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本实用新型公开了一种具备沸石浓缩与催化燃烧功能的废气处理设备，包括基座，所述基座表面安装废气沸石浓缩预处理箱，所述废气沸石浓缩预处理箱一侧通过沸石浓缩净化箱导通连接过滤箱，所述过滤箱表面插接有排气管，所述基座表面安装废气催化燃烧预处理箱。在沸石浓缩净化箱左右两侧加装催化燃烧发生箱和催化燃烧净化箱，废气从废气沸石浓缩预处理箱的进气端口输入，进入沸石浓缩净化箱内部进行沸石浓缩处理，沸石浓缩净化箱内部活性炭表面吸附的废气微粒，被催化燃烧发生箱内部的高温火焰进行燃烧处理，通过催化燃烧净化箱进行净化处理，有效的实现了沸石浓缩和催化燃烧对废气集中处理的方式，提高净化效果，有利于环保。
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本实用新型公开了一种活性炭吸附过滤水循环利用装置，包括：工作箱，所述工作箱的内腔安装有循环过滤机构，所述工作箱的底部安装有固定机构；所述循环过滤机构包括插接在工作箱内腔中部的过滤框和填充在过滤框内腔的活性炭颗粒，且过滤框的底部支撑在工作箱的内腔底部，所述过滤框的顶部和底部分别螺接有橡胶塞一和橡胶塞二，所述工作箱对称的两侧壁均连接有多个斜板，且斜板的另一端支撑在过滤框的对应侧，所述固定机构包括对称连接在工作箱底部两侧的支撑框和对称开设在支撑框底部的两个插孔。该活性炭吸附过滤水循环利用装置，在体积相对较小的情况下实现了污水的多重过滤，且活性炭颗粒方便进行更换。
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发明了面向气体净化的膜材料设计和制备方法，开发出膜材料微结构调控技术，实现了膜厚度、孔径以及孔隙率的可控调节。建成了年生产200万m2规模的气体净化分离膜生产线，膜透气速率较国际先进技术产品提高30%。
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本实用新型公开了一种降低排气管温度的CO催化燃烧炉，属于气体催化技术领域。一种降低排气管温度的CO催化燃烧炉，包括箱体，箱体上固定连接有出气管，还包括固定连接在出气管上的工作箱，其中，工作箱内转动连接有扇叶，工作箱上固定连接有连接管，工作箱上固定连接有外管体，出气管设置在外管体内并与箱体相连通，连接管分别与工作箱和外管体固定相连；本实用新型一方面可以对冷却管内的温度热量进行降低，使得冷却管内的温度降低，提高后续进入至冷却腔的有害气体的温度，另一方面还能够提高出气管的使用寿命，利用外管体对出气管做进一步的保护，减少后续出气管事故的发生。
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本发明涉及一种内电解水处理装置及方法，属于污水处理技术领域。本发明以金属盖圆心处插入中心电极，中心电极外套绝缘圆套，连接高压直流电源正极，圆心周围微孔插入放电针，连接直流高压负极。针尖端始终位于水面之上，与水面保持空气绝缘，故直流高压就可以加上正负极，并且放大两种介质之间的界面电势差，利用界面电势差产生内电解反应(界面反应)，降解有机污染物。具有能耗低，设备工艺简单，处理费用低的优点。
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一体化有机废气催化燃烧装置，它包括机体、排气筒，机体内设有催化燃烧系统、过滤系统、进风系统、排风系统；催化燃烧系统设置在机体的一侧，催化燃烧系统包括催化燃烧床、高效换热器、脱附蓄热床，高效换热器连通设置在催化燃烧床的上方，催化燃烧床的一侧连接设有脱附蓄热床；过滤系统包括活性炭过滤箱、预过滤滤芯，活性炭过滤箱设置在机体的中部，预过滤滤芯设置在活性炭过滤箱的上部。本实用新型将催化燃烧系统、过滤系统、进风系统、排风系统安装在同一壳体内形成催化燃烧一体装置，集成度高，大大节省了占地面积，方便了安装和维护，节省了人力物力，实现了产品标准化。
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本实用新型公开了一种光催化氧化设备，包括设备本体以及设于其内的静电除雾模块和光催化氧化模块，其中：设备本体内设有从进气口至出气口之间依次设置的缓冲室Ⅰ、静电除雾模块、缓冲室Ⅱ、光催化氧化模块和缓冲室Ⅲ；静电除雾模块，两端分别通过隔板Ⅰ和隔板Ⅱ与设备本体固定连接，从而在隔板Ⅰ和设备本体的进气口之间形成缓冲室Ⅰ，在隔板Ⅱ和光催化氧化模块之间形成缓冲室Ⅱ；隔板Ⅰ靠近设备本体底部位置设有静电除雾进气口，隔板Ⅱ靠近设备本体顶部位置设有静电除雾出气口。本实用新型的光催化氧化设备，减少了设备的维护工作量，确保设备长期稳定运行，并且减少二次污染。
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本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种催化燃烧设备废气处理装置，包括催化燃烧机，催化燃烧机的表面设置有废气进口，废气进口的内部设置有限位座，限位座的表面设置有网格架，网格架包裹在过滤板的外侧，且废气进口的内部设置有夹持座，夹持座的表面设置有连接螺杆，连接螺杆的端部贯穿夹持座后螺接在限位座的表面，夹持座的内部插接有散料架，散料架的外侧套设有阻尼圈，废气进口的底面设置有暂存架；有益效果为：本实用新型提出的催化燃烧设备废气处理装置在废气进口中加设由网格架和过滤板构成的过滤装置，将废气中漂浮的杂物隔离，杂物沿着散料架滑落至暂存架中被螺旋输料机输送至下落架排出。
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本实用新型公开了一种活性炭吸附脱附冷凝回收装置，包括活性炭箱，活性炭箱上安装有两个相互对称的安装耳板，通过设有的主动齿轮、传动滑块和插接杆等结构的相互配合，从而可在需要对活性炭板进行更换时，通过转动主动齿轮，从而可通过主动齿轮与传动滑块上的从动齿槽的相互配合，进而使得两个传动滑块相互远离，进而带动两个插接杆远离两个插接槽，进而解除对安装板的限制，从而可对活性炭板进行更换或保养，并且通过设有的两个复位弹簧可使两个传动滑块自动复位，进而使得常规状态下插接杆始终插接与插接槽内，达到对安装板自动锁紧的目的，并通过设有的过滤网可对废气中的固体杂质进行过滤，避免堆积在活性炭板上。
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本实用新型公开了一种便于安装拆卸的可更换式活性炭吸附箱，包括支撑腿和过滤板，所述支撑腿的外部安装有箱体，箱体的内部设置有自动密封机构；自动密封机构包括对称开设在过滤板远离支撑腿的一侧的两个定位槽，定位槽的内部滑动连接有限位滑杆，并且限位滑杆滑动连接在箱体的内部，限位滑杆的外部套接有弹簧，其中弹簧的一端与箱体的外部相连接，弹簧的另一端安装有顶板。本实用新型通过定位槽、限位滑杆、弹簧与顶板之间的配合使用可以使过滤板、活性炭吸附板以及活性棉吸附板紧密的贴合在箱体的内部，有效的防止了气体从箱体边缘泄露，提高了吸附箱的净化效果，同时更加有利于工作人员的身体健康。
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本实用新型涉及一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，包括依次通过溢流隔板连通的预处理仓、杀菌降解仓、脱色除味仓和出水取样仓；所述杀菌降解仓内设置超声波发射器、电化学处理装置和一级微波光氧处理箱，所述超声波发射器设置在所述杀菌降解仓的中下部，所述电化学处理装置设置于所述杀菌降解仓的出水口处，所述一级微波光氧处理箱设置于所述杀菌降解仓的上部；所述脱色除味仓的上部设置二级微波光氧处理箱，所述一级微波光氧处理箱和所述二级微波光氧处理箱的上部通过连通管连通。通过多种污水处理技术协同作用污水增强污水处理效果和提高污水处理效率；采用微波光氧水处理模块占用空间小、操作简单方便，大大降低了基础投资成本和后期的维护成本。
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一种VOCs催化燃烧催化剂及其制备方法和应用，以天然无机材料为载体，载体上涂有掺杂过渡金属的杂原子沸石分子筛膜，并负载过渡金属氧化物，负载量为5wt.%~20wt.%。本发明所制备的催化剂对低浓度的二氯甲烷催化氧化反应进行了性能评价，进出反应器的二氯甲烷由气相色谱分析。该催化剂在二氯甲烷浓度为1000～10000ppm的情况下，在气体体积空速为5000～40000h?1时、反应温度250～500℃，可将二氯甲烷催化氧化为CO2、H2O和HCl。
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本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其为废气催化燃烧热交换装置，包括热交换箱、喷头和过滤网，所述热交换箱的上端密封连接有密封管，所述密封管的内侧转动连接有冷水管，所述冷水管的外侧固定连接有被动滑轮，所述被动滑轮的外侧绕覆有传动带，所述传动带的右端内侧设有主动滑轮，所述冷水管的下端密封连接有喷头，所述热交换箱的右端密封连接有热气管，所述热气管的左端固定连接有过滤网，本实用新型中，通过设置的冷水管、被动滑轮和喷头，利用被动滑轮的转动使冷水管能够带动下方的喷头进行转动，从而进行转动喷淋降温，使催化燃烧后的废气能够冷却后排出，从而防止热量的输出，并能够对喷出的冷水实行热交换，对冷水进行加热。
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本实用新型公开了一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，具体涉及废气处理技术领域，包括处理筒，所述处理筒的内部设有第一螺旋销，所述第一送料销的底部一侧设有第二螺旋销，所述第一螺旋销的底端设有主动齿轮，所述第二螺旋销的顶端设有从动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述处理筒的顶部固定设有电机。本实用新型通过第一螺旋销顺时针转动，第二螺旋销逆时针旋转，使废气中携带的颗粒杂质下沉进入到废渣箱内部存放，第一螺旋销顺时针转动不仅使废气与液体充分混合，而且还加快废气的传输速度，该废气处理装置有效地将废气携带的颗粒杂质与废气分离，进一步提高废气的处理效果。
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本实用新型涉及高效废气处理领域，具体为一种高效废气处理用催化燃烧设备，包括底座和导气管，所述底座的顶端设置有废气净化箱体，且废气净化箱体的一侧设置有进气管，所述进气管的外部设置有电磁阀，所述废气净化箱体的内部安装有风扇。该高效废气处理用催化燃烧设备，设置电机，使搅拌杆在轴承内进行转动，从而对废气均匀分布有燃烧设备本体内部，设置泵体，使催化剂通过出料管输送到燃烧设备本体内部，并在搅拌杆的转动作用下与废气均匀混合，回流管输送到燃烧设备本体内，有利于对废气进行降温并向燃烧设备本体内部注入新鲜空气，使得废气重复接受加热燃烧，避免废气中的有机物质残留，实现对废气进行催化燃烧处理。
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本实用新型公开了一种活性炭吸附箱的换料装置，包括箱体，所述箱体内部固接有储料斗，储料斗呈网状结构，储料斗的底部设有卸料口，箱体的一侧壁转动连接有转动轴，转动轴处于箱体外部的一端处固接有手轮，转动轴处于箱体内部的一端处固接有锥齿轮一，锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，此活性炭吸附箱的换料装置，区别于现有技术，整个换料过程无需将储料斗取出，换料过程省时省力，不易使整体的密封性下降而会产生气体泄漏等问题，当活性炭顺着斜板向外落出时，最后的部分活性炭会停在斜板上无法顺利落出，此时通过刮料组件的作用下，启动电机工作，电机带动直线丝杠旋转，直线丝杠带动刮板移动，刮板将斜板上残留的活性炭刮下，减少活性炭残留。
本发明公开了一种可低温催化氧化甲醛的纳米纤维膜材料，其制备方法包括如下步骤：(1)以镧盐、锰盐、钴盐以及铈盐为原料制得悬浮液，经老化后过滤得到沉淀；(2)将步骤(1)中得到的沉淀洗涤、干燥、焙烧，充分研磨得到La2CoMnO6/CeO2催化剂；(3)将步骤(2)得到的La2CoMnO6/CeO2催化剂加入静电纺丝前驱溶液中并超声分散，得到含有La2CoMnO6/CeO2催化剂的聚合物纺丝液；(4)将步骤(3)得到的聚合物纺丝液通过静电纺丝，得到所述低温催化氧化甲醛的纳米纤维膜材料。本发明材料在0℃下对甲醛的去除率可达70％以上，且在连续反应50h后，催化效果无明显下降趋势。
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本实用新型公开的属于废气处理技术领域，具体为一种有机废气催化燃烧处理系统，包括烟气混合器、燃烧室、第一蓄热室、第二蓄热室，所述烟气混合器右壁中部连接有第一传输管道，所述第一传输管道右端连接有第一进气管道，所述第一传输管道上壁中部连接有第二进气管道，所述第一蓄热室下壁右侧与第二进气管道连接，所述第一蓄热室下壁左侧连接有第一排气管道，所述第二蓄热室下壁右侧与第一进气管道连接，通过第一传输管道、第一排气管道、第二进气管道、第一蓄热室、蓄热体、第二蓄热室、燃烧室、第二排气管道、第一进气管道的共同配合，使对混合烟气进行燃烧处理过程中减少热量的损失，降低资源的损耗，更加环保。
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本实用新型涉及有机废气处理技术领域，尤其为一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备，包括混合箱和催化燃烧反应器，所述混合箱的左端连通有废气进口法兰，所述混合箱的顶端内侧开设有空气进口，所述空气进口的内侧转动连接有空气进口挡板，本实用新型中，通过设置的空气进口挡板、混合室和电机等构件，可以实现对有机废气和空气混合比例的调整，风速传感器可以检测到进入到催化燃烧反应器内侧的气体流速，并通过控制器显示出来，气体检测仪可以对有机废气的含量进行检测，当有机废气的含量较高，会影响催化燃烧反应器的处理效果时，控制器会控制电机转动，电机带动空气进口挡板转动，空气进口挡板的转动会直接影响空气的进入量。
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本发明公开了一种管式电催化氧化槽的结构和安装方法，本发明涉及污水处理设备技术领域。该管式电催化氧化槽的结构和安装方法通过设置的刮除环和驱动机构，使得刮除环能够在日常使用过程中定期的自动升降，从而实现对电极棒和电极板外壁附着的物质进行自动刮除工作，降低物质污浊造成电极棒、电极板工作效率降低的情况发生的概率，而设置的驱动机构能够在驱动刮除环升降的过程中同时实现对管体底部的物质的扰动工作，故而在每次排出废物的后期能够使得驱动工作工作，在电极棒和电极板上污渍掉落的同时能够对管体的内壁附着的污渍进行扰动扫除，避免附着在管体内壁造成排污不净的情况。
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本实用新型涉及一种活性炭吸附箱卸料装置，包括活性炭箱、卸料螺杆箱体、卸料螺杆机构和基座，上卸料口正下方的卸料螺杆箱体上设置有下卸料口，上卸料口通过落料管道与下方的下卸料口相连接，卸料螺杆箱体下方的基座上设置有安装座，安装座顶部的安装面朝向接料口的一侧向下倾斜设置，卸料螺杆箱体安装在安装座上。本实用新型通过卸料螺杆箱体朝向接料口一侧倾斜的结构设置，可以在一定程度上减少物料残留，同时也可以加快物料的卸料效率；落料管道为连接软管的结构设置，使得活性炭箱和卸料螺杆箱体之间的连接更加方便；通过导流板的结构设置，可以对物料起到一定的导流作用。
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本实用新型涉及离心分离设备技术领域，具体公开了离心分离转鼓及离心分离设备，该离心分离转鼓包括转鼓本体、转鼓端盖和封闭组件，转鼓本体形成有分离腔，转鼓端盖与转鼓本体固定连接，转鼓端盖设置有排液通道，排液通道与分离腔连通且设置在分离腔的下方，封闭组件设置在排液通道内，包括弹簧和密封块，弹簧的一端与密封块固定连接，密封块被配置为：离心分离转鼓旋转时，密封块封堵排液通道，离心分离转鼓停止时，液体能够通过所述排液通道排出。在离心分离转鼓旋转时，密封块受到的离心力大于弹簧的弹力，从而封堵排液通道，需要排空液体时，密封块在弹簧的弹力作用下使排液通道再次导通，液体能够通过排液通道排出，无需拆机操作。
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本实用新型提供一种多维催化氧化装置；包括壳体，壳体的一侧外壁焊接有燃料管，燃料管的一端延伸至壳体的内部焊接有均匀分布的烧嘴，壳体的内部设置有均匀分布的催化单元，催化单元包括安装架，安装架的顶部外壁焊接有安装板，安装板的底部外壁设置有均匀分布的紫外灯管，安装架的一侧外壁设置有催化网一，安装架远离催化网一的一侧外壁设置有催化网二，安装架活动插接于壳体的内部，安装板与壳体通过螺栓连接，安装板的顶部外壁焊接有吊环。本设计利用烧嘴先对废气中的有机物进行燃烧，然后再通过多个催化单元进行氧化，使得废气中的有机物被多维氧化分解的更加的彻底，因此实现了对废气中有机物处理的更加干净的效果。
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本实用新型适用于有机废气处理领域，提供了一种基于活性炭吸附原理的有机废气处理装置，外壳前端面靠左侧位置设有第一进气口，有第一进气口外侧设有除尘装置，除尘装置上端设有废气入口，外壳内部设有S形管道，S形管道内部竖直区域底面中间位置设有无叶片鼓风机，活性炭安装孔内设有活性炭吸附棒，外壳最上端设有盖板，由于本实用新采用了外壳、盖板以及可更换式活性炭吸附棒的设计，便于使用者更换活性炭吸附棒，提高处理废气的效率；其次由于本实用新型采用了S形管道以及加热棒的设计，增大了废气与活性炭吸附棒接触时间，同时加热棒可以提高温度，有利于活性炭吸附棒吸附废气；最后无叶片鼓风机可以更好的控制气流速度保证处理效率。
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本实用新型公开了一种可热能再利用的催化燃烧设备，包括风机和保温层，所述风机的右端设置有过滤室，且过滤室的右端衔接有第一连接管，所述第一连接管的上端设置有内腔，且内腔的内部安置有吸附板，所述内腔的右侧设置有第二连接管，且第二连接管的右端设置有操作室，所述操作室的上方内壁安装有点火器，且操作室的左侧外壁设置有罩体，所述罩体的内部安装有电机，且电机的右端衔接有转动管，所述转动管的表面安置有固定套，且固定套的表面设置有螺栓，所述固定套的上下两端设置有分支，且分支的表面开设有通孔。该可热能再利用的催化燃烧设备设置有保温层可以避免燃烧后产生的热量散发，可以对热量进行及时的利用，提高了装置整体的经济效益。
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本实用新型公开了一种高去除率的催化氧化设备，包括排气管、烟气催化氧化罐、吸气管、吸气罩、导向卡板和导轨板，所述烟气催化氧化罐的内部设有紫外管和催化剂，所述烟气催化氧化罐的两端分别设有排气管和吸气管，所述吸气管的一端设有吸气罩，所述烟气催化氧化罐设在夹紧机构上，所述夹紧机构的底部通过导向卡板设在导轨板上。该实用新型的烟气催化氧化罐的内部设有催化剂和紫外管，通过光催化和催化剂催化配合可以提高催化效果和催化效率，且烟气催化氧化罐的两端分别设有排气管和吸气管，且吸气管的一端设有吸气罩，使其方便吸气处理，使用方便；烟气催化氧化罐设在夹紧机构上，通过夹紧机构方便对烟气催化氧化罐的安装固定。
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本实用新型公开了一种高效脱氮电催化氧化设备，包括工作台、罐体和催化箱体，所述工作台右上方设置有罐体，所述罐体的顶部连接有进料口，所述罐体的顶部中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧四周连接有搅拌叶，所述催化箱体的前侧设置有控制器，所述连接杆的一侧设置有第一毛刷，所述搅拌杆的底部连接有转杆，所述罐体的右上方连接有排气管。本实用新型通过搅拌叶和第一毛刷的设置，搅拌叶在搅拌杆的带动下对罐体内部的液体进行混合搅拌，使得氮电氧化催化反应更充分更迅速，而第一毛刷在搅拌杆的作用下进行转动，从而能够对第一毛刷对罐体的内壁进行清理，避免杂质粘附在罐体内壁不便于清理的问题。
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本发明公开一种电解法处理船舶污水的系统，涉及污水处理领域，包括通过管路依次连接的污水排放箱、水泵、过滤设备和电解除杂质设备，所述电解除杂质设备的出水口直接与外排水路连通，所述电解除杂质设备包括电解箱和杂质收集箱，通过过滤加电解的方式，来清除有害污水中的有害杂质，并将有害杂质收集起来带回陆地处理。通过在阳极上附着多层金属网，来方便有害杂质的附着，进而方便收集。多层金属网构成环形输送带的形式，且能够间歇性转动；多层金属网的间歇性转动和喷水冲洗都是通过产生废气催动的，并形成理想的时间差，达成协同运作的
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本实用新型涉及催化燃烧废气治理技术领域，具体为一种废气催化燃烧治理装置，包括底板、装置本体、燃烧头、进气管和排气管，所述底板的上方焊接有装置本体，所述装置本体顶部的中心位置处固定有排气管，所述装置本体底部的一侧固定有进气管，所述装置本体的内侧壁包裹有防护层，所述装置本体的内部焊接有矩形框，所述矩形框上方装置本体的内部固定有输送管，所述输送管上方装置本体的内部安装有燃烧环，所述装置本体的外侧壁固定有燃料管。本实用新型不仅实现了治理装置对废气中粉尘的吸附及收集处理的功能，实现了治理装置对废气进行充分燃烧的功能，而且实现了治理装置对废气进行燃烧治理时对装置本体的防护功能皆。
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本实用新型公开了一种高效处理的活性炭吸附箱结构，涉及活性炭吸附箱技术领域。包括结构本体、底座和拆装机构，所述结构本体包括第一拼接箱和第二拼接箱，所述第一拼接箱和第二拼接箱之间通过拆装机构活动卡接，所述第一拼接箱的底部与底座的顶部固定连接。该高效处理的活性炭吸附箱结构，通过设置拆装机构，利用手推板通过偏转杆促使定位板逐渐深入第一拼接箱或者收纳至拼接盒的内部，使得定位板可对滑杆上的活动块辅助定位，使得活性炭吸附箱需要拆卸时，只需要推动手推板即可将第一拼接箱和第二拼接箱之间进行拆分，使得该活性炭吸附箱的拆装更加快捷，使得拆装过程省时省力，从而降低了工作人员的劳动强度以及工作人员的工作时间。
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