丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的铸件在线X射线检测系统,是一款集成自动化传输、实时成像与智能分析的工业无损检测设备。它通过X射线穿透铸件并捕捉内部影像,结合AI算法快速识别气孔、裂纹、夹杂等缺陷,广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域,为生产线提供高效、精准的质量控制解决方案。
丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的一体化数字X射线实时成像系统,是一款集成X射线发生、数字探测、图像处理与显示功能于一体的先进无损检测设备。它通过实时捕捉并转换X射线穿透物体后的影像,直观呈现内部结构与缺陷,广泛应用于工业检测、安全检查及科研领域,为现场快速诊断提供高效、精准的解决方案。
丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的移动式高频恒压X光探伤机,是一款集高频逆变技术与移动便携设计于一体的现场无损检测设备。它通过稳定的高能X射线穿透被检物体,结合数字成像技术实时呈现内部缺陷,广泛应用于工业探伤、安全检查、设备维护等领域,为现场检测提供高效、安全的解决方案。
丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的多模式X射线层析成像CT,是一款集高精度三维成像与多模式检测于一体的先进无损检测设备。它通过断层扫描技术重建物体内部结构,广泛应用于工业检测、材料科学、地质勘探等领域,为复杂部件的内部质量分析与缺陷定位提供可视化解决方案。
丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的移动式高频恒压X光探伤机,是一款基于X射线无损检测技术的高效缺陷检测设备。该设备通过高频逆变技术实现恒定电压输出,确保X射线穿透性与成像稳定性,广泛应用于航空航天、压力容器、管道检测等领域,为用户提供焊缝、铸件内部缺陷(如气孔、裂纹)的精准定位与质量评估解决方案。
丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的台式二维X射线衍射仪AL-Y500,是一款基于二维X射线衍射(2D-XRD)技术的高精度物相分析与晶体结构研究设备。该仪器通过二维探测器同步采集衍射图案,结合布拉格方程解析晶体取向与应变分布,广泛应用于材料科学、地质勘探、半导体等领域,为用户提供快速、全面的物相鉴定与晶体缺陷分析解决方案。
丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的嵌入式蓝宝石粘棒X射线晶体定向仪ALW-600B,是一款基于X射线衍射技术的高精度晶体取向检测设备。该仪器通过测量蓝宝石晶棒的X射线衍射特征,精准确定其晶体轴向(如C轴方向),广泛应用于LED衬底制备、光学元件加工及半导体材料制造领域,为用户提供蓝宝石粘棒工艺的定向控制与质量保障解决方案。
丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的波长色散X射线荧光光谱仪AL-BP-9010,是一款基于波长色散X射线荧光(WDXRF)技术的高精度元素分析设备。该仪器通过分光晶体将样品激发的特征X射线按波长分离,结合高分辨率探测器,实现多元素快速定性与定量分析,广泛应用于冶金、地质、环保、建材等领域,为用户提供可靠的成分检测与质量控制解决方案。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的金属板材超声波检测探伤设备,是一款专为金属板材内部缺陷检测设计的高精度智能化无损检测系统,可精准识别板材中的分层、裂纹、夹杂、气孔等缺陷,广泛应用于航空航天、船舶制造、汽车工业、压力容器等领域,助力企业实现金属板材质量全流程可控。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的直焊缝钢管超声波探伤设备,是一款专为直焊缝钢管内部缺陷检测设计的高精度自动化无损检测系统,可精准识别焊缝中的裂纹、气孔、未熔合、夹渣等缺陷,广泛应用于石油天然气管道、锅炉压力容器、结构用钢管等领域的制造与在役检验,助力企业实现焊缝质量全流程可控。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的管棒材直通式数字超声波探伤仪,是一款专为管棒材生产现场设计的便携式高精度无损检测设备,采用直通式检测结构与数字化信号处理技术,可快速识别管棒材内部裂纹、夹杂、气孔及壁厚不均等缺陷,广泛应用于钢铁冶金、有色金属加工、机械制造等领域的质量控制环节。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的铝铸件超声波探伤检测设备,是一款专为铝合金铸件内部缺陷检测设计的高精度无损检测系统,可精准识别铝铸件中的缩孔、疏松、裂纹、气孔及夹杂等缺陷,广泛应用于汽车零部件、航空航天、轨道交通、电力电子等领域,助力企业提升铸件质量与可靠性。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的无缝铝瓶超声波自动检测设备,是一款专为铝制压力容器设计的智能化无损检测系统,可精准识别铝瓶瓶体内部裂纹、气孔、夹杂及壁厚异常等缺陷,助力企业实现铝瓶生产质量全流程自动化管控。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的管棒材超声波在线自动检测设备,是一款专为金属管棒材连续化生产设计的高效智能无损检测系统,可实时识别管棒材内部裂纹、夹杂、气孔及壁厚不均等缺陷,广泛应用于钢铁冶金、有色金属加工、汽车零部件制造等领域,助力企业实现生产质量全流程自动化管控。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的钢棒数字超声波探伤仪,是一款专为金属棒材内部缺陷检测设计的高精度便携式无损检测设备,可快速识别钢棒中的裂纹、夹杂、气孔及分层等缺陷,广泛应用于钢铁冶金、汽车制造、轴承加工等领域的质量控制环节。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的焊缝探伤超声波自动探伤设备,是一款集高精度检测、智能化操作与全流程自动化控制于一体的先进无损检测系统,专为各类金属结构焊缝质量检测设计,可高效识别裂纹、气孔、未熔合等缺陷,广泛应用于石油化工、压力容器、桥梁建设等关键领域。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的水平连铸铜管坯超声波自动探伤仪,是一款专为铜管连续铸造生产线设计的智能化无损检测设备,可实时识别管坯内部缩孔、裂纹、夹杂等缺陷,助力铜加工企业实现产品质量全流程自动化管控,显著提升生产效率与成品率。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的相控阵自动超声探伤设备,是一款集高精度检测、智能化操作与全流程自动化控制于一体的先进无损检测系统,可高效识别金属材料内部裂纹、气孔、未熔合等缺陷,广泛应用于航空航天、石油化工、轨道交通等高端制造领域的质量管控。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的小型板材实时C扫描成像相控阵仪器,是一款专为精密板材检测设计的高集成化、智能化无损检测设备,可实时生成高分辨率缺陷图像,精准识别板材内部裂纹、分层、夹杂等缺陷,广泛应用于航空航天、电子制造、汽车轻量化等领域的高端板材质量控制。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的管棒材焊接超声波探伤设备,是一款专为金属管棒材焊接接头设计的智能化无损检测系统,可精准识别焊缝内部未熔合、裂纹、气孔及夹杂等缺陷,广泛应用于石油、化工、能源及航空航天等领域,为焊接质量提供可靠保障。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的管棒材超声波自动探伤仪器,是一款专为金属管棒材生产线设计的智能化无损检测设备,可高效识别管棒材内部裂纹、气孔、夹杂及壁厚不均等缺陷,助力企业实现产品质量全流程自动化管控,提升生产效率与产品合格率。
沈阳佰仕超声设备有限公司推出的铜板在线超声探伤仪器,是一款专为铜材加工行业设计的高精度、实时化无损检测设备,可高效识别铜板生产过程中的表面裂纹、内部夹杂、分层等缺陷,助力企业实现产品质量全流程管控,提升生产效率与成品率。