水冷散热器专用水浸超声波检测系统能对高功率电子元件散热的水冷模块、水冷头热量交换器、铝排、铜排、散热水排、制冷片等部件本体以及板体与水道的焊接质量、粘接质量、热熔质量等进行100%高精度检测,能够有效地检测出水冷散热器本体的裂纹、孔洞以及焊接层氧化物杂质、未焊合、空隙等缺陷,该系统最大优势在于能够对排除水道的部分钎焊层自动进行焊合率计算。
C-SCAN-RT创新地将超声自动探伤专用处理芯片、相关法缺陷判别算法、底波自动跟踪与增益自动控制技术、机器视觉技术和图像加速技术、多轴运动控制技术以及复杂曲面仿形技术等应用于超声C扫描自动探伤设备中,综合解决了复杂曲面工件实时跟踪、缺陷识别的实时性及准确性、缺陷检测灵敏度、缺陷定量与定位精度、质量评定准确性等一系列技术难题。
C-SCAN-ARS-3D是奥瑞视(北京)科技有限公司针对3D打印零部件研制的水浸超声C扫描设备。设备能够根据工件的CAD/CAM制造文件,自适应地调节探头入射角度,从而保证探头声束与缺陷垂直,提高信噪比,保证检测精度。系统能够探明零部件或材料中的分层、未熔合、夹杂、缩孔、疏松、微裂纹等缺陷,系统具有的多轴多模式(纵波与横波联合)检测方式能检出零部件中各种取向的缺陷,最大限度地保证产品质量。
C-SCAN-ARS-CP是奥瑞视(北京)科技有限公司自主研制的复合材料专用水浸超声波C扫描检测系统。系统能对金属基复合材料、陶瓷复合材料、树脂基复合材料、碳纤维环氧层压板、碳环氧板纸蜂窝粘接结构、铝板铝蜂窝粘接结构等的粘接层脱粘、纤维与基体界面开裂、纤维折断、偏聚团聚等进行检测。系统集成超声A/B/C/F扫描检测,其中F扫支持幅度、声速、声阻抗、声衰减、密度等多种特征成像方式,并可扩展为7轴喷水耦合检测系统,以满足复杂型面工件自适应跟踪扫描成像检测的要求。
大厚度锻件主要应用于军工、航空航天领域,其质量检测要求高,检测难度大。C-SCAN-ARS-FG是奥瑞视(北京)科技有限公司专门针对大厚度锻件检测研制的水浸超声波C扫描设备,最大检测厚度可达1000mm,检测精度达390mm深Φ2mm平底孔当量缺陷。
C-SCAN-ARS-UF是奥瑞视(北京)科技有限公司自主研制的用于超声探头声场扫查、测试及分析的水浸C扫描设备。系统利用高精度、高灵敏度的水听器(探针),在高精度机械运动控制下,对探头声场进行扫查与测试,可得到探头轴向一维声场分布、焦平面二维分布以及三维声场分布。系统广泛应用于科研院所、计量机构以及探头生产厂商。
C-SCAN-ARS-BAR是奥瑞视(北京)科技有限公司专门针对大直径航空用特种棒管材研制的水浸超声波C扫描检测系统,其中最大可检测直径达600mm。系统能够对材料进行断面100%全覆盖扫查,发现棒材中存在的各种缺陷,包括:内部的周向分层裂纹、同心裂纹、夹杂、气孔和材质疏松等缺陷,生成可视化的检测结果,并在棒材表面进行标识,为后续处理提供指示。
硬度计和平板电脑一体化设计。搭载Windows 7操作系统,具备电脑的所有功能。通过内置CCD图像采集系统,在平板电脑上直接显示测试的压痕,触摸屏按键,自动测试显微维氏硬度值,彻底解决了显微维氏硬度计用显微镜测量压痕对角线长度的方式。避免了显微镜的光源给眼睛带来的刺激和视觉疲劳,保护了试验人员的视力。是中国显微维氏硬度计的一次重大革新。
HVS-1000Z数显显微维氏硬度计,在机械、光学、光源上采用独特精密设计,使压痕成像更清晰,测量更精确。配备数显测微目镜,不用查表,也不用输入压痕对角线,在屏幕上能显示试验方法、试验力、压痕长度、保荷时间、测量次数、转换标尺,操作时只要测量压痕按目镜按钮,即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。数据结果可通过内置打印机输出,并配有RS232接口供用户连接电脑输出。可选配努氏压头进行努氏硬度测量,也可选配LCD视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。
流动注射氢化物发生器是原子吸收分光光度计的附属配套仪器,用于氢化物原子吸收光谱法测定痕量(ppb级)重金属元素 ( 砷As、硒Se、锑Sb、铋Bi、锡Sn、铅Pb、碲Te、锗Ge、镉Cd、汞Hg ) ,可大幅提高原子吸收分光光度计的分析性能,扩大所能分析的元素范围,提高重金属元素分析的灵敏度,降低分析成本,性价比高。
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