管材撕碎机上料装置

257 编辑：中冶有色技术网来源：常州大云环保科技有限公司

2024-03-15 13:36:41

权利要求书： 1.一种管材撕碎机上料装置，用于将管材(10)投入管材撕碎机的撕碎箱中，其特征在于，

它包括：

开合驱动机构，所述撕碎箱包括箱体(1)和盖装在所述箱体(1)上的箱盖(2)，所述开合驱动机构与所述箱盖(2)相连以驱动所述箱盖(2)打开或合上；

投料机构，所述投料机构包括铰接在所述箱体(1)上的上料架和与所述上料架相连以在箱盖(2)处于打开状态时驱动所述上料架朝向箱体(1)转动以将上料架上的管材(10)投入所述箱体(1)内的转动驱动机构。

2.根据权利要求1所述的管材撕碎机上料装置，其特征在于，所述箱盖(2)包括相互连接并共同拼接成旋转180度的L形结构的横盖板和竖盖板，所述箱体(1)上开设有与所述箱盖(2)的结构相匹配的开口，所述箱盖(2)盖在所述开口上。

3.根据权利要求2所述的管材撕碎机上料装置，其特征在于，所述开合驱动机构包括：

连接件(3)，所述连接件(3)的头部与所述横盖板相连，中间部位铰接在箱体(1)上；

第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的缸体铰接在箱体(1)上，液压杆与所述连接件(3)的尾部相铰接，以通过液压杆的动作带动所述箱盖(2)开合。

4.根据权利要求3所述的管材撕碎机上料装置，其特征在于，所述连接件(3)的尾部朝向远离竖盖板的方向，所述第一液压缸(4)的缸体铰接在所述箱体(1)的远竖盖板侧，所述上料架铰接在所述箱体(1)的与竖盖板位于同一侧的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的管材撕碎机上料装置，其特征在于，所述转动驱动机构包括第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)的液压杆与所述上料架相铰接以通过其动作带动上料架转动。

6.根据权利要求5所述的管材撕碎机上料装置，其特征在于，管材撕碎机还包括机架(6)，所述撕碎箱安装在所述机架(6)上，所述第二液压缸(5)的缸体铰接在所述机架(6)上。

7.根据权利要求1所述的管材撕碎机上料装置，其特征在于，所述上料架包括铰接架(7)和至少两个并列固定在所述铰接架(7)的一侧上的挡齿(8)，所述铰接架(7)的另一侧铰接在所述箱体(1)上，所述挡齿(8)与所述铰接架(7)之间呈钝角。

8.根据权利要求7所述的管材撕碎机上料装置，其特征在于，在所述铰接架(7)背向箱体(1)转动到位后，所述挡齿(8)靠近或贴着地面、并呈水平状。

说明书：管材撕碎机上料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种管材撕碎机上料装置，涉及塑料回收技术领域。背景技术[0002] 以往的管材撕碎机喂料都是通过叉车等人工投料方式将管材送进管材撕碎机的撕碎箱内进行撕碎，这种喂料方式费时费力，且存在安全隐患。

发明内容[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管材撕碎机上料装置，它可以自动将管材投入管材撕碎机的撕碎箱内，省时省力。

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管材撕碎机上料装置，用于将管材投入管材撕碎机的撕碎箱中，它包括：

[0005] 开合驱动机构，所述撕碎箱包括箱体和盖装在所述箱体上的箱盖，所述开合驱动机构与所述箱盖相连以驱动所述箱盖打开或合上；

[0006] 投料机构，所述投料机构包括铰接在所述箱体上的上料架和与所述上料架相连以在箱盖处于打开状态时驱动所述上料架朝向箱体转动以将上料架上的管材投入所述箱体

内的转动驱动机构。

[0007] 进一步为了方便管材被投入所述箱体内，所述箱盖包括相互连接并共同拼接成旋转180度的L形结构的横盖板和竖盖板，所述箱体上开设有与所述箱盖的结构相匹配的开

口，所述箱盖盖在所述开口上。

[0008] 进一步提供了一种开合驱动机构的具体结构，所述开合驱动机构包括：[0009] 连接件，所述连接件的头部与所述横盖板相连，中间部位铰接在箱体上；[0010] 第一液压缸，所述第一液压缸的缸体铰接在箱体上，液压杆与所述连接件的尾部相铰接，以通过液压杆的动作带动所述箱盖开合。

[0011] 进一步，所述连接件的尾部朝向远离竖盖板的方向，所述第一液压缸的缸体铰接在所述箱体的远竖盖板侧，所述上料架铰接在所述箱体的与竖盖板位于同一侧的侧壁上。

[0012] 进一步提供了一种转动驱动机构的具体结构，所述转动驱动机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆与所述上料架相铰接以通过其动作带动上料架转动。

[0013] 进一步，管材撕碎机还包括机架，所述撕碎箱安装在所述机架上，所述第二液压缸的缸体铰接在所述机架上。

[0014] 进一步提供了一种上料架的具体结构，所述上料架包括铰接架和至少两个并列固定在所述铰接架的一侧上的挡齿，所述铰接架的另一侧铰接在所述箱体上，所述挡齿与所

述铰接架之间呈钝角。到位后，所述挡齿靠近或贴着地面、并呈水平状。

[0015] 进一步为了方便管材滚入上料架，在所述铰接架背向箱体转动[0016] 采用了上述技术方案后，先通过开合驱动机构驱动箱盖打开，然后将管材置于上料架上，再通过转动驱动机构驱动上料架朝向箱体转动以将管材投入所述箱体内，待上料

架复位后，再通过开合驱动机构驱动所述箱盖盖在所述箱体上，则完成整个上料过程，本实

用新型可以自动对撕碎箱进行上料，方便快捷、省时省力、操作安全。

附图说明[0017] 图1为本实用新型的管材撕碎机上料装置的结构示意图。具体实施方式[0018] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

[0019] 如图1所示，一种管材撕碎机上料装置，用于将管材10投入管材撕碎机的撕碎箱中，它包括：

[0020] 开合驱动机构，所述撕碎箱包括箱体1和盖装在所述箱体1上的箱盖2，所述开合驱动机构与所述箱盖2相连以驱动所述箱盖2打开或合上；

[0021] 投料机构，所述投料机构包括铰接在所述箱体1上的上料架和与所述上料架相连以在箱盖2处于打开状态时驱动所述上料架朝向箱体1转动以将上料架上的管材10投入所

述箱体1内的转动驱动机构。

[0022] 具体地，先通过开合驱动机构驱动箱盖2打开，然后将管材10置于上料架上，再通过转动驱动机构驱动上料架朝向箱体1转动以将管材10投入所述箱体1内，待上料架复位

后，再通过开合驱动机构驱动所述箱盖2盖在所述箱体上，则完成整个上料过程，本实用新

型可以自动对撕碎箱进行上料，方便快捷、省时省力、操作安全。

[0023] 如图1所示，为了方便管材10被投入所述箱体1内，所述箱盖2包括相互连接并共同拼接成旋转180度的L形结构的横盖板和竖盖板，所述箱体1上开设有与所述箱盖2的结构相

匹配的开口，所述箱盖2盖在所述开口上。

[0024] 如图1所示，所述开合驱动机构包括：[0025] 连接件3，所述连接件3的头部与所述横盖板相连，中间部位铰接在箱体1上；[0026] 第一液压缸4，所述第一液压缸4的缸体铰接在箱体1上，液压杆与所述连接件3的尾部相铰接，以通过液压杆的动作带动所述箱盖2开合。

[0027] 如图1所示，所述连接件3的尾部朝向远离竖盖板的方向，所述第一液压缸4的缸体铰接在所述箱体1的远竖盖板侧，所述上料架铰接在所述箱体1的与竖盖板位于同一侧的侧

壁上。

[0028] 具体地，在第一液压缸4的液压杆收缩的过程中，所述箱盖2慢慢打开，在第一液压缸4的液压杆伸出的过程中，所述箱盖2慢慢合上。

[0029] 如图1所示，所述转动驱动机构包括第二液压缸5，所述第二液压缸5的液压杆与所述上料架相铰接以通过其动作带动上料架转动。

[0030] 如图1所示，管材撕碎机还包括机架6，所述撕碎箱安装在所述机架6上，所述第二液压缸5的缸体铰接在所述机架6上。

[0031] 具体地，在第二液压缸5的液压杆伸出的过程中，所述上料架带动管材10慢慢朝向箱体1转动，在第二液压缸5的液压杆收缩的过程中，所述上料架慢慢背向箱体1转动。

[0032] 如图1所示，所述上料架包括铰接架7和至少两个并列固定在所述铰接架7的一侧上的挡齿8，所述铰接架7的另一侧铰接在所述箱体1上，所述挡齿8与所述铰接架7之间呈钝

角。

[0033] 如图1所示，为了方便管材10滚入上料架，在所述铰接架7背向箱体1转动到位后，所述挡齿8靠近或贴着地面、并呈水平状。

[0034] 以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用

于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进

等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

[0035] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所

指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实

用新型的限制。

[0036] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是

机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个

元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据

具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0037] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者

是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简

化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和

操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区

分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0038] 此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构

一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

[0039] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它

们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第

二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特

征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平

高度小于第二特征。