青海有色金属功能材料技术理论与应用

二氧化碳低温等离子氢化法甲醇制备工艺 944     

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本发明公开了一种二氧化碳低温等离子氢化法甲醇制备工艺，按以下步骤进行，预混合；预加热：加热温度为15～50℃；反应：导入至DBD集成反应器中进行反应；分离：将反应后所得产物，包括甲醇、水以及未反应的二氧化碳和氢气在分离单元中进行分离；提纯，纯甲醇以液体形式进入产品罐中。本发明具有以下优点和有益效果：第一，可以将二氧化碳高效地转化为甲醇，驱动能源可以选择太阳能等清洁能源；第二，可以在接近室温条件下完成反应，反应条件温和，二氧化碳转化效率高，对设备要求低，成本更低；第三，气体放电过程中会产生大量的光辐射，当DBD与催化剂协同使用时，可以有效利用光辐射，极大促进二氧化碳的转化。

降低高镁锂比盐湖卤水中镁锂比的方法 863     

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本发明涉及盐湖资源综合利用领域，具体地，本发明涉及一种降低高镁锂比盐湖卤水中镁锂比的方法。本发明以高镁锂盐湖卤水为原料，加入一定的可溶性三价金属盐，通过合成镁基层状功能材料来降低高镁锂比盐湖卤水中镁锂比，使高镁锂比盐湖卤水中的镁锂得以分离，本发明提供的镁锂分离方法不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、镁锂分离效果不理想的技术难题，可以大大地降低生产成本，普适性强，而且充分利用了盐湖镁资源，实现了盐湖镁资源的高值化利用，具有较好的产业化前景。

纤维网状氧化镁薄膜及其制备方法与应用 867     

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本发明公开了一种纤维网状氧化镁薄膜及其制备方法与应用。所述制备方法包括：至少使作为阴极的金属或单晶硅、阳极与电解液共同构建电化学反应体系，所述电解液包括包含镁离子和添加剂的水溶液，所述添加剂包括黄原胶以及葡萄糖或其衍生物的组合；使所述电化学反应体系通电进行电解，从而在所述阴极表面沉积形成纤维网状氢氧化镁前驱体薄膜，再进行高温热处理，获得纤维网状氧化镁薄膜。本发明制得的氧化镁薄膜具有更高的比表面积，其富有规律性的纤维网状结构有利于提升薄膜的缓冲性能，方便各种功能材料在薄膜表面的负载和金属元素的掺杂；同时可进一步稳固氧化镁薄膜作为中间缓冲层和介质保护层在硅基复合材料和等离子体显示器等领域的应用。

利用高镁锂比盐湖卤水制备氢氧化锂的方法 829     

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本发明涉及盐湖资源综合利用领域，具体地，本发明涉及一种利用高镁锂比盐湖卤水制备氢氧化锂的方法。本发明以高镁锂比盐湖卤水为原料，加入一定的可溶性三价金属盐，通过合成镁基层状功能材料来降低高镁锂比盐湖卤水中镁锂比，使高镁锂比盐湖卤水中的镁锂得以分离，除去卤水中的镁，之后利用富锂水滑石母液制备氢氧化锂。本发明提供的镁锂分离及制备氢氧化锂的方法不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、镁锂资源利用率低、镁锂分离效果不理想的技术难题，简化了制备氢氧化锂的工艺流程，降低了其成本，而且使废弃的镁资源得以充分利用了同时降低了镁基功能材料的成本，实现了盐湖镁、锂、硼资源的高值化和综合利用，具有较好的产业化前景。

低温水热制备氧化铝晶须的方法 999     

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本发明提供了一种在低温水热条件下制备氧化铝晶须的方法,该方法是将硝酸铝溶解在蒸馏水中配制成浓度为0.5～1.5MOL/L的溶液;在硝酸铝溶液中加入硝酸铝摩尔量2～10倍的尿素,于常温搅拌均匀得到透明澄清的溶胶;然后将配制的溶胶置于反应釜中,于90～120℃条件下保持6～12H,得到氧化铝晶须前驱体的白色沉淀物;再将白色沉淀用蒸馏水洗涤后,于1100～1300℃条件下焙烧2～12H,即得氧化铝晶须。本发明制备的氧化铝晶须产品经X-射线衍射鉴定为纯相,平均直径为0.5ΜM,长度为5～10ΜM。可用作陶瓷材料,功能材料,金属材料等的添加剂,能够很好的改善这些材料的机械性能,耐热性能。

利用高镁锂比盐湖卤水制备碳酸锂的方法 761     

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本发明涉及盐湖资源综合利用领域，具体地，本发明涉及一种利用高镁锂比盐湖卤水制备碳酸锂的方法。本发明以高镁锂比盐湖卤水为原料，加入一定的可溶性三价金属盐，通过合成镁基层状功能材料来降低高镁锂比盐湖卤水中镁锂比，使高镁锂比盐湖卤水中的镁锂得以分离，之后利用低镁锂比的水滑石母液制备碳酸锂。本发明提供的镁锂分离及制备碳酸锂的方法不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、镁锂分离效果不理想的技术难题，简化了碳酸锂制备工艺，降低了其成本，而且使废弃的镁资源得以充分利用了同时降低了镁基功能材料的成本，实现了盐湖镁、锂、硼资源高值化和综合利用，具有较好的产业化前景。

利用高镁锂比盐湖卤水制备镁基水滑石联产硼酸的方法 712     

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本发明涉及盐湖资源综合利用领域，具体地，本发明涉及一种利用高镁锂比盐湖卤水制备镁基插层功能材料联产硼酸的方法。本发明以高镁锂盐湖卤水为原料，加入一定的可溶性三价金属盐，通过合成镁基层状功能材料充分利用高镁锂比盐湖卤水中镁资源，之后利用低镁锂比的水滑石母液制备硼酸。本发明提供的镁基功能材料及硼酸的制备方法不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、盐湖资源利用率低，钾肥生产过程中形成的“镁害”问题，制备硼酸的成本也大大降低了，而且使废弃的镁资源得以充分利用，降低了镁基功能材料的生产成本，实现了盐湖镁硼资源高值化和综合利用，具有较好的产业化前景。

电池级碳酸锂和镁基功能材料的联产方法 1035     

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本发明基于盐湖老卤，提供了一种电池级碳酸锂和镁基功能材料的联产方法，其包括下述步骤：S1、盐湖老卤初步镁锂分离；S2、反渗透一级浓缩；S3、电渗析二级浓缩；S4、制备镁基功能材料；S5、制备电池级碳酸锂。本发明提供的高镁锂比的盐湖老卤经镁锂分离、锂富集、深度除镁来联产镁基功能材料和电池级碳酸锂的方法，不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、镁锂分离效果不理想的技术难题，在碳酸锂制备过程中大大缩短工艺流程，减少了强制蒸发，调节pH、碳酸锂纯化及二步除镁变为一步除镁等多个工序，制备电池级碳酸锂的成本也大幅降低，具有较好的产业化前景。

块体硅功能材料的合成方法 846     

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本发明公开了一种块体硅功能材料的合成方法，该方法具体包括以下步骤：(1)将高纯硅样品进行破碎和研磨，得到均匀硅粉；(2)在保护气氛围下，将步骤(1)中得到的硅粉装于模具中，并采用压片机压制成预压坯，将预压坯封装到高压模具中，并在真空干燥箱中除去水汽；(3)将高压模具置于压机腔体中，在设定压力下进行合成，控制合成温度，保温一段时间后降温卸压，除去样品表面杂质，获得块体硅功能材料。本发明工艺简单，合成的硅功能材料的微结构有别于常规的硅材料，将带给这种材料新的电学、光学性质。未来可作为制备新一代电子元件、光电器件的材料。