镍金属层以及铜银合金线整体的层间结合强度高，不会在产品运输或使用过程中发生材料剥离或脱落的情况。
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本发明涉及硬质合金材料制备技术领域，具体为一种高耐磨硬质合金复合材料及其制备方法。本发明解决了硬质合金复合材料综合力学性能差，耐磨不佳的问题。本发明通过将碳化钨与碳化钛混匀、热处理得到硬质相；将硫酸镍、钼酸钠、纳米颗粒溶解，电化学处理得到粘结相，将硬质相与粘结相球磨、压制、烧结，退火处理、打磨清洗制得硬质合金复合材料；通过控制热处理温度、时间，提高合金的硬度；控制电流密度以及溶液温度调节钼元素的用量，提高合金的韧性；调节烧结温度与时间，改善合金的硬度与横向断裂强度；
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本实用新型公开了一种连续排料式跳汰机，涉及跳汰机的技术领域，包括跳汰机、导流板、进料斗、轻料出料斗、重料出料斗和小粒料出料斗，跳汰机的分选室一端连通设有进料斗，分选室另一端的侧面连通设有轻料出料斗、前端面连通设有重料出料斗，进料斗用于承接物料，分选室内悬空设置有导流板，导流板的一端位于分选室的中部、另一端位于分选室的出料端，导流板的两侧分别对应轻料出料斗和重料出料斗，分选室的下方也设置有小粒料出料斗。本实用新型设有导流板结构，可引导轻物料运动至轻物料排出端
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2025年09月25日 ~ 27日 
