便于排渣的矿物浮选机

525 编辑：中冶有色技术网来源：江苏仕能工业技术有限公司

2024-03-14 14:49:53

权利要求书： 1.一种便于排渣的矿物浮选机，包括浮选箱(1)、支架(5)、搅拌杆(8)、固定件(19)、收集盒(31)和控制面板(34)，其特征在于：浮选箱(1)，所述浮选箱(1)底部左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且浮选箱(1)中间左侧安装有左支撑板(3)，同时浮选箱(1)中间右侧安装有右支撑板(4)，所述浮选箱(1)内部右侧开设有凹槽(22)，且凹槽(22)内设置有隔板(23)，同时隔板(23)为U型状，所述隔板(23)内侧开设有滑槽(24)，所述隔板(23)内侧中间安装有移动板(25)，且移动板(25)与滑槽(24)之间安装有密封件(26)，同时移动板(25)贯穿浮选箱(1)左侧与液压缸(27)的输出端连接，所述液压缸(27)安装在竖板(28)上，且竖板(28)顶端固定在左支撑板(3)下端，所述隔板(23)下方设置有斜板(29)，所述浮选箱(1)的右侧下端设置有出料口(30)；

支架(5)，所述支架(5)底部分别安装在左支撑板(3)与右支撑板(4)的上端，所述支架(5)中间上端安装有固定箱(6)，且固定箱(6)内部设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿固定箱(6)底部，所述支架(5)中间开设有圆孔(9)；

搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)安装在浮选箱(1)内部，且搅拌杆(8)上端通过圆孔(9)与电机(7)的输出端连接，所述搅拌杆(8)位于隔板(23)上方，所述搅拌杆(8)内部开设有通孔(10)，所述通孔(10)内部安装有出气管(11)，且出气管(11)上端贯穿搅拌杆(8)上端左侧与气泵(12)连接，所述气泵(12)的另一端安装有进气管(13)，所述搅拌杆(8)左右两侧安装有若干个搅拌叶(14)，且搅拌叶(14)的外端均安装有刷子(15)，所述搅拌杆(8)底部螺纹连接有阻隔盖(16)，且阻隔盖(16)底部设置有单向阀(17)；

固定件(19)，所述固定件(19)外侧安装有刮板(18)，且固定件(19)设置有两个，两个所述固定件(19)通过螺栓(20)与搅拌杆(8)连接，且螺栓(20)另一侧安装有螺母(21)；

收集盒(31)，所述收集盒(31)安装在浮选箱(1)上端四周，且收集盒(31)内部通过过滤网(33)与浮选箱(1)顶端连接，同时收集盒(31)左右两侧底部设置有排沫口(32)。

2.如权利要求1所述的便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述浮选箱(1)为开口状。

3.如权利要求1所述的便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述浮选箱(1)的高度低于收集盒(31)的高度。

4.如权利要求1所述的便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述电机(7)的输出端与搅拌杆(8)为螺纹连接。

5.如权利要求1所述的便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述进气管(13)的高度高于收集盒(31)的高度。

6.如权利要求1所述的便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述刷子(15)与搅拌叶(14)为螺纹连接。

7.如权利要求1所述的便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述刮板(18)设置有两个，且两个所述刮板(18)分别安装在两个所述固定件(19)的外侧，所述刮板(18)位于浮选箱(1)顶端上方。

8.如权利要求1所述的便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述移动板(25)与滑槽(24)为滑动连接。

9.如权利要求1所述的便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述控制面板(34)安装在支架(5)右侧前端。

说明书：一种便于排渣的矿物浮选机技术领域[0001] 本发明涉及浮选机技术领域，具体为一种便于排渣的矿物浮选机。背景技术[0002] 浮选机是一种选矿设备，在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分

则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。

[0003] 现有的浮选机排渣不彻底，且浮选机不便对内部进行清理，同时对于悬浮在表面的泡沫无法收集，容易造成浮选机外部环境污染，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，

需要对现有的设备进行改进。

发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种便于排渣的矿物浮选机，以解决上述背景技术中提出的浮选机排渣不彻底，且浮选机不便对内部进行清理，同时对于悬浮在表面的泡沫无法收

集，容易造成浮选机外部环境污染的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于排渣的矿物浮选机，包括浮选箱、支架、搅拌杆、固定件、收集盒和控制面板，

[0006] 浮选箱，所述浮选箱底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且浮选箱中间左侧安装有左支撑板，同时浮选箱中间右侧安装有右支撑板，所述浮选箱内部右侧开设有凹槽，且凹槽

内设置有隔板，同时隔板为U型状，所述隔板内侧开设有滑槽，所述隔板内侧中间安装有移

动板，且移动板与滑槽之间安装有密封件，同时移动板贯穿浮选箱左侧与液压缸的输出端

连接，所述液压缸安装在竖板上，且竖板顶端固定在左支撑板下端，所述隔板下方设置有斜

板，所述浮选箱的右侧下端设置有出料口；

[0007] 支架，所述支架底部分别安装在左支撑板与右支撑板的上端，所述支架中间上端安装有固定箱，且固定箱内部设置有电机，所述电机的输出端贯穿固定箱底部，所述支架中

间开设有圆孔；

[0008] 搅拌杆，所述搅拌杆安装在浮选箱内部，且搅拌杆上端通过圆孔与电机的输出端连接，所述搅拌杆位于隔板上方，所述搅拌杆内部开设有通孔，所述通孔内部安装有出气

管，且出气管上端贯穿搅拌杆上端左侧与气泵连接，所述气泵的另一端安装有进气管，所述

搅拌杆左右两侧安装有若干个搅拌叶，且搅拌叶的外端均安装有刷子，所述搅拌杆底部螺

纹连接有阻隔盖，且阻隔盖底部设置有单向阀；

[0009] 固定件，所述固定件外侧安装有刮板，且固定件设置有两个，两个所述固定件通过螺栓与搅拌杆连接，且螺栓另一侧安装有螺母；

[0010] 收集盒，所述收集盒安装在浮选箱上端四周，且收集盒内部通过过滤网与浮选箱顶端连接，同时收集盒左右两侧底部设置有排沫口。

[0011] 优选的，所述浮选箱为开口状。[0012] 优选的，所述浮选箱的高度低于收集盒的高度。[0013] 优选的，所述电机的输出端与搅拌杆为螺纹连接。[0014] 优选的，所述进气管的高度高于收集盒的高度。[0015] 优选的，所述刷子与搅拌叶为螺纹连接。[0016] 优选的，所述刮板设置有两个，且两个所述刮板分别安装在两个所述固定件的外侧，所述刮板位于浮选箱顶端上方。

[0017] 优选的，所述移动板与滑槽为滑动连接。[0018] 优选的，所述控制面板安装在支架右侧前端。[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于排渣的矿物浮选机，[0020] (1)设置有自锁滚轮、气泵和阻隔盖，自锁滚轮方便将矿物浮选机进行移动，通过气泵将空气从进气管吸入到出气管内部，然后再通过阻隔盖上的单向阀排出，进入到浮选

机矿浆内部产生泡沫，有利于将某些矿粒选择性地固着于气泡之上，然后浮至矿浆表面；

[0021] (2)设置有电机、搅拌杆、搅拌叶和刷子，通过电机带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆上设置的搅拌叶在矿浆内进行旋转，同时也带动搅拌叶上安装的刷子在浮选箱内壁上进

行摩擦，使得浮选箱内壁上的矿浆不易附着，方便后期对浮选箱内壁的清理，同时刷子可进

行拆卸，方便更换；

[0022] (3)设置有刮板、固定件、收集盒和过滤网，固定件通过螺栓与螺母固定在搅拌杆上，然后通过搅拌杆带动固定件两端安装的刮板进行旋转，将浮选机顶端的泡沫通过刮板

刮除到收集盒上方的过滤网上，能够增加泡沫的流通速率，提高浮选速率，然后刮除的泡沫

通过过滤网将矿物进行分离，能够避免堵塞排沫口而泡沫流进收集盒内，通过收集盒下方

的排沫口排出；

[0023] (4)设置有隔板、滑槽、移动板、密封件和液压缸，通过液压缸的输出端拉动移动板，使得移动板在隔板上的滑槽中进行移动，形成一个缺口，将已经浮选好的矿浆排到隔板

下方，然后通过液压缸的输出端推动移动板，使其还原，那么隔板上方可以进行下一次新的

操作，使得该装置工作具有连续性，增加装置的实用性；

[0024] (5)设置有斜板和出料口，斜板的下端位于出料口的左侧，当浮选好的矿浆从隔板上排出，掉落到斜板上，通过斜板的倾斜使得矿浆滑至出料口处，从出料口排出，使得浮选

机排渣能够彻底，同时也提高了工作效率。

附图说明[0025] 图1为本发明主视剖面结构示意图；[0026] 图2为本发明主视结构示意图；[0027] 图3为本发明右视结构示意图；[0028] 图4为本发明搅拌杆主视结构示意图；[0029] 图5为本发明图1中A处放大结构示意图；[0030] 图6为本发明图1中B处放大结构示意图；[0031] 图7为本发明隔板和移动板俯视剖面结构示意图。[0032] 图中：1、浮选箱，2、自锁滚轮，3、左支撑板，4、右支撑板，5、支架，6、固定箱，7、电机，8、搅拌杆，9、圆孔，10、通孔，11、出气管，12、气泵，13、进气管，14、搅拌叶，15、刷子，16、阻隔盖，17、单向阀，18、刮板，19、固定件，20、螺栓，21、螺母，22、凹槽，23、隔板，24、滑槽，25、移动板，26、密封件，27、液压缸，28、竖板，29、斜板，30、出料口，31、收集盒，32、排沫口，

33、过滤网，34、控制面板。

具体实施方式[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 请参阅图1?7，本发明提供一种技术方案：一种便于排渣的矿物浮选机，根据图1、图2、图6和图7所示，浮选箱1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2，通过自锁滚轮2，方便装置

整体的移动，浮选箱1为开口状，方便将有药剂处理后的矿浆加入浮选箱1内部，且浮选箱1

中间左侧安装有左支撑板3，同时浮选箱1中间右侧安装有右支撑板4，浮选箱1内部右侧开

设有凹槽22，且凹槽22内设置有隔板23，同时隔板23为U型状，隔板23内侧开设有滑槽24，隔

板23内侧中间安装有移动板25，且移动板25与滑槽24之间安装有密封件26，密封件26的设

置提高了移动板25与滑槽24之间的密封性，移动板25与滑槽24为滑动连接，通过液压缸27

的输出端拉动移动板25，使得移动板25在隔板23上的滑槽24中进行移动，形成一个缺口，方

便将已经浮选好的矿浆排到隔板23下方，同时移动板25贯穿浮选箱1左侧与液压缸27的输

出端连接，液压缸27安装在竖板28上，且竖板28顶端固定在左支撑板3下端，隔板23下方设

置有斜板29，浮选箱1的右侧下端设置有出料口30，通过斜板29的倾斜使得矿浆滑至出料口

30处，从出料口30排出，使得浮选机排渣能够彻底，同时也提高了工作效率。

[0035] 根据图1、图2和图3所示，支架5底部分别安装在左支撑板3与右支撑板4的上端，支架5中间上端安装有固定箱6，且固定箱6内部设置有电机7，电机7的输出端贯穿固定箱6

底部，电机7的输出端与搅拌杆8为螺纹连接，方便对搅拌杆8进行拆卸更换，支架5中间开

设有圆孔9，控制面板34安装在支架5右侧前端，方便使用控制面板34对该装置进行操作。

[0036] 根据图1、图2和图5所示，搅拌杆8安装在浮选箱1内部，且搅拌杆8上端通过圆孔9与电机7的输出端连接，搅拌杆8位于隔板23上方，搅拌杆8内部开设有通孔10，通孔10内部

安装有出气管11，且出气管11上端贯穿搅拌杆8上端左侧与气泵12连接，所述气泵12的另

一端安装有进气管13，进气管13的高度高于收集盒31的高度，使得进气管13能够吸取到空

气，无阻挡，搅拌杆8左右两侧安装有若干个搅拌叶14，且搅拌叶14的外端均安装有刷子15，

刷子15与搅拌叶14为螺纹连接，通过搅拌叶14上安装的刷子15在浮选箱1内壁上进行摩

擦，使得浮选箱1内壁上的矿浆不易附着，方便后期对浮选箱1内壁的清理，同时也方便通过

转动将刷子15从搅拌叶14上取下进行更换，使得对浮选箱1内壁上的矿浆清理更加彻底，

搅拌杆8底部螺纹连接有阻隔盖16，且阻隔盖16底部设置有单向阀17。

[0037] 根据图1和图4所示，固定件19外侧安装有刮板18，且固定件19设置有两个，刮板18设置有两个，且两个刮板18分别安装在两个固定件19的外侧，刮板18位于浮选箱1顶端上

方，方便将浮选箱1上端的泡沫刮除至过滤网33上，两个固定件19通过螺栓20与搅拌杆8连

接，且螺栓20另一侧安装有螺母21，通过螺栓20与螺母21将固定件19固定安装在搅拌杆8

上。

[0038] 根据图1、图2和图3所示，收集盒31安装在浮选箱1上端四周，浮选箱1的高度低于收集盒31的高度，使得浮选箱1上端的泡沫通过刮板18刮除到收集盒31内，使得泡沫不会从

收集盒31上方溢出，且收集盒31内部通过过滤网33与浮选箱1顶端连接，同时收集盒31左右

两侧底部设置有排沫口32。

[0039] 工作原理：在使用该便于排渣的矿物浮选机时，先通过自锁滚轮2将该装置移至到工作区域，然后向浮选箱1内部加入有药剂处理后的矿浆，再通过控制面板34启动电机7，

通过电机7的输出端带动搅拌杆8进行转动，使得搅拌杆8上的搅拌叶14在矿浆中旋转，搅拌

叶14上安装的刷子15对浮选箱1内壁进行摩擦，使得浮选箱1内壁上的矿浆不易附着，方便

后期对浮选箱1内壁的清理，同时通过控制面板34启动气泵12，通过气泵12将空气吸进进气

管13内，再进入到出气管11中，最后从搅拌杆8底部的阻隔盖16上的单向阀17排到矿浆中，

通过搅拌使得矿浆充气，然后使得药剂充分与矿浆混合，同时细化泡沫，使得矿物粘合在泡

沫上，浮至矿浆表面形成矿化泡沫，然后通过刮板18将矿化泡沫刮除到过滤网33上，通过过

滤网33将矿物与泡沫分离，然后泡沫进入收集盒31内部，通过收集盒31下方的排沫口32排

出，当矿浆浮选结束，通过控制面板34启动液压缸27，通过液压缸27的输出端拉动移动板

25，使得移动板25在隔板23内开设的滑槽24中滑动，使得移动板25与隔板23之间形成一个

缺口，矿浆通过缺口进入到隔板23下方，掉落到斜板29上，通过斜板29的倾斜度滑至出料口

30，最后从出料口30中排出，再通过控制面板34启动液压缸27，将移动板25还原至原来的位

置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0040] 术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的

方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

[0041] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等

同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本

发明的保护范围之内。