江苏徐州有色金属矿山技术理论与应用

焦炭生产筛分除尘装置的制作方法 959     

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.本实用新型涉及焦炭加工技术领域，特别是涉及一种焦炭生产筛分除尘装置。背景技术.焦炭在加工之后，需要进行筛分，以将焦炭颗粒进行不同粒径的筛分，以及筛分处焦炭中的烟尘颗粒，便于焦炭的分装。.现有的焦炭加工的筛分装置，一般采用离心式筛分，然而，不同方式的离心筛分，对于焦炭不同颗粒的分离的效果有很大差别，而高效率的焦炭筛分装置，可以提高焦炭加工的效率；故而，现提出一种焦炭生产筛分除尘装置，以提供一种筛分效率高的焦炭筛分装置。实用新型内容.本实用新型的目的是提供一种焦炭生产筛分除尘装置，解决了现

颚式破碎机带轮防护装置的制作方法 588     

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本实用新型属于颚式破碎机技术领域，具体涉及一种颚式破碎机带轮防护装置。背景技术颚式破碎机是出现比较早的破碎设备，其结构简单，工作可靠，是主要破碎设备之一，广泛运用于矿山、交通、建材以及建筑垃圾等行业的粗碎和中碎作业，具有破碎比大、通过量高、结构简单、工作可靠、产品粒度均匀等特点。1、颚式破碎机带轮防护的重要性和必要性颚式破碎机的工作原理是由电动机通过v带来带动飞轮高速旋转从而驱动偏心轴来实现的。所以在颚式破碎机整个工作过程中v带和飞轮起到传动作用，对整机工作的稳定性起到至关重要的作用。颚式破碎机

滚筒破碎机的制作方法 683     

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本发明涉及矿山设备技术领域，尤其是一种滚筒破碎机。背景技术破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。现有的滚筒式破碎机的结构比较复杂，生产成本高。发明内容本发明的目的是：克服现有技术中不足，提

具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置的制作方法 451     

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本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置。背景技术旋挖钻机钻杆是将旋挖钻机动力头发出的旋挖扭矩和加压力传递给钻具的工作部件。其结构、工作原理和工作过程是：要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖钻孔作业时旋挖钻机主卷扬放(钢丝)绳，将钻杆和安装在其最内节钻杆下端的钻具下放到孔底。放杆是靠各节杆及安装在最内节杆下端的钻具的自重由外到内节杆逐节放下(

钻桅可伸缩式低矮型旋挖钻机的制作方法 701     

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.本发明涉及一种钻桅可伸缩式低矮型旋挖钻机，属于低净空施工环境下的低矮型旋挖钻机技术领域。背景技术.在灌注桩作业需求中，旋挖钻机是最常用的施工设备。因作业环境的多样性，对于低净空类型的旋挖钻机需求量不断增加，许多施工场地是在桥梁，涵洞附近，对于设备工作高度有较大的限制。低净空作业需求下常规的旋挖钻机无法进入施工场地，因此需要符合各种高度限制的低矮型旋挖钻机。.传统的设计方法为了追求更深的钻孔，设计钻桅加长节来增加钻桅高度，通过吊装将钻桅加长节固定在原钻桅上，此过程反复拆卸钻桅，造成大量人力

凿岩台车水路控制电路的制作方法 205     

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本实用新型涉及凿岩台车技术领域，具体涉及一种凿岩台车水路控制电路。背景技术凿岩台车主要由凿岩机、钻臂、车架、行走机构及液压系统、电气系统、水系统、气系统等组成。其中，水系统用于钻孔的冲洗和各种冷却目的。在凿岩台车施工过程中，隧道环境复杂，水压不稳，水泵电机反复启动、停止，造成水泵电机损坏，妨碍了施工进度。现有技术是从控制水压着手，通常在水泵进水口安装压力开关，用该压力开关的开关量信号控制水泵，当进水压力低于凿岩机所需的最低压力时，水泵停机，当水压恢复后，水泵立即启动，这种方式是利用水压开关来控制

凿岩台车和凿岩台车的施工方法与流程 1056     

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.本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种凿岩台车和凿岩台车的施工方法。背景技术.凿岩台车是隧道钻爆法机械化施工的重要机械设备，随着近年来公路、铁路的扩建，隧道的施工建设也越来越多，传统的人工施工逐步被机械代替，凿岩台车具有钻孔速度快、钻孔质量好、自动化水平高等优点，广泛应用在我国的隧道施工。凿岩台车包括钻臂、设在钻臂上的推进器和在推进器上移动的凿岩机，凿岩机是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破

泥浆含砂率检测装置、方法及工程机械与流程 698     

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.本发明属于泥浆含砂率检测技术领域，具体涉及一种泥浆含砂率检测装置、方法及工程机械。背景技术.在地下连续墙设备施工后，需要在灌注混凝土的同时完成泥浆置换，而在置换的过程中泥浆含砂率是一个重要的施工指标，如果含砂率过高会影响成墙的防渗效果。如何快速、准确地读取槽内泥浆含砂率是行业内的难题。目前，行业内多半采用的是国家标准中规定的量杯法，这种方法的主要问题在于：（）人工采样，测量过程繁琐复杂；（）砂石与泥浆的分离往往采用的是摇摆或离心装置；（）装置往往独立于设备。发明内容.为解决现有技术

振动筛式双层固液分离机的制作方法 334     

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.本实用新型涉及矿山井下用固液分离设备技术领域，具体涉及一种振动筛式双层固液分离机。背景技术.采区工作面产生的污水和涌水量大，且含有大量不同颗粒大小的煤渣或矸石渣一同混合进入沉淀池。如果不对沉淀池及时清理，就会造成沉淀池淤满失效的现象。为确保沉淀池正常的储水功能，必须及时对其清理。而井下沉淀中煤泥和多种浆料成分复杂且颗粒粗细不同，使得其中的煤泥脱水处理问题变得艰难。发明内容.为了解决上诉问题，本实用新型提供了一种振动筛式双层固液分离机。此设备结构简单，安装方便，振动平稳，分级筛分浓缩脱水可

用于燃料电池的球磨机用稳定型基座的制作方法 1010     

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.本实用新型涉及球磨机配件技术领域，尤其涉及一种用于燃料电池的球磨机用稳定型基座。背景技术.燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。在燃料电池生产过程中，通常需要利用球磨机对原料进行细化研磨，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。.球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。.在球磨机工作

自动选粉立式磨机 783     

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本实用新型所提供的一种自动选粉立式磨机，用 于粉磨石料等，属机械领域。目前在水泥、矿山等行业中要求把物料如石料粉 磨到一定细度，一般都用球磨机，其缺点是噪声大，消 耗能量也大。且效率一般只在2-3％，土建安装时间 长，投资多。本装置的自动选粉立式磨机是立着的筒体内装 有高速旋转的转子，物料在其中磨碎，不用中间介质， 效率达30％，且土建安装时间短，投资少。

可以提高支护施工效率的钻入方法 844     

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本发明公开了一种可以提高支护施工效率的钻入方法，包括如下步骤：在施工之前将钻头通过内螺纹与钻杆前端的外螺纹相配合安装在钻杆上，将钻杆后端连接到锚杆钻机上；启动锚杆钻机开始钻入，当遇到遇水易膨胀的泥质胶接岩石或容易塌孔的软岩岩层时，向空心的钻杆和钻头中输注高压水，高压水会从出水孔流出；由于高压水流会增大杆体与岩石之间的空隙，加上钻杆表面沿其长度方向设有排渣螺纹，切削下来的煤矸等碎渣会在水流的冲力作用下快速顺着排渣螺纹排出钻孔；软质岩石也没有足够的时间吸水膨胀形成粘泥粘附在钻杆上、避免了对钻头和钻杆的钻进造成阻力；高压水降低了钻头与附近岩石之间的摩擦力，提高了钻进速度，保证了煤矿正常生产。

减少双巷护巷煤柱尺寸及降低巷道变形量的采煤方法 970     

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一种减少双巷护巷煤柱尺寸及降低巷道变形量的采煤方法，属于矿井支护领域。采用双巷掘进的工作面，利用中厚煤层或厚煤层一次采全高工作面空间大的优势，将工作面支架部分或全部改为放顶煤长尾梁支架，并在工作面后方布置刮板输送机、转载破碎机、皮带输送机和下扬输送机。工作面回采时，将工作面后方冒落的矸石经刮板输送机、皮带机输送、下扬输送机，抛至工作面后方内侧巷道，抛落的矸石相当于减少工作面开采厚度，减少了端头顶板垮落高度和基本顶的旋转下沉量，从而降低了双巷掘进护巷煤柱宽度和减少了外侧巷道的变形量。采用该方法能减少双巷掘进之间的护巷煤柱、减少外侧巷道的变形量、提高煤炭资源回收率等方面具有重要意义。

节能铬铁生产方法 982     

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本发明公开了一种节能铬铁生产方法，包括以下步骤：S1：原料准备：将铬铁矿石粉碎，过500目，加入碳粉、二氧化硅，并充分混合；S2：压制成球：加入水，混合后，压制成球，球团直径为20‑50mm之间；S3：预热：将球团送入高温炉中，进行烘干及预热，高温炉温度为500‑800℃之间；S4：炉内反应：将预热后的球团放入反应炉内，进行微波加热至1300‑1500℃，并保温15‑25min；S5：出炉冷却：将球团出炉后进行冷却去渣即得。本发明能够充分利用能源，起到节能效果。

建筑工程用高强度混凝土 832     

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本发明公开了一种建筑工程用高强度混凝土，由下列重量份的成分组成：黏土30‑70份、水40‑90份、外加剂10‑15份、砂子20‑70份、石子20‑70份、粉煤灰20‑70份、矿粉20‑70份、聚羧酸高效减水剂10‑15份、水泥30‑80份、细骨料20‑60份、粗骨料20‑60份、胶凝材料10‑30份、机制砂10‑30份、碎石10‑30份、减水剂10‑20份、微珠10‑15份、硅灰20‑60份、酚醛纤维10‑20份、长石废料20‑80份、聚偏氯乙烯纤维10‑20份。本发明成本低，去除混凝土中的杂质，增强混凝土的稳定性，提高混凝土的作业强度。

磁稳定流化床分选装置 798     

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一种磁稳定流化床分选装置,最适用于干旱地区煤炭小颗粒煤的分选,采用磁稳定流化床及其介质连通循环管道,流化床槽体内部设有特制的布风板,流化床体的前端设有进料通道、介质通道和进气通道,后端设有轻、重产品排料通道。把燃煤电厂排出粉煤灰中的磁珠以及磁珠和磁铁矿粉的混合物作为磁稳定流化床的分选介质,用磁力输送技术使磁稳定流化床分选机结构简化和分选装置大幅度简化,能有效地破碎气泡,分选效果好,使用寿命长,具有很好的实用性。

卸船机漏斗挡板转换助推系统及卸船机漏斗 806     

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本实用新型提供一种卸船机漏斗挡板转换助推系统及卸船机漏斗，包括漏斗本体、第一支撑架、第二支撑架，所述漏斗本体的底侧设置有两个出料口，所述漏斗本体的内部中间位置转动连接有漏斗挡板，所述漏斗本体的底侧中间位置设置有辅助排料组件，所述第一支撑架与第二支撑架分别通过螺栓固定连接于漏斗本体的两端外侧壁。本实用新型中，通过启动第二液压推杆使其推动电机支架以及连接架下移，随后第二电机带动连接架转动，使得两侧的安装架移至出料口的底侧，随后第三电机带动钻头转动，同时第二液压推杆带动两侧的钻头上移，以便于使钻头将堵塞的出料口内较大的矿料击碎，从而便于在钻头移开出料口底侧后，出料口内的物料能顺利排出。

基于荷电微纳气泡浮选的煤岩显微组分富集方法 717     

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本发明公开了一种基于荷电微纳气泡浮选的煤岩显微组分富集方法，步骤是：将煤样破碎，利用无机盐离子溶液将体系中的镜质组、惰质组调整为电性相反，然后利用离子型表面活性剂制备荷电微纳气泡，通过泡沫浮选法将带有与荷电气泡相反电荷的煤岩组分精准、快速富集至精矿中。本发明通过静电引力作用强化荷电气泡与荷电气泡电性相反煤岩组分的精准、快速黏附，完成镜质组和惰质组的高效富集，操作简单易行，成本低廉，煤岩组分富集效率显著提高。

流态化矸石本层邻面嗣后充填系统及方法 1014     

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本发明公开了一种流态化矸石本层邻面嗣后充填系统及方法，将矸石‑水混合料浆输送至相邻工作面采空区，该充填系统包括井下料浆制备系统、料浆输送系统、采空区充填系统。所述井下料浆制备系统包括破碎机、输送机、充填泵和搅拌机；所述料浆输送系统包括充填管路、环形流量计和三通管；所述采空区充填系统包括煤壁注浆钻孔、高压阀门和管口压力计；基于料浆扩散理论，得到煤壁注浆钻孔间距，根据管口压力控制注浆时间。本发明提供的方法使用方便、安全可靠、适用性强，不仅可高效处理固体废弃物矸石，同时可以充填煤柱侧采空区，提高区段煤柱稳定性，防止一系列矿井安全问题。

汽化炉渣防灭火材料的制备方法 707     

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本发明涉及煤矿技术领域，具体涉及一种汽化炉渣防灭火材料的制备方法，包括以下步骤：1)将气化炉渣粉碎研磨粉末状粒径；2)将海藻酸钠、聚丙烯酸钠与水进行混合，搅拌至完全溶解得到粘稠状的海藻酸钠、聚丙烯酸钠的水溶液混合物；3)将步骤1制备的气化炉渣粉末与步骤2制备的海藻酸钠、聚丙烯酸钠的水溶液混合物混合并搅拌均匀；4)所述步骤3制备的气化炉渣/海藻酸钠混合物通过注浆管路注入采空区，覆盖全部遗煤；5)冲洗注浆管路，将管路中的浆体冲洗干净；6)将氯化钙与水混合，搅拌至完全溶解后获得氯化钙水溶液。

磁敏性模拟月壤的制备方法 708     

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本发明公开了一种磁敏性模拟月壤的制备方法，结合一般模拟月壤制备工艺和粉末固相烧结技术，将矿物化学成分与真实月壤接近的火山灰粉末和磁性物质粉末按一定比例混合均匀，掺入造孔剂后预压成型；通过高温烧结使火山灰粉末与磁性物质粉末粘结为一个整体，同时使造孔剂分解挥发，得到内部多孔隙的磁敏性重塑火山石；然后经过机械破碎、筛分、干燥等工序获得磁敏性模拟月壤。本发明提供的制备方法成本低、效果好、可批量生产磁敏性模拟月壤，研制出的模拟月壤具有一定磁性，不仅能够满足磁力模型试验对材料磁性的要求，同时可以模拟真实月壤的物理力学性质，还可用于研制其它磁敏性岩土体相似材料和模拟星壤。

沿空留巷减少切顶深度的施工方法 1034     

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一种中厚煤层沿空留巷减少切顶深度的方法，属于矿井支护领域。主要包括以下步骤：(1)开掘工作面巷道形成Y型通风系统；(2)在辅助进风巷施工炮孔定向预裂顶板；(3)将工作面支架全部或部分改为放顶煤长尾梁支架，工作面回采时，放顶煤长尾梁支架将冒落的矸石经皮带机、破碎机、下扬输送机抛至辅助进风巷侧；(4)沿巷道边缘采用单体液压支柱和钢筋网护巷，与采空区定向爆破的矸石形成巷帮；(5)待工作面采空区垮落稳定后，喷浆密闭采空区；(6)重复步骤(2)～(5)形成连续巷旁支护体，实现Y型通风无煤柱开采。采用该发明能减少切顶孔深度，减少爆破和施工费用；利用采空区矸石支撑，提高巷道维护效果；降低留巷成本和劳动强度。

柱塞悬浮式单体液压支柱顶盖 1096     

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本实用新型公开了一种柱塞悬浮式单体液压支柱顶盖,该支柱顶盖包括顶帽和支座,顶帽的下面设有球面,支座的上面设有球窝,球面与球窝通过拉杆机构相连。顶帽和支座采用球面连接,顶帽可自由转动。在受到偏心载荷时,仍可使其作用在单体液压支柱的中心位置。提高了支柱的稳定性能和支承性能,延长了支柱的使用寿命。顶帽的球形面朝下,且在拉杆机构的作用下与球窝配合紧密,可防止碎煤、粉尘等渗入,保证其不致被卡死。可用于煤矿井下的柱塞悬浮式单体液压支柱。

浮选柱节能微泡发生器 947     

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本实用新型提供了一种浮选柱用节能微泡发生器,它是由喷嘴(1)、套管(2)、吸气管(3)、喉管(4)、扩散管(5)及混合室(6)组成的。矿浆以一定的压力经喷嘴射入喉管,并带入大量空气使喷嘴周围产生负压,将空气经吸气管吸入,经喉管后,在扩散管射流扩散,将空气粉碎成微细气泡,在混合室混合后送至浮选柱。本发泡器结构简单合理,不易堵塞,易更换,使用寿命长;自动吸入空气,无需压风,故节能,产生气泡均匀而微细,工作稳定,且维修方便。

散体充填材料承载压缩应变预计方法 705     

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本发明公开了一种散体充填材料承载压缩应变预计方法，首先调研分析所研究矿井的地质条件以及充填采煤现场情况，提取散体充填材料承载压缩应变的影响因子；将收集的矸石进行破碎、筛分，制备成不同粒径的试样并根据影响因子设计多因素实验方案，再通过多元非线性回归得到充填材料抗压强度σ_c、粒径配比掺量B_g、侧向加载压力σ_h、侧向加载次数n与散体充填材料承载压缩应变ε_v的关系表达式，最后依据充填采煤工程参数和充填材料性质计算得出不同影响因子条件下的散体充填材料承载压缩应变ε_v。本发明为固体充填采煤的散体充填材料承载压缩应变预计提供理论参考，为固体充填采煤充填体的压缩率预计及上覆岩层应变预计提供理论支撑。

环保干混砂浆及其制备方法 1002     

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本发明公开了一种环保干混砂浆及其制备方法，该干混砂浆由下列重量份数的组分组成：黄沙30‑40份，水泥10‑30份，石灰石30‑50份，粉煤灰5‑15份，外加剂3‑5份。具体制备方法如下：(1)各原料按质量配比计量，先将石灰石破碎、碾磨成颗粒状；(2)将黄沙烘干，至含水率低于1％；(3)将干燥黄沙、和石灰石机制砂过3mm筛网除去3mm以上大颗粒，进砂仓待用；(4)将黄沙、水泥、石灰石、粉煤灰、外加剂混合搅拌均匀，即得环保干混砂浆成品。该干混砂浆有效地利用了石灰岩矿，并能利用废弃资源粉煤灰，从而降低了成本，降低了水泥在砌筑砂浆中的比例，使得生产的干混砂浆杂质质量、水分含量更加稳定。

工业集中区水泥混凝土路面材料 1039     

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本发明公开了一种工业集中区水泥混凝土路面材料，所述水泥混凝土路面材料包括以下重量份的原料：镁粉改性沥青20‑30份、水泥50‑80份、河砂80‑120份、碎石150‑200份、膨胀珍珠岩10‑15份、减水剂0.5‑5份、酞酸酯偶联剂0.1‑2份、橡胶粉8‑15份、橡胶胶乳0.1‑1份、植物纤维2‑4份、粒化高炉矿渣粉70‑90份、减水剂1‑2份、缓凝剂2‑5份、钢渣40‑60份、复合早强激发剂1‑3份和水30‑50份。本发明提供一种工业集中区水泥混凝土路面材料，制造的路面透水性好，抗折强度和抗压强度大，耐磨抗滑。

玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖的生产方法 900     

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本发明公开了一种玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖的生产方法，该方法属于耐火材料生产领域；使用的原料按重量配比包括：锆英石精矿砂12-14%、可塑粘土18-20%、熔融石英粉62%、粘合剂6%，通过煅烧、粉碎、成型、再煅烧的工艺来生产玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖，该方法使用通用设备组合生产、结构合理，生产工艺简单、生产效率高、产品质量好、环保，且适合于工业化生产，产品主要用于玻璃池窑易于损坏的部位。

致裂相邻采煤工作面遗留充填墙体的方法 814     

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一种致裂相邻采煤工作面遗留充填墙体的方法，适用于深部煤层群连续卸压开采。根据充填墙体尺寸、构筑方式和前期破损状态，设计钻孔布置方式和参数、装药量；超前采煤工作面在巷内向相邻采煤工作面遗留复用的充填墙体施工1～3排倾斜下向钻孔；对端头液压支架架内后方的1～2列钻孔灌浆装药并封孔；随着采煤工作面的推进，端头液压支架架内后方已装药的钻孔进入采煤工作面后方，利用充填墙体前期矿压萌生的微裂隙，加剧充填墙体开裂，结合滞后采动应力影响，遗留充填墙体最终破碎。本发明可致裂相邻采煤工作面遗留在采空区的充填墙体，从而有效消除其对上下邻近煤层中的应力集中影响，实现连续卸压的目的，解决邻近煤层开采的安全隐患。

含夹矸煤层的瓦斯高效抽采方法 991     

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本发明公开了一种含夹矸煤层的瓦斯高效抽采方法，包括以下步骤：先用常规钻头由巷道向下煤层内施工一个顺层抽采钻孔，施工到位后，退出钻杆，并清理干净钻孔内碎屑；将常规钻孔更换为高压水射流钻头，并送入钻孔底部；启动高压水泵，通过节流阀来控制管路内水压，从钻孔孔底开始每间隔2～5m切割一个导流通道，且在距离巷道壁20m位置处停止施工；一个钻孔施工完毕后，退出钻杆，对钻孔进行封孔，并连接相应的瓦斯抽采管路，进行瓦斯抽采；重复前述步骤，完成下一个钻孔的导流通道水射流切缝过程。本工艺操作简单，可以大幅提高单个钻孔的抽采影响范围，实现了含夹矸煤层均匀、大区域的瓦斯抽采，为煤矿生产开采提供更加安全的环境。