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本发明提供了一种二次电池及其补锂方法，包括电芯、补锂源和电池壳体；其中，补锂源设置在电芯的至少一端；电池壳体用于容纳电芯和补锂源。相比于现有技术，本发明提供的二次电池，将补锂源设置在电芯的端面，避免了在电芯厚度方向上额外增加补锂源的厚度，避免了补锂源补锂前后其厚度变化对电池性能带来的影响，同时不阻碍原本电芯充放电过程中锂离子的传输通道；实验验证，本补锂源的设置结构不仅补锂效果好，且安全性能好，有效改善了电池的首次库伦效率。
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本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料火法直接修复再生的改性方法，包括以下步骤：1）将装有磷酸铁锂废粉的陶瓷坩埚放入马弗炉中，在空气或氧气的气氛条件下进行焙烧，得到焙砂；2）将焙砂加入到加有分散介质的球磨机中，并同时加入锂源、铁源、磷源，碳源、铝源和活化剂进行球磨；3）将球磨后混料利用喷雾干燥机进行喷雾干燥，得到磷酸铁锂前驱体；4）将干燥后前驱体加入马弗炉中，在惰性气体保护下进行烧结，烧结温度为680℃‑800℃，烧结时间8h‑12h，得到磷酸铁锂产品。本发明在磷酸铁锂废料修复过程中利用铝离子掺杂并结合碳包覆相结合的方法共同改性，极大提高产品的导电性能和倍率性能。
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本发明提供了一种基于电渗析原理的卤水或海水提锂方法及装置。该方法如下：在正极区提供循环的卤水或海水，负极区为无锂或少锂溶液，正负极区域用锂离子固态电解质分隔；基于电渗析原理，外电路对正极施加2.0V以下电压，在电场作用下，Li+等阳离子通过固态电解质向负极区移动，由于固态电解质对Li+的选择透过性强，在负极溶液中可以实现Li+的富集，多重富集后将Li+以微溶的化合物形式析出。该方法利用固态电解质对Li+的选择透过性，在低电压下提取卤水或海水中的Li元素，可大大降低Li提取成本，有助于降低锂离子电池中无机原料的成本，促进锂离子电池行业发展。
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本实用新型公开了一种多功能锂电池保护板，其结构包括防护装置和导热板，本实用新型通过在锂电池保护板本体外侧设置防护装置，将锂电池保护板本体插入防护框内侧与安装板对接卡扣固定，接着将防护框经围边与锂电池镶嵌固定，接着扳动壳体底端两侧滑动夹，滑动夹经复位弹簧拉伸至适当位置，滑动夹和固定夹之间夹角与外界横梁吻合，松开滑动夹作用力致使复位弹簧自动复位，滑动夹回缩配合固定夹夹固横梁，且滑动夹和固定夹经内侧防护垫防止夹固过程中横梁产生压痕，接着转动旋钮带动转动板转动与防护框内壁竖直贴合，保护板运作时产生的热量经散热网排放消散，达到对锂电池保护板进行快速安装、防护，防止设备损坏的有益效果。
本发明公开了一种用于超级电容器的锂盐掺杂态聚苯胺电极材料的制备方法。首先利用界面聚合法制备直径在30～120NM之间,长度为500NM至几微米的酸掺杂态聚苯胺纳米纤维,再用碱液反掺杂获得其本征态,最后在惰性气体保护气氛下用锂盐溶液再掺杂即得锂盐掺杂态聚苯胺材料。聚苯胺纳米纤维更有利于锂盐溶液的掺杂和电解液的浸入,同时在充放电过程中更方便离子的嵌入/脱出,因而通过本发明制备的锂盐掺杂态聚苯胺电极材料在有机电解液中具有超过120F/G的比电容值,优于采用现有技术制备的锂盐掺杂态聚苯胺材料,同时也远优于普通的盐酸掺杂态聚苯胺材料,有效解决了聚苯胺材料在有机电解液中低比电容值的问题。
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一种二次锂离子电池及其制备方法，该二次锂离子电池包括正极、负极、隔膜及含有锂盐的非水电解液，所述负极表面涂布有包含阳极交换材料与无机材料的混合物，所述阳极交换材料为含锂、钠、铵的阳离子的铝硅酸盐或磷铝酸盐，无机材料为Al2O3或SiO2，并且，所述阳极交换材料与所述无机材料的质量比为1:50-10:1。与现有锂离子电池比较，本发明之锂离子电池的安全性能和循环性能都明显得到提升，使用寿命长。适于大规模工业化生产。
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本发明公开了锂电池热处理贴膜技术领域的一种锂电池热处理贴膜装置，包括进料环桶，所述进料环桶侧壁固定设置有用于引导锂电池滑动的倾斜的滑管，所述滑管与进料环桶固定且与进料环桶内腔连通，所述滑管远离进料环桶的一端开设有进料缺口，所述进料缺口一端侧壁固定设置有立挡板，位于进料缺口另一端固定设置有放料挡板；本发明解决了现有的贴膜设备采用将锂电池放平进行贴膜，由于电池两端或者下端需要支撑点，从而使得热缩膜无法在设备上进行套管套在锂电池表面，从而需要进行人工套膜，在套膜结束后再放到热处理设备上进行加热，使得热缩膜皱缩到锂电池表面，这种方式人工参与度较高，从而导致了工作效率低下的问题。
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本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种用于含磷锂矿反浮选脱磷的复合抑制剂，其包括和海藻酸及其盐、苹果酸及其盐中的至少一种。本发明还包括采用所述的抑制剂进行含磷锂矿的脱磷方法。本发明复合抑制剂兼具良好的抑制能力和选择性，可以在含磷锂矿浮选体系中选择性地抑制锂辉石，对磷灰石几乎没有影响，从而更高效地反浮选脱除磷灰石。进一步地，本发明锂辉石复合抑制剂针对不同类型的含磷锂矿也具有良好的反浮选脱磷效果，可以实现锂辉石与磷灰石选择性地分离，显著降低了锂在磷灰石尾矿中的损失率，使锂辉石精矿中P2O5含量达到有色金属行业标准，保证了锂辉石精矿出售的价格，减少了后续冶炼提锂过程中的除杂工序，实现了锂矿资源的高效回收利用，具备提高矿山经济效益的潜力。
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本发明涉及一种对锂离子正极材料进行表面包覆的低热固相方法。将锂离子正极材料、作为包覆用的金属盐以及能与之进行低热固相反应的固体粉末,按1∶(0.001-0.3)∶(0.001-0.3)摩尔比混合,球磨使其均匀混合,得混合物;再用去离子水洗涤上述混合物,于50-120℃烘干,得到已包覆的锂离子正极材料;将洗涤后的上述烘干锂离子正极材料再于400-850℃焙烧0.5-6小时得到包覆的锂离子正极材料。本发明工艺简单,操作方便,环境友好。包覆后的锂离子正极材料的电化学性能及安全性能得到改善,适合于工业化生产。
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本实用新型涉及一种带智能监测系统的锂电池生产线控制装置，其包括信号采集模块、信号调理电路、滤波电路、可编辑逻辑控制器PLC、LCD显示屏、键盘、警示灯以及调节装置，所述信号采集电路、信号调理电路、滤波电路、可编辑逻辑控制器PLC依次串接，可编辑逻辑控制器PLC分别与LCD显示屏、键盘、警示灯以及调节装置相连。本实用新型由传感器实时监测锂电池生产线各个生产环节的情况，将检测的信号输入到智能检测系统中，通过系统辨识、分析后对各个调节装置进行相应控制，由此使得锂电池生产线具有一定的自动调节水平，提高了锂电池生产的自动化水平和安全性，减少了锂电池生产的次品率，同时节省了人工劳动、降低了资源消耗。
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本实用新型提供一种锂离子电池加工用节能卧式注塑机。所述锂离子电池加工用节能卧式注塑机，包括：底座和限位槽，所述限位槽设置于所述底座的底部；两个注塑机，两个所述注塑机均设置于所述限位槽的内表面，两个所述注塑机相互靠近的一侧均开设有注塑槽，并且两个注塑机上均开设有注塑孔；移动组件，所述移动组件设置于所述限位槽内。本实用新型提供的锂离子电池加工用节能卧式注塑机通过移动组件使注塑机滑动在底座上的限位槽内，通过注塑槽对锂电池进行限位，注塑孔对注塑槽进行注塑，注塑完成后，通过移动组件移开两个注塑机，然后通过出料组件将注塑件移出，从而方便对锂电池的注塑，提高工作效率，通过第一电机和第一液压杆进行节能。
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本发明公开了一种基于大倍率放电的锂电池荷电状态估算方法，包括构建储能锂电池的电路等效模型；采用递推最小二乘法实时更新电路等效模型的参数；建立储能锂电池的状态方程和观测方程；采用二次方根容积卡尔曼滤波算法对锂电池的荷电状态进行估算。本发明提供的这种基于大倍率放电的锂电池荷电状态估算方法，旨在建立一种通过递归最小二乘法可进行参数实时更新的储能电池等效电路模型，结合二次方根容积卡尔曼滤波算法对锂电池的荷电状态进行精确估算；本发明方法能够在大倍率放电情况下精确对锂电池的荷电状态进行估算，而且科学合理、可靠性高。
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本发明提供了一种金属锂合金及其制备方法与应用，制备方法包括：从锂矿石浸出液或净化后的锂卤水中提取碱金属盐固体；将碱金属盐固体进行干燥处理；将干燥后的碱金属盐固体在真空下进行真空还原，冷凝后得到金属锂合金；其中，真空还原所用还原剂为铝粉、硅粉、镁粉和钙粉中的一种或两种，还原温度为700～1300℃。本发明提供的锂合金的制备方法工艺简单、便于操作，制备得到的锂合金具作为负极时，能缓解与电解液的副反应，还可消除电流集中效应，抑制枝晶的产生，提高了锂金属电池的库仑效率、比容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种包覆改性无水氢氧化锂，包括无水氢氧化锂基体和包覆在无水氢氧化锂基体表面的包覆层，所述包覆层的材料选择碳原子数为6‑20的烷烃、烷烃衍生物、烯烃、炔烃、醇、醚或酯中的一种或多种。本发明还公开了制备方法：(1)将包覆材料加入溶剂中，混合均匀，得到混合液；(2)将单水氢氧化锂加入步骤(1)获得的混合液中，混合搅拌均匀，得到混合物；(3)将步骤(2)获得的混合物进行干燥，得到包覆改性无水氢氧化锂。本发明在无水氢氧化锂的表面包覆一层物理包覆层，可有效隔绝空气，该无水氢氧化锂具有吸水率低、颗粒流动性好、无粉尘现象的优点，密封储存60天后无明显吸水、结块现象。
本发明公开了一种结晶态Li3OCl无机锂离子导体及其制备方法和应用；所述Li3OCl无机锂离子导体为Zn掺杂Li3OCl，所述制备方法为：将氢氧化锂、氧化锂和氯化锂按比例混匀，在三者共熔点以上熔融得到前驱体；将前驱体和金属锌粉混合，在保护气氛下于前驱体熔融温度以上热处理即得到产物Zn掺杂Li3OCl。本发明所得供的Li3OCl无机锂离子导体具有优异的锂离子电导性能和环境稳定性。本发明所提供的制备方法制备周期短，成本低，工艺可控性高，适合于工业化应用。
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本发明涉及锂电池保护壳技术领域，具体涉及一种电瓶车锂电池用具有固定结构的保护壳，包括锂电池防护机构，所述锂电池防护机构包括锂电池防护壳主体，所述锂电池防护壳主体内部的底端放置安装有底座，所述底座的顶端均匀开设有固定槽，所述固定槽的内部皆放置安装有锂电池主体，所述锂电池防护壳主体内部的两侧皆开设有第一空腔。本发明通过设置有底座、第一空腔、丝杆、套环、连接杆和固定夹持板，工作人员将锂电池主体放置安装在固定槽中，然后将滑块滑动安装在第二滑槽的内部，从而将底座安装在锂电池防护壳主体的的内部，然后旋转丝杆，使套环在丝杆的外侧向中间运动，从而使固定夹持板将锂电池主体固定夹持住，增加了装置的稳定性。
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碳纳米管在锂离子电池导电胶中的分散工艺，包括下述步骤：首先取溶剂、导电剂、分散剂混合搅拌后，加入磷酸亚铁锂、钛酸锂、三氧化二铝，混合搅拌均匀，得到预混锂离子电池导电液后置于由搅拌罐与高速分散机组成的内循环系统中进行循环搅拌分散，得到均匀锂离子电池导电液；向其中加入粘接剂，混合搅拌均匀，得到锂离子电池导电胶。本发明通过控制磷酸亚铁锂、钛酸锂和三氧化二铝的粒度分布范围，在搅拌、分散过程中产生球磨效应，有效提高碳纳米管分散的均匀性。特别是采用内循环系统进行循环搅拌分散，可防止在搅拌罐内产生循环死角，进一步提高碳纳米管分散效果。本发明工艺简单、操作方便、在锂离子电池浆料配制过程中碳纳米管分散均匀、浆料粘度长时间稳定、再现性良好。适于工业化应用。
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一种制备层状铜/锂复合箔材的深冷异步轧制方法，将铜箔和锂箔剪切成长方形尺寸，铜箔厚度为锂箔的二分之一，宽度相同，长度为锂箔的一倍，将铜箔沿长度方向对折，完全包覆好锂箔，放入深冷箱中冷却，然后进行深冷轧制，然后再进行折叠、深冷轧制，重复5‑10次，生产出高性能的层状铜/锂双金属复合箔材；将层状铜/锂双金属复合箔材进行折叠，放入深冷箱中重新冷却，然后进行深冷异步轧制，直到将轧件厚度轧至10～50μm。本发明利用超低温塑性变形，金属锂与金属铜之间结合力相对较弱，从而难以形成金属间化合物。与此同时，利用超低温情况下，金属锂与金属铜均具有良好的塑性，从而实现多道次塑性变形。所得材料为纳米层状复合结构，具有良好的电池属性。
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本实用新型提供了一种锂电池包的充电控制装置，锂电池包内设置有串联在锂电池包总正极与总负极之间的一个或多个电池组，该充电控制装置包括有设置在电池包箱体内的电池管理系统，电池管理系统包括有电池管理单元、电池检测单元、绝缘检测单元，充电控制装置还包括有车载充电机、与电池组串联的分流器，绝缘检测单元还通过采集信号线与分流器并联。本实用新型在锂电池包充电过程中能够对锂电池包进行充电控制，确保锂电池包充满电，解决了锂电池包经常容易出现未充满电的问题；在防止锂电池包过充的同时，保证锂电池包达到满充电状态，从而避免单体锂电池损坏，延长单体锂电池的循环使用寿命。
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本发明公开了一种二次电池用金属锂负极，包括三维多孔集流体、分散在集流体孔隙中的金属锂活性物质、以及复合在所述集流体任一平面的锂沉积诱导层。此外，本发明还公开了所述的负极的制备方法和应用；以及采用本发明负极组装得到的锂离子二次电池。本发明独创性地发现，在集流体的一个平面沉积锂沉积诱导层；有助于出人意料地提升负极的稳定性，特别是在高电流密度下(例如3～5mA/cm2时)的稳定性。本发明方法有效防止三维多孔锂负极存在的电极表面优先沉积锂所导致的孔洞堵塞及锂枝晶生长问题，提高锂阳极充放电库伦效率及循环寿命。
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一种线状纳米碳导电剂包覆磷酸铁锂正极材料的方法,具体步骤为:1)将0.15g-0.65g线状纳米碳溶于50ml-300ml聚丙烯酸脂浓度为1g/L-4g/L的溶液中,然后将其置于30℃-80℃水浴,超声分散上述溶液1.5h-2.5h制得均匀分散的线状纳米碳溶液;2)将明胶细粉溶于去离子水中,搅拌、超声30分钟后,按比例加入磷酸铁锂颗粒,搅拌、超声30分钟后再加入上述线状纳米碳溶液100-300ml,得混合溶液;3)将混合溶液搅拌、超声,并用醋酸调节pH值为3-6,30分钟后,将混合溶液反复冲洗过滤,最后将固体物烘干,冷却,即得到线状纳米碳包覆的磷酸铁锂颗粒。本发明的方法可以使得线状纳米碳在磷酸铁锂颗粒表面呈均匀的网络分布,可提高粉末磷酸铁锂的导电性和电极的充放电效率,以及可以提高电池的高低温性能。
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本实用新型涉及一种正负极同向引出的圆柱形锂离子电池组及电动玩具车，电池组包括锂离子电池、正极导针、负极导针和控制PCB板，锂离子电池至少有一个,正极导针、负极导针一端伸入锂离子电池内部分别连接电池的正负极，另一端同向引出连接控制PCB板，控制PCB板设有电源开关、充电接口、正极铜箔和负极铜箔，正极铜箔和负极铜箔通过SMT贴片安装在控制PCB板中部，圆柱形锂离子电池组经正极导针、负极导针、控制PCB板的相互配合，把锂离子电池的电源通过正极铜箔和负极铜箔同向输出,方便负载供电输出与串联、并联时使用，适用范围广，而控制PCB板可有效保护锂离子电池，避免过度充放电对电池损害，增加电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池电源管理系统包括：锂电池组、负载继电器、电池管理系统、放电激活开关；所述锂电池组的正极、负极与电池管理系统连接以提供电池管理系统的工作电压；所述锂电池组的放电输出端串接有所述负载继电器的常开触点，所述负载继电器的线圈两端与所述电池管理系统连接；所述放电激活开关与所述电池管理系统连接以输出激活负载继电器触点闭合的信号。本实用新型通过设置放电激活开关输出钥匙激活信号，由钥匙激活信号控制负载继电器在锂电池长时间待机或者没有充电器的情况下断开，避免消耗锂电池的电量，进而防止锂电池亏电。
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本实用新型公开了一种锂电池生产线中的搬运机械手，包括旋转机构，支架体，横梁，升降机构，丝杆滑台和夹爪机构，本实用新型中，夹爪机构的设置，双出杆气缸收缩时，该双出杆气缸的双杆拉动夹爪在滑杆上向内侧移动，实现对锂电池的夹取，当双出杆气缸伸展时，该双出杆气缸的双杆推动夹爪在滑杆上向外侧移动，可将锂电池放到指定位置，结构简单，操作方便，便于维修，且造价成本低；夹爪的设置，夹爪的内侧粘结有防护胶垫，能够对锂电池起到保护作用，防止在对锂电池夹取的时候造成损坏；丝杆滑台的设置，通过丝杆滑台可带动夹爪机构进行左右移动，从而实现夹爪机构在对锂电池夹取时的位移补偿，使得夹爪机构能够准确无误的夹取到锂电池。
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本发明涉及一种用于预测锰酸锂电池剩余的循环次数的方法。该方法先对某种型号规格的锰酸锂电池，进行指定次数的循环后，进行电性能检测；然后拆解，获得电池的正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种，并进行材料学检测和/或分析化学检测，建立关于锰酸锂电池电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库；再取待测锰酸锂电池同样进行拆解并进行相关检测，进行比对，预估锰酸锂电池的剩余的循环次数。本发明综合锰酸锂电池的电性能测试、电池组分的材料学检测及分析化学检测等手段，提出一套相对准确的评价锰酸锂电池性能衰减程度并预测剩余使用寿命的方法，降低预测误差。
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本实用新型公开了一种镍钴锰酸锂的下料装置，包括底座、进料腔、下料斗、输料管道、出料管道、集料腔，所述进料腔的两侧分别设置有伺服电机，两侧的伺服电机分别与进料腔内部设置的两个第一电机轴连接；所述输料管道一侧设有步进电机，步进电机与第二电机轴的一端连接，第二电机轴的另一端安装有多个直叶片，第二电机轴位于输料管道一侧边沿，直叶片伸入输料管道内；所述下料斗与输料管道之间设有过滤筛板，所述出料管道一侧设有液压油缸，液压油缸通过活塞杆与刮板连接。本实用新型能够有效地针对镍钴锰酸锂粉末进行搅拌，更好地针对镍钴锰酸锂粉末进行定量下料，避免镍钴锰酸锂粉末堵塞管道，确保镍钴锰酸锂粉末的正常输送，提高下料的效率。
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本实用新型公开了一种多功能锂电池电源，包括外壳，及设置在所述外壳内部的锂电池和电路板，所述外壳的顶部设置有一个连接所述电路板的USB充电接口，所述外壳的右侧设置有连接所述电路板的USB供电接口，所述外壳的内部设置有一个滑道，在所述滑道内活动设置有一个连接所述锂电池的充电插头，所述外壳的表面设置有一个连接所述电路板的液晶显示模块，所述外壳的左侧设置有一个连接所述锂电池的验钞灯，所述外壳的左侧还设置有一个连接在所述验钞灯和锂电池之间的控制开关；该装置同时具有转接电源、验钞、充电等功能，功能强大，同时体积较小，携带较为方便，适合推广使用。
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一种高镍锂离子电池的耐高温高电压电解液，由复合电解质锂盐、有机多元溶剂和添加剂组成，所述复合电解质锂盐为六氟磷酸锂、高氯酸锂、二氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂、二草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、二氟草酸磷酸锂等锂盐中的至少两种。该电解液中电解质锂盐与添加剂同时参与正极成膜，阻碍电解液与电极的接触，从而抑制高电位区域电解液与活性物质发生分解反应，改善锂离子电池在高温高电压下的存储和循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池废水处理系统，包括：PH调节区，PH调节区用于供磷酸放入；混凝沉淀区，混凝沉淀区的进口与PH调节区的出口连通；第一过滤器，第一过滤器的进口与混凝沉淀区的清液出口连通；臭氧反应器，臭氧反应器的进口与第一过滤器的出口连通；以及沉锂系统，沉锂系统包括中间区、浓缩单元以及沉锂单元，中间区的进口与臭氧反应器的出口连通，浓缩单元的进口与中间区的第一出口连通，沉锂单元包括储液件、沉锂件以及离心机，储液件的进口与浓缩单元的出口连通，储液件的出口与沉锂件的进口连通，沉锂件的出口与离心机的进口连通。
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