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目前：汽车发动机活塞环材料主要靠进口，随着国内汽车尾气排放升级，开发我国自主知识产权的专利技术制造出国外同类产品迫在眉睫。
KECK是一家与众不同的科技企业，我们致力于设计、生产和销售高端瞄准镜产品。拥有着母公司在瞄准镜行业16年的丰富历史，我们的核心团队由19名充满激情和创造力的成员组成，他们是我们公司的灵魂和力量所在。 作为行业的领导者，我们专注于开发和生产A系列、C系列和G系列等多款瞄准镜产品。其中，我们自豪地推出的G系列产品享有终身保修，这是我们为用户提供的承诺，也是我们对产品品质的最高保证。 我们深刻理解狩猎和射击爱好者的需求和痛点，因此我们的产品不仅注重于提供卓越的光学性能和精准的调节系统，更注重于解决用户在实际使用
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本发明公开了一种太阳能光伏电解水制氢装置，包括太阳光伏电池模块(1)、稳压控制模块(2)、水解池模块(3)、供水/集气模块(4)，稳压控制模块(2)连接太阳光伏电池模块(1)，太阳光伏电池模块(1)提供可再生电能，通过稳压控制模块(2)稳定输出电压，为水解池模块(3)供电，供水/集气模块(4)与水解池模块(3)相连。本发明采用双柱型压控式供水/集气一体化模块与水解池模块直接连接，能实现智能化压力控制注水和集气功能，装置结构设计简单、合理巧妙，工艺成本低廉，可规模化拓展，降低工业制氢成本。
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本发明涉及一种质子交换膜电解堆，该电解堆(1)包括依次叠加的紧固件(2)、前端板(3)、中板组件(4)、前绝缘板(5)、前集电板(6)、多片极板组件(7)、后集电板(8)、后绝缘板(9)和后端板(10)；所述相邻的极板组件(7)之间设有中板组件(4)。与现有技术相比，本发明设计的电解堆中的中板组件采用了复合材料，在满足电解堆整体性能的同时，降低了电解堆的整体质量；而且本发明设计的多层进气结构，可以让电解堆的前端板和后端板均可摒弃不锈钢材料，转而采用铝合金材料。
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本实用新型公开了一种多工位并行芯片分选机智能测试装备用测试电缆，包括多股绞合的缆芯，且绞合的缆芯外设置有第一编织层，所述缆芯包括多股绞合的芯线，且绞合的芯线外设置有第二编织层，所述第二编织层外挤包有护套层，所述芯线包括多股绞合的导体，所述绞合的导体外包覆有微孔发泡绝缘层，且所述第一编织层内每根缆芯的颜色各不相同。通过在尼龙编织层内根据测试需要设置多股绞合的缆芯，利用缆芯结构尺寸小，分布电容≤80pF/m，柔性耐弯折，耐磨，耐油性好的特性，解决了多根信号测试电缆难于穿尼龙编织套管，单根信号测试电缆难于识别的难题，同时提高了生产效率。
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本发明公开了一种电解质膜及其制备方法和电池。所述方法包括以下步骤：1)将可纤维化聚合物粉末和固态电解质作为材料主体高速剪切混合，高速剪切的速度≥1000rpm，得到混合料；2)对所述混合料进行热压处理，至预设厚度，得到电解质膜。本发明提供了一种电解质膜的干法制备方法，通过将可纤维化的聚合物高速剪切搅拌，在剪切作用力下聚合物拉丝纤维化，再经过热压成膜，纤维化的聚合物在热压成膜过程中随意搭接，形成具有丰富孔隙的聚合物网络，固态电解质分散粘结在该聚合物网络中，得到电解质膜。本发明可解决现有技术中有机液态电解质易燃易爆，电化学窗口低，工作温度范围小的问题。
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本发明公开了一种蓄电池电解液更换平台，涉及更换电解液技术领域；为了解决工作效率不高的问题；具体包括两个右支撑腿和放置架，所述放置架的顶部外壁设置有两个以上的隔开板；所述放置架的顶部外壁设置有四个安装孔，四个安装孔内壁均设置有固定栓；所述放置架远离安装孔的顶部外壁设置有四个插孔，两个所述右支撑腿的一侧外壁均设置有上支撑臂。本发明通过设置有放置架和隔开板等结构，隔开板将放置架隔开为四个放置槽，可在放置架上同时拆解更换一至四个蓄电池，工作效率大大提高，将蓄电池置于放置槽内，作业时把固定栓插入蓄电池固有的前提环，蓄电池固有的后插栓插入插孔内，对蓄电池进行固定，避免作业时蓄电池脱落。
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本发明属于一种电解水制氢装置，涉及一种固体电解质膜电极及其制备方法，本发明通过调节水电解膜电极阳极粘结剂和催化剂的分布，制备双催化层阳极结构，低粘结剂含量的催化层有利于气体扩散与物质传输，而高粘结剂含量的催化层结构有利于质子的传质和增加质子透过率，本发明结合这两种优点，制备了双催化层结构，并将其用于固体电解质水电解膜电极，提升电解水的制氢效率。
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本实用新型公开了一种水电解制氢电解装置，包括电解罐、气泵、冷凝器、脱氧机、连接管、混合机构、调节机构、防护机构、安全机构和电解机构，所述电解罐、气泵、冷凝器和脱氧机之间均通过连接管连通，所述杂质管和氢气管均固定安装在的一侧。本实用新型通过调节电机带动调节螺杆转动，从而使调节板可通过螺纹孔在调节螺杆的外侧上下移动，并带动导电板移动，从而可调节导电板与电解腔内液体的接触面积，解决了现有的电解水制氢装置中电解片在液体中并不具备调节接触面积的功能，使得操作人员无法根据液体的导电性调整电解片与液体的接触面积，使得液体导电性较差，制取氢气的效率较低的技术问题。
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板翅结构具有更高的换热效率与性价比，广泛应用于航空航天、超导、石油化工等领域。同时，高温高压高载荷的恶劣环境要求板翅结构具有更优异的力学性能、更高的安全性与可靠性。因此，针对钛合金板翅结构真空钎焊过程开展温度场均匀性研究，探究加热带分布、升温速率对板翅结构温度场均匀性的影响规律与机理，明晰炉膛内温度场分布规律。结果表明，工件温度场均匀性受工件结构的影响显著，炉膛中心区域温度最高，但板翅结构的峰值温度位于板翅结构两侧。当工件受到热辐射的方向性较差时，其温度均匀性更好，因此间隔分布的加热带温度均匀性更优。而升温速率增大时，工件的温度场均匀性变差。其仿真结果为优化钛合金板翅结构钎焊工艺提供了理论基础。
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本发明公开一种加工锂电池的电解液注射装置，包括底座，底座的底部固定连接有底板，底座背面的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有固定顶盘，固定顶盘的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有注液箱，底板的顶部安装有储液箱，底座顶端的一侧安装有第一直线电机，底座顶端的另一侧安装有第二直线电机，底座正面的顶部安装有移动冲水机构，支撑板正面的两侧均安装有用于对摆放座限位的限位机构，底座两侧的底部均安装有对底座进行稳定的稳固机构，本发明提供的加工锂电池的电解液注射装置，装置能够在加工过程中自动供料以及提示加料，便于注液工作后对加工台面的清理，提高了工作效率。
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本发明公开了一种多通型铝电解电容器全自动老化测试分选机，属于铝电解电容器制造领域，一种多通型铝电解电容器全自动老化测试分选机，包括老化测试分选机本体和铝电解电容器本体，老化测试分选机本体内固定安装有老化分解电联器，老化分解电联器左端固定连接有双触式气胀插套，可以在电容器电联触杆与双触式气胀插套进行插接电联时对电容器电联触杆进行吸附定位，有效保证电容器电联触杆与双触式气胀插套插接的稳定性，有效避免出现接触不良的状况，减小老化测试分选结果的误差，进而提高老化测试分选机本体对铝电解电容器本体质量判断的有效性，降低铝电解电容器本体生产企业的经济损失。
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本发明公开了一种镍基高温合金电解质等离子抛光用电解液及其抛光方法，该抛光液按重量百分比计，由以下原料组成：硫酸盐1.5%~3%，络合剂0.3%~1.5%，其余成分为水。抛光方法是：1）、将混合好的电解质加入水中，充分搅拌至混合均匀，加热至70?75℃，将准备好的抛光液加入抛光槽中；2）、将待抛光镍基高温合金工件装夹至专用夹具上，并浸入电解液中，浸入深度为10?50mm；3）、通入直流电流，输出电压为250?350V，抛光时间为1?10min；4）、将抛光后的工件取出并进行清洗、干燥。本发明提供的电解液为中性或偏酸性电解液，其中的电解质环保无污染；抛光镍基高温合金后表面明亮有光泽，并且使抛光效率及电流效率提高。
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本发明涉及镁空气电池技术领域，具体涉及一种电解液可循环式镁空气电池。包括壳体、金属电极、空气电极、电解液腔、正极接线柱和负极接线柱，所述壳体的顶部开有进液口，所述壳体底部可拆卸连接有与所述电解液腔相连通的沉淀槽，所述沉淀槽中设置有第一过滤装置，所述沉淀槽的底部侧边开设有出液口，所述出液口通过管道连接第二过滤装置，所述第二过滤装置另一端通过管道与所述电解液腔连通，所述管道上设置有水泵，所述水泵固定安装于所述壳体顶部。通过第一过滤装置和第二过滤装置，保证了过滤效果，可将氢氧化镁沉淀过滤后的电解液循环使用。
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本实用新型提出一种铝材喷涂的振动筛装置，机架、粉筛盖、锁紧装置、支撑组件、粉筛底座、进粉管、出粉管、筛网、振动筛组件、粉桶，所述粉筛盖与粉筛底座之间设有筛网，所述锁紧装置将粉筛盖、粉筛底座开拆卸连接，所述进粉管的一端与粉筛盖连通，另一端与进料桶连通，所述出粉管的一端与粉筛底座连通，另一端与粉桶连通，振动筛组件位于粉筛底座一侧，支撑组件包括支撑架和旋转装置，支撑架的一端连接在粉筛底座的外围，另一端连接旋转装置，旋转装置与机架可转动连接，出粉管为可变形的塑料管，塑料管与粉桶的进粉口可拆卸的套接，使得设备更加的灵活，更换、检修或者清洗筛粉机内部以及筛网更加的方便。
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本实用新型公开了一种超细硅酸锆粉生产球磨机用出料防堵机构，涉及球磨机技术领域，为解决现有球磨机主要依靠风力下料，在下落过程中，若球磨机内物料较多，易发生下料管堵塞，影响排料效率的问题。所述球磨机主体的一端安装有进料管，所述球磨机主体的另一端安装有出料管，所述出料管的一端安装有风机罩，所述风机罩的后端设置有排料口，所述出料管的内部安装有输料螺杆，所述风机罩的内部安装有抽风叶轮，所述出料管的外壁上安装有皮带防护罩，所述皮带防护罩的外壁上安装有检修板，所述检修板的外壁上安装有异步电机。
本发明属于电解技术领域，具体涉及一种电还原CO2制甲酸盐的三室型电解池装置及其电解方法。所述电解池装置包括阴极室、第一阳极室和第二阳极室，所述第一阳极室和第二阳极室分别通过阳离子交换膜与阴极室连接。所述第一阳极室内为酸性（或中性）电解液，所述第二阳极室内为碱性电解液，所述第一阳极室内设有第一电极，所述阴极室内设有第二电极和第三电极，所述第二阳极室内设有第四电极；所述第一电极和第二电极电连，所述第三电极和第四电极电连，其中，所述第一电极和第四电极为阳极电极，所述第二电极和第三电极为阴极电极。该装置有利于产物分离，可以解决目前CO2电还原制甲酸盐的诸多缺点，且降低了能耗。
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本发明属于钠离子电池技术领域。本发明提供了一种电解液及其制备方法。制备方法包含如下步骤：将钠盐溶于醚类溶剂中，得到溶液；将二甲基亚砜和氟代醚加入到溶液中，得到电解液。本发明还提供了该电解液制备钠离子电池的方法。本发明的电解液应用于钠离子电池石墨负极材料在循环60圈后，仍具有259.0mAh·g?1的高可逆比容量，相较于不加二甲基亚砜和氟代醚的电解液，可逆比容量提高了93％；而且制备方法简单，易于操作，适合工业化应用。
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本实用新型公开了一种便于调节的铝合金退火炉排风罩，涉及铝合金退火炉领域，包括罩体和风量调节组件，所述罩体的内部安装有排风扇，用于风量调节大小的所述风量调节组件设置于排风扇的后方，且风量调节组件包括转板一、连接环、限位杆、转板二、限位槽和转板三，所述转板一的内部安装有连接环，且转板一的后表面安装有限位杆，所述转板一的后方设置有转板二，且转板二的表面开设有限位槽。该一种便于调节的铝合金退火炉排风罩通过风量调节组件对排风量的孔径进行调节，使得铝合金退火炉排风量进行调节，过滤网对排风时产生的颗粒烟尘等起到过滤的作用，清理组件对过滤网起到清理作用，避免过滤网发生堵塞影响排风。
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本实用新型提供一种锂电池壳体生产用输送带结构，属于锂电池生产技术领域，该锂电池壳体生产用输送带结构包括第一输送机构，第一输送机构包括第一输送架、第一输送带、第一转轴、第一转动辊和第一电机，第一转动辊和第一转轴均设有两个，两个第一转动辊分别通过第一转轴转动连接于第一输送架内，第一输送带转动连接于两个第一转动辊的圆周表面，通过本装置，第二时输送机构以及排布机构的运行，使锂电池按顺序均匀排布，便于下一道工序对锂电池加工。
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一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，涉及回转窑装置技术领域，包括氧化锌生产用的窑体，窑体上设置有对物料进行收集的收集组件，收集组件对掉落在收集外壳内部的物料进行推送，物料通过收集外壳与出料板掉落进定量组件内，定量组件对物料进行盛装，且定量组件能够根据收集桶内的物料的多少控制堵塞板的闭合，本发明自动对投料时掉落的物料进行回收，且通过设置的定量组件能够对物料回收的重量进行计算，同时多个收集桶不间断进行工作。
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本发明涉及一种导光太阳能电池板,包括导光板、支架、光源方向探测器、汇聚口和光波导；所述导光板包括聚焦微透镜阵列、单镜面光栅、拐角镜面和镜面底盘，所述导光板由支架支撑，所述汇聚口位于导光板圆盘中间；所述汇聚口上方为光源方向探测器，光源方向探测器下端连有光波导。光线垂直入射透镜阵列后经过单镜面光栅的缝隙后，一部分光会直接照射到镜面底盘上，一部分光会照射到弯曲镜面上，弯曲镜面会将其反射到单镜面光栅的背面之后，会再次被反射，最后所有的光线会汇集到汇集口处，经光波导传输到太阳能面板室用来太阳能发电，该结构可将平行入射光收集并传输，结构简单，成本低廉，提高了发电效率。
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本发明提供一种太阳能电池前驱体、制备方法、太阳能电池及光伏组件，涉及太阳能光伏技术领域。太阳能电池前驱体包括：半导体基体和接电点；半导体基体的向光面和/或背光面上具有主栅待镀区域和细栅待镀区域，主栅待镀区域与细栅待镀区域相交；接电点位于在主栅待镀区域内。本申请中，可以利用太阳能电池前驱体电镀制备得到太阳能电池，太阳能电池前驱体包括半导体基体以及半导体基体中主栅待镀区域中的接电点，因此，在进行电镀之前，仅需要在主栅待镀区域中制备用于与电镀设备电连接的接电点，就可以完成后续电镀制备主栅电极和细栅电极的过程，从而无需通过复杂的工艺制备电镀种子层，简化了工艺流程，进而提高了太阳能电池的制备效率。
本文公开一种用于太阳能电池电极的组合物及使用所述组成物制作的太阳能电池电极。所述用于太阳能电池电极的组合物包含：导电粉；玻璃料；以及有机载体，其中以氧化物含量计，所述玻璃料含有20mol％到40mol％的碱金属、20mol％到30mol％的锌(Zn)及7mol％到20mol％的镁(Mg)。
本发明涉及一种低成本耐侯型太阳能电池背板用主绝缘功能膜及含该主绝缘功能膜的太阳能电池背板和太阳能电池组件，主绝缘功能膜至少包括一层树脂薄膜层，树脂薄膜层的原料配方包括：聚酯0~80%、聚合树脂10~80%、相容剂5~50%、助剂0~20%、有机和/或无机填料0~30%。本发明采用特定配方制备的树脂薄膜层，最终制成的主绝缘功能层以及基于该绝缘层的背板在保留聚酯为主绝缘功能层的主成份前提下，层压过程能直接与封装材料粘接，将现有的耐候型背板生产工艺由二步法简化为一步法，结构更加优化，工艺更简单，性能更加可靠，为与白色EVA、POE等新型封装胶膜配合使用降低了背板的成本。
本发明提供一种背接触太阳能电池组件生产方法及组件，涉及太阳能光伏技术领域。提供导电连接膜；所述导电连接膜包括：粘接胶层以及粘接在所述粘接胶层一侧的导线组；所述导线组包括：若干间隔设置的导线；所述导线包括：导线本体以及位于所述导线本体表面的热熔导电层；将若干背接触太阳能电池片依次成列排布，得到背接触太阳能电池片列；将所述导电连接膜具有导线组的一侧叠放在所述背接触太阳能电池片列的背面，形成太阳能电池串前体；将所述太阳能电池串前体以及盖板、封装膜层层压，以使所述热熔导电层熔化电性连接所述导线本体与所述背接触太阳能电池片的电极。本申请增强了导线组与背接触太阳能电池片的连接强度，减少了定位复杂度。
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