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本实用新型公开了一种制备铝酸盐结合剂的湿碾机，属于湿碾机领域，该湿碾机包括支架、固定安装在所述支架上的碾盆以及设置在所述碾盆内的碾芯，所述碾芯上对称设置有轮碾，所述支架的一端设置有驱动电机，所述支架内固定安装有与所述碾芯适配的减速机。该制备铝酸盐结合剂的湿碾机结构简单、使用方便，加工过程中，排料口被挡板密封，确保加工过程中原材料不会外溢，提高了加工的安全性和稳定性，而此时过滤网板可位于容槽二当中存放，避免沾原材料造成堵塞，并且被过滤网板筛分出的原材料可通过下料斗进入集料盒中收集。
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本发明属于矿物加工技术领域，为了对矿石的分级、碎磨、筛分和循环利用等环节进行优化，实现高效节能的碎磨效果。本发明公开了一种高效节能的半自磨碎磨工艺，适用于硬度小于11的矿石。该工艺通过优化矿石的分级、碎磨、筛分和循环利用等环节，实现了高效节能的碎磨效果。本发明通过多级分级与闭路循环、AI智能分拣、液压对辊破碎等创新设计，显著提高了碎磨效率，降低了能耗，同时实现了资源的高效回收利用，具有显著的经济和环境效益，适用于矿物加工领域的碎磨工艺优化。
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本发明公开一种循环选铬工艺，包括：原矿依次经洗矿工序和一段旋流分离后，得到一段旋流溢流和一段旋流底流，一段旋流底流经弱磁选处理后得到第一铬中矿，一段旋流底流依次经弱磁选和强磁选处理后得到强磁选非磁性物和强磁选磁性物；将强磁选磁性物依次进行螺旋溜槽分级、多段摇床分级，再进行弱磁选及螺旋分级，得铬精矿、第二铬中矿、第二弱磁选中矿及混合轻矿料；将混合轻矿料与强磁选非磁性物混合球磨搅拌后，进行二段旋流分离，将得到的二段旋流底流及第二弱磁选中矿经球磨后回用至强磁选工序。
本发明公开一种铅炭电池电极制备方法、GQDs修饰的正极极板、电池温控方法及温控铅炭电池。制备方法通过前驱体制备、高温碳化等步骤获得电极材料，并构建自修复层、修饰正极活性物质等。GQDs修饰的正极极板为多层复合结构，具有特定微观结构。电池温控方法通过贴附传感器监测温度，基于STM32H7芯片及LSTM神经网络模型预测温度，分低温激活、常温稳定、高温保护三种模式进行温控，有效解决传统铅炭电池中碳‑铅界面、纳米颗粒团聚、温度调控及自修复等问题，提升电池性能、稳定性与自修复能力。
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本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种高粘土硫化铜钼矿的低碱低钙综合利用方法，使用部分氢氧化钠替代石灰，从源头降低矿浆中钙离子，在低碱矿浆环境中使用新型高熵分散剂与组合分散剂络合碱性矿浆中钙离子，解决了高碱条件下矿浆絮团裹挟单体铜钼矿物造成的铜钼金属损失，实现了低碱介质下铜钼的高效富集，等可浮精矿比常规铜钼混浮精矿中钼铜比大幅提高。此外，该方法铜钼浮选尾矿分散效果良好，且实现了高岭土综合回收，提高了资源利用率，减少了细粒尾矿的排放量，为尾矿库形成有效干滩提供有利条件。
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本实用新型提供了一种耐火浆料混合球磨机，包括球磨罐、机架、主轴、副轴，所述的主轴和副轴均转动连接于机架上，所述的主轴的轴心、副轴的轴心平行设置，所述的主轴与副轴之间形成用于放置球磨罐的容纳腔，所述的机架上固定连接有固定板，所述的固定板上转动连接有支撑杆，所述的球磨罐的端部固定连接有固定环，所述的固定环上开设有缺口，所述的支撑杆转动连接有连接环，所述的连接环上连接有卡板，所述的卡板穿过缺口并与固定环的内壁抵触，达到使球磨罐不易移动的目的。
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本实用新型提供矿山溜井堵塞疏通装置的爆炸物固定机构，属于采矿技术领域，用于解决现有技术中如何将爆炸物固定在溜井中堵塞物结构下侧的问题。本固定机构包括底基座和爆炸物座，以及连接在两者之间的扎入机构，扎入机构至少圆周设置3组，每组包括驱动杆、从动杆、铰接座和连杆；驱动杆与底基座转动配合，驱动杆的尾端位于底基座的中心处并由动力机构驱动转动，头端沿底基座的半径朝向外周；从动杆的一端与驱动杆的头端螺纹配合，另一端设置有用于与孔壁固定的孔壁连接结构；铰接座与从动杆连接，连杆的两端分别铰接于铰接座和爆炸物座。
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本发明公开了一种露天矿连续开采系统及开采工艺，涉及露天采矿工艺领域，其中开采系统包括截割转载一体机、受矿车、电缆车、履带自移式胶带机以及端帮胶带运输机；截割转载一体机包括采矿机以及转载胶带机，二者间有回转支撑装置；采矿机机身一侧有两个锥型螺旋滚筒，行进方向两侧均有收料、破碎、运输装置；履带自移式胶带机的桁架结构上铺设有轨道；端帮胶带运输机与履带自移式胶带机和地面胶带运输系统搭接形成连续运输系统。
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本发明涉及深海采矿车技术领域，提出了一种基于深海采矿车低能耗智能设计方法，对采矿车整体进行多角度、多方面的综合低能耗设计优化，实现了深海采矿车低能耗智能设计。包括S1000：对采矿车进行轻量化设计优化；S2000：对采矿车进行构型设计优化；S3000：通过智能低能耗设计算法优化采矿车。
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本实用新型涉及矿山开采技术领域，公开了一种采矿工程矿山爆破装置，包括爆破管主体，所述所述爆破管主体上设置有爆破夹板与副套，所述爆破夹板上设置有定位机构，所述定位机构上设置有防脱机构，所述定位机构包括螺纹槽，所述螺纹槽开设在爆破夹板的顶部内壁，所述螺纹槽的侧面内壁螺纹连接有锚钉，所述锚钉的顶端固定连接有调节盘，所述锚钉的底端外壁开设有斜槽，所述锚钉的底端开设有通孔，所述爆破夹板的侧面外壁卡接有卡环套。
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本申请涉及采矿的技术领域，尤其是涉及一种采矿用连续钻进装置，包括底座、履带行走机构、防护壳、开采刀盘、传动机构、调节机构和联动控制机构，底座的底部设置有履带行走机构，底座的顶部设置有防护壳，底座一侧连接有用于开采金矿的开采刀盘，传动机构用于带动开采刀盘转动，通过蜗杆与蜗轮啮合联动，并通过连杆结构协同作用，使滑块能够带动开采刀盘在导向框内位移，实现对于开采刀盘径向位移的实时调整，无需停机即可修正路径偏差，且此类传动结构可承受重载扭矩下的高频次角度调节。
本发明公开了一种缓倾斜中厚地下沉积型铝土矿伪倾斜多层条带式开采方法，特别适用于顶板不稳固的缓倾斜中厚铝土矿安全高效开采。在矿体中布置脉内中段运输巷将矿体划分为不同中段，中段间预留顶底柱，中段内沿矿体走向方向划分采区，采区间留设间柱，分别掘进采区斜坡道、下分层装矿平巷、分段运输平巷、分层联络道、上分层切割平巷，并布置两种规格条带，所布置的采区、矿块、采区斜坡道、条带、间柱均伪倾斜布置，回采作业分两步骤分层回采，先采3m~5m条带、后采6m~8m条带，按照先采下层后采上层的开采顺序，每一分层采完及时充填。
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本发明涉及金属材料技术领域，公开了一种时效强化铁镍基高温合金用焊丝、制备方法及焊接接头，所述焊丝包括药粉以及用于包裹药粉的焊皮，其中药粉的原料包括：Co为30.0%~35.0%，Ni为30.0%~35.0%，Cr为3.0%~6.0%，Al为6.0%~8.0%，Ti为6.0%~8.0%，Nb为3.0%~5.0%，CeO2为1.0%~2.0%，其余为Fe，以上组分质量百分比之和为100%。本发明的焊丝适用于650℃等级的先进超超临界A‑USC机组用高温合金的焊接，不仅与机组用高温合金在成分上相匹配，也在性能上达到了高度契合。
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本发明公开了一种高温合金部件及其制备方法与应用，属于高温合金部件技术领域。该高温合金部件的制备包括：采用电弧离子镀的方式于高温合金部件基体的表面沉积金属氮化物层，高温合金部件基体与金属氮化物层之间无金属过渡层；金属氮化物层的制备过程中，每沉积300nm~500nm进行2min~5min的阳极层离子源高能气体离子轰击。上述方法创造性地实现了在不设置金属过渡层的前提下，使高温合金部件基体与金属氮化物层之间具有良好的结合强度；
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本发明提供一种镍基高温合金铸件的热处理工艺，包括：操作步骤如下：S1、将铸件防止在真空炉的内部后，对铸件进行缓慢加热至1000‑1200℃之间，在固溶温度下保持1‑8小时，保温结束后，S2、通过空冷的方式进行冷却，将铸件冷却至400‑600℃，保温1‑2小时后，在通过空冷冷却至至室温，S3、在将固溶处理后的铸件加热至600‑1000℃范围内。
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本申请涉及镍基粉末高温合金的成分处理方法，所述方法包括：基于预设的目标性能参数，确定高温合金中目标合金元素的质量百分比范围和步长；基于所述目标合金元素的质量百分比范围和步长进行高通量计算，得到高通量计算结果，其中，所述高通量计算结果包括所有候选合金成分组合，以及每一所述候选合金成分组合对应的γ'相的体积分数和有害TCP相的平衡析出占比；从所有候选合金成分组合中筛选出目标合金成分组合。
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储能电站中存在着垂直分布的电池排列结构，下层电池热失控产气在引燃后，火焰会诱发上层电池发生火蔓延。为了探究储能电池火蔓延特性及触发过程的能量传递机制，本工作以100 Ah磷酸铁锂电池为研究对象，通过设计3组双层电池模组火蔓延实验(双层电池数量各为1节、2节和3节)，加热触发底部电池开阀后主动引燃热失控气体，记录实验现象和电池温度变化，分析电池温升速率和温升阶梯，进而定量研究在触发顶部电池火蔓延的过程中，底部各节电池的累计传递能量，最后解耦不同路径的传热量。
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本发明涉及一种热镀锌炉鼻子内锌灰运动与富集表征预测方法，属于金属材料加工与仿真计算方法技术领域。本发明的技术方案是：基于有限元计算炉鼻子内部温度场分布，获得锌的熔点温度的等温面；建立炉鼻子的有限元与离散元耦合模型，并对模型进行二次编译，在保证计算精度可接受的前提下降低计算成本；利用耦合模型计算表征炉鼻子内锌灰运动及富集。本发明的有益效果是：结果数据可视化，解决实际生产中炉鼻子内锌灰运动的黑箱问题；操作简单，无需水模型试验，大幅度降低实验设备成本投入；计算成本低，大幅度降低对算力的成本投入。
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本发明涉及金属材料加工成型的技术领域，尤其是涉及一种金属板材梯度组织构筑方法。该方法包括以下步骤：(1)将金属铸锭热锻成圆柱形锻材，锻材直径为20mm～40mm；(2)将锻材进行固溶处理，固溶温度为500～1250℃，保温时间≥30min；(3)将固溶后的锻材进行轧制处理，轧制成直径4mm～16mm的圆柱形小棒；(4)对轧制后圆柱形小棒进行轴向轧制为板状，下压量为50％～80％；(5)对轧制处理后的金属板材进行再结晶退火，退火温度为600℃～800℃，退火时间为10～60min。
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本实用新型公开了一种金属材料加工裁断装置，涉及金属材料加工技术领域，包括加工台，所述加工台的上表面设置有龙门架，所述龙门架的相对侧转动连接有裁断组件，所述裁断组件的下方设置有吸尘组件，所述加工台的上表面固定安装有夹持组件，所述裁断组件包括螺杆，所述螺杆的两端与龙门架的相对侧转动连接，所述龙门架的右侧固定安装有电机一，且电机一的输出端穿过龙门架与螺杆的右端固定连接。
本申请涉及难熔金属材料加工技术领域，具体为一种高纯钼的真空熔炼系统、真空熔炼方法及纤维结构钼材料，高纯钼的真空熔炼系统包括三层复合坩埚，高纯钼的真空熔炼方法，包括以下步骤：步骤S1）：在真空度≤5×10‑3Pa的环境下，采用三层复合坩埚对钼原料进行自耗熔炼；步骤S2）：控制定向凝固速率为8‑12mm/min，形成纵向温度梯度≥100℃/cm；步骤S3）：对凝固铸锭实施多级塑性变形，总变形量≥90%；纤维结构钼材料，材料内部形成纵向连续纤维结构，晶粒长径比≥10:1，纤维直径≤5μm；氢含量≤5ppm，氧含量≤50ppm；
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本发明涉及金属材料加工技术领域，公开了一种超薄冲孔镀镍钢带及其制备工艺，包括厚度为0.035‑0.08mm的冷轧钢带基材，所述基材表面设有梯度镀镍层，所述梯度镀镍层包括底层、过渡层和表层，所述底层为柱状晶结构，所述过渡层为等轴晶结构，所述表层为纳米晶结构，所述钢带上设有精密冲孔，冲孔孔径公差为±0.005mm。
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本申请涉及金属材料加工技术领域，且公开了一种金属材料加工车床上料装置，包括安装座、活动柱和活动块，连接组件通过活动柱活动安装在安装座的顶部，活动块的一端活动插接在活动柱底端内部，且活动块其中的两侧分别与活动柱的两个内侧壁贴合。本方案通过手握握杆带动活动柱进行旋转，活动柱在带动金属材料水平移至外设加工车床一端的上方，之后再次利用第二正反转电机的动力轴带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆在旋转的过程中对两个夹持板施加一个螺旋推力，进而可带动两个夹持板相互远离解除对金属材料进行夹持
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本发明公开了一种铅锌冶炼渣的回收方法，涉及冶金固废资源化技术领域。本发明改进了铅锌冶炼渣的预处理方式，先利用高压脉冲等离子体和超声波空化协同作用，可以在渣体内部形成纳米级裂纹网络；之后利用双频微波交替辐射有利于降低PbO/ZnO还原活化能。预处理得到的活化渣料依次进行低温还原熔炼、梯度烟化吹炼可以有效回收铅和锌，较传统工艺铅和锌的回收率提升10％‑15％；低温还原熔炼可以在更低温度下熔炼，显著降低综合能耗，降低工艺成本。
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本发明属于液态二氧化碳运输船技术领域，具体涉及采用纤维复合材料液货舱的新型液态二氧化碳运输船。本发明包括主船体，主船体包括尾部模块、机舱模块、货舱模块和首部模块；所述货舱模块内设有多个独立货舱室，相邻货舱室间通过横舱壁分隔；各独立货舱室内设置独立的二氧化碳液货舱、顶部压载舱和底部压载舱；二氧化碳液货舱由纤维复合材料或钢制与纤维复合材料组合型式制成，包括内胆和缠绕层，其横截面为左右对称的多边形结构；二氧化碳液货舱通过支撑块与船体结构连接。
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一种环保柔性可穿戴的防辐射复合材料及其制备方法。防辐射复合材料包括：支撑层，所述支撑层采用高分子材料；电离辐射屏蔽层A，层叠设置于支撑层上，所述电离辐射屏蔽层A中以重量份数计包括高分子基体材料、防辐射复合粉体、结合剂及助剂；柔性电离辐射屏蔽层B，层叠设置于所述电离辐射屏蔽层A上，所述柔性电离辐射屏蔽层B是通过磺化反应与离子交换反应得到含有钡离子的纤维材料。本发明提供的防辐射复合材料柔性、无毒、可穿戴，具有高效的电离辐射屏蔽性能，可以用于制作防护服、防护帐篷等。
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一种氮掺杂双碳层多孔硫化锌材料及其制备方法与应用，属于钠离子电池技术领域。本发明通过g‑C3N4微软模板，复合锌基金属有机框架后硫化，最后再次包覆碳层得到氮掺杂双碳层多孔硫化锌复合材料。利用金属有机框架材料的高比表面积和可调控孔隙结构，显著提升了材料的储钠性能。通过g‑C3N4和聚吡咯衍生的双碳层包覆结构，内层氮掺杂碳层提高了导电性和钠离子吸附能力，外层碳层抑制了ZnS的体积膨胀，增强了结构稳定性。双碳层包覆显著提升了ZnS@NDC复合材料的电化学性能。
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2025年10月17日 ~ 19日 
