本发明提供了一种焚烧飞灰浸出液中重金属的去除方法,包括如下步骤:(1)将焚烧飞灰浸出液过滤得到滤除固体灰渣的焚烧飞灰浸出液,然后测定其pH,并测定重金属浓度;(2)将模拟水泥窑尾气通入步骤(1)得到的焚烧飞灰浸出液中进行曝气,之后将焚烧飞灰浸出液的pH值降至弱酸性,停止曝气,将焚烧飞灰浸出液过滤后得曝气后的焚烧飞灰浸出液;(3)往曝气处理后的焚烧飞灰浸出液中加入高分子螯合剂,搅拌反应,反应结束后测定焚烧飞灰浸出液中重金属的浓度。本发明水泥窑尾气中含有大量的CO2,利用水泥窑尾气对焚烧飞灰浸出液进行曝气,不仅可以中和焚烧飞灰浸出液pH并使重金属进行沉淀,还可以减小CO2排放,达到以废治废的目的。
本发明公开了一种免烧免压淤泥砖及其制备方法,主要由以下质量分数配比的各个组分制成:疏浚淤泥70~85%、水泥5~20%、石膏2~7%、矿渣0~20%、粉煤灰0~20%、石灰0~10%、早强剂0~1%。本发明具有以下优点:(1)本发明采用非烧结技术,可以节约能源,避免因煅烧而造成空气污染和固体废弃物污染;(2)本发明采用免压技术,无需压力成型,生产过程无需过多地动力投入;(3)本发明使用的疏浚淤泥无需进行脱水处理,工序简单易行;(4)本发明生产过程简单,无需蒸汽养护,使用机械少,投资少,耗能少;(5)本发明使用疏浚淤泥生产砖砌体材料,既能疏通河道、美化水域又可以变废为宝,实现资源的循环利用。
本发明涉及到净化设备技术领域,尤其涉及机械式水过滤气体除尘除异味装置的使用方法。该机械式水过滤气体除尘除异味装置,包括滤网箱体、除异味喷淋箱、回收箱、温度调节装置、汽水分离装置和风机。本发明所涉及的机械式水过滤气体除尘除异味装置的使用方法,该除尘除异味装置内设有滤网箱体和除异味喷淋箱,滤网箱体能够将废气中的灰尘和固体杂质吸附去除,除异味喷淋箱体内通过药水的循环吸附,能有效吸附气体内的异味。该装置能耗低、不产生二次污染,具有较高的稳定性,可适用于去除废气中的灰尘杂质和异味。此外,该机械式水过滤气体除尘除异味装置结构设计合理,使用和维修方便快捷,适合推广使用。
本发明涉及一种靛蓝染料回收的方法及装置。一种靛蓝染料回收的方法及装置,其特征在于它包括如下步骤:1)废水进入无纺布过滤器过滤;2)过滤后的废水由泵打入氧化池,氧化池中鼓风曝气,通过PLC控制加硫酸使pH在5~8;3)过滤池中对平板膜组件曝气以防止固体颗粒在膜上聚集而降低膜通量,通过PLC控制加硫酸使pH在3~6;4)膜组件采用运行T1分钟暂停T2分钟的运行方式5)浓缩10倍的浓缩液由过滤池底部的槽排出回收;6)通过PLC控制,过滤池高水位时,产水自吸泵运行;过滤池低水位时,过滤池与氧化池之间的电池阀打开;氧化池低水位时,原水自吸泵打开,由此实现自动运行。本发明具有染料回收效果好的特点。
本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化处置,尤其涉及一种剩余污泥物理活化制备活性炭的方法。以污水处理产生的剩余污泥为原料,利用水蒸气为活化气,通过物理活化法制备污泥活性炭。本发明以污水处理产生的大量剩余污泥为原料制备活性炭,并通过多种余热回用,实现了能源的高效利用,因而生产吨活性炭产品的能耗低;与化学活化相比,采用物理活化,制备的过程中无大量的废水产生,生产过程清洁环保。本发明具有良好的经济效益、生态效益和社会效益。
本发明公开了一种再生细骨料湿拌砂浆及其制备方法,湿拌砂浆按质量份数计包含有:水泥8~10份、粉煤灰3~4份、再生细骨料75~78份、再生细骨料砂浆用稳塑剂0.3~0.5份、陶瓷粉5~15份、砂浆调节剂0.45~0.55份、水10~11份、聚丙烯纤维0.4~0.8份、碳纤维0.2~0.4份,再生细骨料粒径小于3.5mm,细度模数为2.1~2.3;本发明通过采用特殊的再生细骨料生产工艺和再生细骨料湿拌砂浆用外加剂,可以保证再生细骨料湿拌砂浆的工作性能良好和强度、收缩率等技术指标满足相关标准要求,降低砂浆开裂和空鼓的风险,又能提高建筑固体废弃物和废弃混凝土的利用率,大大节约资源。
本发明公开一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的方法,同时公开一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的装置,包括依次连接的给料机,焙烧系统,余热回收系统,除尘系统、酸洗涤塔、干燥塔和制硫酸装置。本发明利用硫铁矿制硫酸装置实现了石油焦煅烧烟气与硫铁矿烟气协同制酸的利用,得到了低压蒸汽和商品级硫酸等产品,并且只产生机极其少量的固体废物,吸收后的烟气达标排入大气,不仅实现废气的回收利用,并且对环境友好,一举两得。
本发明涉及一种环保、高效的聚碳硅烷制备方法,包括以下步骤:以反应物二甲基二氯硅烷和金属钠在有机溶剂中反应制得聚硅烷,脱除溶剂和用醇与残余金属钠反应后,直接投入裂解釜制备低分子量液态环状聚硅烷,再由液态环状聚硅烷最终制得聚碳硅烷;该方法特点:避免了现有生产聚碳硅烷工艺路线中,对聚硅烷进行多次水洗和干燥这两个耗时长和产生工业废水的工序,同时在制备液态环状聚硅烷过程中二次回收吸附在聚硅烷中的溶剂和醇。中试试验的数据表明,采用该制备方法生产周期比现有技术节省30~50%时长,溶剂回收率提高10~20%,无含苯类有机溶剂的工业废水产生,净化了工作环境,反应残留物为蓬松固体残渣,极易从反应釜中清理。
本发明涉及一种环聚硅烷的环保型制备方法,包括以下步骤:以反应物单硅烷和活泼金属钠或锂,在有机溶剂进行脱卤反应制得聚硅烷,脱除溶剂和用醇与残余金属反应后,直接在裂解釜中与在周期表第8族或第11族过渡金属氧化物的存在下,高效制得环聚硅烷。该方法特点:避免了制备环聚硅烷工艺路线分离产物时进行多次水洗和干燥这两个耗时长和产生工业废水的工序,无含苯类有机溶剂的工业废水产生;在制备环聚硅烷过程中二次回收吸附在聚硅烷中的溶剂和醇,提高了溶剂回收率;采用金属催化剂可有效得到目标产物环聚硅烷;反应残留物为蓬松固体残渣,极易从反应釜中清理。
本发明是热活化氧化物半导体回收碳纤维的方法及装置,回收方法包括如下步骤:将氧化物半导体内置于分解炉中的分布板上,在进气口中通入氧气,过热氧气通过分布板中的小孔进入分解炉中,并与氧化物半导体充分接触,转变为热氧化物半导体;将废弃碳纤维增强树脂基复合材料送入分解炉中;处于悬浮、高速运动状态的热氧化物半导体与待分解的碳纤维增强树脂基复合材料充分、均匀接触,并对树脂基体产生分解效应;分解炉中余下的固体材料为高性能的碳纤维材料,通过干燥处理获得表面干净的碳纤维材料。该方法可以高效的从废弃的碳纤维增强树脂及复合材料中回收高性能碳纤维,也可用于去除复合材料结构件损伤区的树脂材料而又不损伤该处的纤维材料。
本发明提供一种葡萄糖异构化生产糖浆的工艺,该方法包括下列步骤:淀粉乳液化、糖化、陶瓷膜除杂澄清脱色、纳滤膜脱色脱盐、异构化酶异构化。将脱色和脱盐放在纳滤膜处理过程的同一步中进行,具有步骤简单的优点,纳滤膜脱色液透光度可达99%以上,将葡萄糖浆进行异构化深加工,制备果葡糖浆时,纳滤膜还可以起到脱除钙离子的作用,避免了钙离子对异构化反应的抑制作用。
本发明公开了一种双酚A‑双(二苯基磷酸酯)阻燃剂的制备方法,首先采用双酚A与过量的三氯氧磷反应,接着脱除过量的三氯氧磷,再与苯酚反应得到双酚A‑双(二苯基磷酸酯)阻燃剂。本发明使用固体超强酸催化剂来合成阻燃剂双酚A‑双(二苯基磷酸酯),大大缩短了反应时间,提高了反应收率,产品无需酸洗、碱洗等过程,简化了后处理步骤,基本无废水排放,与用Lewis酸作催化剂比较,1吨产品减少了2.1吨废水的排放。
本发明公开了一种用于PCB多层板压合工艺的钢板离型剂,该离型剂采用纯液体形式,由聚季铵盐1‑7wt.%、硅氧烷1.0‑5.0wt.%、聚烯烃蜡乳液2‑10wt.%和余量去离子水混合均匀制备而成,使用时仅需将压合钢板浸泡于该离型剂中后取出吹干,即可在钢板表面形成一层均匀的固体离型层,其能有效的阻隔树脂与钢板之间的直接接触,离型效果好,减少树脂颗粒残留,降低压合凹陷比例,能够提升压合制程的产品良率;且使用结束后采用刷磨的方式去除方便,不会残留树脂颗粒,使用过的废液经过滤后可按照一般的废水进行处理,环境污染小。
一种以HCl分子为二次激发对象的等离子体活性炭再生方法,所属领域为环境工程中的固体废弃物处理领域。该方法主要是为了解决活性炭加热再生法工序和设备较为复杂、且脱附的污染物质会形成一定程度的二次污染的不足之处,解决上述问题的要点是:用高压电场激发氮气生成能量密度为3300~3400W/cm2的一次等离子体,并用上述一次等离子体轰击稀盐酸浸泡后的废弃活性炭,生成二次等离子体的同时使其温度上升至1450~1500℃,并维持该温度40~45min;依靠上述温度及HCl分子所激发的二次等离子体再生活性炭及降解活性炭脱附的污染物质。
本发明公开了一种氯苯肼盐酸盐的制备方法:以对氯苯胺为原料,经过重氮化制备相应的重氮盐;将无水亚硫酸钠和亚硫酸氢钠混合搅拌,维持pH在6-7,控制温度低于40℃,液面以下缓慢加入重氮盐进行反应,温度为60-90℃,对氯苯胺和亚硫酸氢钠的摩尔比为1:1-1:3;维持第二步PH值不变,缓慢加入盐酸,使其pH维持在1-3,反应温度40-90℃,反应时间为1-3h,冷却至室温,过滤,烘干,得到微红色对氯苯肼盐酸盐固体。本发明采用的亚硫酸钠和亚硫酸氢钠的混合物为还原剂,使得体系的PH能够稳定在pH=6-7,避免反应过程一直用NaOH或者HCl调节pH值;反应过程中不需要多次升温,控温方便操作,并且减少了水的用量,废水排量也大大减少,避免了后期废水的治理,降低了成本。
本发明公开了一种培育鸡腿菇用熟料培养基,所述培养基固体部分采用以下重量百分比的原料制得:鲍鱼菇培养基废料40%~60%,稻草20%~30%,玉米粉5%~15%,牛马粪5~8%,尿素1%,磷肥2%,石膏1%,石灰2~3%。本发明方案的培育鸡腿菇用熟料培养基,采用的主要原料是培育过鲍鱼菇的培养基废料和稻草,提高了原料的循坏利用率,低成本高效益,具有很好的市场发展潜力,且安全,环保,通过本发明的培养基培育鸡腿菇,其发菌速度快、栽培周期短、产量高,另外,该培养基减少了对树木资源的浪费。
一种黄颡鱼的饲料,其特征在于,该原料包括以下重量比的成份:硅酸盐细菌0.5-0.8份、粪链球菌1-3份、木霉菌0.6-0.8份、沼泽红假单胞菌2-5份、酵母菌0.3-0.5份、鱼骨粉50-60份、醋糟粉65-70份、废液沉淀物50-55份、米糠40-60份、红糖12-14份、食盐10-14份、猪粪80-85份、猪肉屠宰场废弃物45-55份、水草60-65份、碳酸氢钙12-16份、尿素14-17份、柠檬酸铁1-3份、维生素B10.6-0.8份、维生素B120.2-0.6份、花椒20-30份等。对比可以发现,添加本发明的复合微生物肥可以促进刺参的快速生长,EPA含量增加,鱼类疾病减少,病死鱼减少,同时还使水体中的有益微生物增加,最终的品质和质量都得到提高。
一种可建筑装潢用的瓶子。生活中很多瓶子是不回收的,用完后大多扔弃,玻璃及陶瓷质瓶子,自然状态下几乎不分解,散落的残破的瓶体对环境的危害是长久的。本发明的瓶子,不但可以储存液体固体,在使用完后,另还可以继续在建筑装潢上发挥更有效的功能和用途,用它代替方砖砌墙体或窗户,且具有透光、隔热、隔音、重量轻的功效;铺设地面、墙面还具有保温、防潮、防腐、美观的功能和效果。使瓶子一物二用和有更长的使用周期,变废为宝,使废弃的瓶子在另一行业产生更长久更大的利用价值。可减少氧化硅、粘土等资源的损耗及解决瓶子的回收难和污染问题。
本发明涉及混凝土掺合料生产技术的改进,特别涉及一种高性能混凝土掺合料及其生产方法,可实现适用原材料范围广,采用物理超细活化取代化学添加剂激发活化的高活性混凝土掺合料及其生产方法,以解决背景技术中提到的问题,按质量百分数计由如下组分组成:粉煤灰30%‑70%,矿渣微粉:20%‑50%,功能性激发剂:5%‑30%;其中功能性激发剂由天然石膏、脱硫石膏及磷石膏中一种或两种以上任意比例混合而得;所述天然石膏、脱硫石膏及磷石膏中SO3含量≥40%;采用的原材料简单,价格低廉,大部分高活性混凝土掺合料均需掺入活性高价格昂贵的原材料,如硅灰、偏高岭土、稻壳灰等。同时,不同的应用条件下,可以采用大量固体废弃物来,即能变废为宝,又能缓解环境污染问题。
本发明公开了一种一锅法制备1‑(4‑苯甲酰氨基‑苯基)‑3‑苯基丙烷‑1,3‑二酮的方法。以4‑氨基苯乙酮和苯甲酸酯为原料,惰性气体保护下,以强碱为催化剂,优先发生酰胺化反应形成中间体N‑(4‑乙酰基苯基)苯甲酰胺,该中间体无需分离,直接继续与苯甲酸酯发生克莱森缩合反应,得到淡黄色固体产物1‑(4‑苯甲酰氨基‑苯基)‑3‑苯基丙烷‑1,3‑二酮。本发明方法一锅合成产物,无需分离中间体就能得到高收率产物,简化操作的同时减少废水废渣的产生,大大降低成本,所制得的产物纯度高、收率高,产物收率稳定在85%以上。
本发明公开一种利用丹参药渣促进漆酶发酵的方法,取PDA固体培养基上生长的产漆酶菌种菌丝部分,放置于PDA液体培养基表面静置培养3‑5d,再将培养好的菌丝块磨碎,转入新的PDA液体培养基中,震荡培养3‑5d之后发酵产酶。本发明发酵操作简单,成本低廉,缩短了发酵周期,提高了漆酶产量,同时减少了药渣废弃物对环境的污染,变废为宝。
本发明公开了一种木质素共混催化热解制备碳纳米洋葱的方法。该方法采用木质素作为碳源、共混剂、过渡金属作为催化剂,通过浸渍法将过渡金属引入到木质素中,随后将含有过渡金属的木质素与共混剂充分混合后置于固定床反应器中进行共混催化热解。在这过程中,利用高H/C的废塑料共混剂强化木质素的分解和脱氧,然后借助过渡金属催化剂引导有序碳纳米结构的生长,最后实现木质素向高性能碳纳米洋葱的简易制备。与传统的碳纳米洋葱制备方法相比,本方法采用的木质素碳源是可再生的固体废弃物资源,原料成本较低;同时通过热解方法制备碳纳米洋葱还具有制备温度较低、工艺流程简单、设备成本较低等优势。
本发明公开了一种鸡腿菇熟料培养基及其制备方法,所述培养基固体部分采用以下重量百分比的原料制得:鲍鱼菇培养基废料40%~60%,稻草20%~30%,玉米粉5%~15%,牛马粪5~8%,尿素1%,磷肥2%,石膏1%,石灰2~3%;所述鸡腿菇熟料培养基的制备方法,包括以下工艺步骤:(1)物料粉碎,(2)物料混合,(3)加水搅拌,(4)打包灭菌。本发明方案的鸡腿菇熟料培养基及其制备方法,其成本低,配置简单,适合鸡腿菇生长,用本发明的培养基培育鸡腿菇发菌速度快、栽培周期短、产量高,另外,该培养基减少对树木资源的浪费,充分利用了对鲍鱼菇培养基废料及作物芯的回收利用,提高了原料的循坏利用率,低成本高效益,具有很好的市场发展潜力。
本发明公开了一种粉煤灰催化剂、制备方法及其应用。本发明采用较为绿色环保的Pt、Cu、Rh、Ni、Ru金属作为该催化剂的催化活性中心,并以处理前或处理后的固体废料粉煤灰作为载体,通过负载的形式,催化活性中心固定于载体上,所述的催化活性中心的质量分数为0.5‑5wt%。制备方法为(1)利用渍法将金属活性中心负载在粉煤灰上;(2)将步骤(1)制得的粉末干燥后利用氢气进行还原,得到粉煤灰催化剂。该粉煤灰催化剂用于糠醛加氢制备戊二醇。本催化剂绿色环保,利用了废物资源、保护了环境,而且简单处理过后的粉煤灰大大增加了碱性位,有利于糠醛加氢制备戊二醇反应的进行。
本发明公开了一种利用反应精馏生产硅烷及三氯氢硅的方法,包括在反应精馏装置中通过氯硅烷歧化或反歧化制备硅烷或三氯氢硅的步骤,其特征在于所述歧化或反歧化反应采用脂肪胺和芳香胺混合的液体催化剂。采用本发明的方法,液体催化剂无需预处理,且催化剂置换方便,也不会对后续系统造成堵塞,失效后的催化剂回收简单,无液体废弃物或固体废弃物产生,清洁环保;催化歧化或反歧化的转化率高,生产过程易操作。
一种连续侧线出料塔与精馏及回收塔热集成分离氢-水-苯胺-焦油的方法,通过合成气与塔釜换热器及侧线出料换热器热交换途径脱氢,并实现热量回收,脱氢后原料液液分离,有机相在侧线出料精馏塔上精馏分离,分别得到苯胺废水、粗苯胺和焦油馏分,粗苯胺一次精馏得到99.9%以上苯胺,苯胺废水经回收塔回收苯胺。本发明的方法采用热交换代替多次冷却,减少冷却过程中热量损失和冷却水的用量,采用侧线出料精馏塔代替初馏塔,一次实现脱水和脱焦油,并得到99%以上的粗苯胺。本发明方法能够节省大量能耗,避免焦油和固体杂质堵塞换热器,缩短分离所需要的时间,显著降低冷却水用量,能耗可降低60%以上。
一种基于粪便处理的智慧社区服务方法及其系统,包括:控制卫生过滤机构将所在社区建筑的卫生排放废水进行过滤并利用输送泵将液体输送至废水排放系统,控制第一螺旋引导机构将固体输送至焚烧室进行焚烧并控制压力传感器获取重量信息,分析收集槽内是否有超过预设重量,若有则控制第一推送机构将收集槽内焚烧后的灰烬推送至第二螺旋引导机构并控制第二螺旋引导机构将灰烬引导至定量投放设备中,控制定量投放设备将灰烬投放至液压模具内并控制液压设备将液压模具存在的灰烬压缩形成灰烬块,控制升降机构驱动液压板收缩将灰烬块脱模并控制第二推送机构将灰烬块推送至运输机构,控制运输机构将灰烬块运输至存储区域并控制排气机构进行换气。
本发明公开了一种轧制焊接涂装一体流水线,包括放料架、轧机、自动焊接装置、高频去油发热器、喷涂房、高频加热器、固化流平室、强冷室和自动下料码垛系统,高频去油发热器包括用于燃烧半成品表面油污的高频去油发热器和用于对金属产品外表面进行清灰的清灰机构,喷涂房的出料端设有用于对喷涂后工件表面涂层进行高温熔融的高频加热器,高频加热器的后端设有固化流平室,固化流平室的后端设有强冷装置,冷却后的成品通过自动下料码垛系统从输送机构上完成下料;本发明取消了涂装行业传统的前处理使用化学药剂带来的废水和固体废弃物的做法,取消了高耗能的水分烘干炉,节省了成本和占地空间,投入成本大大降低,养护简单,生产简易灵活。
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