本发明属于铬化工和固体废弃物处置领域,具体涉及一种铬渣解毒方法。本发明将含铜电镀污泥作为添加剂与铬渣混合,含铜电镀污泥中的Cu与铬渣中的Cr的物质的量比控制在n(Cu)/n(Cr)=1‑1.2。含铜电镀污泥与铬渣混合好后,用球磨机干磨2‑3h以混合均匀,将混合好的物料转移至高温窑内加热1‑2h,温度控制在1300‑1350℃。处理后烧结产物中的六价铬浸出浓度低于《危险废物鉴别标准‑毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)的限值,符合规定。本发明提出的铬渣解毒方法成本较低,反应迅速,并且解毒后的铬渣不易被再次氧化,具有不错的推广应用前景。
本发明公开了一种环保型高分子复合材料组合物,其特征是:由以下重量份配比组成:抗氧剂1-2份、稳定剂1-5份、促进剂1-5份、木质纤维10-30份、阻燃剂10-15份、陶瓷粉20-30份、瓦片粉20-40份、聚氯乙烯20-30份、二丙酮醇1-5份、偶联剂1-5份。其优点是:对固体废弃物的循环再生利用,变废品为宝。具有耐酸、耐碱,耐高温的性能。
本发明公开了一种基于再生微粉的复合膨胀剂及其制备方法,按质量份计,所述复合膨胀剂由以下组分组成:再生微粉5‑10份、低温煅烧再生微粉30‑60份、粒化高炉矿渣粉5‑15份、钢渣粉5‑10份、非晶态铝酸钙20‑40份、石膏5‑20份、分散剂0.01‑0.05份、减水剂0.1‑0.4份;低温煅烧再生微粉是由混凝土破碎收集的细微粉体经过650℃‑800℃煅烧,保温60min‑90min所得。本发明围绕固体废弃物资源化利用需求,大量利用废弃混凝土、红砖等建筑垃圾破碎工艺中产生的细微粉体,有效提高建筑与工业的碳中和效率。相比传统膨胀剂,本发明的复合膨胀剂具有早期强度高、流动性好及抗硫酸盐侵蚀等性能。
本申请公开了一种校园餐厨垃圾综合回收利用的装置及其使用方法,由长方形物料入口、螺旋式挤压机动力装置、螺旋式挤压机、直角钢管、打碎机、鸭嘴管口、固体传送带、太阳能烘干杀菌装置、霉菌或饲料化处理物质储存装置、一组单锥双螺旋混合搅拌机、鸭嘴喷口、超声装置、高分子亲油疏水复合板、数控阀门、絮凝剂储存装置、一组絮凝反应池、过滤和除异味装置、储水池、真空泵、蓄油池、单锥双螺旋混合搅拌机入料口和软毛刷组成;对于泔水固相废料经打碎,烘干,霉菌发酵后可转化为直接使用的动物饲料,液相废水则采用最普遍的絮凝沉淀技术,净化之后可作非饮用水循环使用,可以有效地对泔水进行分类和高效的处理。
本发明公开了一种高效除磷的烧结陶粒,由以下用量的原料制成:造纸白泥40‑60wt%、粉煤灰40‑60wt%。本发明还公开一种高效除磷的烧结陶粒的制备方法,包括如下制备步骤:(1)将原料造纸白泥、粉煤灰按配比混匀后,经离心式成球机制成生球;(2)将步骤(1)制得的生球自然养护后烘干;(3)煅烧获得烧结陶粒。本发明还公开一种高效除磷的烧结陶粒的再生方法,其特征在于,将吸附磷后的烧结陶粒再生方法包括:煅烧再生方法、酸洗再生方法、碱洗再生方法中的任意一种。本发明的烧结陶粒的原料为造纸厂和燃煤电厂的固体废弃物,材料易得且对废弃物进行再利用,节省资源,而本发明的制备方法及其再生过程简单、除磷快速且高效。
本发明一种发酵罐组合人工湿地微生物燃料电池脱氮的方法,依次连接发酵罐和人工湿地微生物燃料电池。所述的发酵罐在加料仓内投加生物质和水,混合后进入发酵罐内厌氧消化,设钛丝网防止固体碳源进入发酵罐出水口,消化液与污水混合均匀后进入人工湿地微生物燃料电池,从下至上依次流经厌氧区、阳极区、湿地植物碳源区、阴极区、湿地植物及溢流堰,其中,湿地植物碳源区为用钛丝框包裹的废弃湿地植物,产生更过碳源提高反硝化效果的同时强化产电性能。本发明将废弃物资源化利用,经济节能,强化了人工湿地微生物燃料电池的尾水脱氮效果。
本发明公开了一种地聚合物/秸秆基新型复合建材,包括地聚合物、秸秆、纸厂滤泥、水、水玻璃,所述地聚合物含有粉煤灰、矿渣粉,各原料的配比为:地聚合物40‑70重量份,秸秆3‑10重量份,纸厂滤泥5‑20重量份,水35‑60重量份,水玻璃3‑6重量份,用秸秆、粉煤灰、矿渣等固体废弃物为原材料,不仅变废为宝,还能开辟秸秆、粉煤灰、矿渣、滤泥等综合利用新途径,扩大板材和建筑节能材料的应用范围。地聚合物/秸秆基新型复合材料,结合了秸秆良好的韧性、保温性能和地聚合物良好的结构耐久性、抗高温、抗腐蚀性能,赋予了该材料良好的综合性能,其应用前景广阔。
本发明公开了一种利用木质纸浆滤液制取木糖的方法,包括下述步骤:将木质纸浆滤液通过泵送至预处理池进行预处理,而后泵至第一板框压滤机分离料液中的固体杂质,而后经过颗粒活性炭吸附有色有机物,脱色后的料液继续通入第二板框压滤机进一步除杂,进一步除杂后的料液依次泵入保安过滤器、功能柱和吸附柱,而后通入紫外灭菌器灭菌,经吸附、净化、灭菌后的料液经过一对串联的电动膜分离器,将料液分离成盐溶液和木糖溶液,导电溶液进行回收利用,木糖溶液的导电率低于100us/cm则进行收集,否则再次泵入预处理池中进行再循环处理。通过上述方式,本发明能够变废为宝,将黑色的木质纸浆废液经膜分离、浓缩得到无色透明的木糖溶液和盐溶液。
本发明公开了一种连续式微波裂解生物质能的制备方法,具体如下:先将固体废弃物粉碎料;将物料进入高温裂解炉;物料裂解所需的能量由微波发生器经波导管进入裂解炉;在裂解炉出口与排炭渣螺旋输送机之间设有耐高温的振荡过筛,完全裂解的细粉进入储渣罐;未完全裂解的粗粒进入物料的进料口;裂解炉产生的热裂解气体经过三段式冷凝器得到迅速冷却,可冷凝的气体为生物质原油,冷凝后流入储油罐;不可冷凝的气体经油气分离器、洗气罐,再经干燥器干燥后进入储气罐,再经燃气发电机进行发电,发电给整个系统使用。本发明方法简单,易于实施,可操作性强,便于推广运用,无须添加任何燃料,完全实现生物质及其废弃物资源的资源化、无害化。
本发明公开了一种泥水分离装置,包括提升机、分拣槽、传送机和反应室,所述提升机位于分拣槽一侧,分拣槽底部为废液收集室,分拣槽另一侧设有粉碎机,粉碎机底部为传送机,传送机连接至反应室,传送机另通过管道连接风机后再连接至除臭装置,所述反应室内设有压缩装置。本发明与传统技术相比,通过各个装置协同合作,先将废水从污泥中分离出来,并通过粉碎装置将污泥中的大颗粒进行粉碎,最后通过反应室内的压缩装置将固体进行压块后收集处理,同时,由于在处理过程中会产生一些恶臭气体,这些气体在处理过程中通过专门的除臭装置进行处理后再排放。
本发明的目的是提供一种H酸常压碱熔及后处理的工艺,反应条件温和,反应后过量的碱可以分离后回收套用,大幅降低了含盐废水的生成量。通过常压碱熔及后处理的方法,采用T酸钠盐的干燥粉末为原料,采用高沸点的醇类为溶剂,利用醇类溶剂高温下对碱的优良溶解性,在氮气保护下实现常压碱熔反应,反应结束后经过简单过滤及醇洗后可以将固液分离,液体含碱和溶剂可以回收套用,固体中主要是H酸的酚钠盐及无机盐,经过酸化最终得到H酸成品。由于过量的碱得到了回收,因此大幅降低酸化过程产生的含盐废水。
本发明涉及一种硝酸异辛酯(2‑EHN)反应液的后处理方法,具体涉及一种由反应液分离得到的硝酸异辛酯粗产品的后处理方法。本发明中以静态混合器作为中和反应器,以列管式多孔膜管过滤器为脱盐脱水装置进行硝酸异辛酯粗产品的后处理,简化操作,以避免处理过程中固体废物的产生,减少洗涤废水量;产品含水量不大于200ppm,主要用于硝酸异辛酯粗产品的后处理。
本发明涉及塑料薄膜制造领域,旨在提供一种PVC薄膜及其加工工艺,旨在解决PVC薄膜加工过程中废旧PVC塑料回收利用率低的问题,其技术方案要点是:包括PVC回收粒料45‑65份、PVC树脂粉料60‑90份、复合增塑剂20‑28份、润滑剂0.8‑1.2份、热稳定剂3‑8份、2‑3份纳米二氧化钛、2‑3份纳米二氧化硅,复合增塑剂包括质量比为(1.5‑3):1:1的固体增塑剂、DOP和DINP,热稳定剂包括质量比为2:1的二月桂酸二辛基锡和环氧大豆油;包括以下加工步骤:S1、PVC粒料回收;S2、筛分除杂;S3、搅拌混合;S4、密炼;S5、开炼;S6、过滤;S7、滚压成型。本发明在提高废旧PVC回收粒料利用率的同时,其所制备的PVC薄膜具有透明性好、质地均匀、抗老化性好、抗菌性好的优点。
本发明公开了一种煤矸石基取向型多级孔ZSM‑5分子筛膜材料的制备方法,本发明以煤矸石为原料,首先进行高温煅烧和碱焙烧活化处理,再分别经过水浸和碱浸取得到合成前驱液,加入模板剂和去离子水混合制成合成母液,调节pH值,室温下老化24h,同时,将浸取后的滤渣在与粘结剂混合压片制成催化剂载体,并在载体表面涂覆一层TiO2涂层,最后将合成母液和载体转入水热晶化釜中晶化,经过洗涤、干燥,焙烧得到取向型多级孔ZSM‑5分子筛材料。本发明以固体废弃物煤矸石为原料,废物利用,廉价易得,硅铝源来自煤矸石,比例易调节,制备过程简单,条件宽松,成本低廉,制备的取向型多级孔ZSM‑5分子筛有利于商业推广和工业生产。
一种以硫酸分子为二次激发对象的等离子体活性炭再生方法,所属领域为环境工程中的固体废弃物处理领域。该方法主要是为了解决活性炭加热再生法工序和设备较为复杂、且脱附的污染物质会形成一定程度的二次污染的不足之处,解决上述问题的要点是:用高压电场激发氮气生成能量密度为3600~3700W/cm2的一次等离子体,并用上述一次等离子体轰击稀硫酸浸泡后的废弃活性炭,生成二次等离子体的同时使其温度上升至1550~1600℃,并维持该温度45~50min;依靠上述温度及硫酸分子所激发的二次等离子体再生活性炭及降解活性炭脱附的污染物质。
本发明公开了一种水稻育苗基质,由以下材料构成,秸秆粉、草木灰、保水剂、有机肥、砻糠灰、蛭石、珍珠岩和田园土,上述材料的重量份数分别是:秸秆粉20‑40份,草木灰20‑40份,保水剂5‑7份,有机肥5‑15份,砻糠灰20‑40份,蛭石30‑50份,珍珠岩30‑50份,田园土50‑70份。本发明中的基质满足水稻育苗期间所需的营养,能够促进植物根系生长和小苗的稳定发育,实现产量30%的提高,基质中引进秸秆灰、草木灰和有机肥,充分利用生活中的废料和有机固体废弃物,不仅减少了环境污染,还使得资源能够循环利用,本发明的基质原材料简单,适宜推广使用。
本发明涉及固体废弃物的处理方法,具体是一种利用聚氯化铝压滤残渣制备的吸附剂及其方法和应用,其特征在于:将残渣置入搅拌罐中,加入一定量的水,然后按比例加入一定量的改性剂,常压时,在一定温度下,搅拌反应一段时间,泵出,冷却后自然成固。粉碎至一定粒度即得成品吸附剂。本方法可以充分发挥利用残渣的有益组分,有效地完善残渣结构性能,制备简单,无二次污染问题,可以解决现在水处理剂生产过程中废渣的综合利用问题。
本发明公开了一种利用畜禽养殖技术制备有机基质的方法,包括如下步骤:在猪舍内铺设富含有机质的原料作为垫料,将猪养殖于垫料上,使得猪的排泄物与垫料充分混匀,形成发酵床系统,经过微生物的好氧及厌氧发酵,垫料在经过1~3年的发酵过程中,逐渐腐熟,得到有机基质,在发酵过程中,保持垫料的总厚度不低于30 cm。本发明既能保证发酵床养殖的顺利进行,又能处理养殖过程中产生的农业固体废弃物,还能够将发酵床废弃垫料制备成有机基质,用于农业生产,实现了畜牧业与农业的互利共赢。
本发明公开了一种废水厌氧-缺氧-好氧处理系统(简称STP(A2/O))的化学品暴露预测方法。以废水厌氧-缺氧-好氧生化处理系统为基本工艺,根据气、水、悬浮固体、污泥环境介质共存关系及化学品的质量流过程,构建了STP(A2/O)概念模型,通过默认环境暴露场景参数,仅需输入化学品分子量、蒸汽压(P)、水溶解度(S)、厌氧生物降解速率(k10)、缺氧生物降解速率(k12)好氧生物降解速率(k5)、吸附系数(Koc)和排放量(ERC)即可完成暴露水平预测。预测方法简单可行、实测参数较少、预测准确度较高,对化学品暴露风险评估具有重要意义。
本发明公开了一种单胞藻培养液的生产方法,包括如下步骤:(1)、死鱼收集,在养殖场收集死鱼,要求鱼体无腐烂;(2)、浸泡,将收集到的死鱼放入加水的开口容器中浸泡,阳光下暴晒浸泡30~60天;(3)、过滤,将浸泡后的水用筛绢过滤,滤掉固体杂质;(4)、高压灭菌,将过滤后的液体用高压灭菌;(5)、使用,灭菌后的液体可做培养单胞藻的培养液,投入水体中用于培育单胞藻。本发明利用现有生活中所不能利用的死鱼来作为单胞藻培养液的原材料,做到了变废为宝,废物利用的优点,并且本发明的培养液用于培养淡水藻类,成本低,效果好,完全可适用于工厂化培育淡水藻类。
本发明公开了一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺,采用磷灰石、赤铁矿、铝酸钙粉、铝箔酸和硫酸原料,用磁选法选出含铁矿石粉,并同磷灰石,粉碎成粉末;在反应釜中加入铝箔酸和水,加热;然后加入磷灰石、赤铁矿、铝酸钙粉、铝箔酸和硫酸,搅拌、压滤、蒸发、自然结晶即得固体聚合磷酸硫酸铝铁。本发明生产成本低,工艺简单;便于操作,不产生二次污染,能达到以废治废,在水处理过程中具有絮凝体形成速度快,絮团密度大,沉降速度快等特点。
本发明公开了一种再生细骨料高强自密实混凝土及其制备方法,所述混凝土各组分原料包括:以重量计,改性钢渣纤维40‑50份、改性聚氨酯10‑20份、改性环氧树脂10‑20份、水泥160‑170份、粗骨料250‑300份、再生细骨料180‑200份、水70‑80份;所述粗骨料包括天然粗骨料和再生粗骨料,所述天然粗骨料为碎石、河砂混合物,所述再生粗骨料为炉渣、碎石、废弃陶瓷、建筑固体废弃物混合物;本申请公开了一种再生细骨料高强自密实混凝土的制备方法,制备得到的混凝土的强度高,力学性能优异,且该混凝土能够避免钢渣纤维被腐蚀,整体具有较优异的耐腐蚀性能,可应用于酸性、碱性等极端环境,实用性较高。
一种垃圾焚烧灰渣桩施工方法,属于固体废弃物资源化利用与地基处理技术领域,用于解决垃圾焚烧灰渣的废物利用问题,其特征在于该方法步骤如下:a.将带混凝土预制桩尖1的钢管2沉入地基3制成桩孔;b.将菌液与中砂、垃圾焚烧灰渣先拌合均匀,然后加入0.05mol/L氯化钙溶液拌合成混合料;c.将混合料灌入预先沉入地基的钢管2中,在灌入混合料的过程中将注浆管4和抽浆管5埋设于混合料6中;d.混合料6灌满桩孔后拔出钢管2;e.通过抽浆管5抽空桩孔中混合料孔隙中的液体,然后通过注浆管4注入胶结液,直至注满整个桩孔中的混合料孔隙,静置6~24h;f.重复e操作4~6次,完成垃圾焚烧灰渣桩施工。
本发明属于金属回收再生技术领域,涉及一种贵金属回收吸附材料的制备方法及其使用方法,制备方法步骤包括将石墨粉加入5~10wt%的稀硫酸中,加热至90~100℃,缓慢加入氧化剂,反应1.5~2h;将处理后的石墨粉抽滤后用热水洗涤,然后加入有机溶剂中,缓慢加入还原剂,超声波震荡30~60min,得到吸附材料浆料。使用方法步骤包括将吸附材料浆料放入10~5000倍质量的贵金属废液中,搅拌反应0.5~1h,过滤得到滤渣;将滤渣焚化后研磨成灰渣,将灰渣过40~120目筛网,留在筛网上的固体用V型混合器混匀,得到贵金属灰粉。本发明通过浆料对低浓度贵金属废液进行选择性的快速吸附,整个工艺流程简单,成本低廉,适合大规模工业化处理,对贵金属回收利用具有促进作用。
本发明公开了一种利用餐厨垃圾联产氢气与昆虫蛋白的方法,属于有机固体废弃物无害化处置领域。本发明方法为:餐厨垃圾经分拣去除塑料袋等垃圾后,利用微生物进行预处理,再进入厌氧发酵系统进行产氢;产氢后残渣可直接用于黑水虻养殖生产昆虫蛋白。本发明方法不仅能够强化从餐厨垃圾中获得氢气等清洁能源,并且能够对厌氧发酵产氢后的废弃物进一步利用生产昆虫蛋白,生产昆虫蛋白过程中的虫砂可以作为良好生物肥回用农业。整个系统餐厨垃圾的利用率能够达到85%以上,实现了餐厨垃圾资源化利用。
本发明公开来了一种微波处理铝灰制备氧化铝粉生产原料的方法,本发明在微波处理反应腔内采用微波能辐射加热,在特定的温度和辐射时间下处理铝灰,得到三氧化二铝含量高,白度高,杂质少的氧化铝粉,本发明可实现铝灰这一危险固体废弃物的资源化利用,减少对环境的不良影响,解决铝矾土资源日渐短缺问题。相比其它铝灰处理方法更加节能,更加环保。有利于资源化利用工业危废,降低氧化铝粉生产所需原材料的成本。
本发明公开了一种好氧沉淀工艺及其专用装置,属于污水处理技术领域。将废水通过进水口加入好氧沉淀模块,并加入盐酸调节溶液pH值,控制好氧沉淀模块内溶液至反应温度;将氧气通入好氧沉淀模块中;好氧菌用水兑匀后加入其中,混凝剂加入到好氧沉淀模块,利用搅拌桨进行搅拌;混合后的废水在好氧沉淀模块中进行好氧沉淀处理,处理过程中固体污泥颗粒在重力的作用下下沉到好氧池底部,通过底部的排泥口排出,处理后的液体通过溢水堰、出水管排出,气体进入排气管,实现固液气三相分离。本发明好氧沉淀模块将好氧池与沉淀模块相结合,可代替传统的二沉池结构,减少后期沉淀或过滤负荷,减少后续工艺段设备的SS负荷,保证出水稳定持续达标排放。
本发明公开了一种双介质蒸发结晶装置及工艺,该装置为多效蒸发结晶装置,包括蒸发结晶器的第一效体,第二效体至第N效体,3≤N≤10,蒸发结晶装置的任意两个效体上设有蒸发介质进料口,蒸发结晶装置的任意两个效体上设有固体出料口,所述的蒸发结晶器的第一效体,第二效体和第N效体共用一套蒸汽系统;本发明的蒸发结晶工艺设计巧妙,节省一套蒸发结晶设备,方便节能;对于其应用份高盐废水的回收领域,整体工艺流水成型,一套装置完成两种不同纯度的含盐废水的蒸发结晶操作。
本发明DL-对羟基苯甘氨酸的合成新工艺属医药化工中间体生产领域。本发明的目的是这样实现的:苯酚与乙醛酸、水、4-硝基邻苯二甲酰亚胺在相转移催化剂季铵盐的作用下,一锅法反应结束后,然后冷却至25℃,过滤得4-硝基邻苯二甲酸固体。滤液放入冰水冷却、抽滤,滤饼依次用冰水、乙醇洗涤滤饼至无色,干燥得到白色粉末DL-HPG产品。再将上述主成份为乙醛酸和相转移催化剂的母液减压蒸馏浓缩,替代部分原料用于DL-HPG合成。本发明克服了目前DL-HPG合成中产生的大量氨氮、强酸和酚类废水的缺点,副产物4-硝基邻苯二甲酸易分离回收,过量乙醛酸及相转移催化剂易回收套用,废水量少易处理。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!