河北有色金属理论与应用

连铸机拉矫辊拆装专用液压顶箱装置 792     

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本实用新型涉及一种连铸机拉矫辊拆装专用液压顶箱装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：主框架（2）上从左至右依次设有立柱二（11）、立柱一（3）、活动垫架（13）、支架一（7）和支架二（8），立柱二（11）与立柱一（3）之间设有拉筋二（12），立柱一（3）与支架一（7）之间设有拉筋（6），活动垫架（13）与支架一（7）之间设有定位导向板一（4）和定位导向板二（5），支架一（7）的左右两侧分别设有可更换套筒（9）和油缸（1）。本实用新型的有益效果是：能够提高连铸机拉矫辊的维修效率，避免拉矫辊拆卸时受到损坏，减轻工人的劳动强度，改善工人的工作环境，安全可靠。

轻轨铣钻一体机 1028     

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本实用新型涉及一种轻轨铣钻一体机，属于冶金行业轻轨加工生产设备技术领域。技术方案是：钻孔机构中的钻孔电机（1）和钻头（14）驱动连接；夹紧机构中的钳口（5）固定在底座（15）上，液压缸（8）位于钳口（5）的上方；铣切机构中的铣切电机（10）和铣切刀盘（9）驱动连接，铣切电机（10）和铣切刀盘（9）固定在铣切轴向调整滑台（12）上，铣切轴向调整滑台（12）设在铣切进给调整滑台（13）上，铣切进给调整滑台（13）设在底座（15）上；钻孔机构中的钻头（14）的中心线与铣切机构中的铣切刀盘（9）的中心线垂直布置。本实用新型的有益效果是：集轻轨钻孔和铣切于一体，结构简单，能够提高轻轨的加工效率和加工质量。

热轧废滤料筛分回收再利用工艺 1051     

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本发明涉及冶金领域，尤其是一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺，废滤料倒运至旋流井平台，经滚筒搅拌机搅拌清洗，去除油泥等杂物；滚筒搅拌机反向旋转出料，混料由滚筒搅拌机的出料口进入下一工序；清洗后的混料经管道自留至旋流井下平台的振动筛上，振动筛对混料进行多层筛分；振动筛每层的筛上物分别作为新滤料备用，振动筛最后一层的筛下物经泥浆泵输送至旋流井上平台，筛下物经旋流器浓缩后，进入选矿摇床分选出精矿和尾矿；精矿作为新滤料备用，尾矿直接直接排入旋流井，随铁皮送至烧结配料；清洗废料后的污水排入浊环水处理系统。本发明能够将废滤料回收利用，降低了填料的浪费，降低了生产成本。

钢包 997     

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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种钢包，包括：钢包座、钢包底、筒体、耳轴装置及倾翻装置。钢包底的下端与钢包座固定连接，钢包底的上端与筒体的下端固定连接；筒体的厚度小于钢包底的厚度，筒体的外边缘与钢包底的外边缘平齐；耳轴装置固定在筒体上，耳轴用于连接动力设备吊取钢包；倾翻装置与钢包座、钢包底及筒体连接，倾翻装置用于倾覆钢包倒出钢包内的钢液。本实用新型实施例提供的钢包，钢包底的下端与钢包座固定连接，钢包底的上端与筒体的下端固定连接；筒体的厚度小于钢包底的厚度，筒体的外边缘与钢包底的外边缘平齐，增大了钢包的容量，提高了转炉产能及效率。

薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置 974     

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本实用新型涉及一种薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，属于冶金验检测设备技术领域。包括底座（1）、工作面（2）、固定装置、标距板（9）、划笔（13），所述工作面（2）设置底座（1）上，固定装置、定位装置分别装置于工作面（2）两侧。本实用新型的有益效果是：具有操作简单、装卸方便、小巧灵活、适应多种标距规格、精确度高、避免影响断裂等优点，可弥补手动刻划的操作误差，达到全自动拉伸试验机的效果，适用于手动拉伸试验机的安装推广使用。

整体框架式的棒材或管材存储及分料料筐 1088     

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本实用新型涉及一种整体框架式的棒材或管材存储及分料料筐，属于冶金行业棒材或管材生产设备技术领域。技术方案是：包含料槽（2）、分料尖（3）、料槽平台（4）、料槽板（5）和加强梁（8），料槽板（5）为矩形，多个料槽板（5）平行布置，多个平行布置的料槽板（5）之间通过加强梁（8）固定连接，所述料槽板（5）上端面的中部为料槽平台（4），料槽平台（4）上设有分料尖（3），料槽平台（4）的两侧分别设有一个料槽（2），整体为对称结构。本实用新型的有益效果是：可有效提高棒材或管材在后续加工前的破捆、去绑丝效率，减少表面缺陷的产生。具有结构稳定可靠、强度大、寿命长、成本低廉、制作方便、移动灵活等特点。

切断封堵大管径煤气管道的支撑结构 936     

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本实用新型涉及一种切断封堵大管径煤气管道的支撑结构，属于冶金行业焦炉煤气管道设备技术领域。技术方案是：包含煤气管道（1）、支撑座（2）和V型槽（5），所述支撑座（2）为一块矩形铁板，支撑座（2）上设有一个V型槽（5），所述V型槽（5）的角度为90‑120°，两个以上的支撑座（2）分别固定在煤气管道（1）的半圆上，两个以上的支撑座（2）沿煤气管道（1）的半圆均匀布置，支撑座（2）上的V型槽（5）朝向煤气管道（1）。本实用新型的有益效果是：在煤气管道需要断开的半圆周上焊接支撑座，替代吊车起吊作业，方法简单，安全可靠，投资很小，效果好。能够解决在狭窄空间内煤气管道切断封堵的问题。

可控制流量的活塞先导式电磁阀 817     

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一种可控制流量的活塞先导式电磁阀,包括阀体、阀盖、活塞阀瓣、电磁先导阀、平衡回路、泄流回路,其独特之处为,电磁先导阀的数量为两个,一个位于平衡回路上、一个位于泄流回路上,两回路中分别设有流量调节器,活塞体上设有浮动密封,具有可消除水锤冲击,并可控制介质流量流速及易于实现自动控制的优点,适宜作为石油、化工、冶金、食品等管道储运中的自动控制执行装置。

用于棒线材短应力轧机快速更换立轧导卫的装置 1121     

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本实用新型涉及一种用于棒线材短应力轧机快速更换立轧导卫的装置，属于冶金行业板棒线材短应力轧机设备技术领域。技术方案是：导卫底座固定块（5）固定在两个平行布置的支撑管（7）上，支撑轴一（2）和支撑轴三（4）的一端平行焊接在长方形铁板（1）的下表面，支撑轴二（3）的两端分别垂直焊在支撑轴一（2）和支撑轴三（4）上，支撑轴一（2）和支撑轴三（4）的另一端分别插入到导卫底座固定块（5）下方两个平行布置的支撑管（7）内。本实用新型的有益效果是：起到了可以快速更换短应力立轧轧机导卫的作用，缩短了轧机热停机时间，提高了机时产量，从而增加了轧制时间。结构简单，使用和维护方便，能够大大提高作业率。

控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法 768     

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本发明涉及一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，属于冶金技术领域，本发明的一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，包括钢坯加热、一次除鳞、热轧、层流冷却和卷取工序；所述钢坯加热中，加热温度为1160‑1240℃，加热时间≤240min；所述热轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的最后一道次轧制结束温度为1000‑1060℃，所述精轧的出口温度为860‑900℃；所述卷取的温度为560‑600℃；可将热轧酸洗基料氧化铁皮的厚度控制在11μm以内，避免因厚度过大影响后续的酸洗效果，和避免热轧过程中造成氧化铁皮压入，造成产品降级。

利用液态高炉渣对钢水进行炉外精炼的方法 888     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种利用液态高炉渣对钢水进行炉外精炼的方法。包括以下步骤：（1）转炉或者电炉出钢前取样、测温，保证成分、温度符合钢种工艺要求；（2）在出钢量达到总量的15％～25％时，加入液态高炉渣、白灰及钢种所需要的脱氧剂、合金进行脱氧合金化操作，并在出钢结束前加完，加入的同时钢包底吹氩气强搅拌使钢包内钢水剧烈沸腾；（3）出钢结束以后钢包软吹氩均匀温度及成分。本发明利用液态高炉渣代替钢水精炼所用合成渣，既实现了高炉渣的高价值资源化，又保证了初炼钢水渣洗效果。

连铸用钟罩式长水口 1216     

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本实用新型涉及一种连铸用钟罩式长水口,属冶金连铸设备技术领域;提供一种连铸用水口直径在钢流方向逐渐变大的钟罩式长水口,其技术方案是:组成中包括由耐火材料制作成的长水口本体,其上端的内侧装有耐火纤维制成的密封圈,上端的外部由钢壳包裹,水口本体与钢壳下端用耐火泥料填充密封,钢壳上有吹气管,由于长水口本体由碗部、颈部和钟罩部三段构成,在本体颈部下方直径逐渐变大后稳定形成钟罩式,有利于引流砂完全散开,开浇初期钢水顺利流通,避免钢水上溢损坏水口及其它附属设施,延长水口使用寿命;同时可有效降低钢流冲入中包的速度,减少中包卷渣的可能性,提高铸坯质量。

电炉炼钢导电横臂保护方法 953     

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本发明涉及一种电炉炼钢导电横臂保护方法，属于冶金行业电炉炼钢设备技术领域。技术方案是：在导电横臂（7）外表面均匀设置多个螺栓孔（2），并在每个螺栓孔（2）内拧入全螺纹螺栓（5）；在全螺纹螺栓（5）上拧入与之配套的内螺母（4），在全螺纹螺栓（5）拧入内螺母（4）后，在导电横臂（7）四周通过全螺纹螺栓（5）挂上钢丝网（1），并拧入与之配套的外螺母（6）进行固定；在导电横臂（7）四周固定好钢丝网（1）后，在导电横臂（7）外表面及钢丝网（1）上喷涂耐火材料（3）。本发明的有益效果是：可减少炉内高温烟气、炉渣、钢水对导电横臂的损坏，保证导电横臂的寿命和性能，降低电炉炼钢生产成本。

可均匀布料的圆筒布料装置 1156     

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一种可均匀布料的圆筒布料装置,属物料输送布施技术领域。所要解决的技术问题是提供一种可均匀布料的圆筒布料装置,以克服现有技术布料不均的缺陷。构成中包括圆筒、导向板、给料斗和机架,其改进在于,导向板宽度大于圆筒长度,导向板下端为锥形,锥形口宽度对应布料宽度,导向板板面呈凸起状,导向板两侧分别设有挡板。本实用新型使用时、料流宽度逐渐增大,易于获取所需的布料宽度,物料在导向板上流动时可向两侧分流,所布料层无两侧边缘部位粒度大、疏松漏风的缺陷,克服了由此导致的烧结负压降低、边缘处烧结速度快、台车栏板烧损率高等弊病,适宜在圆筒布料装置上,特别是冶金烧结机圆筒布料装置上采用。

测定铁矿粉同化性能的方法 1049     

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一种测定铁矿粉同化性能的方法，属于冶金物化性能测定技术领域。该方法用同化反应参数M来表征铁矿粉的同化性能，具体步骤为将铁矿粉、CaO试剂分别研磨至≤100目，将铁矿粉压制成直径8mm的圆柱状，CaO试剂压制成直径20～22mm垫片；将铁矿粉置于CaO试剂上，在200oC保温后快速升温至800oC后恒温，再快速升温至1200oC恒温，再以3～10oC/min的速度升温至同化反应结束。在焙烧过程中，确定TD1、S1、TD2、S2，并根据M=(T/1000)·H·η计算，其中T=(TD1+TD2)/2，η=(S2‑S1)/S1。本发明能有效避免因热滞后现象所造成的误差，提高同化性能数据测定的准确性。

轧钢过程控冷的方法 1022     

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本发明涉及一种轧钢过程控冷的方法，属于冶金控制方法技术领域。本发明的技术方案是：根据不同来钢温度和冷却目标温度自行调节阀台开度，以控制冷却水流量实现轧件控冷的功能；存储不同流量‑温降关系的数据并拟合流量‑温降高次函数，实现不同来料温度轧件的冷却水流量调节，达到针对性控冷的目的；对不同钢质、不同目标尺寸轧件区分数据库；对各控制冷却的轧件开冷温度划分区段，保证拟合的“流量‑温降”函数准确性；自学习生产实绩，不断修正“温降‑流量”拟合函数。本发明的有益效果是：实现产品轧制过程温度精确控制，保证产品质量。

钢渣粒化装置 1161     

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一种钢渣粒化装置,包括渣罐、运罐平车、吊罐天车。它的渣罐倾翻机位于熔渣流槽的前端,熔渣流槽位于粒化器前端,粒化器位于二次淬渣池的上部,集气装置安装在粒化器和二次淬渣池的上部,圆盘提升脱水机设置在二次淬渣池的内侧。本实用新型工艺布置灵活,设备配置紧凑,运行安全稳定,作业率高,易损、易耗件少,维护费用低,操作简便。不但彻底避免了熔渣处理过程的爆炸事故,而且环境条件好。可将所有的渣罐中倾倒出的熔渣全部粒化为标准颗粒的成品渣,无需二次加工,直接回收利用。本装置是理想的冶金熔渣粒化装置。

磨辊间专用吊具 792     

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一种磨辊间专用吊具,属于吊具技术领域。该吊具包括包括框架、防脱销、挡板、倒槽、吊板、工作辊吊环、卡口。以上各部件均设置在吊板上,卡口位于吊板的中部,吊板中部卡口处有限位槽。使用时下工作辊的吊轴卡入下工作辊的耳轴处,起吊时卡口卡住上工作辊的耳轴的限位槽内,以保证上工作辊不会滑出吊板卡口,确保吊装工作的顺利进行。防脱销的功能就是天车吊钩挂上专用吊具后将钩头锁住防止钩头脱落,框架为固定结构、卡口由耐磨材料制成。优点在于,本吊具本身强度、吊点受力、抗倾翻定位安全系数上都优于原来吊梁挂钢丝绳的吊具,降低工人的劳动强度;适用于冶金行业的磨辊间专用工作辊的吊运工作。

复合式干法选煤装置 1214     

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一种复合式干法选煤装置包括原煤给料部分、供风除尘部分、分选部分,其中原煤给料部分包括螺旋输送机、缓冲仓、叶轮给料机,供风除尘部分包括除尘风机、主风机、进出风管、袋式除尘器,分选部分包括机架、分选机、吊挂装置、排料装置;其中叶轮给料机装在缓冲仓的下部,分选机通过吊挂装置装在机架上,分选机由分选床、排料装置和电动卷帘组成,排料装置是一个接料溜槽并位于分选机的下部,电动卷帘的帘子是透明的并位于分选床的前部,分选床由床面、背板、排料挡板、风室组成。本装置可应用在煤炭、金属矿、非金属矿、冶金矿渣、废旧电子板等多种矿物材料的小批量分选加工方面,或者作为小型试验设备或作为小型干选实验室设备。

试气工装 782     

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本实用新型公开一种试气工装，涉及冶金工具技术领域，解决了现有技术中钢包的自动底吹连接处的密封性无法保障的技术问题。该试气工装与目标板配合，目标板设有目标气孔，试气工装包括框架、压板、气管和调节螺栓，框架设有内槽，框架套设于目标板，目标板置于内槽，压板置于内槽，气管贯穿压板设置，气管与压板固定连接，调节螺栓与框架螺纹连接，调节螺栓一端抵触压板，以将压板抵紧于目标板，气管的管口与目标气孔对接。通过试气工装在钢包使用前进行钢包底吹管路的试气操作，保障钢包上线后的氩气管路不漏气，确保精炼的效果，降低了操作工的劳动强度，还保证了使用过程的安全性。

控制转炉煤气中氮气含量的方法 749     

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本发明涉及一种控制转炉煤气中氮气含量的方法，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是：以二氧化碳、氩气或其它惰性气体中的一种作为载体，使水成雾状喷射至转炉炉口与烟罩之间的空隙处，形成水雾保护墙。水流量500‑1000L/min，水压力0.8‑1.4Mpa，气体流量5500‑6500Nm3/h，气体压力0.2‑0.6Mpa。本发明的有益效果是：能够减少空气从转炉炉口与烟罩空隙处进入转炉，从而使煤气中氮含量降低10%以上，提高了煤气热值和一氧化碳比例，实现转炉煤气的高附加值利用和转炉冶炼的超低碳排放。

铁水包加入废钢的方法 1050     

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本发明涉及一种铁水包加入废钢的方法，属于铁水增重技术领域。技术方案是：已有的铁水包进行改造或新制作铁水包，要求如下：在铁水包增加气体搅拌装置；铁水包衬采用镁碳砖包衬；铁水包顶部设置电加热装置；改造或新制作的铁水包内倒入铁水，连续向铁水包内加入废钢，同时铁水包内进行气体搅拌和电加热，废钢的加入量根据铁水流动性确定，保证铁水包向转炉兑铁水时，铁水能自由流动、不凝固、不粘包。本发明的有益效果：提供了一种大量消耗废钢的途径，提高冶金企业市场竞争力，特别是国内炼钢行业以转炉为主，减少污染和降低消耗尤为重要。

热轧型钢二级品剔除装置 1024     

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本实用新型涉及一种热轧型钢二级品剔除装置，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是：在固定辊道（1）之间设有若干个升降挡板（2）和升降链机（3）；主动轮（39）和从动轮（33）分别位于固定辊道（1）的两侧，电机（40）与主动轮（39）驱动连接，主动轮（39）和从动轮（33）通过滚子链（31）传动连接，升降油缸（37）的缸体固定在油缸支座（36）上，升降油缸（37）的缸杆与摆臂（34）的一端相连接，摆臂（34）的另一端与支撑滚子链（31）的升降梁（32）相连接，摆臂（34）的中间转动连接在摆臂支座（35）上。本实用新型的有益效果是：能够将二级品从合格品中筛选出来，便于集中处理。

铝基碳纤维金属层板构件及其成形制备方法 1172     

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本发明公开了一种铝基碳纤维金属层板构件，包括外铝基板件、碳纤维层和内铝基板件，碳纤维层设置在外铝基板件与内铝基板件之间，外铝基板件和内铝基板件分别通过金属连接剂粉末层与碳纤维层冶金结合；铝基碳纤维金属层板构件的成形制备方法：(1)制备锌铝合金；(2)将锌铝合金磨成金属连接剂粉末；(3)用铝合金板材制作外铝基板件和内铝基板件；(4)对碳纤维层、外铝基板件的内表面和内铝基板件的外表面进行处理；(5)在外铝基板件与碳纤维层之间、内铝基板件与碳纤维层之间分别铺设金属连接剂粉末层；(6)采用复合压制模具用固体颗粒介质成形技术压制制件。本发明提高了铝基碳纤维金属层板构件的成形质量。

钢包浇注料施工胎具 1023     

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本实用新型提供了涉及钢铁冶金设备技术领域的一种钢包浇注料施工胎具，其中，包括胎具主体，胎具主体呈上大下小的空心圆台状，胎具主体包括上主体段及下主体段，其中，下主体段的侧壁的倾斜度大于上主体段的侧壁的倾斜度，在上主体段与下主体段的侧壁之间设置有向内倾斜的过渡面；在胎具本体的内部设置有若干环状的加强肋板，若干加强肋板的外圆面与胎具本体的内壁固定连接，若干加强肋板沿胎具主体的轴线方向间隔设置。本实用新型在使用时，通过挂索等将胎具本体放置在钢包内，将浇注料浇注到胎具本体与钢包之间，再利用振动器使浇注料致密。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，强度高，使用寿命长，方便提放固定。

陶瓷复合齿板镶嵌铸造方法 755     

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本发明公开了一种陶瓷复合齿板镶嵌铸造方法，包括以下步骤：步骤101制备陶瓷块，将陶瓷块分割成长方体形，在陶瓷块的其中一个平面上焊接钢钉，在陶瓷块的表面涂抹含有镍粉的过饱和硼砂溶液。步骤103制备砂型，将模具埋入砂箱，将烘干后的陶瓷块通过钢钉固定在型腔的底部。步骤105浇铸，浇铸前将固定有陶瓷块的砂型进行加热，然后将熔炼好的金属液浇入经加热过的砂型内。步骤107打箱，待浇铸完成后的砂箱冷却后，进行打箱落砂。步骤109热处理，将切除浇冒口系统和钢钉后的铸件进行水韧处理。本发明采用上述陶瓷复合齿板镶嵌铸造方法制备的陶瓷复合齿板使用寿命高，金属基体与陶瓷体实现充分冶金结合，界面处无夹渣和气孔等缺陷。

基于加热炉双耦合目标加热曲线的炉温调控方法 1076     

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本发明提供一种基于加热炉双耦合目标加热曲线的炉温调控方法，涉及冶金装备自动化领域，该方法首先利用坯温、炉温的紧密级联关系，同步共享边界条件，设定加权因子，实现坯温、炉温的双耦合设定，形成坯温、炉温的标准加热曲线特征值，既可以通过炉温精确控制坯温，又可以监控坯温来调整炉温，既起到稳定炉内气氛提升烧钢节奏的作用，又达到降低坯料内外偏差、整体提升出炉温度精度的目标。在理论模型的基础上，结合实际工况，剥离工艺误差特征值，将其叠加至择优选择的坯温、炉温标准曲线上，形成当前工况的最优目标曲线，从而实现典型工况、突发工况以及极限工况的高精度稳定控制。

可快速拆装的支撑轮 1037     

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本实用新型提供了一种可快速拆装的支撑轮，属于冶金设备技术领域，包括固定座、支撑轴、支撑轮本体、弹性顶销和限位件。固定座与取钢臂固定连接；支撑轴与固定座插接配合；支撑轮本体转动安装在支撑轴上；弹性顶销沿支撑轴的径向安装在固定座上，支撑轴的外周面上设有与弹性顶销插接配合的插槽；限位件滑动设置在固定座上，限位件位于弹性顶销的外侧，用于驱动弹性顶销向插槽一侧移动，将弹性顶销压紧在插槽内；当驱动限位件与弹性顶销脱离后，弹性顶销借助自身弹性自动从插槽内滑出。本实用新型提供的一种可快速拆装的支撑轮，结构简单，操作方便，大大提高了拆装效率，缩短了支撑轮的更换周期。

清除开卷机横切剪残留带尾的装置 1075     

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本实用新型涉及一种清除开卷机横切剪残留带尾的装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：上辊（1）和下辊（7）上下布置构成夹送辊，导板（2）设置在夹送辊和横切剪之间，液压缸（8）驱动连接在导板（2）靠近夹送辊一侧的下方，导板（2）靠近横切剪的一侧通过连接销（3）转动连接在横切剪框架（9）上；在横切剪的后面分别设有挡板（6）、滑板（11）和光栅（10），挡板（6）和滑板（11）均沿着带钢的运行方向向下倾斜布置，挡板（6）位于滑板（11）的上方，光栅（10）靠近滑板（11）。本实用新型可有效地将残留在开卷机夹送辊与横切剪之间的带尾及时清除，避免下一卷带头与上一卷残留带尾叠加在一起一并横切。

炼钢用氧枪喷头安装导向装置 1108     

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本实用新型涉及一种炼钢用氧枪喷头安装导向装置，属于冶金炼钢辅助设备技术领域。包括固定套（1）、导向块（2）、紧固架（3）、螺栓（4）、螺母（5），所述固定套（1）为钢板卷成的带缺口的圆筒状结构装置，在缺口两个侧面，各设置有一块板状紧固架（3），在紧固架（3）上设置有紧固孔，所述螺栓（4）穿入两个紧固架（3）上的紧固孔，与螺母（5）装配，将固定套（1）的缺口部位连接，所述导向块（2）为楔形钢结构，固定焊接在固定套（1）上部外侧，楔形斜面向内。本装置结构简单，装配和拆卸方便，适用性强，制作成本低。可以实现氧枪喷头与枪身装配时同心，提高安装精度，避免枪头枪身不同心造成氧枪喷头漏水等问题。