钢丝联轧机

252 编辑：中冶有色技术网来源：无锡正太金属制品有限公司

2024-04-08 14:59:29

权利要求书： 1.一种钢丝联轧机，其特征在于：包括辊式矫直机(1)、钢丝粗轧机(2)、钢丝精轧机(3)和钢丝张力机(4)，所述钢丝粗轧机(2)固定设置在所述辊式矫直机(1)的旁侧，所述钢丝精轧机(3)固定设置在钢丝粗轧机(2)的旁侧，所述钢丝张力机(4)固定设置在钢丝精轧机(3)的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝联轧机，其特征在于：所述辊式矫直机(1)包括若干一号辊子(11)，若干个一号辊子(11)呈上下两行间隔转动设置在辊式矫直机(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝联轧机，其特征在于：所述钢丝粗轧机(2)包括若干个二号辊子(21)，若干个二号辊子(21)呈两两并排设置在钢丝粗轧机(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝联轧机，其特征在于：所述钢丝精轧机(3)设有两个压力辊(31)，分别放置在钢丝精轧机(3)内壁的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝联轧机，其特征在于：所述钢丝张力机(4)包括底座(47)、张力辊(42)、推杆(48)、铰接座(41)、滚轴(49)、电机(45)、支撑柱(46)、支撑台(44)和连接板(43)，所述支撑柱(46)设有两个，两个所述支撑柱(46)对称固定设置在底座(47)上，所述滚轴(49)的两端分别转动设置在一个支撑柱(46)上，所述电机(45)固定设置在其中一个支撑柱(46)的外侧，所述电机(45)的输出轴与滚轴(49)的一端连接，所述支撑台(44)设有两个，两个所述支撑台(44)的一端对称固定设置在滚轴(49)上，所述张力辊(42)转动设置在两个支撑台(44)的另一端上，所述推杆(48)固定设置在底座(47)上，所述连接板(43)固定设置在两个支撑台(44)之间，所述推杆(48)的输出端通过所述铰接座(41)与所述连接板(43)铰接。

说明书：一种钢丝联轧机技术领域[0001] 本实用新型涉及钢丝加工技术领域，尤其是涉及一种钢丝联轧机。背景技术[0002] 钢丝轧制是钢丝改善性能的主要手段之一,钢丝在加工完后由于偏析、表面和心部晶粒、成分不均匀等缺陷，基本是不能直接用的所以钢坯要经过高温加热到度，成分均匀

化后，进行轧制和控制冷却，现有的钢丝在轧制过程中，钢丝轧制的质量较差，效率较低，影

响钢丝生产的效率。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种钢丝联轧机，以解决现有技术中现有的钢丝在轧制过程中，钢丝轧制的质量较差，效率较低，影响钢丝生产效率的问题。

[0004] 一种钢丝联轧机，包括辊式矫直机、钢丝粗轧机、钢丝精轧机和钢丝张力机，所述钢丝粗轧机固定设置在所述辊式矫直机的旁侧，所述钢丝精轧机固定设置在钢丝粗轧机的

旁侧，所述钢丝张力机固定设置在钢丝精轧机的旁侧。

[0005] 进一步地，所述辊式矫直机包括若干一号辊子，若干个一号辊子呈上下两行间隔转动设置在辊式矫直机上。

[0006] 进一步地，所述钢丝粗轧机包括若干个二号辊子，若干个二号辊子呈两两并排设置在钢丝粗轧机上。

[0007] 进一步地，所述钢丝精轧机设有两个压力辊，分别放置在钢丝精轧机内壁的两侧。[0008] 进一步地，所述钢丝张力机包括底座、张力辊、推杆、铰接座、滚轴、电机、支撑柱、支撑台和连接板，所述支撑柱设有两个，两个所述支撑柱对称固定设置在底座上，所述滚轴

的两端分别转动设置在一个支撑柱上，所述电机固定设置在其中一个支撑柱的外侧，所述

电机的输出轴与滚轴的一端连接，所述支撑台设有两个，两个所述支撑台的一端对称固定

设置在滚轴上，所述张力辊转动设置两个支撑台的另一端上，所述推杆固定设置在底座上，

所述连接板固定设置在两个支撑台之间，所述推杆的输出端通过所述铰接座与所述连接板

铰接。

[0009] 与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：钢丝通过相互交错排列的辊子之间通过时因受到多次反复弯曲而得到的对形状缺陷的矫正，不在需要繁琐的矫正过程，

钢丝通过轧制过程后，钢丝轧制的质量变高，效率也变快了，提高了钢丝生产的效率。

附图说明[0010] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述

中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性

劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0011] 图1为本实用新型第一视角的结构示意图；[0012] 图2为本实用新型辊式矫直机结构示意图；[0013] 图3为本实用新型钢丝粗轧机结构示意图；[0014] 图4为本实用新型钢丝精轧机结构示意图；[0015] 图5为本实用新型钢丝张力机结构示意图。[0016] 附图标记：辊式矫直机1，一号辊子11，钢丝粗轧机2，二号辊子21，钢丝精轧机3，压力辊31，钢丝张力机4，铰接座41，张力辊42，连接板43，支撑台44，电机45，支撑柱46，底座

47，推杆48，滚轴49。

具体实施方式[0017] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0018] 通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨

在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

[0019] 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第

一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，

可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术

语在本实用新型中的具体含义。

[0022] 下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种钢丝联轧机，包括辊式矫直机1、钢丝粗轧机2、钢丝精轧机3和钢丝张力机4，所述辊式矫直机1通过电机的运动，将上

下两排相互交错排列的一号辊子11之间通过时因受到多次反复弯曲而得到的对形状缺陷

的矫正，所述钢丝粗轧机2固定设置在所述辊式矫直机1的旁侧，通过钢丝粗轧机2内电机的

运动，钢丝粗轧机2对改善钢板的低倍组织有着重要的作用，粗轧机开坯的压下率越大，越

有利于消除坯料中的组织不连续，以大压下进行缓慢轧制有利于消除钢中的气泡，改善钢

丝质量。所述钢丝精轧机3固定设置在钢丝粗轧机2的旁侧，通过钢丝精轧机3内电机的运

动，所述钢丝精轧机3把钢丝从一定厚度压到理想的厚度，所述钢丝张力机4固定设置在钢

丝精轧机3的旁侧，调节钢丝在卷取过程中的张力,使成品钢丝卷得紧,不跑偏，而且起矫正

作用。从成品轧机出来的钢丝,在张力辊42在张力作用下,将弯曲的钢丝拉直,压平。

[0023] 所述辊式矫直机1包括若干一号辊子11，若干个一号辊子11呈上下两行间隔转动设置在辊式矫直机1上，通过辊式矫直机1内的电机运作来转动上下两侧的一号辊子11，若

干个一号辊子11将上下两侧将钢丝进行初步的输送矫直，所述钢丝粗轧机2包括若干个二

号辊子21，若干个二号辊子21呈两两并排设置在钢丝粗轧机2上，通过钢丝粗轧机2内的电

机运作来转动二号辊子21，若干个二号辊子21将钢丝进行再次的输送矫直，

[0024] 所述钢丝精轧机3设有两个压力辊31，分别放置在钢丝精轧机3内壁的两侧，通过钢丝精轧机3内的电机运作来转动压力辊31，钢丝张力机4与钢丝精轧机3配合使用，将钢丝

精轧机3上输送的钢丝的进行拉伸，使成品钢丝卷得紧,不跑偏，

[0025] 所述钢丝张力机4包括底座47、张力辊42、推杆48、铰接座41、滚轴49、电机45、支撑柱46、支撑台44和连接板43，所述支撑柱46设有两个，两个所述支撑柱46对称固定设置在底

座47上，所述滚轴49的两端分别转动设置在一个支撑柱46上，所述电机45固定设置在其中

一个支撑柱46的外侧，所述电机45的输出轴与滚轴49的一端连接，所述支撑台44设有两个，

两个所述支撑台44的一端对称固定设置在滚轴49上，所述张力辊42转动设置两个支撑台44

的另一端上，所述推杆48固定设置在底座47上，所述连接板43固定设置在两个支撑台44之

间，所述推杆48的输出端通过所述铰接座41与所述连接板43铰接，所述钢丝张力机4调节钢

丝在卷取过程中的张力,使成品钢丝卷得紧,不跑偏，而且起矫正作用，从成品轧机出来的

钢丝,在张力辊42在张力作用下,将弯曲的钢丝拉直,压平。

[0026] 本实用新型工作原理：通过辊式矫直机1内的电机工作带动与其输出轴固定连接的一号辊子11进行转动，一号辊子11转动的同时带动上面的钢丝进行输送作业，钢丝输送

到钢丝粗轧机2，所述钢丝粗轧机2内的电机工作带动与其输出轴固定连接的二号辊子21进

行转动，二号辊子21转动的同时带动上面的钢丝进行输送作业，钢丝输送到钢丝精轧机3，

所述钢丝精轧机3内的电机工作带动与其输出轴固定连接的压力辊31进行转动，二号辊子

21转动的同时带动上面的钢丝进行输送作业，钢丝输送到钢丝张力机4，所述钢丝张力机4

通过电机45的工作带动与其输出轴固定连接的张力辊42进行转动，所诉气缸调节张力辊42

的高度。

[0027] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当

理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部

技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新

型各实施例技术方案的范围。