轧机轴向调整自锁装置

975 编辑：中冶有色技术网来源：山西建邦集团有限公司

2024-04-07 14:06:59

权利要求书： 1.一种轧机轴向调整自锁装置，包括轴承座(1)，轴承座(1)一侧设置有台基(2)，台基(2)上安装有与轴承座(1)连接的轴向调整栓(3)，其特征在于：所述轴向调整栓(3)外露端的端截面呈六角边形，台基(2)外侧固定设置有限位块(4)，轴向调整栓(3)上外露端上安装有限位扣(5)，限位扣(5)顶接在限位块(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种轧机轴向调整自锁装置，其特征在于：所述限位块(4)靠近轴向调整栓(3)，轴向调整栓(3)上端配合穿设有限位扣(5)，限位扣(5)为六角环扣，限位扣(5)外侧边顶接在限位块(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种轧机轴向调整自锁装置，其特征在于：所述限位块(4)靠近轴向调整栓(3)的一侧设置有卡台(6)，防止限位扣(5)下沉至台基(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种轧机轴向调整自锁装置，其特征在于：所述轴向调整栓(3)的轴线为轴承座(1)切线。

说明书：一种轧机轴向调整自锁装置技术领域[0001] 本实用新型涉及自锁设备，尤其涉及一种轧机轴向调整自锁装置。背景技术[0002] 由于轧机在线下调整轴向差错时，只能依靠人工进行调整，这导致轧机在上线使用后，仍存在上下辊错辊现象，尤其在线调整次数过多，调整准确率低，尺寸跑偏，需根据成品错辊情况对成品轧机进行反复调整。原先的顶丝锁紧轴向调整结构，在生产中调整时需要有松丝紧丝的过程，较为麻烦，而且容易将员工置于不安全环境中，员工干活匆忙时，也容易忽略松丝过程，直接将顶丝弄坏，影响轧机的轴向锁紧。发明内容[0003] 鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种轧机轴向调整自锁装置。[0004] 为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：[0005] 一种轧机轴向调整自锁装置，包括轴承座，轴承座一侧设置有台基，台基上安装有与轴承座连接的轴向调整栓，所述轴向调整栓外露端的端截面呈六角边形，台基外侧固定设置有限位块，轴向调整栓上外露端上安装有限位扣，限位扣顶接在限位块上。[0006] 做为本实用新型进一步的改进：所述限位块靠近轴向调整栓，轴向调整栓上端配合穿设有限位扣，限位扣为六角环扣，限位扣外侧边顶接在限位块上。[0007] 做为本实用新型进一步的改进：所述限位块靠近轴向调整栓的一侧设置有卡台，防止限位扣下沉至台基上。[0008] 做为本实用新型进一步的改进：所述轴向调整栓的轴线与轴承座切线。[0009] 本实用新型的有益效果是：[0010] 本实用新型结构简单，设计巧妙，采用较为简单的限位扣，省去松丝紧丝过程，调整轴向系统时更为方便快捷，提高员工工作效率和改善员工作业环境，用于冶金轧钢行业生产线稳定性极高提高生产效率，提高产品质量。附图说明[0011] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：[0012] 图1为本实用新型结构示意图；[0013] 图2为本实用新型中涉及限位块、轴向调整栓和限位扣的结构示意图。具体实施方式[0014] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0015] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。[0016] 请参考图1?2：[0017] 一种轧机轴向调整自锁装置，包括轴承座1，轴承座1一侧设置有台基2，台基2上安装有与轴承座1连接的轴向调整栓3，所述轴向调整栓3外露端的端截面呈六角边形，台基2外侧固定设置有限位块4，轴向调整栓3上外露端上安装有限位扣5，限位扣5顶接在限位块4上。[0018] 所述限位块4靠近轴向调整栓3，轴向调整栓3上端配合穿设有限位扣5，限位扣5为六角环扣，限位扣5外侧边顶接在限位块4上，所述限位块4靠近轴向调整栓3的一侧设置有卡台6，防止限位扣5下沉至台基2上，所述轴向调整栓3的轴线为轴承座1切线。[0019] 该装置稳定性极高，用于轧机能够对轧辊进行轴向调整，以此来满足生产过程中所需要的孔型需求。[0020] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。