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本发明公开了一种高精度动力锂电池状态检测系统，包括信号发生模块、Howland电流源、内阻采集模块、电量测量模块和控制处理模块；控制处理模块分别与信号发生模块、内阻采集模块和电量测量模块电连接；发生模块与Howland电流源电连接；信号发生模块，用于在控制处理模块的控制下发出DDS信号；Howland电流源，用于根据DDS信号发出恒定电流；内阻采集模块，用于采集待测电池的电压及电流，并通过控制处理模块计算出内阻；电量测量模块，用于检测电池剩余电量；本发明具有接触电阻较小的电路结构，并且可以在在不损坏电池的前提下进行测量，可以此测量结果来判断蓄电池电池容量和技术状态的优劣，为电池研发人员提供分析。
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目前应用于软包装锂离子电池的铝塑膜包材主要由日方提供，一般为干式复合或者挤出复合。现有技术大多需要使用类似强酸等对金属箔层进行氧化、钝化等化学处理，该化学处理过程本身，以及之后的水洗过程不仅工艺复杂，操作难度大，还会产生大量的废气、废水等排放，对环境保护极为不利。本发明人在研究后发现利用聚乙烯醇(PVA)改性涂布液对金属箔层进行涂布处理后，利用聚乙烯醇(PVA)涂层对各类气体，包括水蒸气及各类有机溶剂的高阻隔性能，可很好的起到对于金属箔层的保护作用。经涂布后的金属箔层其与内层和外层薄膜的粘接强度也大大提高。由于聚乙烯醇(PVA)本身是一种环境友好材料，整个涂布过程没有任何污染物排放，工艺简单，易操作。
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本发明涉及一种动力型锂离子电池的化成方法，按步骤依次包括第一充电阶段，第二充电阶段，第三充电阶段，第四充电阶段，第五充电阶段，其中所述第一充电阶段的充电电流为0.01～0.03C，所述第二充电阶段的充电电流为0.02～0.06C，所述第三充电阶段的充电电流为0.02～0.08C，所述第四充电阶段的充电电流为0.02～0.1C，所述第五充电阶段的充电电流为0.1～0.2C。本发明通过恒流恒压的化成方法使得添加剂在石墨负极表面的成膜反应进行的更加充分，有利于形成致密稳定的SEI膜，改善SEI膜的稳定性，并通过控制恒压点前的电流大小，优化工艺缩短化成时间，提高产能降低制造成本。
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本发明公开一种锂离子电池的分容方法，该方法包括以下步骤：步骤一，对待分容的电池进行恒流放电，恒流放电阶段的放电电流为0.1C～0.6C；步骤二，在经过步骤一的恒流放电后的电池再进行恒流恒压充电和恒流放电，步骤二中的恒流恒压充电阶段的充电电流为0.3～0.6C，截止电压为3.75V，截止电流为0.02C，步骤二中的恒流放电的放电电流为0.3～0.6C；步骤三，在经过步骤二中的恒流恒压充电和恒流放电后的电池再进行恒流充电和恒流放电，步骤三中恒流充电阶段的充电电流为0.3～0.6C，截止电压为3.55V，步骤三中恒流放电的放电电流为0.3～0.6C。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料分步匀浆工艺，它按下列步骤实施：首先按既定组分量取PVDF 胶液，将量取的导电剂和PVDF胶液一并投入到搅拌机内混合，然后取出1/3～1/2量取的活性物质，并投入到搅拌机内混合。在上道工序的基础上，将剩余的活性物质一次或分两次添加到搅拌机内混合。最后加入溶剂并继续混合，为了进一步提升正极浆料的品质，将匀浆处理完毕的正极浆料放置在真空条件下脱泡至少2小时。本发明采用分阶段加入活性物质和渐降速混合模式的匀浆工艺，该工艺显著减少活性物质与搅拌机内壁的摩擦，从而确保正极浆料在匀浆阶段温度不超过50℃。
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本发明提供了一种固态电解质及其制备方法和锂离子电池。所述固态电解质包括多孔聚合物基材，位于所述多孔聚合物基材孔隙中的无机填料，以及位于所述多孔聚合物基材表面上的修饰物，所述修饰物包括聚合物电解质和碱金属盐。所述制备方法包括：(1)将无机填料填入多孔聚合物基材的空隙中，得到处理后的基材；(2)将聚合物电解质和碱金属盐组装于步骤(1)所述处理后的基材表面，得到所述固态电解质。本发明提供的固态电解质同时具有高离子电导率和高机械强度。
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本发明公开了一种锂电池正极材料切割装置，包括伸缩组件和切割组件，所述伸缩组件包括固定基板、设置于固定基板上的气缸以及气缸两侧与气缸连接的导向轴组件；所述切割组件包括切割基板和与其连接的切板，切割基板与气缸下轴端连接；所述切板的截面为锥形，切板之间形成隔断；所述切割基板上设置有排气口。该切割装置通过切割端的锥形设计、切割基板的排气口设计以及采用的伸出可调低速平稳运动气缸和直线导向模式对粉料进行切割，结构简单，操作方便，能够有效地提高生产效率。
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本发明通常涉及用于电池和其它应用的材料。例如，某些实施方案涉及例如，用于锂离子电池的正极电活性材料。在一些实施方案中，材料可以具有式LiaMb[NixMnyCoz]1‑bO2，其中1.00≤a≤1.01，0≤b≤0.08，0.34≤x≤0.58，0.21≤y≤0.38和0.21≤z≤0.38。在一些情况下，材料可以具有在4.0至7.8微米范围内的D50，2.00至2.40g/cm3的振实密度和/或在30C电流速度下在74.0％至80.3％范围内的放电容量(相对于在0.1C下获得的容量)。各种实施方案中还描述了各种材料和配方的制备方法和使用方法、以及包含该材料的电化学电池单元。在一些情况下，材料可以由相对小的粒度形成，这会导致改进的性能。另外，在一些情况下，此类材料可以能够重复承受高速充电和放电，而没有性能的重大损失。
本发明公开了一种过滤装置、过滤方法、低表面残余碱的镍钴锰三元正极材料的制备方法和锂离子电池。所述过滤装置包括由上往下依次设置且密封连接的滤斗、过滤器和滤瓶，所述滤斗为密封式滤斗，所述滤斗上设置有进气口，与进气管连接，用于通入低温气体，所述滤瓶与负压抽滤装置连接。所述过滤方法包括：将含三元正极材料的溶液置于过滤器内，从进气管通入低温气体，所述低温气体的温度≤‑10℃，开启负压抽滤装置使滤瓶内形成负压。本发明通过向封闭式的滤斗通入低温气体，利用滤斗处形成的正压和滤瓶处形成的负压使材料表面的溶液快速带走；低温气体在三元正极材料表面形成薄冰层，起到隔绝气体和保护的作用，固液分离效果好。
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本发明公开了一种安装方便的锂硫电池组，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的两侧内壁均设置有连接板，且两个连接板相对的一侧分别与卡接装置的两侧固定连接，所述底座位于连接板下方的两侧内壁通过卡板连接，且卡板上开设有卡槽，所述底座内腔的底部通过固定板与套管的表面固定连接，所述套管内滑动连接有两个滑块，且两个滑块相对的一侧通过回位弹簧活动连接。本发明通过对卡接装置的改进，当锥形座的底端塞入弧形套和弧形卡管之间的圆孔中时，会将锥形座卡住，并且卡槽能够增加锥形座的稳定性，通过对连接装置的改进，使对称设置的弧形夹板将电池组夹紧，达到了方便快捷和节省资源的效果。
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本发明涉及一种包覆型硅酸亚铁锂复合材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，在正极材料表面形成一层均匀分布的快离子导体包覆层，利用快离子导体的特性和包覆层的作用，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。
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本发明涉及锂电池铆钉用纯镍N6的生产方法，包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中研究了纯镍N6在压制铆钉时出现不良现象的原因，并在生产过程中进行生产优化，保证了产品的纯度，大幅度降低了纯镍N6在压制铆钉时出现的各种不良。采用真空感应熔炼炉，通过优化生产工艺，从内、外部减少钢中非金属夹杂物及减轻其诱发裂纹等危害。
本发明公开了一种水热法技术制备锂离子电池负极材料Fe3O4/MCNT的方法。本发明的制备方法包括，首先将MCNT超声分散于氯化铁溶液中，再把该溶液与氢氧化钠溶液在搅拌反应下生成红褐色溶液，经过水热反应后冷却、清洗后，真空干燥得到粉末，最后将粉末在混合气下于烧结，冷却到室温，制成电池负极材料。本方法原材料来源广泛，生产成本低。用本方法合成的Fe3O4粒径细小，均匀，结晶度高，导电性好，具有较好的可逆容量和良好的循环寿命。
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本发明涉及一种移动式锂离子电池化成装置，带有活动上盖的密闭箱体的正面设有多组与箱体绝缘的正、负极接线端子及航插接头，并设有抽真空用球阀和真空表，箱底部有脚轮。所述箱体与上盖有绝缘内衬，连接处有铰链、锁紧件和密封圈，箱底有清液阀，箱体上有温度表和提手。该装置适用于多只大容量电池同时化成，通用性强，使用安全，排气彻底，不受外环境影响，大大提高电池品质，而且结构简单、制作容易，操作方便，有利于提高工效，降低电池生产成本。
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本发明涉及一种三维碳复合锂电池材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，使用三维结构的分层等级孔碳材料进行包覆，以介孔结构来提高活性成分容量，而且三维结构能有效提高电解液的扩散渗透，提高电子离子传输效率，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。
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本发明涉及一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，包括采用倒三角形状的静盘，所述静盘上方设有与静盘同轴心的带轮，所述静盘下方设有与静盘同轴心的上转盘和下转盘，所述静盘中心具有一同时贯穿带轮、静盘、上转盘和下转盘的转轴，所述静盘的上部及下部分别与所述转轴之间均设有轴承，所述上转盘内转轴圆周设有分料器，所述静盘内部倾斜设有通向所述分料器的浆料管；本发明实现了隔离膜浆料旋转喷涂，减少了网纹辊磨损更换成本及清洗作业时间，实现了产品的集中润滑，提高了产品的使用寿命，静盘采用曲面设计，避免液滴直接滴下，提高了产品质量，采用上下转盘组合式喷涂，避免离心速度不够浆料喷涂，提高工作效率。
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本发明公开了一种锂电池极耳与电池外壳的连接结构及连接方法，其采用导电胶将电芯体上设置的极耳与电池外壳上设置的极柱粘合连接在一起。本发明使每个极耳均能可靠的连接到外壳的正负极，并且在热失控的情况下断开失控极片与电池外部的连接，起到安全保护的作用。
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本发明涉及一种采暖常温排烟直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，其特征在于：所述机组增加了烟气换热器（17）、闪蒸器（18）、采暖吸收器（19）、采暖溶液热交换器（20）、采暖冷剂泵（21），闪蒸器（18）和采暖吸收器（19）设置在同一腔体内，在机组的冷、热水进口管（15）上增设一路热水管路，该路热水进入采暖吸收器（19）换热管内；在机组的溶液泵出口管（12）上增设一路稀溶液管路，该路稀溶液经采暖溶液热交换器（20）降温进入采暖吸收器（19）喷淋；在机组的蒸发器液囊（14）上增设一路低温冷剂水补充管路（23）；采暖冷剂泵（21）将闪蒸器液囊（25）内低温冷剂水打入烟气换热器升温后进入闪蒸器闪蒸。本发明有效降低排烟温度、提高采暖效率、操作简单。
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本发明涉及一种锂离子电池用免转镍的连续盘式正极极耳，包括卷盘以及连续卷绕在卷盘上的卷带，所述卷带包括卷带基材，在卷带基材上分布若干极耳；所述极耳包括极耳软胶块以及易上锡的金属层，在相邻的极耳软胶块之间设置易上锡的金属层。该极耳满足了电芯厂电芯生产自动化操作和焊接操作的需求，该极耳省掉了铝转镍的过程，提高了生产效率。
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本发明公开了一种二硫化钼/石墨烯(MoS2/rGO)锂离子电池负极材料及其制备方法，用水热法制备得到了MoS2/rGO复合材料，制备成半电池后测试显示其比容量高，循环性能稳定。该方法简单可靠，工艺重复性好，可操作性强。其制备方法包括一下几步：1)取适量钼酸钠、硫脲、氧化石墨烯为原料；2)用水热法制备得到样品；3)过滤、洗涤、真空干燥后得到所需产品。
本发明涉及一种表面包覆的复合多元锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法和应用。该前驱体具有以下组成：NixCoyMnzM1-x-y-z(OH)2，其中，0＜x＜0.8，0＜y＜0.5，0＜z＜0.5，M为包覆金属离子，包括Al、Zn、Zr、Co、Ti、Sn、Mg等其一种或几种；该前驱体由核心部分和包覆在核心表面的金属离子纳米颗粒层组成。核心部分分子式组成为：NikConMn1-k-n(OH)2，其中，0＜k＜0.8，0＜n＜0.5。由于金属离子纳米颗粒包覆层是在液相中均匀生长形成的，因此可以在球体表面形成非常良好、紧密的包覆层，该包覆层通过后续处理形成化学性质稳定的氧化物，可以将正极材料与电解液隔开，减少副反应，抑制金属离子的溶解，减少反复充放电过程中材料结构的坍塌，从而优化材料的循环性能、安全性能和倍率性能，使之更加适合动力电池的要求。
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本实用新型公开了一种野外作业用的防爆型锂电池，包括外壳，外壳内放置有电池本体，电池本体的底部设有散热装置，电池本体的顶部设有盖板，盖板与外壳配合将电池本体密封，盖板上设有泄压装置，本实用新型，泄压装置与盖板通过复位弹簧固定，当壳体内部压强过大，便能够大于复位弹簧的拉力，将泄压装置顶起，顶起时，泄压柱两侧凹陷，使得压力从凹陷处于固定槽的缝隙间泄出，当壳体内压强恢复正常，复位弹簧的拉力便将泄压装置复位。散热装置使用冷却液，将壳体底部收集的热量通过流动的冷却液带至壳体外部，降低壳体内部热量，起到防爆效果。
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本实用新型涉及一种锂电池复合包装专用铝塑膜，所述铝塑膜包括共聚丙烯层、第一热胶膜层、第一聚酰胺纤维层、第二热胶膜层、铝箔层、第三热胶膜层、第二聚酰胺纤维层、第四热胶膜层、氟膜层，所述铝塑膜由内到外依次层叠所述共聚丙烯层、第一热胶膜层、第一聚酰胺纤维层、第二热胶膜层、铝箔层、第三热胶膜层、第二聚酰胺纤维层、第四热胶膜层、氟膜层。本实用新型具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能、耐腐蚀性能，铝塑膜层间具有强的粘结性能。本实用新型中第一聚酰胺纤维层和所述第二聚酰胺纤维层的双面采用等离子电晕处理，提高了层间的粘结强度；并且，本实用新型在外层复合氟膜层提高了铝塑膜的抗腐蚀和抗紫外性能。
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本实用新型提出一种锂离子电池涂布烘箱装置，包括底座，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部设置有气管，所述箱体的内部两侧均开设有集气腔，气管与集气腔相连通，箱体的内部对称设有导气管，导气管的两端与集气腔相连通，所述导气管的相互靠近的一侧面等距开设有若干出气口。本申请通过气泵可将外界空气经过第一加热块加热后喷向工件表面，对工件进行烘干，烘干较为充分。
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为了解决现有技术中温感安装结构影响其使用性能的技术问题，本实用新型公开了锂电池温度管理系统中的温感基座及对插式温感，基座为冲压一体式结构，其包括底板、延伸板、翼板一和翼板二，两只翼板一向内包圆成型形成柱形连接部，两只翼板一向内两次90°折弯形成方形接插部，延伸板位于底板相对于柱形连接部的一端，延伸板向方形接插部内弯折延伸形成与底板倾斜的弹压部，弹压部中设置有定位凸台。对插式温感包括温感本体和上述基座，温感本体安装于柱形连接部中，靶片的连接片插入方形接插部中，定位凸台卡入靶片的定位孔内将基座与靶片固连。温感通过基座间接与靶片连接，可以防止焊接高温和熔融锡料损坏温感，保证了温感的使用性能。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板绝缘支架，包括绝缘本体，所述绝缘本体上设有正极柱孔、负极柱孔以及注液组件，正极柱孔用于避让电芯的正极柱，负极柱孔用于避让电芯的负极柱，所述注液组件设置在所述正极柱孔与负极柱孔之间，所述注液组件包括注液孔以及与所述注液孔配合的导向部，通过注液孔实现电解液的注入，导向部配合注液孔进行电解液导向，提升注液效率，所述绝缘本体在靠近电池外壳的一侧设有凸台，所述凸台在第三方向上由所述绝缘本体一侧向靠近所述电池外壳的一侧延伸，凸台便于绝缘本体的快速定位安装，通过绝缘本体隔开电芯与盖板，减少盖板焊接过程中的短路现象，保证绝缘，提升产品生产良率。
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本实用新型公开了一种用于锂电多功能刷的刷头，涉及滚刷技术领域，其技术方案要点是：包括防护罩以及转动连接在防护罩内的滚刷，所述滚刷一端的轴心线处设置有台阶孔，所述台阶孔内压装有轴套，所述轴套与防护罩之间通过可拆卸连接头可拆卸连接，所述滚刷的另一端与轴套同轴设置有用于驱动力输入的卡槽，所述滚刷上转动连接有滚动衬套，所述滚动衬套沿卡槽的周向环形阵列设置为若干个，若干所述滚动衬套的外周壁与防护罩的内周壁滚动连接，所述防护罩的两侧分别设置有安装槽，任一所述安装槽内安装有防水条。本实用新型具有结构简单，调节方便灵活，拆卸便捷，防污效果好的优点。
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本实用新型提供一种带定位机构的锂电池盖帽加工装置，包括控制箱体，其安装在底座上，控制箱体前端设有散热窗口；支撑座，其安装在底座上，支撑座位于控制箱体一侧，支撑座上安装有显示器；压焊机，其通过电动伸缩杆安装在顶板上；盖帽固定机构，其活动安装在控制箱体上，盖帽固定机构包括支撑杆、移动座，移动座均匀布设在支撑杆四周，承载有盖帽的承载板位于支撑杆和移动座上；支撑杆上设有第一轴孔和第二轴孔，第一轴孔内对称安装有套筒，套筒沿第一轴孔轴线方向水平移动，套筒另一端固定安装有顶杆，套筒内设有腔体，腔体内螺纹连接有螺杆，螺杆上安装有齿轮传动，驱动齿轮传动旋转的电机安装在第一轴孔内的凹槽内，承载板，其安装在支撑杆和移动座上。
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本实用新型公开了一种单模组一体式结构锂电池组，包括电池组本体、安装架、第一固定机构、支撑机构、辅助散热机构、第二固定机构，所述电池组本体位于安装架内部，且第一固定机构、支撑机构均安装于安装架内部，所述第一固定机构包括等距离焊接于安装架两侧内壁的缓冲弹簧与缓冲海绵、焊接于缓冲弹簧与缓冲海绵末端的固定板、设置于固定板相邻两侧外壁的防滑垫。本实用新型中，固定板在缓冲弹簧、缓冲海绵的弹力作用下将电池组本体固定，同时缓冲弹簧、缓冲海绵降低电池组本体工作过程中受到的震动力，防止电池组本体因碰撞损坏，散热扇对电池组本体进行散热，降低电池组本体温度，防止电池组本体温度过高发生危险。
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