进料器及球磨机

392 编辑：中冶有色技术网来源：徐州鑫华耐磨材料有限公司

2024-05-14 10:48:57

权利要求书： 1.一种进料器，其特征在于，包括

进料机构(100)，所述进料机构(100)包括进料管主体(110)和注料管(130)，所述注料管(130)连通安装于所述进料管主体(110)顶部，所述注料管(130)一侧设置有固定块(131)，所述固定块(131)顶部安装有固定杆(132)，所述固定杆(132)表面滑动套接有固定环(133)；

防尘组件(200)，所述防尘组件(200)包括定位板(210)、伸缩杆(220)和定位块(230)，所述定位块(230)安装于所述注料管(130)一侧，所述定位板(210)滑动套接于所述固定杆(132)表面，所述伸缩杆(220)固定贯穿安装于所述定位板(210)表面，所述伸缩杆(220)输出端与所述定位块(230)一侧固定，所述定位板(210)底部设置有密封块(211)，所述密封块(211)插入所述注料管(130)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种进料器，其特征在于，所述进料管主体(110)底部设置有支撑柱(120)，所述支撑柱(120)底部设置有底板(140)。

3.根据权利要求2所述的一种进料器，其特征在于，所述固定杆(132)顶部设置有挡板(134)，所述挡板(134)与所述定位板(210)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种进料器，其特征在于，所述固定杆(132)表面套接有弹簧(1321)，所述弹簧(1321)两端分别与所述固定块(131)一侧和所述固定环(133)一侧固定。

5.根据权利要求4所述的一种进料器，其特征在于，所述固定环(133)一侧与所述定位板(210)一侧贴合。

6.根据权利要求5所述的一种进料器，其特征在于，所述伸缩杆(220)包括管体(221)和连杆(222)，所述连杆(222)滑动安装于所述管体(221)内部，所述管体(221)底部安装于所述定位板(210)底部。

7.根据权利要求6所述的一种进料器，其特征在于，所述管体(221)表面设置有锁紧螺杆(223)，所述锁紧螺杆(223)转动顶紧所述连杆(222)。

8.根据权利要求7所述的一种进料器，其特征在于，所述连杆(222)一端设置有弹片(224)，所述弹片(224)间隔设置为若干组，所述定位块(230)表面设置有插槽(231)，所述连杆(222)和所述弹片(224)插入所述插槽(231)内部。

9.球磨机，其特征在于，包括

权利要求1?8任意一项所述的一种进料器；以及球磨机本体(300)，所述球磨机本体(300)输入端与进料管主体(110)输出端连通。

说明书：一种进料器及球磨机技术领域[0001] 本申请涉及粉碎设备技术领域，具体而言，涉及一种进料器及球磨机。背景技术[0002] 进料器通常安装于球磨机进料口，用于对球磨机内部输送物料，球磨机广泛应用于各行各业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为钢板制造，筒体内装有研磨体，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例设置，物料由球磨机进料端空心轴进入筒体内，当球磨机筒体转动时，研磨体被带到一定的高度时候,而后因自身重力作用被抛落，下落的研磨体像将筒体内的物料粉碎。[0003] 公开号CN217288773U中公开了一种进料器及球磨机，该方案背景技术中提及“现有的球磨机在进料时容易出现进料不畅甚至堵料的现象，因此需要进行改进”，该方案中进料管区域设置有供气结构，使得气体推动物料输送，避免堵料现象出现，该方案中进料通道设置有挡板，但进料区域的挡板无法对进料通道进行密封，当供气结构对进料管推入气体时，外部气体同样会顺着进料通道流入进料管内部，外部气体中含有灰尘，使得灰尘会污染进料管内部输送的物料。实用新型内容

[0004] 为了弥补以上不足，本申请提供了一种进料器及球磨机，旨在改善上述出现的问题。[0005] 本申请是这样实现的：[0006] 第一方面，本申请提供一种进料器，包括进料机构和防尘组件。[0007] 所述进料机构包括进料管主体和注料管，所述注料管连通安装于所述进料管主体顶部，所述注料管一侧设置有固定块，所述固定块顶部安装有固定杆，所述固定杆表面滑动套接有固定环，所述防尘组件包括定位板、伸缩杆和定位块，所述定位块安装于所述注料管一侧，所述定位板滑动套接于所述固定杆表面，所述伸缩杆固定贯穿安装于所述定位板表面，所述伸缩杆输出端与所述定位块一侧固定，所述定位板底部设置有密封块，所述密封块插入所述注料管顶部。[0008] 在一种具体的实施方案中，所述进料管主体底部设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有底板。[0009] 在上述实现过程中，所述进料管主体底部设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有底板，通过设置的支撑柱和底板，方便对进料管主体和球磨机本体进行放置。[0010] 在一种具体的实施方案中，所述固定杆顶部设置有挡板，所述挡板与所述定位板对应设置。[0011] 在上述实现过程中，所述固定杆顶部设置有挡板，所述挡板与所述定位板对应设置，通过设置的挡板，方便对定位板的移动位置进行限定，避免定位板滑脱。[0012] 在一种具体的实施方案中，所述固定杆表面套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述固定块一侧和所述固定环一侧固定。[0013] 在上述实现过程中，所述固定杆表面套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述固定块一侧和所述固定环一侧固定，通过设置的弹簧，方便对固定环进行支撑，便于配合弹片对伸缩杆区域进行锁紧。[0014] 在一种具体的实施方案中，所述固定环一侧与所述定位板一侧贴合。[0015] 在上述实现过程中，所述固定环一侧与所述定位板一侧贴合，通过设置的固定环，方便对定位板底部进行支撑。[0016] 在一种具体的实施方案中，所述伸缩杆包括管体和连杆，所述连杆滑动安装于所述管体内部，所述管体底部安装于所述定位板底部。[0017] 在上述实现过程中，所述伸缩杆包括管体和连杆，所述连杆滑动安装于所述管体内部，所述管体底部安装于所述定位板底部，通过设置的管体和连杆，方便调节弹片的插入位置。[0018] 在一种具体的实施方案中，所述管体表面设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆转动顶紧所述连杆。[0019] 在上述实现过程中，所述管体表面设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆转动顶紧所述连杆，通过设置的锁紧螺杆，方便对连杆位置进行锁紧固定，避免连杆在管体内部滑动。[0020] 在一种具体的实施方案中，所述连杆一端设置有弹片，所述弹片间隔设置为若干组，所述定位块表面设置有插槽，所述连杆和所述弹片插入所述插槽内部。[0021] 在上述实现过程中，所述连杆一端设置有弹片，所述弹片间隔设置为若干组，所述定位块表面设置有插槽，所述连杆和所述弹片插入所述插槽内部，通过设置的弹片和插槽，方便将连杆锁定在定位块区域，使得密封块可以对注料管的输送通道进行密封。[0022] 第二方面，本申请另提供球磨机，包括上述的一种进料器以及球磨机本体，所述球磨机本体输入端与进料管主体输出端连通。[0023] 在上述实现过程中，所述球磨机本体输入端与进料管主体输出端连通，方便进料管主体对球磨机本体内部注入物料。[0024] 该一种进料器及球磨机的有益效果：所述注料管连通安装于所述进料管主体顶部，所述注料管一侧设置有固定块，所述固定块顶部安装有固定杆，所述固定杆表面滑动套接有固定环，所述防尘组件包括定位板、伸缩杆和定位块，所述定位块安装于所述注料管一侧，所述定位板滑动套接于所述固定杆表面，所述伸缩杆固定贯穿安装于所述定位板表面，所述伸缩杆输出端与所述定位块一侧固定，所述定位板底部设置有密封块，所述密封块插入所述注料管顶部，使用时，操作人员将外部物料通过注料管注入进料管主体内部，随后操作人员可以通过拨动定位板转动，从而带动伸缩杆和密封块进行转动，当密封块转动到位后，操作人员按压定位板使得密封块插入注料管内部，从而对注料管区域进行密封，随后操作人员通过伸缩杆和定位块之间的固定，避免定位板和密封块滑动，从而锁紧定位板在固定杆上的位置，避免外部气体会顺着注料通道流入进料管主体内部，使得外部灰尘无法污染进料管内部输送的物料。附图说明[0025] 为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。[0026] 图1是本申请实施方式提供的一种进料器及球磨机的结构示意图；[0027] 图2为本申请实施方式提供的注料管部分结构示意图；[0028] 图3为本申请实施方式提供的固定环部分结构示意图；[0029] 图4为本申请实施方式提供的弹片部分结构示意图。[0030] 图中：100?进料机构；110?进料管主体；120?支撑柱；130?注料管；131?固定块；132?固定杆；1321?弹簧；133?固定环；134?挡板；140?底板；200?防尘组件；210?定位板；

211?密封块；220?伸缩杆；221?管体；222?连杆；223?锁紧螺杆；224?弹片；230?定位块；231?插槽；300?球磨机本体。

具体实施方式[0031] 为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。[0032] 请参阅图1?4，本申请提供一种进料器，包括进料机构100和防尘组件200，公开号CN217288773U中公开了一种进料器及球磨机，该方案背景技术中提及“现有的球磨机在进料时容易出现进料不畅甚至堵料的现象，因此需要进行改进”，该方案中进料管区域设置有供气结构，使得气体推动物料输送，避免堵料现象出现，该方案中进料通道设置有挡板，但进料区域的挡板无法对进料通道进行密封，当供气结构对进料管推入气体时，外部气体同样会顺着进料通道流入进料管内部，外部气体中含有灰尘，使得灰尘会污染进料管内部输送的物料。[0033] 请参阅图1?4，进料机构100包括进料管主体110和注料管130，注料管130连通安装于进料管主体110顶部，注料管130一侧设置有固定块131，固定块131顶部安装有固定杆132，固定杆132表面滑动套接有固定环133，其中进料管主体110的具体送料技术，详情参照公开号CN217288773U中已经公开的进料管具体技术，在此不做赘述。

[0034] 在一些具体的实施方案中，进料管主体110底部设置有支撑柱120，支撑柱120底部设置有底板140，通过设置的支撑柱120和底板140，方便对进料管主体110和球磨机本体300进行放置。[0035] 在一些具体的实施方案中，固定杆132顶部设置有挡板134，挡板134与定位板210对应设置，通过设置的挡板134，方便对定位板210的移动位置进行限定，避免定位板210滑脱。[0036] 在一些具体的实施方案中，固定杆132表面套接有弹簧1321，弹簧1321两端分别与固定块131一侧和固定环133一侧固定，通过设置的弹簧1321，方便对固定环133进行支撑，便于配合弹片224对伸缩杆220区域进行锁紧。[0037] 在一些具体的实施方案中，固定环133一侧与定位板210一侧贴合，通过设置的固定环133，方便对定位板210底部进行支撑。[0038] 请参阅图1?4，防尘组件200包括定位板210、伸缩杆220和定位块230，定位块230安装于注料管130一侧，定位板210滑动套接于固定杆132表面，伸缩杆220固定贯穿安装于定位板210表面，伸缩杆220输出端与定位块230一侧固定，定位板210底部设置有密封块211，密封块211插入注料管130顶部。[0039] 在一些具体的实施方案中，伸缩杆220包括管体221和连杆222，连杆222滑动安装于管体221内部，管体221底部安装于定位板210底部，通过设置的管体221和连杆222，方便调节弹片224的插入位置。[0040] 在一些具体的实施方案中，管体221表面设置有锁紧螺杆223，锁紧螺杆223转动顶紧连杆222，通过设置的锁紧螺杆223，方便对连杆222位置进行锁紧固定，避免连杆222在管体221内部滑动。[0041] 在一些具体的实施方案中，连杆222一端设置有弹片224，弹片224间隔设置为若干组，定位块230表面设置有插槽231，连杆222和弹片224插入插槽231内部，通过设置的弹片224和插槽231，方便将连杆222锁定在定位块230区域，使得密封块211可以对注料管130的输送通道进行密封。

[0042] 请参阅图1?4，本实用新型另提供球磨机，包括上述的一种进料器以及球磨机本体300，球磨机本体300输入端与进料管主体110输出端连通，方便进料管主体110对球磨机本体300内部注入物料。

[0043] 该一种进料器及球磨机的工作原理：使用时，操作人员将外部物料通过注料管130注入进料管主体110内部，随后操作人员可以通过拨动定位板210转动，从而带动伸缩杆220和密封块211进行转动，当密封块211转动到位后，操作人员按压定位板210使得密封块211插入注料管130内部，从而对注料管130区域进行密封，随后操作人员通过弹簧1321、弹片224和插槽231相互配合，让伸缩杆220和定位块230之间进行锁紧固定，避免定位板210和密封块211滑动，从而锁紧定位板210在固定杆132上的位置，避免外部气体会顺着注料通道流入进料管主体110内部，使得外部灰尘无法污染进料管内部输送的物料。

[0044] 需要说明的是，进料管主体110、弹簧1321、固定环133、伸缩杆220、弹片224和球磨机本体300具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。[0045] 进料管主体110和球磨机本体300的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。[0046] 以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0047] 以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。