权利要求
1.一种电解
铜加工用切割装置，包括底座(1)、固定框(17)、移动柱(26)、下边框(10)和上边框(12)，其特征在于，所述底座(1)上端开设有凹槽(7)，凹槽(7)内卡设有废屑箱(8)，废屑箱(8)上方设置有下边框(10)，其中下边框(10)固定连接在底座(1)上，下边框(10)上端卡设有四个下卡条(11)，下边框(10)上方设置有上边框(12)，上边框(12)下端卡设有四个上卡条(13)，底座(1)左上端固定连接有导轨(2)，导轨(2)上端固定安装有伺服电机一(5)，伺服电机一(5)动力输出端固定连接有螺纹杆一(6)，其中螺纹杆一(6)转动连接在导轨(2)上，上边框(12)左侧固定连接有左滑块(14)，其中左滑块(14)螺纹连接在螺纹杆一(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种
电解铜加工用切割装置，其特征在于，上边框(12)右侧固定连接有右滑块(15)，底座(1)右上端固定连接有滑杆(9)，其中右滑块(15)滑动连接在滑杆(9)上，上边框(12)四周、下边框(10)四周、上卡条(13)和下卡条(11)上均开设有若干组卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用切割装置，其特征在于，导轨(2)左侧固定安装有控制器(3)，导轨(2)右侧开设有滑槽一(4)，其中滑块一卡设在滑槽一(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用切割装置，其特征在于，底座(1)上端四个拐角均固定连接有支撑腿(16)，支撑腿(16)上端固定连接有固定框(17)，固定框(17)左右两侧均开设有滑槽二(22)，固定框(17)前后两侧均开设有滑槽三(23)。
5.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用切割装置，其特征在于，固定框(17)前端固定安装有伺服电机二(18)，伺服电机二(18)动力输出端固定连接有螺纹杆二(19)，其中螺纹杆二(19)转动连接在固定框(17)上。
6.根据权利要求5所述的一种电解铜加工用切割装置，其特征在于，螺纹杆二(19)上螺纹连接有第一移动架(24)，其中第一移动架(24)左右两端分别滑动在左右两个滑槽二(22)内，固定框(17)右侧固定安装有伺服电机三(20)。
7.根据权利要求6所述的一种电解铜加工用切割装置，其特征在于，伺服电机三(20)动力输出端固定连接有螺纹杆三(21)，其中螺纹杆三(21)转动连接在固定框(17)上，螺纹杆三(21)上螺纹连接有第二移动架(25)，其中第二移动架(25)前后两端分别滑动在前后两个滑槽三(23)内。
8.根据权利要求6所述的一种电解铜加工用切割装置，其特征在于，第一移动架(24)与第二移动架(25)滑动连接在一起，第一移动架(24)与第二移动架(25)交叉处设置有移动柱(26)，其中移动柱(26)滑动连接在第一移动架(24)与第二移动架(25)上。
9.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用切割装置，其特征在于，移动柱(26)上端固定安装有伺服电机四(31)，伺服电机四(31)动力输出端固定连接有螺纹杆四(32)，其中螺纹杆四(32)转动连接在移动柱(26)上，螺纹杆四(32)上螺纹连接有升降杆(28)。
10.根据权利要求9所述的一种电解铜加工用切割装置，其特征在于，升降杆(28)下端固定连接有固定板，固定板一侧固定安装有旋转电机(29)，旋转电机(29)的轴上固定连接有切割刀(30)，升降杆(28)内开设有滑槽四(33)，其中升降杆(28)滑动在滑槽四(33)内，移动柱(26)外壁上固定连接有上下两个限位板(27)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及电解铜加工技术领域，具体是一种电解铜加工用切割装置。
背景技术
[0002]电解铜是一种纯度极高的金属铜，电解铜是通过电解的方式从含铜化合物中提取出来的纯铜，其化学符号为Cu，密度为8.96g/cm3，熔点为1083°C。电解铜的颜色为红黄色，具有良好的导电性、导热性和可塑性等特点，同时具有较强的耐腐蚀性，不易受到大气中的氧气、水和酸的腐蚀。
[0003]但是现有的电解铜的加工装置使用时，其限位组件(如夹具、卡条)位置固定，无法根据电解铜的尺寸差异(长、宽、厚度) 灵活调整，导致不同规格工件难以适配，同时，在对电解铜切割时，需要工作人员手动对切割组件的位置进行调整，操作步骤繁琐，对电解铜的加工效率造成一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种电解铜加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电解铜加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]一种电解铜加工用切割装置，包括底座、固定框、移动柱、下边框和上边框，所述底座上端开设有凹槽，凹槽内卡设有废屑箱，废屑箱上方设置有下边框，其中下边框固定连接在底座上，下边框上端卡设有四个下卡条，其中下卡条两个横向排列，两个纵向排列，并且横向排列的下卡条与纵向排列的下卡条相互卡接，下边框上方设置有上边框，上边框下端卡设有四个上卡条，其中上卡条两个横向排列，两个纵向排列，并且横向排列的上卡条与纵向排列的上卡条相互卡接，底座左上端固定连接有导轨，导轨上端固定安装有伺服电机一，伺服电机一动力输出端固定连接有螺纹杆一，其中螺纹杆一转动连接在导轨上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案：所述上边框左侧固定连接有左滑块，其中左滑块螺纹连接在螺纹杆一上，上边框右侧固定连接有右滑块，底座右上端固定连接有滑杆，其中右滑块滑动连接在滑杆上，上边框四周、下边框四周、上卡条和下卡条上均开设有若干组卡槽，导轨左侧固定安装有控制器，导轨右侧开设有滑槽一，其中滑块一卡设在滑槽一内。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端四个拐角均固定连接有支撑腿，支撑腿上端固定连接有固定框，固定框左右两侧均开设有滑槽二，固定框前后两侧均开设有滑槽三，固定框前端固定安装有伺服电机二，伺服电机二动力输出端固定连接有螺纹杆二，其中螺纹杆二转动连接在固定框上，螺纹杆二上螺纹连接有第一移动架，其中第一移动架左右两端分别滑动在左右两个滑槽二内。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框右侧固定安装有伺服电机三，伺服电机三动力输出端固定连接有螺纹杆三，其中螺纹杆三转动连接在固定框上，螺纹杆三上螺纹连接有第二移动架，其中第二移动架前后两端分别滑动在前后两个滑槽三内，第一移动架与第二移动架滑动连接在一起，第一移动架与第二移动架交叉处设置有移动柱，其中移动柱滑动连接在第一移动架与第二移动架上。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案：所述移动柱上端固定安装有伺服电机四，伺服电机四动力输出端固定连接有螺纹杆四，其中螺纹杆四转动连接在移动柱上，螺纹杆四上螺纹连接有升降杆，升降杆下端固定连接有固定板，固定板一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的轴上固定连接有切割刀，升降杆内开设有滑槽四，其中升降杆滑动在滑槽四内，移动柱外壁上固定连接有上下两个限位板，其中限位板可将移动柱限制在第一移动架上。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]限位灵活适配，突破规格局限：下卡条与上卡条采用可拆卸、可调节的卡接结构，可根据电解铜的长、宽尺寸，自由调整在边框上的安装位置，灵活适配不同规格(如矩形)的电解铜夹持需求，并且，卡条可按需组合保留，避免过度约束。
[0013]切割全自动化，效率大幅跃升：伺服电机二驱动切割刀前后移动、伺服电机三驱动切割刀左右移动、伺服电机四驱动切割刀上下移动，构建 “前后 - 左右 - 上下” 三维自动调节体系;如此可替代人工手动调整切割位置，简化操作流程，提高加工效率，适配批量生产需求。
[0014]废屑智能收集，环境友好：底座内置抽拉式废屑箱，切割过程中废屑自动落入箱内，避免四处飞溅;此外，废屑箱可快速抽离清理，保持工作台面整洁，减少人工清扫负担，优化生产环境。
附图说明
[0015]图1为一种电解铜加工用切割装置的结构示意图。
[0016]图2为一种电解铜加工用切割装置中下边框和下卡条的结构示意图。
[0017]图3为一种电解铜加工用切割装置中废屑箱的结构示意图。
[0018]图4为一种电解铜加工用切割装置中上边框和上卡条的结构示意图。
[0019]图5为一种电解铜加工用切割装置中固定框和第一移动架的结构示意图。
[0020]图6为一种电解铜加工用切割装置中旋转电机和切割刀的结构示意图。
[0021]图7为一种电解铜加工用切割装置中升降杆和移动柱的结构示意图。
[0022]图中：1、底座;2、导轨;3、控制器;4、滑槽一;5、伺服电机一;6、螺纹杆一;7、凹槽;8、废屑箱;9、滑杆;10、下边框;11、下卡条;12、上边框;13、上卡条;14、左滑块;15、右滑块;16、支撑腿;17、固定框;18、伺服电机二;19、螺纹杆二;20、伺服电机三;21、螺纹杆三;22、滑槽二;23、滑槽三;24、第一移动架;25、第二移动架;26、移动柱;27、限位板;28、升降杆;29、旋转电机;30、切割刀;31、伺服电机四;32、螺纹杆四;33、滑槽四。
具体实施方式
[0023]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种电解铜加工用切割装置，包括底座1、固定框17、移动柱26、下边框10和上边框12，所述底座1上端开设有凹槽7，凹槽7内卡设有废屑箱8，废屑箱8上方设置有下边框10，其中下边框10固定连接在底座1上，下边框10上端卡设有四个下卡条11，其中下卡条11两个横向排列，两个纵向排列，并且横向排列的下卡条11与纵向排列的下卡条11相互卡接，下边框10上方设置有上边框12，上边框12下端卡设有四个上卡条13，其中上卡条13两个横向排列，两个纵向排列，并且横向排列的上卡条13与纵向排列的上卡条13相互卡接，底座1左上端固定连接有导轨2，导轨2上端固定安装有伺服电机一5，伺服电机一5动力输出端固定连接有螺纹杆一6，其中螺纹杆一6转动连接在导轨2上，上边框12左侧固定连接有左滑块14，其中左滑块14螺纹连接在螺纹杆一6上，上边框12右侧固定连接有右滑块15，底座1右上端固定连接有滑杆9，其中右滑块15滑动连接在滑杆9上，上边框12四周、下边框10四周、上卡条13和下卡条11上均开设有若干组卡槽，导轨2左侧固定安装有控制器3，导轨2右侧开设有滑槽一4，其中滑块一卡设在滑槽一4内，底座1上端四个拐角均固定连接有支撑腿16，支撑腿16上端固定连接有固定框17，固定框17左右两侧均开设有滑槽二22，固定框17前后两侧均开设有滑槽三23，固定框17前端固定安装有伺服电机二18，伺服电机二18动力输出端固定连接有螺纹杆二19，其中螺纹杆二19转动连接在固定框17上，螺纹杆二19上螺纹连接有第一移动架24，其中第一移动架24左右两端分别滑动在左右两个滑槽二22内，固定框17右侧固定安装有伺服电机三20，伺服电机三20动力输出端固定连接有螺纹杆三21，其中螺纹杆三21转动连接在固定框17上，螺纹杆三21上螺纹连接有第二移动架25，其中第二移动架25前后两端分别滑动在前后两个滑槽三23内，第一移动架24与第二移动架25滑动连接在一起，第一移动架24与第二移动架25交叉处设置有移动柱26，其中移动柱26滑动连接在第一移动架24与第二移动架25上，移动柱26上端固定安装有伺服电机四31，伺服电机四31动力输出端固定连接有螺纹杆四32，其中螺纹杆四32转动连接在移动柱26上，螺纹杆四32上螺纹连接有升降杆28，升降杆28下端固定连接有固定板，固定板一侧固定安装有旋转电机29，旋转电机29的轴上固定连接有切割刀30，升降杆28内开设有滑槽四33，其中升降杆28滑动在滑槽四33内，移动柱26外壁上固定连接有上下两个限位板27，其中限位板27可将移动柱26限制在第一移动架24上。
[0025]本实用新型的工作原理是：在需要固定电解铜板时，首先，可根据电解铜板的长和宽，调节下卡条11卡接在下边框10上的位置，同时，调节上卡条13卡接在上边框12上的位置，使之适应于电解铜板大小，然后，将电解铜板放置在下卡条11上，使电解铜板边部与之对齐，然后，启动伺服电机一5带动螺纹杆一6转动，螺纹杆一6带动左滑块14和上边框12向下移动，上边框12带动上卡条13下压，如此上卡条13和下卡条11可将电解铜板的边部夹持固定在中间，此外，上卡条13与下卡条11可进行拆卸，可保留任意条用于压住电解铜板的四个边部;在需要切割电解铜板时，启动伺服电机四31带动螺纹杆四32转动，螺纹杆四32带动升降杆28向下移动，升降杆28带动固定板和旋转电机29向下移动，同时，启动旋转电机29，使切割刀30进行转动，如此旋转电机29轴上的切割刀30会与电解铜板相接触，并对其进行切割，其中启动伺服电机二18可带动螺纹杆二19转动，螺纹杆二19带动第一移动架24前后移动，第一移动架24带动移动柱26前后移动，如此可使切割刀30前后移动，而启动伺服电机三20可带动螺纹杆三21转动，螺纹杆三21带动第二移动架25左右移动，第二移动架25带动移动柱26左右移动，如此可使切割刀30左右移动。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
说明书附图(7)
声明：
“电解铜加工用切割装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
204
编辑：北方有色网
来源：江西省谷天铜材有限公司
咨询细节
2026年08月06日 ~ 08日 
