具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑

236 编辑：中冶有色技术网来源：兴化金孔雀实业发展有限公司

2024-02-22 13:52:10

权利要求书： 1.一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，包括窑体(1)，其特征在于：所述的窑体(1)上设置有收集组件(2)和定量组件(3)，所述的收集组件(2)包括安装在窑体(1)上的固定环(206)和收集外壳(202)，所述的收集外壳(202)上设置有两组出料板(203)，所述的出料板(203)上滑动设置有堵塞板(204)，所述的收集组件(2)上设置有推动机构，所述的推动机构包括推板(212)，所述的推板(212)在收集外壳(202)内转动将物料通过出料板(203)推进定量组件(3)内，所述的定量组件(3)包括两组收集桶(302)，所述的收集桶(302)上滑动设置有升降板(303)，所述的升降板(303)上设置有拉动杆(304)，所述的定量组件(3)还包括控制堵塞板(204)升降的翻转机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，其特征在于：

所述的收集组件(2)包括安装在收集外壳(202)侧边的两组安装台(201)，所述的安装台(201)上设置有电缸(205)，所述电缸(205)的活动端与堵塞板(204)连接，所述的收集外壳(202)上设置有两组感应开关(218)，所述的感应开关(218)控制电缸(205)工作。

3.根据权利要求2所述的一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，其特征在于：

所述的推动机构包括安装在固定环(206)下端的齿轮二(210)，所述的收集外壳(202)上滑动设置有电机一(208)与滑动块(211)，所述电机一(208)的输出轴上设置有齿轮一(209)，所述的齿轮一(209)与齿轮二(210)啮合，所述的推板(212)与电机一(208)连接，所述的滑动块(211)上转动设置有推板(212)，所述的滑动块(211)上还设置有支撑板(214)，所述的支撑板(214)与推板(212)之间转动设置有支撑杆(215)，所述的支撑板(214)上设置有格挡网卷(217)，所述的格挡网卷(217)与推板(212)之间设置有格挡网(216)。

4.根据权利要求3所述的一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，其特征在于：

所述的收集外壳(202)上设置有凸形滑槽(213)，所述的凸形滑槽(213)上两处凸起位置与出料板(203)的位置对应，所述的推板(212)下端设置有凸起柱，所述的凸起柱在凸形滑槽(213)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，其特征在于：

所述的升降板(303)与收集桶(302)之间设置有弹簧一，所述的收集桶(302)上有触发杆(301)，所述的触发杆(301)上设置有两组触发块(305)，所述的拉动杆(304)上滑动设置有移动柱(308)。

6.根据权利要求1所述的一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，其特征在于：

所述的翻转机构包括安装在收集外壳(202)上的固定盘(306)，所述的固定盘(306)上转动设置有绳索盘(321)与第一转盘(310)，所述的绳索盘(321)上转动设置有主动卡扣(311)，所述的绳索盘(321)与主动卡扣(311)之间设置有扭簧二，所述的第一转盘(310)上设置有两组从动卡扣(315)，所述的主动卡扣(311)与从动卡扣(315)间歇贴合，所述的固定盘(306)上还设置有弹簧片(313)，所述的弹簧片(313)间歇与从动卡扣(315)贴合，所述的固定盘(306)上滑动设置有滑动板(307)，所述的第一转盘(310)上设置有第二限位柱(314)，所述的第二限位柱(314)与滑动板(307)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，其特征在于：

所述的固定盘(306)上设置有第一限位柱(312)，所述的绳索盘(321)上设置有限位槽，所述的绳索盘(321)通过限位槽与第一限位柱(312)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，其特征在于：

所述的绳索盘(321)内部缠绕有拉伸绳，所述拉伸绳一端与绳索盘(321)连接，所述的拉伸绳另一端设置有拉伸块(309)。

9.根据权利要求8所述的一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，其特征在于：

所述的绳索盘(321)与固定盘(306)转动轴处设置有扭簧一。

10.根据权利要求9所述的一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，其特征在于：所述的移动柱(308)与拉伸块(309)贴合，所述的移动柱(308)间歇与触发块(305)贴合所述的移动柱(308)与拉动杆(304)之间设置有弹簧二，所述移动柱(308)上设置有斜面。

说明书：一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑技术领域[0001] 本发明涉及回转窑装置技术领域，特别涉及一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑。背景技术[0002] 回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。[0003] 在提取固体废弃物中的锌元素时，有利用氧化还原设备来进行提取的，目的是将其中的锌元素进行氧化还原反应气化成为次氧化锌气体后再进行收集，通过回转窑对其进行煅烧，是其中的锌元素形成次氧化锌，为避免在对回转窑内部投料时造成浪费与较难回收的情况，设计一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑。[0004] 公开号为CN110186277A的中国发明专利公开了一种回转窑，包括炉管和震动器，震动器包括震动板、支撑板、管件以及钢球，震动板通过支撑板固定于炉管的外侧壁上，管件立于震动板上，钢球设于管件内并可在管件内自由滚动。此装置虽然实现了对物料的回收，但此装置回收效果较差，且无法对物料进行定量回收，在回收物料过多时除了难以对回收的物料进行搬运，同时会造成大量物料堆积使物料损耗过大。发明内容[0005] 鉴于上述技术中存在的问题，本发明提出一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑。[0006] 本发明针对上述技术问题，采用的技术方案为：一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，包括窑体，所述的窑体上设置有收集组件和定量组件，所述的收集组件包括安装在窑体上的固定环和收集外壳，所述的收集外壳上设置有两组出料板，所述的出料板上滑动设置有堵塞板，所述的收集组件上设置有推动机构，所述的推动机构包括推板，所述的推板在收集外壳内转动将物料通过出料板推进定量组件内，所述的定量组件包括两组收集桶，所述的收集桶上滑动设置有升降板，所述的升降板上设置有拉动杆，所述的定量组件还包括控制堵塞板升降的翻转机构。[0007] 进一步的，所述的收集组件包括安装在收集外壳侧边的两组安装台，所述的安装台上设置有电缸，所述电缸的活动端与堵塞板连接，所述的收集外壳上设置有两组感应开关，所述的感应开关控制电缸工作。[0008] 进一步的，所述的推动机构包括安装在固定环下端的齿轮二，所述的收集外壳上滑动设置有电机一与滑动块，所述电机一的输出轴上设置有齿轮一，所述的齿轮一与齿轮二啮合，所述的推板与电机一连接，所述的滑动块上转动设置有推板，所述的滑动块上还设置有支撑板，所述的支撑板与推板之间转动设置有支撑杆，所述的支撑板上设置有格挡网卷，所述的格挡网卷与推板之间设置有格挡网。[0009] 进一步的，所述的收集外壳上设置有凸形滑槽，所述的凸形滑槽上两处凸起位置与出料板的位置对应，所述的推板下端设置有凸起柱，所述的凸起柱在凸形滑槽内滑动。[0010] 进一步的，所述的升降板与收集桶之间设置有弹簧一，所述的收集桶上有触发杆，所述的触发杆上设置有两组触发块，所述的拉动杆上滑动设置有移动柱。[0011] 进一步的，所述的翻转机构包括安装在收集外壳上的固定盘，所述的固定盘上转动设置有绳索盘与第一转盘，所述的绳索盘上转动设置有主动卡扣，所述的绳索盘与主动卡扣之间设置有扭簧二，所述的第一转盘上设置有两组从动卡扣，所述的主动卡扣与从动卡扣间歇贴合，所述的固定盘上还设置有弹簧片，所述的弹簧片间歇与从动卡扣贴合，所述的固定盘上滑动设置有滑动板，所述的第一转盘上设置有第二限位柱，所述的第二限位柱与滑动板滑动连接。[0012] 进一步的，所述的固定盘上设置有第一限位柱，所述的绳索盘上设置有限位槽，所述的绳索盘通过限位槽与第一限位柱滑动连接。[0013] 进一步的，所述的绳索盘内部缠绕有拉伸绳，所述拉伸绳一端与绳索盘连接，所述的拉伸绳另一端设置有拉伸块。[0014] 进一步的，所述的绳索盘与固定盘转动轴处设置有扭簧一。[0015] 进一步的，所述的移动柱与拉伸块贴合，所述的移动柱间歇与触发块贴合所述的移动柱与拉动杆之间设置有弹簧二，所述移动柱上设置有斜面。[0016] 本发明与现有技术相比的有益效果为：(1)本发明的收集组件通过设置的推板和凸形滑槽能够在指定位置对物料进行推送，且设置的格挡网能够有效的阻挡物料掉落在推板与支撑板之间，避免产生卡死的情况；(2)本发明设置的定量组件能够定量对物料进行回收，当收集桶内的物料到达一定重量时就停止收集，同时打开另一组收集桶保证能够不间断进行收集；(3)本发明的定量组件通过重力控制滑动板的往复移动，同时通过滑动板触发感应开关来控制出料口的闭合，快速对出料口进行闭合。附图说明[0017] 图1为本发明整体结构正视图。[0018] 图2为本发明整体结构示意图。[0019] 图3为本发明收集组件结构示意图。[0020] 图4为本发明收集组件局部结构示意图。[0021] 图5为本发明收集组件俯视图。[0022] 图6为图5中A?A方向结构剖视图。[0023] 图7为图5中B?B方向结构剖视图。[0024] 图8为本发明推板与支撑板安装位置示意图。[0025] 图9为本发明定量组件结构示意图。[0026] 图10为本发明定量组件局部结构示意图。[0027] 图11为本发明绳索盘与第一转盘结构示意图。[0028] 图12为本发明定量组件结构剖视图。[0029] 附图标记：1?窑体；2?收集组件；3?定量组件；201?安装台；202?收集外壳；203?出料板；204?堵塞板；205?电缸；206?固定环；207?连接杆；208?电机一；209?齿轮一；210?齿轮二；211?滑动块；212?推板；213?凸形滑槽；214?支撑板；215?支撑杆；216?格挡网；217?格挡网卷；218?感应开关；301?触发杆；302?收集桶；303?升降板；304?拉动杆；305?触发块；306?固定盘；307?滑动板；308?移动柱；309?拉伸块；310?第一转盘；311?主动卡扣；312?第一限位柱；313?弹簧片；314?第二限位柱；315?从动卡扣；321?绳索盘。具体实施方式[0030] 下面结合附图和示例性实施例对本发明所述装置的具体实施方式作进一步地描述。[0031] 参考图1至图12所示的一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，包括氧化锌生产用的窑体1，窑体1上设置有对物料进行收集的收集组件2，收集组件2上设置有对物料进行盛装的定量组件3，定量组件3能够根据收集桶302内的物料的多少控制堵塞板204的闭合。[0032] 收集组件2包括固定环206与收集外壳202，固定环206与收集外壳202之间设置有连接杆207，收集外壳202侧边设置有两组安装台201，安装台201上设置有电缸205，电缸205的活动端设置有堵塞板204，堵塞板204在收集外壳202上滑动，收集外壳202侧边还设置有两组出料板203，堵塞板204间歇对出料板203进行阻挡，避免出料板203出料，收集外壳202外侧设置有两组感应开关218，当一组感应开关218被触发时，感应开关218向电缸205发送信号，将靠近被触发那组感应开关218的出料板203进行格挡，同时将远离被触发那组感应开关218的出料板203解除格挡，使得两组出料板203中只有一组可以出料一组闭合，收集外壳202上设置有凸形滑槽213，凸形滑槽213上两处凸起位置与出料板203的位置对应，收集外壳202上滑动设置有电机一208，电机一208输出轴上设置有齿轮一209，齿轮一209与齿轮二210啮合，齿轮二210同轴安装在固定环206底部，收集外壳202上滑动设置有滑动块211，滑动块211与电机一208连接，滑动块211上转动设置有推板212，滑动块211上设置有支撑板214，支撑板214与推板212之间转动设置有支撑杆215，支撑杆215为可伸缩杆，当推板212推料时，推板212带动支撑杆215缩回，当支撑杆215缩到最短位置时，支撑杆215对推板212进行支撑，支撑板214上设置有格挡网卷217，格挡网卷217内缠绕有格挡网216，格挡网卷217通过格挡网216与推板212连接，推板212下端设置有凸起柱，所述的凸起柱在凸形滑槽213内滑动，将固定环206与收集外壳202安装在窑体1的进料口，初始状态下，一组出料板203打开，一组出料板203闭合，当收集外壳202内掉落进物料时，启动电机一208，电机一208带动齿轮一209转动，齿轮一209在齿轮二210上转动，电机一208在收集外壳202上转动，电机一

208带动滑动块211同步在收集外壳202上转动，收集外壳202带动推板212对物料进行推动，同时格挡网216阻挡上端物料掉落进推板212与支撑板214之间的夹角内，推板212推动物料时，支撑杆215缩到最短位置时，支撑杆215对推板212进行支撑，当推板212上的凸起柱到达凸形滑槽213上的凸起处时，推板212在滑动块211上转动，推板212远离支撑板214，同时推板212拉动格挡网216与支撑杆215，推板212将收集外壳202内的物料通过出料板203推出，当推板212在未打开的出料板203位置进行挤压时，无法将物料派出，但挤压物料在收集外壳202内移动，当到达打开的出料板203的位置时，通过推板212的摆动将物料通过出料板

203排出到定量组件3内。

[0033] 定量组件3包括两组安装在窑体1上的收集桶302，收集桶302内滑动设置有升降板303，升降板303与收集桶302之间设置有弹簧一，升降板303上设置有拉动杆304，收集桶302下端设置有触发杆301，触发杆301上设置有两组触发块305，收集外壳202侧边设置有固定盘306，固定盘306上同轴转动设置值有绳索盘321与第一转盘310，绳索盘321与固定盘306之间设置有扭簧一，绳索盘321上设置有限位槽，固定盘306上设置有第一限位柱312，第一限位柱312在绳索盘321的限位槽内滑动，绳索盘321上转动设置有主动卡扣311，绳索盘321与主动卡扣311之间设置有扭簧二，第一转盘310上设置有两组从动卡扣315与一组第二限位柱314，第二限位柱314间歇与主动卡扣311和弹簧片313贴合，弹簧片313安装在固定盘

306上，固定盘306上滑动设置有滑动板307，滑动板307上设置有摆动槽，第二限位柱314在滑动板307的摆动槽内滑动，第二限位柱314带动滑动板307在固定盘306上往复移动，滑动板307间歇触发感应开关218，绳索盘321内部缠绕有拉伸绳，拉伸绳一端与绳索盘321连接，拉伸绳另一端设置有拉伸块309，移动柱308间歇与拉伸块309贴合，移动柱308间歇与触发块305贴合，移动柱308与拉动杆304之间设置有弹簧二。

[0034] 工作原理：工作时将收集外壳202安装在窑体1上，初始状态下，一组出料板203打开，一组出料板203闭合，当收集外壳202内掉落进物料时，启动电机一208，电机一208带动齿轮一209转动，齿轮一209在齿轮二210上转动，电机一208在收集外壳202上转动，电机一208带动滑动块211同步在收集外壳202上转动，收集外壳202带动推板212对物料进行推动，同时格挡网216阻挡上端物料掉落进推板212与支撑板214之间的夹角内，推板212推动物料时，支撑杆215缩到最短位置时，支撑杆215对推板212进行支撑，当推板212上的凸起柱到达凸形滑槽213上的凸起处时，推板212在滑动块211上转动，推板212远离支撑板214，同时推板212拉动格挡网216与支撑杆215，推板212将收集外壳202内的物料通过出料板203推出，当推板212在未打开的出料板203位置进行挤压时，无法将物料派出，但挤压物料在收集外壳202内移动，当到达打开的出料板203的位置时，通过推板212的摆动将物料通过出料板

203排出到定量组件3内。

[0035] 当物料掉落在收集桶302内时，升降板303内物料挤压，升降板303在收集桶302内下降，升降板303下降时带动拉动杆304移动，初始状态下两组移动柱308均与拉伸块309贴合，当一组拉动杆304带动移动柱308移动时，移动柱308带动拉伸块309移动，此时另一组拉动杆304与移动柱308不移动，当拉伸块309移动时，拉伸块309通过拉伸绳带动绳索盘321转动，绳索盘321带动主动卡扣311转动，主动卡扣311带动第一转盘310上的一组从动卡扣315转动，从动卡扣315带动第一转盘310转动，第一转盘310带动第二限位柱314移动，第二限位柱314带动滑动板307在固定盘306上滑动，同时当主动卡扣311转动到弹簧片313的位置上与弹簧片313接触时，主动卡扣311挤压弹簧片313，同时主动卡扣311带动从动卡扣315转动到弹簧片313位置，当主动卡扣311带动从动卡扣315转动到弹簧片313位置时，移动的一组移动柱308与触发块305贴合，触发块305挤压移动柱308移动，此时移动柱308解除对拉伸块309的固定，此时拉伸块309通过绳索盘321与固定盘306之间的扭簧一复位，此时绳索盘321带动主动卡扣311复位，此时主动卡扣311解除对弹簧片313的挤压，弹簧片313复位，弹簧片

313复位时对从动卡扣315进行固定，此时第一转盘310无法转动，此时滑动板307位置发生移动，滑动板307与感应开关218触碰，感应开关218被触发时，感应开关218向电缸205发送信号，将靠近被触发那组感应开关218的出料板203进行格挡，同时将远离被触发那组感应开关218的出料板203解除格挡，此时一组收集桶302内的物料已经到达定量，另一组收集桶

302开始接收物料。

[0036] 当满载的收集桶302内的物料被卸除后，升降板303复位，同时带动拉动杆304复位，拉动杆304复位时，移动柱308上的斜面与拉伸块309贴合，拉伸块309挤压移动柱308在拉动杆304内滑动，实现复位。[0037] 本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。