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本实用新型涉及盐湖卤水提锂的技术，具体涉及一种碳酸型卤水制备碳酸锂的装置。包括：吸附剂罐，用于对碳酸盐型卤水进行锂的吸附处理；尾卤储罐，连接于吸附剂罐，用于收集锂吸附后的剩余卤水；解吸液罐，用于向吸附剂罐中加入解析液，获得含锂离子的洗脱液；沉淀反应槽，分别与吸附剂罐的解析液出口和尾卤储罐连接，用于进行碳酸锂的沉淀反应。碳酸盐型卤水含有较多的碳酸根离子，充分利用吸附尾卤中碳酸根，充当碳酸锂制备过程中碳源，无需额外添加碳酸钠反应；在沉锂反应过程中，利用双极膜技术处理沉锂母液，得到酸和碱，酸用于吸附剂解析，碱用于沉锂反应和进吸附，形成了一个前后工艺的闭合循环，不仅节省了原料成本，还提高了锂回收率。
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本发明公开了预锂化负极材料及其制备方法。其中，预锂化负极材料的方法包括：将锂单质与第一溶剂混合，得到锂单质溶液；将负极材料与第二溶剂混合，得到负极材料分散液；将所述锂单质溶液加入到所述负极材料分散液中，得到混合液；对所述混合液进行真空干燥，得到所述预锂化负极材料。该方法通过使锂单质溶液与负极材料分散液充分均匀接触，可以通过萃取的方式，使锂单质在负极材料中均匀地析出，实现负极材料的预锂化。
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本发明公开了处理废旧锂电池材料的方法。该方法包括：将废旧锂电池拆解得到的粉体材料、水、硝酸混合并进行酸溶，对酸溶产物进行固液分离，收集液体产物；向液体产物中加入粉体材料和水，重复进行酸溶和固液分离，以对液体产物中的锂进行富集，得到富硝酸锂溶液；加碱液沉淀重金属后，固液分离收集硝酸锂溶液，将其与碱混合并进行恒温结晶，得到含有氢氧化锂晶体的产物溶液，固液分离得到氢氧化锂产品和硝酸钠溶液；对硝酸钠溶液进行蒸发结晶，固液分离，得硝酸钠副产品。该方法以废旧锂电池粉体材料为原料，通过硝酸盐体系制备氢氧化锂，工艺简单易行，且无需引入低温冷结晶、重结晶、除杂和高能耗的高温蒸发浓缩结晶。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种有效抑制循环过程中电压衰减的层状富锂锰氧化物正极材料及其制备方法和应用。所述层状富锂锰氧化物正极材料的制备方法包括以下步骤：在锂离子电池层状富锂锰氧化物正极材料前驱体制备过程中，加入改性材料的原材料前驱体，然后高温热处理得到层状富锂锰氧化物复合正极材料。本发明由于Ni元素可以有效抑制层状富锂锰正极材料循环过程中的过渡金属元素的迁移，抑制尖晶石相的形成，从而有效抑制其循环过程中的容量/电压衰减。使用该材料的正极和锂离子电池，属于能源材料及能源转换技术领域。该材料作为锂离子电池正极材料具有能量密度高、循环稳定性和倍率性能好等优点。
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本发明公开了预锂化负极片及其制备方法和应用，所述方法包括：(1)将粘结剂、惰性锂粉和有机溶剂混合，以便得到惰性锂粉分散液；(2)采用喷墨印刷的方式将所述惰性锂粉分散液印刷于负极片上；(3)将步骤(2)所得负极片进行干燥，辊压，以便得到预锂化负极片。本发明采用喷墨印刷的方法实现金属锂粉在负极片上的均匀分散，干燥、辊压后得到预锂化负极，可显著提高负极材料的首次循环效率及容量，该方法具有连续性、成本低、节省材料、可扩展性以及补锂量及补锂形状可控等优点。
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本发明提供一种作业机械的锂离子电池停放防护装置、方法及作业机械，所述作业机械的锂离子电池停放防护装置包括发电装置与风机；发电装置包括向阳面，在背离发电装置的向阳面的一侧形成有遮光区域，锂离子电池安装于遮光区域内，遮光区域用于为锂离子电池遮光；风机与发电装置电性连接，风机的出风侧朝向锂离子电池。本发明既可以由发电装置对锂离子电池进行遮阳，又可以由发电装置对风机供电以驱使风机转动，并加速锂离子电池表面的空气流动，从而为锂离子电池创造适宜的存放环境，确保了锂离子电池的使用寿命和存放安全。
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本发明的锂电池隔膜离子电导率测试方法，属于电池制造工艺的技术领域，解决现有技术的方法致使锂电池空间利用率较低的技术问题。其包括软包锂电池结构形成工艺，软包锂电池结构内交错设置有预设数量的极片和隔膜；所述软包锂电池结构被预设预紧力所夹持；被夹持的所述软包锂电池结构放置在电化学测量系统进行测试，在当前所述预设预紧力下，通过电化学测量系统获取隔膜的厚度，以确定锂电池隔膜离子电导率。本发明提供一种锂电池隔膜离子电导率测试方法，较为精确测试不同预紧力下隔膜的离子电导率，为锂电池的使用性能做出准确评估。
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本发明是一种风冷加水冷双效散热型锂电池，相邻锂电池的正负极通过镍带串联连接。锂电池内设有风冷加水冷机构，底板对称设置有小风扇，所述底板中央部设置有进风口，所述小风扇与锂电池电连接，对锂电池进行散热；所述锂电池之间设有布风板，所述顶盖的两端设置有出风口，所述侧板包括叶片，设置有镂空结构，所述叶片设置成多个叶片层叠，叶片往下设置，相邻叶片之间留有空隙，水冷机构使用液冷板贴于锂电池左右两侧，还有一个液冷板中一个位于底板上方与底板成平行设置。本发明的有益效果是：使用小风扇和液冷板使锂电池的散热效果更好，使用温度传感器、监控系统相配合，可以及时知道锂电池的状态，使用更加方便，安全性更高，并且使用效果更佳。
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本发明涉及一种石墨烯和热解碳双重包覆的锂离子二次电池正极材料磷酸锰锂纳米片的合成方法，纳米片的厚度约20nm。该合成方法步骤如下：(1)采用溶剂热的方法制备磷酸锰锂纳米片；(2)在磷酸锰锂纳米片表面包覆聚糖并进行氨基功能化，得到氨基化聚糖包覆磷酸锰锂纳米片；(3)将氧化石墨烯包覆在氨基功能化的磷酸锰锂表面；(4)还原并煅烧得到石墨烯和热解碳双重包覆的磷酸锰锂纳米片。该方法制备的磷酸锰锂兼顾了热解碳包覆均匀和石墨烯导电性优异的特点，确保了磷酸锰锂双重碳复合材料的电化学性能。
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本实用新型公开一种应用于动力锂电池的温控限流电路，包括：用于控制整个电路工作的微处理器；用于监控及保护锂电池的BMS锂电池管理电路；用于控制负载工作电流的限流控制电路，限流控制电路连接在负载与BMS锂电池管理电路之间，限流控制电路还与微处理器电性连接；用于检测锂电池温度的温度侦测电路；用于检测电压的电压侦测电路；用于检测电流的电流侦测电路。本实用新型电压侦测电路能够实时监测锂电池的输出电压，电流侦测电路能够实时监测锂电池的工作电流，温度侦测电路能够实时监测锂电池的工作温度及环境温度，限流控制电路能够控制负载的工作电流，降低锂电池内部温度，使锂电池始终在较适宜的温度下工作，提高锂电池的性能及使用寿命。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池用高效散热装置，包括锂电池本体、降温机构、负压机构、一对应急机构和稳压机构，锂电池本体外设有降温机构，降温机构包括降温仓，锂电池本体与降温仓之间连接有阻水膜，降温仓内设有冷却液，降温仓上连接有负压机构，用于抽取降温仓内空气，降温仓的两侧均连接有应急机构，用于紧急降温，降温仓内设有稳压机构，用于保障正常运行，降温仓的一侧连接有观测片。本发明通过锂电池上相应机构的设置，减少了锂电池中堆积的热量，降低了对锂电池造成的损伤，提升了锂电池的使用寿命，同时提升了锂电池的运行效率，维护成本也相应降低，降低了引发火灾的可能性，减少了使用者的损失。
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本发明公开了带参照极的锂离子电池及其制备方法。该锂离子电池在卷芯最外层负极极片之外设置有参照极极片。参照极极片包括参照极基底层和设置在参照极基底层上的参照极锂层。参照极基底层为铜箔。参照极锂层为锂膜。卷芯最外层负极极片与参照极锂层之间通过卷芯隔膜相隔。参照极基底层连接有参照极极耳，并通过参照极极耳连接电池壳体上的参照极极柱。本发明的参照极和正负极之间的电压和阻抗变化确定锂离子电池负极是否存在析锂，并据此进一步判断锂离子电池是否失效。
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本发明公开了一种磺化石墨烯类锂电池正极添加剂及其应用。该添加剂包含径向尺寸为50nm～50μm，厚度为1nm～20nm，所含C与S的摩尔比为12:1～6:1的磺化石墨烯。本发明基于所述添加剂，将铁源和/或锰源、磷源和锂源按摩尔比1:1:1.02～1.05混合，并加入碳源、磺化石墨烯及溶剂，湿法球磨共混，然后煅烧、粉碎，获得锂电池正极材料。本发明的通过采用特殊的磺化石墨烯作为锂电池正极材料添加剂，不仅可以大幅缩短锂电池正极材料的制程(例如可以将混料球磨时间减少至2～8h)，极大提升正极材料制备效率，同时还可大幅提升锂电池的性能，例如，较之传统锂电池正极材料，可使锂电池的克比容量提升3％～10％，充放电电压平台提高0.1V～0.3V，显著提升了锂电池的能量。
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本发明公开了一种动力锂离子电池健康状态在线预估方法。建立二阶RC模型下动力锂离子电池内部参数与健康状态值的BP神经网络预测模型；采集处于工况状态中的电池的实时在线端电压与电流数据，基于改进递推最小二乘法辨识实时工况下的二阶RC模型参数；认为在一次充放电结束前电池的健康状态基本不变，实时更新二阶RC模型参数，健康状态采用上一时刻的预估值；一次充放电完成后，计算整个充放电过程中的电池内部参数均值，将其作为BP神经网络预测模型的输入，更新电池的健康状态值。本发明实现了运行状态下对动力锂离子电池健康状态的有效预估，提高了锂电池健康状态的在线估算效率。
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本发明公开了一种具有自修复功能的锂硫电池正极极片及其制备方法，属于电化学电池技术领域。本发明锂硫电池正极极片是由接枝了二硫键/多硫键的硫复合材料和粘结剂所构成，其中，硫复合材料和粘结剂中的二硫键/多硫键是动态可逆共价键，提供自修复功能。在锂硫电池充放电过程中，可以利用硫复合材料和粘结剂中的二硫/多硫键的自修复功能修复极片中产生的裂纹以及调控活性物质在充放电过程中的相转移过程，避免纳米颗粒的团聚，实现活性物质的均匀沉积，进而实现锂硫电池的高性能和长循环寿命。
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一种锂离子电池硅负极粘结剂及其电极制备方法和应用。该锂离子电池硅负极粘结剂是由质量比为10‑1：1‑10的聚偏氟乙烯与聚乙烯醇组成的。本发明的粘结剂作为锂离子电池硅负极粘结剂可以在提高电极整体粘附力的基础上，有效抑制电极的不可逆锂消耗。
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本发明公开了一种锂电池隔膜生产用收放卷设备，包括机架，所述机架上方设置有隔离膜、放膜辊、电机、传动装置、多个中间辊、收膜辊、轴承座、齿带轮和齿带，所述机架一侧安装有热风机，所述放膜辊位于机架一侧并通过轴承座与机架连接，所述传动装置连接电机和放膜辊一端，所述放膜辊另一端部设置有齿带轮，所述相同端的中间辊和收膜辊均设置有齿带轮，所述齿带将放膜辊的动力传递到各个中间辊和收膜辊，所述隔离膜的运行方向与所述齿带的运行方向一致。本发明实现了将锂电池隔膜的加工和烘干集于一体，减少作业机的数量，提高了生产效率。
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一种高比能量负极极片及其锂离子电池的制备方法，以重量份计，包括以下步骤：1）负极高粘度浆料制备；2）改性泡沫镍制备、3）压制。本发明，有效降低了电极活性物质和集流体的接触内阻，提高了电极的综合性能，同时泡沫镍表面镀有含有锂离子的物质，可以提高在充放电过程中锂离子的传输速率。具有能量密度高、吸液能力强、粘附力强等优点，尤其适合于数码领域所用锂离子电池。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种检测效率高的锂电池膨胀检测装置，包括侧板，侧板有电机，电机连接有主动皮带轮，主动皮带轮套接有皮带，皮带套接有从动皮带轮，从动皮带轮有转动杆，转动杆上开设有螺纹槽，相邻螺纹槽的开设方向相反，转动杆上有奇数压板和偶数压板，奇数压板有直槽，直槽内有压力感应器，本发明通过电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动转动杆转动，由于相邻螺纹槽的开设方向相反，使得奇数压板和偶数压板可实现相向移动将锂电池卡住，同时奇数压板内的压力感应器感应膨胀力，通过控制器记录压力感应器感应数据，使得装置可对每组锂电池进行膨胀力，使得装置检测效率高。
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本发明属于锂电池领域，尤其是一种低自放电锂电池负极材料的制备方法，针对负极材料自放电程度高的问题，现提出如下方案，其包括如下步骤：将石墨烯、导电炭黑、磷酸铁锂、纳米硅粉、钛酸钡粉和纳米水性粘合剂在中速混合器中混合20‑30min，将混合材料在双螺杆挤出机中进行熔融处理并挤出，研磨挤出的混合材料，制得混合粉剂；将聚丙烯腈和制得的混合粉剂加入超声波分散机内进行超声分散处理20‑25min，冷却干燥，制得混合物；将制得的混合物在810‑870℃煅烧设备中煅烧处理7‑12h，得到复合物；待经煅烧处理得到的复合物冷却后，将复合物装入模具，并在液压机上进行压制处理，以得到负极材料。本发明提高了负极材料的稳定性，降低了锂电池负极材料的自放电效应。
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本发明公开一种超容量稳定锂电池，包括正极、负极、复合隔膜和非水电解液；非水电解液由锂盐、由质量比为1：(0.1‑0.5)的季铵盐阳离子液体和共溶剂组成室温离子液体电解质、复合添加剂组成；复合隔膜包括多曲孔纤维基膜和涂覆在该多曲孔纤维基膜表面的无机纳米涂层。与现有技术相比，本发明提供的超容量稳定锂电池及其制备方法，非水电解质采用离子液体取代传统有机溶剂，不仅能拓宽电池的工作温度范围，对金属锂的稳定性好，还可以提高电池在高功率密度下的安全性，消除电池的安全隐患；复合隔膜保证复合隔膜具有较好的力学性能和导电性，同时提高隔膜的热稳定性。因此，本发明具有较高的离子电导率，良好的热稳定性、化学稳定性和电化学稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其步骤包括：将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶于水，加入缓控剂制备混合溶液A，并和沉淀剂同时加入到反应容器中反应，得到沉淀物，并对其洗涤多次，将一定量的葡萄糖溶于水，得到的溶液与沉淀物混合搅拌均匀，在150-180℃下反应4-10h，自然冷却，用砂心漏斗抽滤分离，再用去离子水、无水乙醇充分洗涤，得到浆料，经过热定性、亚高温处理制得锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物。本发明制备的碳材料包覆镍钴铝镁氧化物，晶格稳定，电化学性能稳定，作正极材料用时，电池循环性能和倍率性能好，安全性高，使用寿命长，制备过程中无有毒物质释放，有利于环境保护。
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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜的制备方法，先将聚乙烯、聚碳酸酯、顺丁烯二酸酐树脂、甲基丙烯酸羟乙酯、二氧化钛、聚乳酸、聚环内酯和增塑剂搅拌混合均匀，得到物料一，然后转入反应釜中，加热搅拌反应后出料，得到物料二，然后于双螺杆挤出机中进行挤出成膜，得到基材薄膜；将羟丙甲纤维素、聚乙二醇、白炭黑和氧化锆加入到溶剂中，混合均匀，得到混合液；最后将基材薄膜浸入混合液中，加热保持一段时间后取出，然后在鼓风干燥箱中加热干燥后，自然冷却至室温，得到锂离子电池用隔膜。本发明提供的方法制备得到的锂离子电池用隔膜具有良好的机械性能与电学性能，能够广泛应用于锂离子电池中满足更高的使用要求。
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本发明涉及了一种均相磷酸铁锂电池的制备方法，属于电池材料领域。针对目前在磷酸铁锂制备成本较高，电池成品率低，而且反应过程中，很难保证反应的一致性的弊端，提供了一种均相磷酸铁锂电池的制备方法，该方法将硝酸镍、硝酸铝和煅烧尿素得到的黄色粉末加入到无水乙醇中进行，冷却过滤后的得滤渣并干燥煅烧，将硝酸铁、硝酸磷和煅烧后的滤渣加水搅拌、超声分散后过滤烘干，将干燥好的固体放入混合溶液中浸泡、烘烤，烘烤后置于一氧化氮的还原性气氛的高温炉中，焙烧4～6h，即可，该方法制得的磷酸铁锂电池内部颗粒大小较为均匀，颗粒团聚较少，一致性好，而且工艺简单，成本低。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池，包括磷酸铁锂电池本体，该磷酸铁锂电池本体上部设置有正极极片和负极极片，所述正极极片上安装有低接触电阻装置置，其创新点在于：所述低接触电阻装置包括金属固定板、银金属板、导电板和运动机构；所述金属固定板的两侧分别安装有银金属板，两个所述银金属板的另一侧均安装导电板，所述导电板上连接运动机构；所述运动机构控制导电板与正极极片的接触面积，实现电流大小的可调性。本发明的磷酸铁锂电池明提高了生产效率，提升了配料搅拌设备的产能，同时节约成本，减少了环境污染。
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本发明公开了一种盐湖卤水制备碳酸锂的方法，首先用高性能提锂吸附剂吸附盐湖卤水，然后纳滤除镁、正渗透初步浓缩、深度除镁、多效蒸发、沉淀，得到电池级碳酸锂。本发明将吸附法、膜法、蒸发法有机地结合在一起，大大降低了能耗，降低了成本，且本发明制备的碳酸锂纯度高、质量稳定。因此本方法具有操作简便、能耗低廉、效果稳定等优点。
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本发明涉及一种高阻燃高导热锂电池隔膜及其制备方法，将氮化铝5～10份、氮化硼1～3份、碳化硅1～3份、核壳阻燃剂5～10份、二乙基次膦酸铝1～3份、硅烷偶联剂0.1～1份置于乙醇中，搅拌形成悬浮液；然后将超高分子量聚乙烯20～40份与上述两种悬浮液进行混合，干燥后，加入60‑80份白油经熔融挤出，双向拉伸、白油萃取、热定型后收卷制得高阻燃高导热锂电池隔膜。本发明在锂电池隔膜中添加复合阻燃体系以及高导热无机填料，形成桥架连接的阻燃网络和导热网络，提高隔膜的阻燃性及导热性，从导热及阻燃两个方面解决锂电池的安全性问题。
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本发明公开了一种提高磷酸铁锂低温性能和压实密度的方法，以无水磷酸亚铁和磷酸锂作为原料，分散于水‑甲醇‑乙醇混合物介质中，加入碳源聚苯醚类聚合物，惰性气体保护下研磨干燥形成固体粉末，经过焙烧、保温、冷却得到碳包覆的磷酸铁锂。本发明制备的磷酸铁锂为纳米级，颗粒均匀、内部结构致密，具有压实密度高、低温放电性能好等特点。
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本发明属于锂电池生产设备领域，尤其是一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，针对现有锂电池生产用石墨矿石破碎设备不能自动上料，人工上料送料费时费力，且在破碎的同时无法对未完全破碎的物料进行筛分的问题，现提出如下方案，其包括破碎桶，所述破碎桶的两侧内壁上均固定安装有导板，破碎桶内转动安装有两个破碎辊，两个破碎辊的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述破碎桶内转动安装有控制杆，控制杆上固定套设有两个第二锥齿轮。本发明结构合理，操作方便，该锂电池生产用石墨矿石破碎设备能自动上料，上料送料省时省力，且在破碎的同时可以对未完全破碎的物料进行筛分，矿石的加工效率较高。
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本发明涉及一种锂离子电池无钴浆料及其制备方法与应用，所述锂离子电池无钴浆料由无钴材料粉体、导电剂粉体、第一粘结剂、第二粘结剂与溶剂组成；所述制备方法直接将无钴粉体材料、导电剂粉体、第一粘结剂、第二粘结剂与溶剂进行混合，使无钴材料粉体能够在浆料体系中充分分散，且制备时间较短，极大地提高了锂离子电池无钴浆料的制备效率，提高了锂离子电池无钴浆料的生产效率，降低了生产成本。
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