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本发明提出了一种碳化硅微粒筛选系统，包括壳体，壳体中设有底座，底座上设有筛选装置，壳体上设有进料斗；筛选装置包括筛选装置壳体，筛选装置壳体中设有第一筛选机构和第二筛选机构，第一筛选机构的数量至少为一组，第二筛选机构位于第一筛选机构的下方，所述进料斗穿过筛选装置壳体、且位于第一筛选机构上方，筛选装置壳体底部设有第一固定盘，底座上设有第二固定盘，第二固定盘上设有振动电机，振动电机穿过第一固定盘与筛选装置固定连接，第一固定盘底部设有若干第一弹簧，第一弹簧穿过第二固定盘与底座相连接，本发明能够自动对碳化硅微粒进行分级筛选，筛选效率高，使用方便，成本低。
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本发明公开了大型高炉制粉系统全自动自主集控装置及方法，包括中央处理自主控制单元，交互控制单元，大功率电机的研磨系统自主变频调速控制单元，进出料称重计量单元，氧浓度传感器采集单元，充氮控制器自主控制单元；中央处理自主控制单元用于接收交互控制单元输入的生产任务指标参数并进行计算，控制用于向磨煤机给料的给料传送带进给速度，中央处理自主控制单元接收传感单元检测到的磨煤机内噪声、压力、振动信号，控制大功率电机的研磨系统自主变频调速控制单元对磨煤机驱动电机进行自主变频处理，中央处理自主控制单元还能接收氧浓度传感器采集单元采集的磨煤机煤渣箱内的氧气浓度信息，自主控制充氮控制器是否向磨煤机煤渣箱内充入氮气。本发明具有安全性好，工作效率高的特点。
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本发明涉及一种耐高温片状铁钴锗微波吸收材料及其制备方法和应用，属于吸波材料技术领域。该材料解决了FeCo合金硬度大且难以破碎的问题，还具有耐高温和低频下吸收能力较强且厚度较薄。分别称取铁粒、钴片和锗粒放入真空电弧炉中，在高纯氩气气氛下充分熔炼获得块体合金，经手动破碎之后，放入振动球磨机中进行球磨，再经过滤、干燥之后得到最终粉末样品。Fe6.5Co3.5Gex粉末具有明显的片状结构，居里温度为850.6℃，在2?18GHz频率范围具有良好的微波吸收性能，在厚度在2mm时，最大反射损耗达到了?14.16dB，有效带宽为2.7GHz；厚度为3mm时，最大反射损耗达到了?18.40dB。
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本实用新型公开了一种制备混凝土用岩石尾粉的筛分装置，包括机架，机架上安装有倾斜设置的转笼，转笼的两端固定有转轴，转轴通过轴承装在机架上，转笼内腔通过隔板分为上下设置的研磨室和筛分室，研磨室设在筛分室上方，研磨室内设有研磨球，隔板和筛分室侧壁上均设有若干滤尘孔，转笼下方的机架上设有承接转笼内物料的振动筛分机构，振动筛分机构通过支撑弹簧装在机架上。本实用新型设带研磨球的转笼，与振动筛分机构配合使用，有效地解决了混凝土用岩石尾粉中粗颗粒的存在，不需要额外的研磨，不但提高了工作效率，保证筛分效果，还能节省人工成本。
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本实用新型公开了一种石英加工碾磨筛选装置，包括箱体、研磨箱和过滤网，所述箱体内部两端通过螺栓固定有立柱，所述立柱外侧套设有过滤网，所述过滤网顶部一端通过安装架安装有振动电机，所述箱体顶部通过螺栓固定有研磨箱，所述研磨箱内部通过轴承安装有一号研磨辊，所述一号研磨辊一侧通过轴承安装有二号研磨辊，所述箱体顶部一端通过安装架安装有驱动电机。本实用新型采用双研磨辊设计，可以有效对石英进行研磨，通过振动中的过滤网可以有效对研磨后的石英进行筛选，适合被广泛推广和使用。
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本发明适用于轴承生产技术领域，提供了一种轴承用耐磨材料生产用粉碎装置；包括：装置主体，内部中空设置；粉碎组件，转动设置于装置主体内部；其中，所述粉碎组件包括自转动设置的第一破碎筒和第二破碎筒，所述第二破碎筒设置在第一破碎筒下方，所述第一破碎筒外侧设置有第一螺旋齿，所述装置主体内部上设置有与第一螺旋齿配合的第一配合螺旋齿，所述第二破碎筒外侧设置有第二螺旋齿，所述装置主体内壁上设置有与第二螺旋齿配合的第二配合螺旋齿；所述第一破碎筒和第二破碎筒转动过程中上下往复振动设置；以及，循环组件，设置在装置主体侧边，用于将未粉碎完成后的原料进行循环粉碎。
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本实用新型公开了一种水污染处理剂加工用原料粉碎装置，包括加工箱、进料口、清扫组件、搅拌粉碎组件以及下料组件，所述加工箱由金属材料制成，所述进料口安装在加工箱顶端，所述清扫组件安装在加工箱内，所述搅拌粉碎组件安装在加工箱内且位于清扫组件下方，所述下料组件安装在加工箱内且位于搅拌粉碎组件下方。本实用新型通过设有搅拌粉碎组件，初步粉碎后的原料进入到搅拌箱内，利用密封板对搅拌箱进行密封，一号电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动搅拌箱站转动，便于后续对原料的细致粉碎，在搅拌的同时启动二号液压缸，二号液压缸带动挤压杆移动，挤压杆的移动带动挤压板移动，从而带动破碎头对原料进行细致粉碎，实现良好的粉碎效果。
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本发明为一种成分梯度结构的多价态铜复合臭氧催化剂及其制备方法。包括如下步骤：(1)制备活性元素磨细料；将含有铜粉、氧化铜、硫酸铜、二氧化锰和氧化铈的活性组分与凹凸棒土、脱水高岭土混合球磨；(2)制备催化剂活性壳层混合料；(3)将干燥状态的芯部混合料放入搅拌机中，加水搅拌制成湿混合料，进行自然均化；(4)将自然均化的芯部混合料放入成球盘进行滚动成球，物料形成球核；(5)催化剂活性壳层混合料分多次加入成球盘中进行活性层包壳，形成具有成分梯度的催化剂球形坯体；(6)养护。本发明制备的催化剂同时具有氧化态又具有还原态、反应界面大、保留了活性元素的活性，具有优异的催化性能。
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本发明属于催化剂制备技术领域，具体的说是一种催化剂的研磨干燥工艺，该工艺包括如下步骤，将原料放入催化剂制备系统的漏斗里，并通过漏斗进入搅动模块开始催化剂的研磨干燥处理；漏斗内设有螺旋进料板，螺旋进料板的下端连接有弹簧，弹簧延伸至箱体内与抖动板接触，弹簧的间距大于抖动板的厚度；抖动板为加热板，且螺旋板转轴的上端和下端分别接有正负电极；箱体内下端设有三号气缸，三号气缸的尾部与催化剂制备系统中的二号气缸尾部通过气管连接，钢丝筛网的下方设有通电线圈，通电线圈与三号气缸的中轴线处于同一条水平线上；本发明通过弹簧与抖动板接触，弹簧转动过程中，增加了抖动板的抖动幅度和频率，提高催化剂原料的细化的效率。
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本发明涉及一种低成本激光选区熔化用陶瓷粉末制备及其离焦成形方法，采用以下步骤：准备陶瓷材料的粉末或粉末混合物；CAD模型的设计导入及切层；使用辊子对制备好的陶瓷材料的粉末或粉末混合物进行铺粉和压粉工序，得到粉层胚体；控制成形缸升降，将粉层胚体置于离焦状态；通过熔化热源将所述粉层胚体的特定区域加热至最高温度，熔化冷却后凝固致密一体化；判断所有切层是否完成；回收粉末原料，取出成形件。本方法充分利用低成本的不规则陶瓷粉末，可节约原料成本；通过离焦打印优化了熔池的温度场分布，减小了温度梯度。采用本发明解决了SLM陶瓷粉末要求高、加工条件苛刻、工艺及后处理复杂繁琐、零件制备成本高且性能不足等问题。
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本发明涉及低温共烧陶瓷材料技术领域，尤其涉及一种高居里点低温共烧压电陶瓷材料及其制备方法，一种高居里点低温共烧压电陶瓷材料及其制备方法，包括如下按照重量份数计的组分：97.4％－99.2％的钛酸钡，0％－1％的钙硼硅玻璃，0.5％－2.5％的氧化铜和0.05％－2％的五氧化二钒。本发明提供了一种高居里点低温共烧陶瓷材料，该低温共烧陶瓷材料烧结温度低，烧结时间短，与贵金属匹配性能优良，从而可以降低LTCC材料中铂、钯等耐高温贵金属的含量，选用银等普通导电材料即可实现共烧，大大降低了制造成本，同时该制备方法制备得到的LTCC材
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本发明属于大气污染防治与尾矿回收利用技术领域，具体涉及一种由铁镁质尾矿制备的镁基二氧化碳吸收剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将铁镁质尾矿进行粉碎，筛分后得到粒径均匀的粉末；(2)将步骤(1)得到的粉末与乙酸铵溶液混合充分干燥后，放入马弗炉煅烧；(3)将步骤(2)得到的粉末投入到乙酸水溶液中，在超声?微波反应器中反应，固液分离后，通过向浸出液中加入氨水调节pH到7过滤进而去除杂质，继续向浸出液中加入氨水调节pH到12，得到氢氧化镁浆液；(4)将步骤(3)得到的氢氧化镁浆液进行抽滤，得到的固体进行干燥洗涤处理至少两次，得到镁基二氧化碳吸收剂。本发明制备的镁基二氧化碳吸收剂，对于CO2气体具有良好的吸收性能。
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本文公开了一种钙钛矿型复合光催化剂及其制备方法与专用系统和方法，所述钙钛矿型复合光催化剂为LaNixCo1?xO3/CeO2，x为0.9?0.98。在不同摩尔比阴阳离子表面活性剂混合条件下，在LaNiO3中掺杂Co改性得到LaNixCo1?xO3，然后超声辅助下将LaNixCo1?xO3与CeO2复合，有效促进电荷载流子分离，增大比表面积，获得绿色环保、光催化能力强、吸附性能强的钙钛矿型复合光催化剂。采用专用设备全封闭废水尾气一体化处理系统，利用钙钛矿型复合光催化剂LaNixCo1?xO3/CeO2高效处理半导体有机废水，本系统自动化、智能化，传质效率高，充分利用可见光，环保无二次污染。
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本发明公开了一种复合结构有机管式膜制备方法，步骤为：(1)以高分子聚合物为基材，将高分子聚合物、溶剂和添加组分分别制备支撑层铸膜液和功能层铸膜液；(2)将支撑层铸膜液和功能层铸膜液分别脱泡，然后在管式膜刮膜机上进行涂膜，形成预转相膜；(3)将预转相膜在经过预蒸发后，浸入凝固浴中，完成相转化成膜过程，形成有机管式膜。该有机管式膜的高分子材料层具有复合结构，使用价格相对低廉但性能优越的高分子材料作为支撑层，起到提供机械支撑和增加渗透通量的作用，使用高性能或有特殊性能的高分子材料或者含纳米颗粒材料的杂化高分子材料作为分离的功能层，起到提高选择性和降低经济成本的作用。
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本实用新型涉及一种移动式脱硝催化剂除尘设备，包括负压高效风机，与所述负压高效风机连接的布袋除尘组件，以及与所述布袋除尘组件连接的旋风分离组件；其中所述布袋除尘组件包括除尘壳体，用于放置支撑所述除尘壳体的支架，设于所述除尘壳体内的布袋除尘器，以及设于所述除尘壳体下方的第一集灰斗；所述旋风分离组件包括旋风分离架体，设于所述旋风分离架体上的旋风分离筒，以及设于所述旋风分离筒下方的第二集尘斗；所述负压高效风机包括负压风机，分别与所述负压风机和所述第一吸气口连接的第一吸风管，分别与所述第一进气口和所述第二吸气口连接的第二吸风管，与所述第二进风口连接的吸灰管。
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本发明公开了一种双空位石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法，以三聚氰胺?三聚氰酸氢键自组装超分子为前驱体，通过高温热聚合反应得到，包括以下步骤：首先将三聚氰胺和三聚氰酸分别溶于热水中，形成溶液；再将溶液混合搅拌得到白色悬浊液，冷却后进行水热反应；水热反应完成后通过离心洗涤与干燥获得白色的超分子粉末；再将该粉末置于管式炉中，在H2氛围中进行高温热聚合反应，得到含有碳、氮双空位的石墨相氮化碳光催化剂。该制备方法工艺简单，成本低，有利于工业化生产；所制备的石墨相氮化碳光催化剂具有增强的光吸收能力和光生载流子
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一种带有复合搅拌装置的反应釜，包括反应釜、设于反应釜内由电机驱动的搅拌装置，所述搅拌装置为桨叶式搅拌结构和框式搅拌结构组成的混合型搅拌结构。本实用新型提供一种带有高效搅拌装置的反应釜，安装简单易干操作，搅拌过程中桨叶式搅拌结构和锚形框架配合，提高搅拌力度，不仅能使反应釜内物质在较短时间内分散地更加均匀，而且保证了反应釜内的物料都充分得到搅拌，提高了搅拌效率和生产效率。
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本发明涉及饲料搅拌技术领域，具体的说是一种提升送料式液态饲料搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内部安装有搅拌机构，所述搅拌仓内部安装有上水机构，所述搅拌仓内部安装有控制机构，所述搅拌仓内部连接有清洗机构，所述清洗机构内部安装有调节机构，所述搅拌仓上安装有上料机构；通过上料机构的作用下有利于对搅拌仓内部饲料添加，减少了人工搬运上料的体力消耗，提高了生产效率，通过上水机构的作用下有利于对搅拌仓内部上水，从而使饲料与水混合进行溶解，通过搅拌机构和控制机构的作用下有利于对搅拌仓内部持续上水搅拌，从而使饲料与水充分的混合溶解，通过调节机构与清洗机构的作用下有利于对搅拌仓内部进行冲洗残留物，减少二次污染。
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.本发明涉及半导体高纯石英加工环领域，具体涉及一种半导体级石英环的生产工艺。背景技术.石英玻璃是玻璃的一种，其他玻璃有各种各样的成分，而石英玻璃的主要成分是sio，石英玻璃的纯度非常高、耐热性、透光性、电气绝缘性和化学稳定性等均非常优良，故半导体产业中正好需要这样优良的性能，氧和硅在自然中组合形成氧化硅，包括氧化硅砂和无色水晶，被开采和熔炼成石英，然后被制造成最终石英制品，由于石英材料具有硬度高、易碎的特点，所以石英加工一直是业内的难点；.目前行业加工的石英制品尺寸精度低，表面状态比较粗
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本发明属于工业结晶技术领域，特别涉及一种大颗粒硫酸镍连续结晶系统及方法。背景技术硫酸镍是一种重要的无机盐类化工原料，其广泛用于电镀、电池材料、半导体材料、催化剂、金属着色等领域。硫酸镍产品主要以水合物的形式存在，主要有六水合硫酸镍和七水合硫酸镍两种。有研究表明，当温度低于31.5℃时，所得晶体为七水合硫酸镍，53℃以上所得硫酸镍为β型六水合硫酸镍。β型六水合硫酸镍性能不稳定，当温度低于53℃时会向性能更稳定的α型六水合硫酸镍发生转晶。在转晶过程中高温下形成的晶核和结晶体会发生破坏而失去意义，最重
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.本发明涉及一种四氯化碳的生产方法，具体涉及一种以二氯甲烷与三氯甲烷混合液和氯气为原料，经自由基催化剂催化氯化生产四氯化碳的方法，属于化工原料制备技术领域。背景技术.四氯化碳是一种具有三氯甲烷类微甜气味的易挥发液体，密度为.(℃)，沸点为.℃。它们是合成新型环保制冷剂、发泡剂中间体的重要原料，如它可以分别与氯乙烯和乙烯调聚制备,,,,?五氯丙烷(hcc?fa)和,,,?四氯丙烷(hcc?fb)，再以hcc?fa和hcc?fb为原料又
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一种磷酸铝佐剂的制备方法及装置.本申请是对申请日..日，申请号.，发明名称“一种磷酸铝佐剂的制备方法”的发明专利申请的分案申请。技术领域.本发明属于医药技术领域，具体涉及一种磷酸铝佐剂的制备方法。背景技术.磷酸铝佐剂(aluminiumphosphate)是一种羟基磷酸铝复合物，在疫苗产品中应用于阳离子抗原的吸附。商品磷酸铝佐剂的等电点是.，在ph.的溶液中呈阴离子形式存在，磷酸基团对羟基的置换程度取决于反应物和制备的条件及其等电点。.
.本发明涉及亚磷酸三甲酯制备技术领域，尤其涉及ipccf领域，更具体的，涉及一种微通道反应器连续化制备亚磷酸三甲酯的装置及工艺。背景技术.亚磷酸三甲酯作为烯磷酸酯类杀虫剂的主要原料需求量很大，而且用于制造塑料、木材工业中的增塑剂、阻燃剂和稳定剂，也具有很好的开发应用前景。在传统工艺中，亚磷酸三甲酯的制备通常采用以三氯化磷和甲醇为原料的连续化生产工艺，伴随一定程度的副反应，降低产品质量，同时蒸馏过程采用先粗蒸、再精蒸的方法，且回流系统采用下回流，使产品蒸馏时间长，真空损耗大，增加生产成
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.本申请涉及锂电池加工技术领域，特别是涉及一种隔膜涂布设备。背景技术.隔膜是锂电池中的重要结构，用于隔开锂电池的正、负极以防止两极接触而短路，还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜的性能决定了锂电池的界面结构、内阻等。.隔膜与电池极片之间依靠粘合剂粘接，粘合剂的主要作用是粘接和保留活性材料。目前，对隔膜表面涂布粘合剂时采用凹版辊逆涂，该种涂覆方式涂覆均匀，粘合剂平整地覆盖在隔膜表面。这种涂覆方式具有如下缺陷，第一，涂覆后隔膜透气增量为～s/ml，导致锂电池内阻增大，并且涂布粘
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.本实用新型属于硫酸镁加工技术领域，尤其涉及一种用于硫酸镁生产的破碎装置。背景技术.硫酸镁，是一种含镁的化合物，无水的硫酸镁是一种常用的化学试剂及干燥试剂。硫酸镁可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料，以及医疗上口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料，因为镁是叶绿素的主要成分之一。.硫酸镁在生产过程中需要进行破碎，常采用的是破碎机，现有的破碎机包括壳体和破碎机构，破碎机构安装在壳体内，通过破碎机构对硫酸镁进行破碎，而常用的破碎机构为破碎齿轮，能够有效起到破碎的作用，在破碎完成后进行收集。
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.本发明涉及水泥相关技术领域，具体为一种利用废渣钛石膏应用水泥熟料的制备方法。背景技术.水泥是混凝土的重要组成原料之一，其能够提供强大的粘结力，将砂石等骨料粘合在一起，凝固后构成具有较大硬度的混凝土。目前在水泥制备的国臣中，通常要先进行水泥熟料的煅烧，处于经济以及环境保护的考虑，水泥熟料的主材通常考虑使用各种工业废渣。.钛石膏是利用硫酸法进行钛白粉生产过程中产生的一种废弃物，呈现红褐色。其主要成分为二水石膏，同时含有fe(oh)，feso和al(oh)等杂质，重金属cr、mn等含量也
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.本申请涉及一种固化型导电浆料，特别是涉及一种可在℃至℃温度区间快速固化的导电浆料的配方以及制备方法。背景技术.固化型导电浆料具有良好的导电性、稳定性和可靠性，广泛应用于电子产业，包括薄膜开关、键盘、触摸屏、柔性传感器、血糖测试仪以及电磁屏蔽等多个细分领域。固化型导电浆料的主要组成部分包括导电金属粉、高分子树脂、固化剂、溶剂和功能性助剂等。在升温固化过程中，浆料体系中的溶剂在温度的作用下挥发，同时高分子树脂与固化剂以及部分助剂发生交联反应，形成三维网状结构。上述交联反应使得固化后的
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.本发明涉及气凝胶技术领域，具体涉及一种粉末气凝胶及其制备方法。背景技术.气凝胶作为被全世界科学界广泛关注的新材料，吸引着世界各国科学家倾力研究。气凝胶可使众多行业、学科产生质的飞跃。气凝胶被国际顶级权威学术杂志《科学》列为十大热门科学技术之一，并称其为可以改变世界的多功能新材料。.但是，目前传统的气凝胶涂料在隔热性能较差，导致温差相差较大。发明内容.本发明的目的在于提供一种粉末气凝胶，其创新点在于，包括如下重量配比的原料制备而成：树脂~份、固化剂~份、颜料~份、气
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.本发明涉及导电浆料领域，具体涉及一种低温导电浆料。背景技术.导电性银浆主要用于常温固化焊接场合的导电导热粘接，如石英晶体、红外热释电探测器、压电陶瓷、电位器、闪光灯管以及屏蔽、电路修补等，也可用于无线电仪器仪表工业作导电粘接；也可以代替锡膏实现导电粘接。.常见的导电浆料附着在pet或pc等各种塑料薄膜上时，对其表面环境有一定要求，如pet或pc等各种塑料薄膜处于低温条件下时导电浆料不易固化成型，银浆组分之间凝结力不强各组分易脱落。.为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本发明研究的课
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本发明涉及半导体技术领域，具体是氮化铝覆铝陶瓷衬板的制备方法。背景技术直接键合铜基板是一种广泛应用于半导体模块电子电路板的陶瓷衬板。然而cu2o在界面的形成引起了大量的残余应力，导致dbc衬板界面出现裂纹。直接结合铝(dba)是一种以铝(al)代替铜(cu)作为电路金属的新型材料，为大功率半导体器件封装用绝缘衬板提供了一种新的选择。由于al具有比铜更好的塑性，使得dba基板在热循环的工作环境中表现出比dbc基板具有更高的可靠性。采用al代替铜制备覆铝陶瓷基板，其中陶瓷主要以氮化铝陶瓷为主。氮化铝
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2024年05月17日 ~ 19日 
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