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本发明公开了一种含磷含氟磷石膏水洗废液的分离处理方法，步骤如下：固液分离、煅烧、溶解、分离测试；本发明是利用磷石膏清洗液pH调节后产生的沉淀杂质作为新的磷石膏清洗液中磷和氟分离的原料，整个过程不加入有毒试剂，制备的固体材料吸附材料在分离滤液中磷和氟效果明显，为磷和氟回收利用提供便利，另外分离的滤液作为磷石膏清洗的水源，其中包含的磷和氟已经被沉淀，滤液中包含的钙离子对磷石膏的清洗无影响，如此整个过程中的用水也可以循环使用，降低水资源的消耗。
本发明公开了一种化纤纺丝组件过滤用海砂产生的废海砂饼的处理工艺，包括以下步骤：预热海砂饼，配制反应专用溶液并加热；将海砂饼放在过滤篮内，吊装至盛有专用溶液反应釜中并搅拌，在恒温、恒压、恒流的环境中进行连续反应，生成对苯二甲酸钠、乙二醇、碱、海砂的混合液；吊装出过滤篮，过滤篮内有海砂和对苯二甲酸钠固体、碱、乙二醇及微量杂质且潮湿的一次泥饼；使用密闭烘箱对一次泥饼烘干，冷凝回收乙二醇，同时得到二次泥饼。本发明不需高温煅烧海砂饼，低温反应有效保护海砂，同时减少对环境的污染，而提取物中的苯二甲酸钠及乙二醇可用于制作PET和工业融雪剂等，实现了再利用，节约了成本，减少了浪费。
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本发明公开了一种冶金废渣制品混合装置，包括混合体，所述混合体的内部一侧固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有连接块，所述混合体的一端开设有通孔，所述混合体一端的通孔处活动安装有凸形杆，所述凸形杆的一端位于混合体的外侧，所述凸形杆的另一端与连接块活动连接，所述凸形杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的下端开设有通孔，所述连接杆下端通孔位置处活动穿插有插销，所述插销的两端均活动安装有圆销，能够代替人工进行操作，使工作效率提升，节省资本，同时能够面对固体制品和液体混合的时候，使混合效率提升同时也能够满足使混合的更加的充分。
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本发明提供了一种有机化工废水生化处理后剩余污泥的无害化处理方法，将脱水污泥、调理发酵剂投入到污泥高温好氧发酵仓内，把高温嗜热菌种均匀地分撒在米糠中加水湿润，湿润后投入在污泥高温好氧发酵仓内发酵，发酵时鼓风，鼓风的同时将水分和气体进行除臭处理；重复发酵若干批后至发酵物的体积占污泥高温好氧发酵仓体积的28~35%时，排出部分发酵物；当发酵物的堆积密度大于1.1 g/cm³时，添加调理发酵剂、米糠、高温嗜热菌种及水后再发酵。本发明中将脱水污泥在有氧条件下发酵，厌氧菌菌体被分解成二氧化碳和水后挥发，大大降低了脱水污泥的含水率，并得到含水率为5‑10%性质稳定的干泥固体。
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一种生物制药厂有机废水处理系统，包括进水管、回流管、竖式厌氧罐、好氧降解罐、紫外灭菌柱、出水管、竖式沉淀罐、控制系统；竖式沉淀罐上部一侧设有进水管，竖式沉淀罐与竖式厌氧罐通过回流管连通，竖式厌氧罐与好氧降解罐通过管道连通，好氧降解罐与紫外灭菌柱一端通过管道连通；好氧降解罐底部和侧壁均设有搅拌装置，好氧降解罐前部设有控制系统；所述紫外灭菌柱另一端与出水管连通。好氧降解罐底部和侧壁均设有搅拌器，能够充分进行搅拌使污水与氧气接触，且侧壁设有的搅拌装置能在污水进入好氧降解罐时将其打成液气泡，提高好氧降解罐处理效率和质量；系统设有回流装置，污水流经竖式厌氧罐反应时，通过回流管进行回流，提高污水处理质量；竖式沉淀罐底部为斗型，污水沉淀后产生的固体杂质可沉降到底部进行分离。
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本发明属于化工过程产生的固体颗粒状危废物的焚烧装置，涉及一种新型回转式焚烧炉内膛结构，包括耐火层，保温层，内膛筒和外膛筒。所述内膛筒外侧装有导气肋，相邻肋间形成气道，并沿气道开若干通孔，孔上装有定支撑引气管。所述定支撑引气管的一端与内膛筒相连，另一端封堵，管上开有若干通孔，配有喷嘴，而通孔处下部装有定支撑板。所述外膛筒两端采用动密封结构与内膛筒连接，并设有燃料气或助燃气进、出口。本发明结构清晰，双层膛筒保温性强；气道和定支撑引气管结构，可促进燃料气或助燃气在炉内合理分布和充分燃烧，并防止物料近壁面结焦；导气肋可增强炉体的结构强度和刚度；定支撑板可有效固定保温和耐火层，防止其破损和脱落。
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本发明公开了一种节能型废水处理设备及其工作方法，本发明涉及污水处理技术领域。通过静置过滤模块包括静置池主体和设置在静置池主体上侧处的刮板输送机主体，刮板输送机主体的表面上转动设置有上传输带，上传输带的表面上固定设置有多个上料刮板，静置池主体的上部侧壁上开设有刮板出污口，静置池主体的表面刮板出污口处连接设置有刮板出污连接管，刮板出污连接管的出料口处底部固定设置有第一收集箱，静置池主体的底部一侧开设有内轴承固定块，静置池主体的表面内轴承固定块处连接有颗粒排出管，解决了过滤器的使用时的步骤使用效果多，效果单一，过滤效果差，不利于将污水中的固体颗粒物与液体进行有效分离的问题。
本发明公开了一种处理2-氯-3-吡啶甲醛废水磁性纳米材料制备方法，将1.5~3.0g四丁基磷酸铵、4.5~6.0g六水合硝酸钴置于100mL烧杯中，加入5.0~7.5mL浓硝酸、30~45mL去离子水，搅拌、溶解；混合物置于频率为30KHz的超声波水浴中2~3h，加入浓度为1.0mol/L？NaOH10~15mL，利用外加磁场，将反应所得糊状物分离、干燥，得到Co2O3沉淀；上述沉淀用丙酮、去离子水各洗涤3次，在50mL0.2~0.5mol/L？NaBH4溶液中活化2~4h，微孔膜过滤，经磁场分离得到固体粉末，在130°C恒温真空干燥箱中干燥30~50min，冷却至室温，加入1.5mol/L的三乙醇胺15~25mL；在频率为20KHz超声波水浴中20~25min，外加磁场分离。
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本发明公开了一种生活有机废水处理装置，其包括箱体、设置在箱体内的过滤板、位于过滤板的上方的进水管和下方的出水管，所述箱体内设有分离仓和位于分离仓左右两侧的脱水仓，所述过滤板位于脱水仓并且过滤板成下凹的弧形，所述箱体的侧壁上且位于过滤板的上方设有环形的导轨，所述导轨的下半段设为弧形并且与过滤板的弧度相同，所述导轨内设有环形的链条，所述链条上固定设有滑块，所述滑块上设有与过滤板的上表面接触的刮板，所述脱水仓的侧壁上固定设有倾斜向下的脱水板，所述脱水仓的侧壁上竖直滑移有舱门，所述箱体上设有用于驱动链条移动的驱动组件。本发明具有不需要人工就实现将箱体内的固体杂质自动排出的效果。
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本发明公开了一种危废行业垃圾焚烧炉清扫工具，包括手持杆，在手持杆端部设置有阻尼轴，手持杆端部还设置一个气动马达，气动马达连接一个刷头带动其旋转，所述手持杆内还设置有一个空气管道和一个冲洗水管道，空气管道和冲洗水管道连接刷头，在刷头上设置有出水孔和出气孔分别连通冲洗水管道和空气管道，在刷头上还设置有多个钢丝刷毛用于清洗焚烧炉内壁。对设备上粘有粉尘碳化等附着力较强的一些小的固体污染物，可以通过钢丝打磨或者辅助加压缩空气喷吹进行清扫；对于一些油迹，各种化学溶剂的附着物可以通过加水打磨，高压水可掺加一些清洗剂进行打磨洗涤；降低运行人员的工作强度，提高生产效率，保障运行人员健康安全。
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本发明涉及一种餐饮废水固液分离装置，包括箱体、排水管、排渣管、第一隔板、提篮、托块、进水管、第一导流板、第二导流板、第二隔板、第一盖板、第二盖板、分流组件和排渣组件；本发明实现了固体杂质的自动化清除，免去了人工操作，提高了工作效率，且同时具备手动清除功能，从而能在除渣组件发生故障时，暂时进行手动除渣，保证了处理的持续进行，且操作简单。
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本实用新型公开了一种选矿废水深度处理回用装置，包括搅拌池、稳流池、浓密机、沉淀池和蓄水池，所述搅拌池的底部与稳流池的底部连通，所述稳流池的顶部通过管道与浓密机连通，所述浓密机通过管道与沉淀池连通，所述沉淀池与蓄水池连通。本实用新型将经过引出部分处理过的回水进行二次处理，通过在搅拌池内添加絮凝剂以及浓密机、沉淀池两次沉淀的方式，进一步降低水中固体悬浮物的含量，处理好的清水用于部分设备用水，显著提高了设备使用寿命，且在不增加整体回水系统水量的前提下，解决了因水质造成的设备易损问题，为设备用水提供了技术保障。
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本实用新型公开了一种半导体生产加工用废水处理装置，包括格栅机和残渣处理装置，所述残渣处理装置活动安装在格栅机的顶端侧面，所述格栅机的上部侧面固定安装有电动机，所述格栅机的顶部侧面边缘开设有滑槽，所述格栅机的顶部侧面位于滑槽底端固定连接有托块，所述螺纹套筒的内部插接有螺纹杆，所述导出槽的底端侧面边缘固定连接有插接套筒，所述导出槽的顶部开设有导出口，所述导出槽的顶部侧面中心固定连接有抽风机，所述导出槽的两侧端转动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有卡接板。本实用新型可以提高对清除格栅表面固体杂质和残渣的效率，保证格栅机的过滤效果，并且有利于提高污水处理效率，避免造成安全事故的发生。
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本实用新型涉及一种废旧荧光灯管破碎后分离汞及玻璃装置,其特征是包括一向上斜置、有壳体与内置旋转螺旋体组成的螺旋输送装置,输送装置壳体下部正面有向上凸起有进料开口的凸起部,背面底部有排汞口;壳体中部区域正面、壳体内侧有喷淋装置;壳体上部区域正面有抽气口,背面有玻璃碎片出料口,使斜置的螺旋输送机自下而上构成淹没段、淋洗段和沥干段。装置结构简单,集成性好,密闭性好,在输送过程中完成浸洗、淋洗、沥干三个无缝衔接连续过程,避免了汞蒸汽的溢出,实现了固体清洗和气体淋洗合并,玻璃及汞分离简单,处理水中含汞量较少。
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本申请公开了一种废旧电池回收用破碎机，涉及电池回收技术领域，包括壳体，包括箱体，所述箱体内腔由左往右依次设置有粉碎腔和清洗腔，所述粉碎腔内腔顶部设置有粉碎滚轮，所述粉碎腔内腔侧壁上设置有震动组件，所述清洗腔内腔顶部设置有收集箱，所述收集箱一侧设置有收集风机，所述清洗腔底部设置有超声波清洗机，所述清洗腔内腔侧壁上设置有双抬升组件，粉碎滚轮对干电池进行粉碎处理，震动电机将干电池中的固体有害物质震落并使其掉落到粉碎腔内腔底部，随后震动组件将粉碎后的干电池倒进清洗腔的第二漏板上，收集风机将质量较轻的薄膜包装外皮吸进收集箱中，超声波清洗机对钢制外壳进行清洗作业。
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一种带搅拌装置的光化学废水处理反应器，包括反应腔体，反应腔体的下部有进水口，顶部有出水口，在反应腔体中设置有用于固定紫外灯的灯管支架，所述灯管支架包括上下两层灯固定底座，灯固定底座在纵向上具有一定宽度，且横截面为中空的多边形，紫外灯安装在两层灯固定底座之间，所述反应腔体内设置有竖向的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴、设置在搅拌轴上与其共轴线的搅拌圆筒和设置在搅拌圆筒外表面的交错镂空的搅拌桨片。本实用新型中，紫外线利用率得到了大大的提升，同时，由于强烈的湍流，使液体中的固体杂质不易堆积在光源玻璃表面，使光源的透光率得到了大大的提升，免去了机械清洗结构，提高了设备的可靠性，降低了制造成本。
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一种智能高效过滤式废水处理设备，其包括箱体，所述箱体的顶部设有循环机构，所述循环机构包括回水管、分离管、螺旋叶片、步进电机、回收箱、螺旋杆和支撑架，所述支撑架固定安装在箱体的上表面，所述回收箱与支撑架的一端固定连接，所述分离管与支撑架的另一端固定连接，所述分离管的下表面与回水管的一端固定连接。本实用新型的有益效果是通过设有循环机构，步进电机带动螺旋杆转动进而使螺旋叶片转动，进而可将过滤网内的污泥或杂质抽出，并进而分离管，污泥或杂质通过过滤网板将水分和固体分离，水分经回流管进入箱体内部，固体经分离管出口排出即可。
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本发明公开了一种规模化奶牛场废弃物综合利用方法，包括牛床垫料和粪污，使用后的牛床垫料与收集的秸秆、其它有机物料、粪污固液分离的固体以及污水厌氧发酵后的沼渣一起混合进行高温好氧堆肥，再经后发酵处理后部分回用作牛床垫料，产生的玉米秆青贮后作为奶牛饲料，其它秸秆与牛床垫料混合进行高温好氧堆肥；收集的奶牛粪污依次经格栅、厌氧消化、NP回收和SBR处理后用于农田灌溉或达标排放，厌氧消化产生的沼液回用；经NP回收后的出水经SBR处理后达到农田灌溉水标准，用于农田灌溉或直接排放。该方法具有投资省、运行成本低、管理方便、出水水质好等特点，适合绝大多数规模化奶牛养殖场，具有较大的推广利用价值。
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本实用新型公开了一种餐厨废弃物油水分离装置，包括分离外壳、分离内胆、第二固定板、出水口和排水口，所述分离外壳内部等距离开设有单组分离内胆，第二组所述分离内胆底端固定有第二固定板，所述第二固定板右侧开设有出水口，第三组所述分离内胆右侧底端设置有排水口。本实用新型通过设置有隔油板、第一固定板、第一把手、吸附棉、螺钉、固定框板、固定块和开槽，可达到对吸附棉进行有效清理更换的作用，操作简单便捷，提高了工作效率，确保了装置运行的操作性，同时设置分离外壳、分离内胆、限位板、漏孔、排污孔和滤布，可轻松便捷的对油水固体物质进行第一步过滤，提高了装置的可操作性和实用性。
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本实用新型公开了打浆效果良好的废纸分解碎浆设备，包括打碎箱，固体进料管，进水管，打碎箱顶部固定连接有电机。本实用新型通过出料孔、顶杆、第一挤压块以及第二挤压块的配合使用，使得工作人员在通过打开电机带动转轴、打碎杆以及叶轮对物料进行粉碎的过程中，当部分未完全粉碎的碎料堵塞在出料孔内部时，此时转轴能够带动安装板以及第二挤压块进行旋转，当第二挤压块旋转至第一挤压块底部时，此时第二挤压块能够挤压第一挤压块带动活动板以及顶杆向上移动，从而使得顶杆在向上移动的过程中能够疏通出料孔内部的碎料，从而能够防止碎料堵塞影响设备的正常出料，从而保证良好的出料，从而保证加工的效率。
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本实用新型公开活性炭再生炉及废料热解炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体上方设有进料管，所述进料管上部连接耐高温密封关风加料机，加料机连接螺旋输料机，输料机上设有烘干水蒸汽出口，输料机的后端设有加料斗；所述炉体上方还设有主轴控制架，所述主轴控制架下设有主轴节，主轴节的底部设有主轴传动机构；所述主轴节圆周设主轴臂，所述主轴臂上设有翻炒片，所述翻炒片下设有炉盘，所述炉盘上设有落料口；本实用新型能够实现活性炭多次进行使用目的，降低使用成本，活性炭采用物理活化，不含任何有毒有害物质。用作热解炉时，进行热解炉高温热解有毒有害固体时，整体运行环保，不产生有毒物质。
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本发明提出了一种高浓度氨氮废水的处理方法，包括以下步骤：S1.过滤；S2.盐化；S3.除杂；S4.生物脱氮；S5.沉淀。本发明采用现用HCl盐化后用NaOH除杂，与传统的现用NaOH除去金属杂质不同，采用本发明方法不仅可以有效避免加入NaOH后产生NH3逸散至空气中造成污染，而且可以分别得到纯度较高的NH4Cl和金属氢氧化物固体，分别用于农业化肥和精炼提纯金属，避免其混合后难以分离而弃去造成的浪费。
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本发明公开了一种两步法处理含钒废硫酸催化剂制取五氧化二钒方法，通过第一步草酸浸出控制PH为5~6，即控制钒的浸出率在65~75%之间，同时抑制了大量杂质析出（Al、Ni、Cu等）；第二部硫酸浸出控制PH1.5~2.0，钒的浸出累计控制在≥90%，同时少量的Al等杂质被浸出，浸出液返回第一步草酸浸出（第二部浸出的少量杂质，在返回第一步浸出时，再次生成沉淀进入渣中），同时利用浸出液温度完成第一步浸出，降低成本；第二部浸出渣洗涤后集中收集后加入石灰混合销售至水泥厂，作为水泥厂熟料使用；第一步草酸浸出后制得浸出液直接采用硫酸铵沉钒制得多钒酸铵中间产品，在生产过程中因需加入浓硫酸，浸出液中残留的草酸与浓硫酸完全反应消除，为后续水处理扫清障碍，水处理后制取固体硫酸铵返回生产系统，硫酸钾经提纯后销售至钾肥生产企业作为原料使用。
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本发明属于新材料技术、环保技术领域。本发明涉及一种利用垃圾焚烧飞灰、脱硫石膏、磷石膏等固体废弃物的利用以及生产用于混凝土体积稳定的膨胀剂技术。该技术包括以下两个步骤：(1)采用垃圾焚烧飞灰、脱硫石膏、石灰石、铝矾土为原料，在电炉中以升温、保温得到以无水硫铝酸钙、硅酸二钙为主要矿物的硫铝酸盐熟料；(2)将上述硫铝酸盐熟料与脱硫石膏、磷石膏共同粉磨制得膨胀剂，根据材料种类、组成不同可实现弥补不同程度混凝土体积收缩，起到稳定其体积变化的作用。
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本发明公开了一种废水有价资源回收装置及方法，装置主要包括依次进行连通的加热装置、蒸发结晶装置、第一固液分离装置、沉锂装置和第二固液分离装置；加热装置连接有进液口，用于通入母液，加热装置能够对母液进行加热；蒸发结晶装置能够对加热后的母液进行蒸发结晶处理；第一固液分离装置能够对经过蒸发结晶处理的母液进行固液分离，得到NH4Cl固体；沉锂装置的进液口与第一固液分离装置的出液口连通，沉锂装置还连接有加药装置；加药装置能够在沉锂装置内加入碳酸铵，使经过固液分离的母液产生Li2CO3沉淀；第二固液分离装置能够对母液进行固液分离，得到Li2CO3固体。本发明能够实现有价资源LiCl和NH4Cl的高效回收。
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本发明公开了一种有机废弃物厌氧‑热解耦合联产电气炭的工艺，以厌氧预处理后的固体剩余物作为热解的原料，厌氧发酵过程中通过甲烷菌的作用，在厌氧系统中，一些游离于生物质大分子周围的有机分子如蛋白、脂肪与无定形状态的半纤维素发生水解反应生成沼气，剩余的纤维素与木质素不能被厌氧系统所利用，干燥后进入热解反应器，利用热化学法制备H2、CH4、CO等能源气体，从而提高能源气体产率，提高醋糟的减量率；厌氧发酵工艺与热解反应的气体经变压吸附脱除CO2，得到纯能源气体，应用于发电与供气，副产的生物炭可应用于土壤修复，余热经过回收，提高热利用率。该系统可以实现能量自给。
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本发明公开一种用于处理废气的氧化锰纳米片的制备方法。依次包括如下步骤：将MnCl2溶解到水中，配置为溶液，将该溶液置于水浴中，同时滴加双氧水和一定量的NaOH稀溶液，保持pH值为12～13，反应2～3h，转入高压釜中，在1h内升温到150～180℃，继续反应4～8h，自然冷却到室温，沉淀分离；将沉淀得到的固体加入到浓度为2～4mol/L的乳酸钠溶液中，固液比为1：10～1：50，搅拌4～5h，沉淀分离，获得的固体在用去离子水洗涤2～3遍之后，在400～450℃的温度下煅烧，去除其中的乳酸根，即可得到一种氧化锰纳米片。在片层间交换入乳酸根，最后通过高温煅烧将乳酸根去除，形成相对散开的片层结构，该结构有利于吸附和催化污染物。
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本发明公开了一种废弃铝材回收处理系统，其特征在于：包括顺序设置的分捡预处理装置、熔炼炉、若干个去杂装置、浇铸装置和后处理装置，所述各个去杂装置前设置过滤装置和溶液取样分析装置、分别用于对进入去杂装置的混合溶液滤除固体杂质和分析金属溶液中的金属成份分析；去杂装置设有用于进料口。本发明具有独特的处理装置设计，能够用于不同种类的铝制品的回收处理，并根据需要重新制得含要求成份和比例设计的合金，具有较高的经济价值、重大的资源利用和环境保护意义。
本发明涉及一种4‑氯‑3,5‑二硝基三氟甲苯废水酸化回收苯酚的方法，包括如下步骤：S1酸化；S2过滤：将S1步骤中混合液采用板框过滤，将固体烘干；S3吸附：将树脂加入过滤器中，再将S2步骤中的滤液以1.0‑2.0ml/min的速率加入过滤器中吸附过滤，将滤液转移至污水站进行生化处理；S4再生：向S3步骤中的树脂中加入碱液用于再生树脂，得到再生液；S5回收：向S4步骤中的再生液中加入无机酸Ⅱ调节PH至5‑7，加入有机溶剂萃取，挥发溶剂得到苯酚。本发明具有成本低、再生效率高以及纯度高的优点。
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