本实用新型公开了一种轧机挡板结构，包括两个立柱，两个所述立柱之间固定装配有护板，所述护板的内壁转动装配有两个轧辊，两个所述轧辊竖直排列，其中一个所述立柱的侧壁固定装配有进料筒，另一个所述立柱的侧壁固定装配有挡板，所述挡板的上端分别固定装配有出料辅助结构和滑轮结构，通过进料筒，避免被加工的物料在进入前位置发生偏移，影响物料加工效果，通过挡板限制物料出料的轨迹，通过出料辅助结构，可以在物料被加工完成后，使其移动方便工人拿取的位置，避免轧辊发生压手等危险，并通过滑轮结构的作用，轻松将加工后的物料取出，省时省力且安全性高，同时有效的避免物料磨损，实用性强。

本实用新型公开了一种用于型钢开坯可移动轧机的辊缝调整装置，包括安装在牌坊座上的第一传动箱、第二传动箱和传动电机，第一传动箱内设置有蜗轮蜗杆结构；所述传动电机的动力输出轴贯穿第一传动箱且传动连接蜗轮蜗杆结构；所述第二传动箱内横向安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴上安装有第一齿轮，第二转轴上安装有第二齿轮；第一齿轮和第二齿轮通过啮合的方式传动连接；所述第一转轴或者第二转轴的上部贯穿第二传动箱和第一传动箱且传动连接蜗轮蜗杆结构的下部；所述第二传动箱与可移动轴承座之间设置有升降传动总成。本实用新型省时省力，调整效率高，安装、拆卸和保养都十分的方便。

本实用新型公开了生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，包括底座、支架、轧制结构；其特征在与，支架安装在底座上，轧制结构安装在支架上；轧制结构包括：初次轧制装置，二次轧制装置和移动装置；移动装置包括：若干滚筒，第一电机，若干第一连接轴，若干齿轮，链条；电机安装在支架上，齿轮安装在第一电机输出端上，链条套装在若干齿轮上若干齿轮安装在若干第一连接轴上，若干第一连接轴安装在支架上，若干滚筒套装在若干连接轴上。本实用新型涉及机加工定位技术领域，具备以下有益效果：结构简单，便于操作，轧制连续，占地面积小。

本实用新型公开了一种轧机传动齿轮箱，包括箱体结构，所述箱体结构的顶端设有风幕结构，所述箱体结构的底端设有负压结构，所述负压结构的底端设有固定结构，风幕结构包括出口槽、第一机体、合页、第二机体，负压结构包括负压仓、对接口、连接管、连接口，固定结构包括电动杆、伸缩杆、支撑垫、第一齿条、传动齿轮、第二齿条、套杆、滚轮、固定板。有益效果：本实用新型通过所设有的风幕结构以及负压结构可以帮助箱体结构的表面进行散热降温，同时可以防止表面粘附粉尘等杂物，提高表面的清洁度，设有的固定结构便于整体结构进行移动固定，提高设备的安装固定便捷度。

本实用新型公开了一种用于防导电穿线管加工的连轧机，包括顶板，顶板的底部设有底板，顶板底端的两侧与底板顶端的两侧之间均卡合连接有侧板，两个侧板的中部均固定嵌接有两个轴承座，四个轴承座的一侧均转动连接有转辊，处于同一水平高度的两个转辊之间均设有轧辊，轧辊的两端均固定连接有连接板，本实用新型一种用于防导电穿线管加工的连轧机，设置了可拆卸的轧辊，配合连接板、弧形插板和安装板，可以根据不同穿线管的尺寸，更换合适的轧辊，提高装置的适用范围，装卸步骤便捷、安装紧固，在螺钉拆卸后旋转取出，拆卸过程更加安全，同时像轧辊这样的常用部位损坏后，局部更换即可，使用寿命长、维护难度低。

本申请涉及串联轧机的板厚一览表计算方法及轧制设备。板厚一览表计算方法具备多个步骤。一个步骤为，取得包含轧制载荷模型或者马达功率模型的轧制模型式。另一个步骤为，判定是否产生了对各轧制机架的轧制载荷、马达功率和压下率中的至少一个参数进行限制的参数限制。又一个步骤为，对于各轧制机架，以在未产生参数限制时选择第一导函数、在产生了参数限制时选择第二导函数的方式，进行与判定的结果相对应的导函数的选择。又一个步骤为，使用包含第一导函数和第二导函数之中根据判定的结果而被选择的导函数的矩阵，对各轧制机架的出口侧板厚进行修正。

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，尤其是涉及一种钢丝联轧机，包括辊式矫直机、钢丝粗轧机、钢丝精轧机和钢丝张力机，所述钢丝粗轧机固定设置在所述辊式矫直机的旁侧，所述钢丝精轧机固定设置在钢丝粗轧机的旁侧，所述钢丝张力机固定设置在钢丝精轧机的旁侧，本实用新型钢丝通过相互交错排列的辊子之间通过时因受到多次反复弯曲而得到的对形状缺陷的矫正，不在需要繁琐的矫正过程，钢丝通过轧制过程后，钢丝轧制的质量变高，效率也变快了，提高了钢丝生产的效率。

本实用新型公开了一种用于精密轧机的转动下压结构，包括机架、转动机构、下压机构和弹性回复机构；机架设有转动部，转动部与转动机构连接，下压机构与机架对应并给机架提供转动动力；弹性回复机构与机架连接并带动机架复位。本实用新型采用转动方式来实现不同轧辊的远离和靠近，采用轴承作为转动连接件，固定支撑件或转动部设有轴，轴与轴承配合实现，结构大大简化，且转动的动力来源采用至少两个运动副来弥补反向间隙的缺陷，相邻运动副的反向间隙相反，顶升下压轴正向移动时，使用一个方向反向间隙的运动副工作，反向移动时，使用另一方向反向间隙的运动副工作，无论是正向还是反向都不存在反向间隙的影响，能够实现精准调节。

本实用新型公开了一种钛棒新型轧机，包括轧机框架，所述轧机框架通过两端第一轴承座连接第一辊压轴，所述第一辊压轴通过轴杆连接减速器和电机，所述轧机框架上部通过第二轴承座连接第二辊压轴，所述第一伺服电缸通过第一连接座与一端所述第二轴承座连接，所述第二伺服电缸通过第二连接座与另一端所述第二轴承座连接，两端所述第二轴承座的两端设有卡接块和滚轮，两端所述第二轴承座的底部分别连接有伸缩杆、伸缩筒和弹簧，所述第一辊压轴和所述第二辊压轴上开设有辊压槽。本实用新型设有若干组的辊压槽，对不同粗细的钛棒进行轧制；设有滚轮，减少摩擦力，设有弹簧、伸缩杆和伸缩筒，防止钛棒轧制变形。

本实用新型公开了一种安全性高的牌坊轧机，包括本体，所述本体前侧的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有限位板，所述限位板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述支撑架两侧的顶部均固定连接有限位套，所述限位杆的底部延伸至限位套的内腔。通过设置本体、支撑架、限位板、限位杆、限位套、壳体、固定机构、固定杆、支撑块、弹簧、活动机构、转块、活动块、按钮、活动孔、滑槽、滑块、固定孔、通孔和固定槽的配合使用，解决了现有的牌坊轧机大多数都没有设置对所轧制金属的限位结构，当所轧制金属放置不当发生形变，所轧制金属会摆动，使用者不小心中会被刮伤，存在安全隐患，不方便使用者使用的问题。

本实用新型公开了一种平轧轧机快换装置，包括轧机快换区域和在线轧机区域，所述轧机快换区域设置有两个滑板，所述滑板的一侧设有油缸，所述油缸上连接有液压管路，所述液压管路远离油缸的一端连接有阀台。本实用新型不用手动操作吊运，提高作业效率、降低劳动强度，而且每次换轧机，减少一次吊装作业，减去了员工吊装备机的步骤，减少了一次因吊装轧机造成的挤伤和砸伤的风险，带来整个换模时间的降低，有利于提产增效。

本实用新型公开了一种轧机连接过桥装置，所述轧机连接过桥装置包括两个侧板、第一顶板和第一底板，两个所述侧板均包括固定段和导向段，所述导向段上端与所述第一顶板固定连接，所述导向段的下端与所述第一底板固定连接，所述固定段的上下两端均设置有固定机构，所述固定机构用于将所述轧机连接过桥装置固定在活套上；具有结构简单、提高工作效率以及降低维护难度等优点。

本实用新型提供了一种三辊铜管轧机自动充氮装置，包括轧头机和机头油箱，还包括进气管，进气管上连通有支管一、支管二、支管三和支管四，支管一上设置有高速充氮阀一，支管二上设置有低速充氮阀一，支管三上设置有高速充氮阀二，支管四上设置有低速充氮阀二，轧头机上还设有排气阀一与压力表二，机头油箱上还设有排气阀二与压力表三，进气管的起始端设有压力表一，本装置通过高速充氮阀一和高速充氮阀二快速注入氮气，使设备快速进入生产状态，将空气排尽，对内部进行保护，避免铜材因高温被氧化，通过低速充氮阀一和排气阀一来维持轧头机内的气压平衡，通过低速充氮阀二和排气阀二来维持机头油箱内的气压平衡，使设备处于安全稳定的工作状态。

本实用新型公开了一种短应力线轧机端盖，属于轧机设备技术领域，包括端盖主体，所述端盖主体设有沉孔和卡环，所述端盖本体通过所述沉孔固定安装在轴承箱上，内密封圈可嵌装在所述卡环内，所述端盖主体上还设有凸环和本体拆卸孔，外密封圈可套装在所述凸环外，所述凸环位于所述沉孔与所述卡环之间，所述凸环的内圆倒钝成斜面，所述斜面可避免与轴扁头端面摩擦，所述本体拆卸孔内设有螺纹，通过使用螺杆一直拧入所述本体拆卸孔内，可将所述端盖本体拆卸下来。本实用新型解决现有轧机端盖使用时容易进水、进渣导致轴承卡阻损坏的问题。

本实用新型涉及自锁设备，尤其涉及一种轧机轴向调整自锁装置，包括轴承座，轴承座一侧设置有台基，台基上安装有与轴承座连接的轴向调整栓，轴向调整栓外露端的端截面呈六角边形，台基外侧固定设置有限位块，轴向调整栓上外露端上安装有限位扣，限位扣顶接在限位块上；限位块靠近轴向调整栓，轴向调整栓上端配合穿设有限位扣，限位扣为六角环扣，限位扣外侧边顶接在限位块上；限位块靠近轴向调整栓的一侧设置有卡台，防止限位扣下沉至台基上。本实用新型结构简单，采用较为简单的限位扣，省去松丝紧丝过程，调整轴向系统时更为方便快捷，提

本实用新型公开了一种气弹簧用钢管生产用精密轧机，涉及气弹簧生产加工设备技术领域，包括台体、第一支撑板、第二支撑板、第一转动轴、第一电机、第二转动轴、传动齿轮、丝杆螺母、丝杆、第二电机、轧辊、电磁圆环、限位滑块、压紧弹簧、吸合铁片、锁紧凹槽、位移滑块、连接杆、第一支撑弹簧、刮片和第二支撑弹簧。本实用新型通过设置第二电机、丝杆、丝杆螺母、限位滑块和压紧弹簧，提高了设备的适用性，方便轧机对不同型号的钢管进行加工，操作简单，使用方便，降低了生产设备成本，还通过设置位移滑块、连接杆和刮片，起到提高加工效果的作用，实时去除碎屑，避免工作时轧辊由于碎屑的存在致使钢管出现凹坑，使用效果好。

本实用新型公开了一种超宽铸轧机的液压剪切机装置，包括底座、防护仓和液压缸，所述底座顶部的两侧安装传送辊主体，且底座顶部的中间位置处固定有支撑板，所述底座顶部的两端焊接有防护仓，且防护仓内部一侧的中间位置处固定有固定块。该种超宽铸轧机的液压剪切机装置通过活塞件与气仓之间的滑动连接，以及气仓通过导管与喷头的连通，使得喷头可以向刀头主体附近进行喷气，从而对碎屑进行清理，避免在切割过程中刀头主体与碎屑发生摩擦造成切口不够平整，且使得刀头主体可以与铝板之间保持横向相对静止，避免发生相互横向挤压，以及避免刀头主体与铝板之间竖直单向挤压力过大，造成铝板切口容易发生变形。

本实用新型公开了一种大型多工位径轴向自动环轧机，包括床身部件、径向动力部件、抱臂部件、液压系统和电控系统，还包括双工位主轧辊部件、双工位芯辊部件以及双工位轴向轧制部件和环件，所述床身部件包括轴向机身横梁、径向机身横梁、导轨板、机身纵梁、工作台和机架，所述机架包括底架、左立板、右立座和承重梁，所述底架顶部左端焊接有左立板，右端焊接有右立座，在左立板和右立座之间靠近二者顶部的位置焊接有承重梁，在承重梁顶部靠左位置纵向安装有轴向机身横梁。本实用新型能够节约能源、提高生产效率、减少二次加热金属消耗，通过仿型轧制降低加工余量，提高材料利用率，降低了劳动强度，一台设备即可实现多台设备的功能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

本实用新型公开了一种流动液位可控的轧机流动槽道，包括：安装盒，其左端面安装有第一法兰盘，所述安装盒的右端面安装有第二法兰盘，所述安装盒的内部下端安装有密封组件，所述安装盒的上端面安装有档位块本体，且档位块本体的内侧设置有密封盒；密封盖，其安装于密封盒的上端面，所述安装盒的上端内侧设置有衔接轴，且衔接轴的中部外侧安装有密封垫，所述衔接轴的上端内侧设置有把手。该流动液位可控的轧机流动槽道，其具备通多档位可调节流动液速度的功能，可以更加精确的进行流动液位的控制，具备360°转动变档功能，不需反复在同一位置进行转动，减少指定位置零件的摩擦，具有可拆卸式把手。

本申请公开了一种模块化轧机减速机，涉及减速机的技术领域，本申请的模块化轧机减速机，包括输入传动模块、行星传动模块、轧制传动模块和基础安装模块，输入传动模块内设有输入齿轮轴、中间齿轮和第一连接轴，输入齿轮轴与中间齿轮啮合；行星传动模块内设有第二连接轴，行星传动模块与输入传动模块能拆卸地连接在一起；轧制传动模块内设有输出轴，轧制传动模块与行星传动模块能拆卸地连接在一起。故本申请由输入传动模块、行星传动模块、轧制传动模块和基础安装模块四个模块组装而成，且各模块之间的零件具有高通用性及高互换，故本申请具有高功率密度比、低维修成本和维修工时，当受到外部冲击载荷时各模块的可靠度不会降低的优点。