北京有色金属无损检测设备

高灵敏便携式涡流探伤仪 212     

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焱起科技(北京)有限公司推出的高灵敏便携式涡流探伤仪VECTOR-50，是一款基于电磁感应与多频阻抗分析技术的智能无损检测设备。其通过检测金属材料表面及近表面缺陷引发的涡流场扰动，实现裂纹、气孔、夹杂等微小缺陷的高灵敏度识别，为航空航天、电力能源、轨道交通、汽车制造等领域关键金属部件的质量控制与安全评估提供高效解决方案。

复材探伤仪 215     

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焱起科技(北京)有限公司推出的复材探伤仪AD60K/AD50K，是一款基于多模态超声与相控阵脉冲反射技术的复合材料无损检测设备。其通过高频超声波与复合材料内部缺陷的交互作用，精准识别分层、孔隙、脱粘等缺陷，并量化其尺寸与位置，为航空航天、风电叶片、汽车轻量化等领域提供高效、可靠的复合材料质量评估解决方案。

裂纹深度检测仪 168     

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焱起科技(北京)有限公司推出的裂纹深度检测仪VID-345，是一款基于电磁涡流脉冲反射与智能信号解析技术的无损检测设备。其通过高频电磁场与材料内部裂纹的交互作用，精准量化裂纹深度及扩展方向，为航空航天、轨道交通、能源电力等领域关键结构件的安全评估提供高效、可靠的检测手段。

湿法针孔检测仪 257     

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深圳市华丰科技有限公司引进的英国派特PTE S3002湿法针孔检测仪，是一款基于湿海绵法的专业涂层缺陷检测设备，适用于金属及混凝土基材上非导电性涂层的针孔、缝隙及破损检测，广泛应用于航空航天、船舶制造、石油化工及建筑防腐等领域，为涂层质量提供高效、无损的现场检测方案。

0.5-5涂镀层测厚仪 256     

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深圳市华丰科技有限公司引进的德国EPK MikroTest S5涂镀层测厚仪，是一款基于磁性感应原理的高精度无损检测设备，专为钢铁基体上非磁性涂层的厚度测量设计，可覆盖0.5-5mm的宽检测范围，广泛应用于工业防腐、电镀、汽车制造等领域。

涂层针孔电火花检测仪 262     

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深圳市华丰科技有限公司引进的德国POROTEST 7涂层针孔检测仪，是一款基于高压脉冲电火花原理的高精度无损检测设备，专为导电基体（如金属）上绝缘涂层（如环氧、聚氨酯、玻璃鳞片）的针孔、裂纹及气孔缺陷检测设计，可快速定位微米级缺陷，助力防腐工程质量控制。

电火花检测仪 248     

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深圳市华丰科技有限公司引进的英国PTE S4001电火花检测仪，是一款基于高压脉冲放电原理的高精度无损检测设备，专为导电基体上绝缘涂层的针孔、缝隙及裂纹检测设计，可快速定位涂层缺陷，助力防腐工程质量控制。

激光干涉仪 309     

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北京北成新控伺服技术有限公司代理的雷尼绍激光干涉仪XL80是一款专为高精度几何测量设计的高端仪器，广泛应用于机床校准、坐标测量机（CMM）检测、精密仪器研发及工业计量等领域。该设备通过激光干涉技术实现纳米级位移、角度及直线度测量，为设备精度验证、工艺优化及质量控制提供可靠数据支持，是精密制造与科研领域的核心计量工具。

X射线粉末衍射仪 450     

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POWDIX600/300配备了最先进的DECTRIS*MYTHEN2R1D检测器，可大大加快测量速度。可以在几分钟内执行快速分析，同时保持数据质量。检测器的100％量子效率及其累积信号的特性可保持低噪声水平，从而有可能收集最高质量的数据。这就是为什么POWDIX600/300可以分析非常少量的样品的原因。

表面缺陷检测系统 515     

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Candela 8420是一种表面缺陷检测系统，它使用多通道检测和基于规则的缺陷分类，对不透明、半透明和透明晶圆（如砷化镓、磷化铟、钽酸锂、铌酸锂、玻璃、蓝宝石和其他化合物半导体材料）提供微粒和划痕检测。8420表面缺陷检测系统采用了OSA（光学表面分析仪）架构，可以同时测量散射强度、形貌变化、表面反射率和相位变化，从而对各种关键缺陷进行自动检测与分类。只需几分钟即可完成全晶圆检测，并生成高分辨率图像和自动化检测报告，同时附带缺陷分类和晶圆图。

固体材料动态弹性模量无损检测仪 415     

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NIET-2型固体材料动态弹性模量无损检测仪是一款专用应用可测试玻璃、陶瓷、金属、石墨、木材、水泥、高分子、木材等各种固体材料的杨氏模量、剪切模量、泊松比和内耗等性能，重复率 99%以上,是材料检测和科研的重要设备.

手持式X-射线荧光光谱仪 450     

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MIX5PRO系列产品，是谱育科技针对用户现场快速检测需求，最新研发推出的手持式能量色散型X-射线荧光（EDXRF）光谱仪，可用于合金、贵金属、废旧金属回收、RoHS检测、土壤重金属检测、三元催化器、金属涂镀层厚度、采矿、地质勘探、考古等领域的现场无损检测。

彩屏超声波探伤仪 421     

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WUT4600数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。

电磁轭磁粉探伤仪 459     

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B310电磁轭磁粉探伤仪是小型便携式无损检测的专用仪器，是采用磁场磁化工件的原理设计而成的小型仪器，具有对被探工件的裂纹显示清晰，性能可靠稳定和操作方便等特点。仪器利用线圈直接缠绕于探头上，产生感应磁场磁化工件。电磁轭磁粉探伤仪具有体积小、重量轻、提升力大，活动关节可调。适用平面焊缝、角焊缝、钢管、压力容器、管道、轴及形状复杂的零件的探伤。

磁粉探伤仪 392     

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吸收国内外磁粉探伤机的优点，选用新材料，采用新工艺，全电子控制的新型磁粉探伤仪，具有功能齐全，探伤速度快，检测灵敏度高，操作简单使用方便等优点。探伤仪采用外加磁场化法，体积小，重量轻，方便携带，高集成化电路，一台设备兼备几种设备的全部功能。可配备A、D、E、O型探头。该仪器输出电流大小可调，可适应不同灵敏度要求，交流磁化带断电相位控制，超负荷保护，并具有自动衰减退磁等功能。

掌上型超声探伤仪 409     

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如今的检测人员对超声波探伤仪的要求越来越高，因为我们都希望立竿见影，所以高性能和轻便则尤为重要。UFD-Mini已不只是一台简洁紧凑的超声波探伤仪，极致轻巧设计，超长电池使用时间，UFD-Mini将强大的性能与便携性完美结合，专为移动检测设计。哪怕对于要求严格的专业人员来说，UFD-Mini也是理想的选择。

平板超声波探伤仪 393     

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我们追求在工业探伤方面的便携程度，化繁为简，团队夜以继日刻苦钻研出新品平板探伤仪，让探伤更简单，方便，满足日益更新的现代探伤需求。

超小型USB智能超声波探伤仪 548     

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我们追求在工业探伤方面的便携程度，化繁为简，团队夜以继日刻苦专研出新出探伤仪，让探伤更简单，方便，满足日益更新的现代探伤需求。

固定式数字化电火花检测仪 262     

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该固定式电火花检测仪设计用于在线生产过程中，管道等产品保护涂层的连续性检查。我们可以采用手持的方式进行人工检测，也可以将其集成到一个自动检测系统中，从而实现自动化的在线检测。

小巧型数字化电火花检测仪 360     

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K2.2小巧型数字化电火花检测仪用于检测各类金属产品表面的非导电的保护涂层中的裂纹、孔隙、不允许的减薄以及其它连续性的破坏，在探测器经过表面涂层有连续性破坏或非允许性减薄的位置时，通过脉冲高压产生电火花，从而检出缺陷。

三维数字化扫描系统 458     

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这款新型三维扫描仪超便携扫描仪，数据采集更快，更准确，更便捷。它性价比高，功能广泛 ；数据准确，性能卓越；是理想的光学测量入门级解决方案。

三维数字化扫描仪 414     

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德国Steinbichler公司推出的COMET 5系列光学测量系统能够完美地适用逐步增长的各种复杂的工业应用需求, 尤其适合于工业产品设计开发和生产过程质量控制.COMET 5独一无二的性能和易于使用的特点使众多苛刻的需求得以完美实现.

全自动整体叶盘涡流检测系统 446     

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全自动整体叶盘涡流检测系统为数字化、智能化、信息化集成的专用涡流检测系统，适于对发动机的各级整体叶盘和盘类零件的表面和近表面缺陷自动涡流检测，可以有效提高缺陷检测能力，保证产品质量，满足批产和科研中零件检测需要。

红外无损检测系统 510     

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HT9000 红外无损检测系统 是由我公司自主研发的红外检测设备，主要应用在复合材料结构件的无损检测。可检测复合材料（如碳纤维、玻璃纤维增强复合材料）和多层胶接结构件内部的分层、脱沾、撞击损伤、裂纹等缺陷。

电子半导体检测设备 378     

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X射线检测设备主要应用于半导体、SMT、DIP、电子元器件检测，覆盖IC、BGA、CSP、倒装芯片等多种封装类型检测，还可用于汽车零部件、铝压铸模件、LED、电池、光伏行业以及模压塑料、陶瓷制品等特殊行业检测。

在线多功能涡流检测仪 585     

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涡流检测仪-在线多功能涡流检测仪参数：频率范围：10Hz～10MHz多频检测多路IO，启动/报警功能：能够快速检测出各种不同材质的金属零部件的表面裂纹、开口裂纹，以及丝材等内部裂点，等缺陷具有很高的检测灵敏度。可以用于金属工件的硬度分选检测。

涡流超声探伤仪 469     

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韦士肯全新研发的P3D/P5D系列涡流超声探伤仪，是采用大规模进口集成电路，结合最先进的流技术、光电技术、微机控制技术的全自动无损检测便携式仪器，具有多个物理检测通道，能够一次性满足多条生产线或单个工件的多个检测面的探伤要求。能够快速检测出各种不同材质的金属零部件的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。是金属，零部件加工，轴承制造等行业在线生产检测的通用仪器。

手持式超声断层扫描仪 446     

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UCT-24是一款设计小巧、符合人体工程学且操作简易的手持式超声断层扫描仪，用于对被检对象进行二维和三维的可视化成像和对检测结果进行评估。

微磁焊缝快速检测仪 345     

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弱磁焊缝快速检测仪利用弱磁检测技术，即被检工件处于天然地磁场环境中，由于材料缺陷处的相对磁导率与材料本身相对磁导率的不同，会导致工件表面的磁感应强度发生异常，检测小车沿焊缝位置进行扫查，通过采集不同方向上磁感应强度的变化从而判断焊缝中是否存在缺陷，并通过数据处理判断被检焊缝中存在缺陷的位置及大小。

带包覆层金属管道检测系统 513     

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带包覆层金属管道检测系统无需拆除包覆层（厚度≤200mm的铝皮包覆层）即可对管道内外部进行缺陷检测。当管道某位置发生壁厚减薄时，该位置管道的缺失量由空气或其他物质所替代，相对磁导率的不同导致穿过该区域的磁力线发生变化，可通过对包覆层表面磁场的测量。