权利要求
1.一种
采矿用爆破间隔器，其特征在于，包括充气瓶(1)，所述充气瓶(1)的顶端固定连接有连接筒(2)，所述连接筒(2)的外壁螺纹连接有旋钮(3)，所述旋钮(3)的底端旋接有压盘(4)，所述连接筒(2)与压盘(4)的连接部位开设有限位槽(5)，所述压盘(4)与充气瓶(1)的连接部位设置有气囊(6)，所述压盘(4)的底端设置有密封圈(7)，所述气囊(6)的外壁套接有防护套(8)，所述气囊(6)的上下两端边缘设置有防护环(9)，所述气囊(6)的底端密封连接有底盘(10)，所述底盘(10)的内壁旋接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外壁螺纹连接有升降滑块(12)，所述升降滑块(12)的外壁固定连接有与充气瓶(1)底端固定连接的支板(13)，所述螺杆(11)的底端设置有配重块(14)。
2.根据权利要求1所述的采矿用爆破间隔器，其特征在于：所述气囊(6)通过压盘(4)和密封圈(7)与充气瓶(1)之间构成密封结构。
3.根据权利要求1所述的采矿用爆破间隔器，其特征在于：所述防护套(8)和防护环(9)均为弹性材质。
4.根据权利要求1所述的采矿用爆破间隔器，其特征在于：所述防护套(8)的外形呈网状。
5.根据权利要求1所述的采矿用爆破间隔器，其特征在于：所述底盘(10)的横截面呈工字形，所述螺杆(11)与支板(13)相平行。
6.根据权利要求1所述的采矿用爆破间隔器，其特征在于：所述充气瓶(1)的底端设置有充气嘴(15)，所述充气嘴(15)的内壁密封连接有密封柱(16)，所述密封柱(16)的顶端固定连接有拉杆(17)。
7.根据权利要求6所述的采矿用爆破间隔器，其特征在于：所述密封柱(16)的外形呈阶梯状。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于爆破间隔器技术领域，尤其涉及一种采矿用爆破间隔器。
背景技术
[0002]矿山爆破使用间隔器，合理布局炸药装填结构，改善爆破效果，可降低炸药使用量，使用时现场充气，使气囊冲胀后与炮孔内壁紧密贴合，然后在间隔器上部装药，降低炸药单耗，减震防水、减少根底;降低炮孔内爆炸压力，减少甚至避免因耦合装药而形成的矿岩冲击粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低炸药单耗。
[0003]例如公开号为CN221484368U的专利，公开了一种爆破间隔器，包括：气囊、支撑板和固定板;所述气囊为一端密封的筒状结构，所述支撑板中部开设一个通孔，所述支撑板通过所述通孔套接于所述气囊的开口端，所述固定板设置于所述气囊开口端的内部并卡接于所述通孔内。在本实用新型中，气囊为筒状结构，调节支撑板距离气囊密封端的位置即可改变气囊充气后的轴向长度，再将固定板设置于气囊开口端的内部并卡接至固定板上即可实现对气囊的密封，进而适应不同爆破孔内间隔段的不同长度需求。
[0004]现有的采矿用爆破间隔器在使用时，气囊与炮孔内的尖刺物直接接触，会导致气囊发生漏气。
发明内容
[0005]本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种采矿用爆破间隔器，避免气囊与炮孔内的尖刺物直接接触的问题。
[0006]有鉴于此，本实用新型提供一种采矿用爆破间隔器，包括充气瓶，所述充气瓶的顶端固定连接有连接筒，所述连接筒的外壁螺纹连接有旋钮，所述旋钮的底端旋接有压盘，所述连接筒与压盘的连接部位开设有限位槽，所述压盘与充气瓶的连接部位设置有气囊，所述压盘的底端设置有密封圈，所述气囊的外壁套接有防护套，所述气囊的上下两端边缘设置有防护环，所述气囊的底端密封连接有底盘，所述底盘的内壁旋接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块的外壁固定连接有与充气瓶底端固定连接的支板，所述螺杆的底端设置有配重块。
[0007]基于上述结构，旋钮转动时，通过螺纹带动压盘沿限位槽滑动，带动密封圈与充气瓶的顶端相贴合，实现对气囊的密封，通过防护环对气囊进行防护;然后，气囊充气膨胀，带动防护套与炮孔内壁紧密贴合，通过网状的防护套，避免气囊与炮孔内的尖刺物直接接触导致漏气。
[0008]优选的，所述气囊通过压盘和密封圈与充气瓶之间构成密封结构，本实施例中，旋钮转动时，通过螺纹带动压盘沿限位槽滑动，带动密封圈与充气瓶的顶端相贴合，实现对气囊的密封。
[0009]优选的，所述防护套和防护环均为弹性材质，本实施例中，有利于气囊充气膨胀，带动防护套与炮孔内壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述防护套的外形呈网状，本实施例中，通过网状的防护套，避免气囊与炮孔内的尖刺物直接接触导致气囊漏气。
[0011]优选的，所述底盘的横截面呈工字形，所述螺杆与支板相平行，本实施例中，转动螺杆，螺杆转动，通过升降滑块带动支板与底盘相对滑动，从而对压盘和底盘之间的距离进行调节，实现对气囊轴向长度的调节。
[0012]优选的，所述充气瓶的底端设置有充气嘴，所述充气嘴的内壁密封连接有密封柱，所述密封柱的顶端固定连接有拉杆，本实施例中，拉动拉杆，带动密封柱与充气嘴相脱离，使得充气瓶中的高压气体从充气嘴喷出。
[0013]优选的，所述密封柱的外形呈阶梯状，本实施例中，通过设置阶梯状的密封柱，有利于提高充气瓶的密封性。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置密封圈和防护套，旋钮转动时，通过螺纹带动压盘沿限位槽滑动，带动密封圈与充气瓶的顶端相贴合，实现对气囊的密封，通过防护环对气囊进行防护操作;然后，气囊充气膨胀，带动防护套与炮孔内壁紧密贴合，通过网状的防护套，避免气囊与炮孔内的尖刺物直接接触导致气囊漏气。
[0015]2、本实用新型通过设置密封柱，拉动拉杆，带动密封柱与充气嘴相脱离，使得充气瓶中的高压气体从充气嘴喷出，通过设置阶梯状的密封柱，有利于提高充气瓶的密封性，气囊充气膨胀，带动防护套与炮孔内壁紧密贴合，实现对炮孔的空气间隔。
附图说明
[0016]图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型充气瓶的连接剖视结构示意图;
图4为本实用新型底盘的连接剖视结构示意图。
[0017]图中：1、充气瓶;2、连接筒;3、旋钮;4、压盘;5、限位槽;6、气囊;7、密封圈;8、防护套;9、防护环;10、底盘;11、螺杆;12、升降滑块;13、支板;14、配重块;15、充气嘴;16、密封柱;17、拉杆。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1-图4对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]本实用新型实施例公开一种采矿用爆破间隔器，包括充气瓶1，充气瓶1的顶端固定连接有连接筒2，连接筒2的外壁螺纹连接有旋钮3，旋钮3的底端旋接有压盘4，连接筒2与压盘4的连接部位开设有限位槽5，压盘4与充气瓶1的连接部位设置有气囊6，压盘4的底端设置有密封圈7，气囊6的外壁套接有防护套8，气囊6的上下两端边缘设置有防护环9，气囊6的底端密封连接有底盘10，底盘10的内壁旋接有螺杆11，螺杆11的外壁螺纹连接有升降滑块12，升降滑块12的外壁固定连接有与充气瓶1底端固定连接的支板13，螺杆11的底端设置有配重块14。
[0021]基于上述结构，旋钮3转动时，通过螺纹带动压盘4沿限位槽5滑动，带动密封圈7与充气瓶1的顶端相贴合，实现对气囊6的密封，通过防护环9对气囊6进行防护;然后，气囊6充气膨胀，带动防护套8与炮孔内壁紧密贴合，通过网状的防护套8，避免气囊6与炮孔内的尖刺物直接接触导致气囊6漏气。
[0022]在其中一个实施例中，气囊6通过压盘4和密封圈7与充气瓶1之间构成密封结构。
[0023]本实施例中，旋钮3转动时，通过螺纹带动压盘4沿限位槽5滑动，带动密封圈7与充气瓶1的顶端相贴合，实现对气囊6的密封。
[0024]在其中一个实施例中，防护套8和防护环9均为弹性材质。
[0025]本实施例中，有利于气囊6充气膨胀，带动防护套8与炮孔内壁紧密贴合。
[0026]在其中一个实施例中，防护套8的外形呈网状。
[0027]本实施例中，网状的防护套8可避免气囊6与炮孔内的尖刺物直接接触导致气囊6漏气。
[0028]在其中一个实施例中，底盘10的横截面呈工字形，螺杆11与支板13相平行。
[0029]本实施例中，转动螺杆11，通过升降滑块12带动支板13与底盘10相对滑动，从而可对压盘4和底盘10之间的距离进行调节，实现对气囊6轴向长度的调节。
[0030]在其中一个实施例中，充气瓶1的底端设置有充气嘴15，充气嘴15的内壁密封连接有密封柱16，密封柱16的顶端固定连接有拉杆17。
[0031]本实施例中，拉动拉杆17，带动密封柱16与充气嘴15相脱离，使得充气瓶1中的高压气体从充气嘴15喷出。
[0032]在其中一个实施例中，密封柱16的外形呈阶梯状。
[0033]本实施例中，通过设置阶梯状的密封柱16有利于提高充气瓶1的密封性。
[0034]本实用新型使用时，转动螺杆11，螺杆11转动通过升降滑块12带动支板13与底盘10相对滑动，从而对压盘4和底盘10之间的距离进行调节，实现对气囊6轴向长度的调节;
然后，转动旋钮3，旋钮3转动，通过螺纹带动压盘4沿限位槽5滑动，带动密封圈7与充气瓶1的顶端相贴合，实现对气囊6的密封。
[0035]接着，工作人员通过配重块14的自身重力将气囊6放置在炮孔的预定位置，通过防护环9对气囊6进行防护操作，接着，工作人员拉动拉杆17，拉杆17运动带动密封柱16与充气嘴15相脱离，使得充气瓶1中的高压气体从充气嘴15喷出，气囊6充气膨胀，带动防护套8与炮孔内壁紧密贴合，通过网状的防护套8，避免气囊6与炮孔内的尖刺物直接接触导致气囊6漏气。
[0036]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
说明书附图(4)
声明：
“采矿用爆破间隔器” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：安博尔（山东）新材料科技有限公司
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