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本实用新型涉及万能轧机技术领域，具体为万能轧机支承结构，包括支承座、拉杆、上定距环与下定距环，所述支承座的一侧设置有支承座台肩，所述支承座台肩的内侧位于拉杆的外侧位置处设置有拉杆台肩，所述拉杆的外侧临近上定距环的位置处设置有上防水端盖，所述拉杆的外侧临近下定距环的位置处设置有下防水端盖，所述支承座的下端开设有定位键槽，所述定位键槽的内部设置有定位键块，所述支承座的下侧开设有前后定位面。本实用新型通过支承座台肩与拉杆台肩对拉杆支撑受力，避免上定距环与下定距环受力脱落，通过前后定位面、定位键槽与定位键块调节支承座位于移动底座上的位置，键槽、键块的定位方式，相较于锥销定位更加稳定。
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本申请涉及一种球磨机出料口筛选装置，涉及铁粉生产领域，其包括放置在球磨机出料口下方的槽体，所述槽体内部至少一对相对侧壁均固定连接有安装板，所述槽体的侧壁上开设有插接孔，所述槽体内部连接有筛网，所述筛网由插接孔插入槽体内部且筛网下表面搭接在安装板上表面，所述筛网的竖直侧壁与槽体的内壁抵接，所述槽体侧壁上设置有抵紧筛网上表面的抵紧组件。本申请具有便于对球磨机出料口处筛选装置的筛网进行更换的效果。
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本实用新型涉及一种中厚板轧机工作辊柔性擦辊器，属于中厚板轧机设备技术领域。包括导板（2）、螺栓（5）、金属压条（6）、橡胶擦条（7），所述导板（2）上端面设置有向上倾斜的安装面（3），安装面（3）上设置有安装螺丝孔（4），所述橡胶擦条（7）铺设在安装面（3）上，所述金属压条（6）铺设在橡胶擦条（7）上，通过螺栓（5）紧固在安装螺丝孔（4），将金属压条（6）和橡胶擦条（7）紧固在安装面（3）上。本实用新型密封性显著提升，无漏水现象。使用寿命长，可免维护使用18个月以上，寿命是原有的6倍。结构简单、成本低廉、安装方便，对辊径变化适应性强，无需频繁调整，维护量小，具有推广价值。
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本实用新型属于煤矿机械零部件领域，具体涉及一种粉碎机用的破碎装置，包括设置在粉碎机壳内的粉碎主轴及设置在粉碎主轴下方的粉碎筛板，粉碎主轴上设置有主轴盘，所述主轴盘上穿插有多组挂轴，多组挂轴沿主轴盘的圆周均匀设置，所述挂轴上悬挂有破碎锤，所述的破碎锤包括连接片及锤头，所述锤头借助连接片与挂轴铰接，所述连接片自挂轴下垂的长度小于挂轴到主轴盘边缘的距离。本实用新型通过调节锤头与连接片的长度，与主轴盘的尺寸进行搭配，使得破碎锤在转动时，锤头始终在主轴盘遮蔽的范围内，避免锤头钩挂主轴盘边缘，防止撞击损坏，提高设备耐用性，保证设备的运转安全性，提高生产效率。
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本发明提供一种具有降噪功能的球磨机，涉及球磨机技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支架，两个所述支架之间设置有筒体，并且支架通过轴承套与筒体转动连接，所述筒体的内部设置有多个钢球，并且筒体由内筒和外筒组成，所述内筒和外筒固定连接，并且二者之间具有环形的空腔。本装置的筒体由内筒和外筒组成，内筒和外筒之间设置有弹片和隔音棉，隔音棉覆盖在外筒的内壁上，弹片固定设置在外筒内壁上，弹片为Y形结构，由于钢球撞击产生的噪音通过空气传播，弹片通过振动可以吸收声波传递的能量，同时弹片上设置的凸起可以在声波传递的方向上起到阻碍作用，进一步消耗噪音，从而起到降噪的作用。
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本实用新型公开了一种浮选机刮泡器，涉及浮选机技术领域，包括刮泡板，所述刮泡板内部活动连接有转杆，所述转杆两端固定连接有转盘，所述转盘侧端配有转动电机，所述转动电机上端固定连接有移动结构。浮选机在浮选矿物质时，刚开始时泡沫层厚，量多，质量好，应该多刮，移动电机转动通过齿轮与齿条的作用使移动结构降低，使刮泡板向下移动，使其每次都能多刮取泡沫，能够提升浮选机前段泡沫的采集量，随着浮选过程的进行，其泡沫逐渐减少，质量也随之下降，此时应该相应的少刮，通过移动电机将刮泡板上移，使其每次都只刮取泡沫上端，能够保证刮取泡沫的质量，解决了现有浮选机刮泡器不能根据浮选时间来调节刮泡量的问题。
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本实用新型公开的一种连铸机的铸坯输送机构，包括工作台，所述工作台上沿横向均布设置有若干第一导向辊，所述第一导向辊通过电机驱动转动，工作台的两侧在对应各第一导向辊的间隙处设置第二导向辊，所述工作台的顶部设置有可升降的压板，所述压板的底部沿横向均布设置有若干第三导向辊。本实用新型在工作台上设置有第一导向辊、第二导向辊以及第三导向辊，通过三个导向辊的配合，可以充分对铸坯进行导向工作，从而避免铸坯在运输过程中出现偏移的情况，保证了铸坯的生产质量，并且通过丝杠升降机控制压板的升降，可以调节第三导向辊与第一导向辊之间的间隙，方便根据铸坯的规格进行调节。
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本发明提供了一种电池极片轧机辊缝调节装置及方法，属于电池极片生产技术领域，包括底座、上压辊、下压辊以及辊缝调节机构。底座的上端面设有机架；上压辊的两端分别设有上辊轴承座，上辊轴承座固定设置在机架的上端；下压辊的两端分别设有下辊轴承座，下辊轴承座滑动设置于机架上且位于上辊轴承座的下方；辊缝调节机构包括上安装座和下安装座，上安装座设于上辊轴承座的下端面，上安装座的下端面安装有上电磁铁，下安装座设于底座上，下安装座的上端面安装有下电磁铁。本发明提供的电池极片轧机辊缝调节装置，采用磁力调节的方式，解决了机械方式调整响应速度慢的问题，以及液压方式调整存在液压油泄露的问题。
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本实用新型提供了一种振动筛筛网结构及振动筛，涉及粮食筛分设备技术领域，振动筛筛网结构包括第一筛网、第二筛网以及连接条；第一筛网的第一出料端设有第一连接板；第二筛网的第二进料端设有第二连接板；连接条设置于第一连接板和第二连接板的下方，用于连接第一连接板和第二连接板。本实用新型提供的振动筛筛网结构，在第一筛网的第一出料端设置了第一连接板，在第二筛网的第二进料端设置了第二连接板，通过下方的连接条将第一连接板和第二连接板连接在一起，有效的避免了第一筛网和第二筛网的网孔之间的重叠，避免了物料在网孔重叠处受阻的问题，有效的提高了物料的筛分效率，保证了生产效率。
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本实用新型涉及球磨机出料圆筒筛技术领域，尤其为一种球磨机出料圆筒筛，包括机架和下罩体，所述机架上端内侧固定连接有下罩体，所述下罩体上端通过螺栓固定连接有上罩体，所述上罩体上端通过螺栓固定连接有顶罩壳体，所述下罩体与上罩体内侧设有传动接管，所述传动接管左端固定连接有端头连接套；本实用新型中，通过设置的固定筛桶、移动筛桶、调节螺杆、调节螺母和端头连接套，当需要对筛分效果进行调节时，通过旋动调节螺母进行调节，可以改变固定筛桶和移动筛桶筛孔的重合程度，进而改变有效孔径的大小，便于对筛分效果进行任意调节，有利于日常加工使用，同时便于装置的安装与检修时的拆卸，便于使用。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，提出了一种混凝土砌块加工球磨机，包括球磨机本体，球磨机本体包括筒体、底板以及驱动筒体转动的驱动装置，筒体上设有进料口和出料口，筒体内放置有碾磨球体，驱动装置包括设置在筒体上的齿圈，底板上设有对齿圈进行清理润滑的维护结构，维护结构包括油箱，油箱内放置有润滑油，油箱固定连接在底板上，底板上固定连接有油泵，维护结构还包括对齿圈中的啮合齿进行清理的吹扫组件，维护结构能够自动对齿圈上的杂物进行清理，并且能够对其添加润滑油从而确保其正常使用，能够实现对齿圈的日常维护保养作业，减小齿圈与齿轮至今机械摩擦的同时增加齿圈使用寿命，并且无需手动操作，从而减少工作人员的维护工作量。
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本发明涉及粉碎机技术领域，提出了工矿粉碎机，包括粉碎机壳体和两个粉碎辊，还包括交替进料机构，交替进料机构安装在粉碎机壳体的顶部，交替进料机构包括加料箱，加料箱设置有两个，加料箱滑动安装在粉碎机壳体的顶部，箱盖，箱盖通过开盖驱动组件安装在加料箱的顶部，落料开闭组件，落料开闭组件安装在加料箱的底部，出料缓冲机构，出料缓冲机构用于对粉碎后的矿石进行承接，同时对粉尘进行一定的阻挡，出料缓冲机构包括落料斗，落料斗连通在粉碎机壳体的底部，出料箱，出料箱连通在落料斗的底部，吸尘机构，吸尘机构用于将粉碎机壳体内部的粉尘吸出收集，本发明解决了进出料口粉尘逸出影响周围环境的问题。(56)对比文件CN217147356U,2022.08.09CN218854390U,2023.04.14GB271903A,1927.10.06GB300213A,1929.06.13JP2005207631A,2005.08.04US3388529A,1968.06.18钟红燕;刘旭;袁茂强;蔡华.塑料膜片破碎机的结构与设计研究.中南林业科技大学学报.2009,(第06期),185-188.王广涛;杨喜梅.天车对位下料装置改进方法的探讨.铸造设备研究.2007,(第04期),32-34.
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本实用新型涉及铸坯生产辅助技术领域，具体为一种连铸机的铸坯导向装置，包括传输机本体，还包括用于对铸坯导向的导向机构，导向机构包括固定板，固定板与传输机本体固定连接，固定板上通过四个支柱连接有顶板，顶板上安装有电动推杆，电动推杆的输出端通过安装板连接有箱体，箱体上安装有电机，电机的输出端贯穿箱体连接有蜗杆，蜗杆的另一端与箱体的内侧壁转动连接，箱体的内侧壁转动连接有转杆，转杆上固定套设有齿轮和蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，箱体的内侧壁连接有两个滑轨，滑轨上滑动连接有齿条，两个齿条均与齿轮相啮合，该装置的操作方式便捷，优化了需通过手动进行调节，使用便捷性和实用性较高。
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本发明提供一种用于风机减速箱的润滑装置，包括过滤器、进油管、出油管以及双向润滑泵。过滤器设置于风机减速箱的外侧；进油管，进油管集成于风机减速箱内，进油管的一端连通于过滤器的进油口上；出油管，出油管亦集成于风机减速箱内，出油管的一端连通于过滤器的出油口上；以及双向润滑泵，出油管的另一端连通于双向润滑泵的进油口上，双向润滑泵使得润滑油输送至风机减速箱的各个润滑部件处。本发明因过滤器设置于风机减速箱的外侧，使得操作者使用维修方便快捷，同时，优化油路设计，整体结构简单，使用维修快捷方便。
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本实用新型公开了一种轧机安全控制装置和轧机设备，控制装置包括检测终端、控制器和报警器，检测终端安装于轧机牌坊的轧辊通道上，检测终端被配置为在轧机换辊过程中检测到检修人员经轧辊通道进入轧机时输出响应信号，控制器的第一输入端与检测终端的输出端连接，控制器被配置在接收到响应信号时输出告警信号，报警器的输入端与控制器的第一输出端连接，报警器被配置为在接收到告警信号时进行报警，在轧机换辊过程中检测终端检测到检修人员经轧辊通道进入轧机时，输出响应信号至控制器，控制器再输出告警信号至报警器进行报警，可以防止换辊过程中检修人员进入轧机引起安全事故，进而提高了轧机换辊过程中的安全性。
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本发明涉及锂离子电池极片轧机的ZW931轧辊及其制备方法，所述ZW931轧辊具体成分按质量百分比含量计为：C为0.85～0.95％，Si为0.25～0.45％，Mn为0.20～0.40％，Cr为2.80～3.20％，Mo为0.20～0.40％，V为0.05～0.15％，P≤0.010％，S≤0.010％，Ni≤0.25％，Cu≤0.10％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过对组分含量以及制备工艺进行具体设置，使得各类夹杂物、网状碳化物、液析碳化物以及带状碳化物的评级均小于等于1.0级，得到的轧辊强度高，刚度高，可承受大的弯矩和扭矩；足够的表面硬度，减小变形，抵抗磨损；表面平滑光洁无缺陷，粗糙度达到镜面级别。
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本实用新型公开了粉碎机用除尘装置，所述进料斗安装在所述粉碎箱顶端，且所述进料斗上还安装有密封板，所述密封板上安装有吸附管，所述吸附管与除尘箱连接，且所述除尘箱上安装有风机，所述除尘箱安装在所述支撑板上，且所述进料斗内安装有隔板，所述隔板顶端安装有挡板。通过在进料斗内设置隔板和挡板，使粉碎机在进行上料和粉碎过程中产生的烟尘在上升过程中从隔板上设置的排烟口排除，并使烟尘通过排烟口安装的的挡板将烟气和尘土分离，尘土从排烟口再次进入粉碎箱内，而分离后的烟气进入进料斗的烟尘腔，使安装在进料斗上的吸附管将分离后的烟气进行吸附，使烟气从吸附管进入除尘箱内进行清除，提高粉碎机的粉尘清除效率。
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本实用新型公开了一种用于振动筛的振动筛网支撑装置，包括支撑台和筛网座，所述筛网座前表面两侧位置处与后表面两侧位置处均通过定位轴安装有连接座，所述连接座底端中间位置处通过伸缩柱安装有弹簧，所述筛网座一侧的伸缩柱底端位置处安装有支撑台，所述支撑台底端四个角位置处均安装有支撑柱，所述支撑柱底端位置处安装有橡胶底座，所述筛网座底端中间位置处安装有振动电机，所述振动电机输出轴末端安装有凸轮台。本实用新型解决了现有装置结构较为简单，无法调节振动筛的使用角度，适用性不佳，且无法根据物料需求，改变筛料的层数与网眼大小，实用性不佳的问题，提高了本实用新型的实用性。
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本实用新型涉及涂料加工技术领域，提出了一种清洁型热固性涂料粉末磨粉机，包括第一壳体、固定在第一壳体顶部的第二壳体以及固定在第二壳体顶部的进料斗；本实用新型中在破碎颗粒下料时，第一盘塞与第二盘塞随着颗粒存量增加逐渐下移，在当第二盘塞底部的压控单元与套管顶部抵触后，第一电磁铁和第二电磁铁通电并产生吸力，使第一盘塞与第二盘塞保持在下料姿态，即第一盘塞刚好塞入下料孔内，可避免下料过程中粉尘通过下料孔喷出，以保证清洁性，而第二盘塞脱离下料孔，使下料孔保持打开状态，直至一定时间内第一盘塞与第二盘塞之间放料区内的固态颗粒完全排出，能够保持密闭状态下的下料过程，解决了现有技术中的下料过程中粉尘易扩散的问题。
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本实用新型公开了一种带有传送装置的金属检测机，涉及金属检测机技术领域，具体包括底座，底座的顶部对称安装有安装板，安装板之间设有转送带，传送带两端均设有动力轴，动力轴的两端均通过轴承固定在安装板上，动力轴的一端连接有电机，电机通过电动机支架固定在安装板上，底座的顶部设有U型架，U型架位于传送带上方，且U型架的底部均固定在底座上，U型架上设有检测机构，底座的顶部远离U型架的一端设有限位套，限位套内置有收集箱，底座顶部远离传送带的一端安装有负压泵。本申请通过负压泵可使得吸附头产生吸力，将传送带上粘附的金属杂质吸附干净，以免对金属检测结果造成影响，提高使用效果。
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本实用新型涉及一种球磨体卸料装置及水泥球磨机，所述水泥球磨机包括机架、研磨筒、研磨体、进料管、出料管、人孔机构和电机，所述人孔机构包括开设在于所述研磨筒上的人孔，设置于所述人孔两侧的侧板，滑动设置于所述侧板上、并用于盖合或打开所述人孔的盖板机构，以及可拆卸的设置于所述侧板上的球磨体卸料装置，所述球磨体卸料装置包括用于盖合球磨机上人孔的金属薄板，设置于所述金属薄板上、且用于球磨体卸载的卸料筒，以及插板阀一和插板阀二，插板阀一和插板阀二之间形成球磨体定容腔。本实用新型方便了研磨体数量调整时的研磨体卸载工作，节省了人力物力。
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本实用新型公开了一种带筛理装置的磨粉机，包括机体，位于机体内的左、右两个半部以及固定安装在机体上并分别向左、右两个半部提供物料的进料口；所述左半部和右半部构成一个整体的八辊磨粉机。本实用新型物料经过上层磨辊研磨后进入筛理装置，经过筛理后筛上物落入下层磨辊，筛下物落入筛下物通道，筛上物经下层研磨后可以选择继续进入或不进入筛理装置筛理。至少在上层磨辊磨下增加筛理装置的八辊磨有利于增加设备产能，提高在制品质量；本实用新型提供的八辊磨粉机具有以下优势：提高了设备产量；提高了在制品质量；降低能耗；增加磨辊寿命；减少清粉机数量和耗气量；减少平筛数量；更少的建筑面积。
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本实用新型公开了一种组合式曲块粉碎机，包括机架、固定设置在机架上的箱体、水平设置在箱体内部靠上的两个相互平行的狼牙棒形的破碎辊、设置在两个破碎辊下方的粉碎辊以及设置在粉碎辊下方的筛板，所述粉碎辊和筛板均设置在箱体内，所述破碎辊上方的箱体上设有进料口，所述筛板下方的箱体上设有出料口；所述箱体内侧设有齿板，所述机架在箱体外固定设置有电机，所述破碎辊和粉碎辊均与电机传动连接，两个破碎辊的转向相反。曲块经破碎辊破碎后由粉碎辊进行粉碎，从而本实用新型可直接将整块的曲块进行处理，得到细小颗粒的曲粉，省时省力，提高了工作效率。
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本实用新型提供炉排连杆双层密封装置，涉及炉排连杆双层密封技术领域。该炉排连杆双层密封装置包括密封盒，所述密封盒一侧设置有三个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接于密封盒一侧，所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有第一套筒。该炉排连杆双层密封装置，第一螺纹杆转动的时候可以带动第二螺纹杆边转动边向下运动，依次贯穿密封环，对密封环进行固定，与此同时，第一螺纹杆转动带动第一带轮转动，通过第一带轮和第一传送带的配合，进而可以带动另外的第一螺纹杆转动，以此快速对密封环进行固定，使密封环固定得更加稳定，结构简单，操作方便，节省时间，节省人力。
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本实用新型公开了一种高燃烧率低结焦的炉排，属于能量转换设备的技术领域，本实用新型包括料腔、固定板、连接板和驱动机构，所述料腔固接在炉体上，所述料腔的右侧设有出灰口，所述固定板设置在料腔的底部，所述固定板的左侧设有若干个平行设置的长孔，所述连接板水平设置在固定板下方，所述连接板上设置有若干个竖置的排条，所述排条呈板状，所述排条设有若干条且平行排列，所述排条的底端固接在连接板上，所述长孔与排条对应设置，所述排条的顶端穿过所述长孔，所述长孔的长度略大于所述排条的长度，所述驱动机构设置在连接板下方、并驱动连接板顺时针运动。其可提高燃料的利用率，实现自动排渣，预防燃料结焦，使用安全方便且节约能源。
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一种收卷旧输送带的输送带回收机，属于皮带输送机维修设备技术领域，用于收卷旧输送带。其技术方案是：底座为方形钢制框架，电机和减速机连接安装在底座的上表面的一侧，减速机的输出轴与驱动链轮相连接，前滚筒和后滚筒平行，前滚筒和后滚筒的两端分别通过轴承座和轴承固定安装在底座的框架两端，前滚筒的两端分别安装有前滚筒前链轮和前滚筒后链轮，前驱动链条连接在驱动链轮和前滚筒前链轮之间，后滚筒的后端安装有后滚筒后链轮，后驱动链条连接在前滚筒后链轮和后滚筒后链轮之间。本实用新型结构简单、使用方便，可以对旧输送带进行卷动收集，避免了使用吊车辅助和制作卷筒，有效地节省了人力、物力，提高了工作效率，卷好的皮带整齐有序。
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本实用新型公开一种新型输送带接头装置，包括带头和带尾，带头和带尾均为L型，带头和带尾均开设有若干对应设置的梯形槽，带头和带尾上对应的梯形槽构成连接件安装槽，连接件安装槽内滑动连接有连接件，带头和带尾外侧均开设有与梯形槽对应的定位槽，定位槽内固定安装有固定板，固定板上穿设有若干定位柱，定位柱自上而下依次贯穿带头、连接件和带尾螺纹连接有螺帽，螺帽嵌设于带尾内的固定板上，本输送带接头装置结构简单，使用方便快捷，接头效率高，在带头和带尾之间增设了连接件，间接增大了定位柱与带头和带尾之间的受力面积，避免定位柱在输送带运行过程中对带头和带尾进行撕了，有效增强了带头和带尾的连接强度。
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本实用新型涉及清理板技术领域，公开了输送带清理板，包括底座，所述底座上端一侧位置固定设置有刮板，所述刮板一侧滑动设置有清理机构，所述底座上端另一侧位置滑动设置有滑动板，所述底座两侧靠前端位置均固定设置有固定块，所述滑动板上端固定设置有硬毛刷，所述清理机构包括刮头。本实用新型中，本清理板设置有原始刮板，在原始刮板的基础上添加了可拆卸的滑动刮板，当原始刮板刮力不够时，便可以添加清理机构，加强对输送带的清理，本装置还设置有可拆卸硬毛刷，加强对输送带的清理，本装置的设置使输送带在正常使用过程中自动进行砂石泥浆清理工作，减少输送带使用过程中清理频率，提高了工作效率。
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